專利名稱：恒溫油熱烘缸的制作方法
技術(shù)領域：
本實用新型涉及恒溫油熱烘缸，是一種烘干脫水產(chǎn)品。
背景技術(shù)：
已有的油熱烘缸方式為缸內(nèi)單獨加熱或內(nèi)覆油管加熱，前者加工復雜，使用操作不方便，維修難度大，制造成本高且不能用于高速設備；后者又存在熱量傳遞效率低，受熱難以保證均勻；傳統(tǒng)的蒸汽加熱烘缸更是制造困難、效率底和成本高。

發(fā)明內(nèi)容
本實用新型的目的是提供一種恒溫油熱烘缸，制造工藝簡單、技術(shù)要求低，易于制造和維修，熱傳導效率高，受熱均勻，又適合高速旋轉(zhuǎn)設備。
本實用新型的目的是以如下方式實現(xiàn)的該恒溫油熱烘缸，涉及烘缸筒體和處于筒體兩端連接在筒體中心線上的軸向有內(nèi)孔的進出油軸端頭，進出油軸端頭作為整個烘缸的支撐軸和旋轉(zhuǎn)動力輸入軸，還是加熱油的進出通道，在烘缸筒體內(nèi)有連接在進油軸端頭和出油軸端頭之間的主管道，該主管道內(nèi)孔沿長度方向有隔板隔開，形成與進油軸端頭連通的進油主管道和與出油軸端頭連通的出油主管道；在烘缸圓筒內(nèi)壁上均勻密布若干油腔，每個油腔沿圓周一定弧長后兩端有堵頭封口形成斷頭圓弧形狀，每個油腔靠近兩堵頭的位置有連接管分別與進油主管道和出油主管道連通，各個油腔的進出油管沿周向360度均勻排列分布。被加熱的熱傳導油從進油軸端頭進入進油主管道，通過油連接管到達每個油腔，在每個油腔里流動接近油腔的長度與烘缸壁進行熱交換后，再通過油連接管回到出油主管道，從回油軸端頭循環(huán)到加熱設備進行再次加熱。
每個油腔沿圓周方向呈螺旋形狀，為彈簧墊的形狀，避免圓周方向上存在于油腔與油腔之間環(huán)帶的加熱死點，使受熱更均勻。根據(jù)需要，每個油腔在圓周方向上的長度可能大于一個圓周，也可能小于一個圓周，或者等于一個圓周。
油腔的截面為三角形，能有效增加熱油與缸體的接觸面，同時盡可能減少熱油的使用量，達到高效節(jié)能的目的。
該恒溫油熱烘缸采用同時供油，即每個油腔連接的油管在360度圓周方向上排列成均勻?qū)ΨQ進出油的狀況，形成多管、多方向同時向缸面?zhèn)鬟f熱量的局面。這方案是在均稱的缸體內(nèi)均勻合理地配備油熱裝置，不影響設備的動靜平衡指標，解決了原有油熱烘缸不能用于高速的缺陷。
配有熱傳感裝置和執(zhí)行元件，在計算機的輔助管理下實現(xiàn)自控、恒溫、高速旋轉(zhuǎn)的目的。
該恒溫油熱烘缸用途廣泛，尤其對造紙業(yè)有顯著效果，是高效節(jié)能環(huán)保的具體體現(xiàn)，高溫的油介質(zhì)能提高設備效率，從而提高產(chǎn)量。此產(chǎn)品為非壓力容器，使企業(yè)減少投資、維修、管理費用等成本，實現(xiàn)節(jié)能降耗；不使用鍋爐蒸汽，可節(jié)約煤炭和水資源，又可避免原煤運輸和鍋爐粉塵有害氣體的污染，其環(huán)保作用更加明顯。并且具有機械制造簡單、工藝先進、成本低、效率高等優(yōu)點。配置自動控制系統(tǒng)，可實現(xiàn)機電一體化，在運用和管理上提高檔次，具有很強的市場競爭力。


附圖是本實用新型恒溫油熱烘缸的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
參照附圖，烘缸筒體3兩端中心線上用烘缸封頭9以及加強筋連接進油端頭1和出油軸端頭10，兩端軸端頭1、10沿軸向有內(nèi)孔，在它們之間連接主管道，該主管道內(nèi)孔沿長度方向有隔板隔開，形成與進油軸端頭1連通的進油主管道4和與出油軸端頭10連通的出油主管道5；在烘缸圓筒3內(nèi)壁上均勻密布若干截面為三角形的油腔8，每個油腔8沿圓周一定弧長后兩端有堵頭封口形成斷頭圓弧形狀，即油腔8的兩端頭沿筒體3軸向錯開一定距離，并且油腔8沿圓周方向呈螺旋形狀，在每個油腔8靠近兩端堵頭位置處有油管接頭6，在進油主管道4和出油主管道5上也有油管接頭6，油腔8的進出油管接頭6與主管道上接頭6用連接管7連接，該連接管7選用金屬軟管，這樣與進油主管道4和出油主管道5連通，各個油腔的進出油接頭在圓周方向上錯開一定距離，所有的進出油接頭在周向上形成360度均勻分布。在一端烘缸封頭9上有人孔裝置2，便于安裝和維修。
權(quán)利要求1.一種恒溫油熱烘缸，涉及烘缸筒體和處于筒體兩端連接在筒體中心線上的軸向有內(nèi)孔的進出油軸端頭，其特征在于在烘缸筒體(3)內(nèi)有連接在進油軸端頭(1)和出油軸端頭(10)之間的主管道，該主管道內(nèi)孔沿長度方向有隔板隔開，形成與進油軸端頭(1)連通的進油主管道(4)和與出油軸端頭(10)連通的出油主管道(5)；在烘缸圓筒(3)內(nèi)壁上均勻密布若干油腔(8)，每個油腔(8)沿圓周一定弧長后兩端有堵頭封口形成斷頭圓弧形狀，每個油腔(8)在靠近兩堵頭位置有連接管(7)分別與進油主管道(4)和出油主管道(5)連通，各個油腔(8)的進出油管沿周向360度均勻排列分布。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的恒溫油熱烘缸，其特征在于每個油腔(8)沿圓周方向呈螺旋形狀。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的恒溫油熱烘缸，其特征在于油腔(8)的截面為三角形。
專利摘要一種恒溫油熱烘缸，烘缸筒體兩端中心線上連接進油端頭和出油軸端頭，兩端軸端頭沿軸向有內(nèi)孔，在它們之間連接主管道，該主管道內(nèi)孔沿長度方向有隔板隔開，形成與進油軸端頭連通的進油主管道和與出油軸端頭連通的出油主管道；在烘缸圓筒內(nèi)壁上均勻密布若干截面為三角形的油腔，每個油腔沿圓周一定弧長后兩端有堵頭封口形成斷頭圓弧形狀，并且油腔沿圓周方向呈螺旋形狀，在每個油腔靠近堵頭的起點和終點位置處有油管與進油主管道和出油主管道連通，各個油腔的進出油接頭在圓周方向上錯開一定距離，所有的進出油接頭在周向上形成360度均勻分布。該恒溫油熱烘缸為非壓力容器，具有機械制造簡單、工藝先進、成本低、效率高等優(yōu)點。配置自動控制系統(tǒng)，可實現(xiàn)機電一體化。
文檔編號F26B23/00GK2692605SQ20042004017
公開日2005年4月13日 申請日期2004年4月26日 優(yōu)先權(quán)日2004年4月26日
發(fā)明者穆杉, 孫寧, 韓成剛 申請人:穆杉