專利名稱：具有復(fù)合熱源的電炊具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種電炊具；特別涉及一種具有由感應(yīng)加熱工作線圈和電加熱器構(gòu)成的復(fù)合熱源的電炊具；還特別涉及一種通過改進散熱結(jié)構(gòu)進而改進冷卻效率的電炊具。
背景技術(shù)：
由于不受有害氣體、煤煙、一氧化碳排放以及氧氣缺乏等問題的困擾，典型的電炊具能提供清潔舒適的烹飪環(huán)境，因而被公認為是一種環(huán)保產(chǎn)品。
并且，所述電炊具使用新材料作為熱源，并利用溫度傳感器來保持溫度恒定，因而只需很短時間就能達到最大熱功率(thermal power)，所以所述電炊具還被作為節(jié)能產(chǎn)品(energy efficient product)廣泛使用。
感應(yīng)加熱炊具(induction heating cooker)是電炊具的一種，它以這樣的方式工作使高頻電流流過工作線圈而產(chǎn)生磁場，且將該磁場引導(dǎo)入(inducing)烹飪器皿而產(chǎn)生渦電流(eddy current)，以加熱該烹飪器皿。通常，與通過氧化燃料加熱烹飪器皿的燃氣爐(gas oven stove)不同，這種類型的感應(yīng)加熱炊具不產(chǎn)生污染空氣的火焰并具有很高的熱效率。因此，對這種類型的感應(yīng)加熱炊具的需求在不斷增加。
換句話說，所述感應(yīng)加熱炊具利用加向烹飪器皿的磁力所產(chǎn)生的熱進行烹飪。由于利用磁場產(chǎn)生用于烹飪的熱不污染空氣，并具有80％或者80％以上熱效率的能量利用率，因此所述感應(yīng)加熱炊具被廣泛認為是優(yōu)良炊具中的一種。
同時，傳統(tǒng)的電炊具包括烹飪板，該烹飪板安裝在外殼體上；發(fā)熱裝置，該發(fā)熱裝置作為熱源設(shè)置在該烹飪板的下表面處。發(fā)熱裝置可以是電加熱器或典型的沿徑向螺旋纏繞的薄烤餅狀扁平工作線圈，或者也可以是采用包括電加熱器和工作線圈等不同類型熱源的復(fù)合熱源。
在設(shè)置有復(fù)合熱源的電炊具中，由于電加熱器產(chǎn)生的驅(qū)動熱(drivingheat)，外殼體的內(nèi)部溫度會瞬時提高。內(nèi)部溫度的提高會影響工作線圈的環(huán)境，所以需要安裝散熱裝置，該散熱裝置用于適當?shù)乇３志哂心蜔針O限的工作線圈的周圍溫度。
典型電炊具的外殼體的內(nèi)部空間中設(shè)置有用于驅(qū)動發(fā)熱裝置的逆變器(inverter)(未示出)、安裝有驅(qū)動電路(未示出)的控制器、以及用于冷卻從發(fā)熱裝置和控制器產(chǎn)生的熱的散熱裝置。
該電炊具的典型散熱裝置是設(shè)置在該電炊具外殼體一端的吹風(fēng)扇，該吹風(fēng)扇用于吸入外部空氣并將所述空氣吹向發(fā)熱裝置，其中導(dǎo)入空氣在該外殼體的內(nèi)部空間中水平循環(huán)并排出。
在該電炊具的上述通風(fēng)結(jié)構(gòu)中，使設(shè)置在外殼體一端的吹風(fēng)扇注入(infuse)的外部空氣水平循環(huán)，以冷卻發(fā)熱裝置和工作線圈，接著冷卻工作線圈的周圍溫度和控制器。換句話說，使吹風(fēng)扇從外部導(dǎo)入的外部空氣通過電加熱器以冷卻工作線圈，并再次通過電加熱器以冷卻控制器。
然而，上述通風(fēng)結(jié)構(gòu)的缺陷在于由于使用已通過電加熱器的空氣冷卻工作線圈和控制器，所以冷卻效率具有限制。
另一缺陷在于導(dǎo)入的空氣水平通過線性通道，這使得其難于進行覆蓋全部工作線圈區(qū)域的均勻冷卻操作，因而降低了冷卻效率。
再一缺陷在于要提高具有復(fù)合熱源的電炊具的冷卻效率，需要使用高功率的吹風(fēng)扇，這造成了炊具尺寸變大、制造成本增加。

發(fā)明內(nèi)容
為克服傳統(tǒng)電炊具中的上述缺陷公開本發(fā)明。本發(fā)明的一個目的是提供一種具有復(fù)合熱源的電炊具，該電炊具構(gòu)造為改進用于電炊具散熱的通風(fēng)結(jié)構(gòu)，因此能提高電炊具的冷卻效率、耐用性和可靠性。
本發(fā)明的另一個目的是提供一種具有復(fù)合熱源的電炊具，通過其通風(fēng)結(jié)構(gòu)的構(gòu)造，即使使用小功率的吹風(fēng)扇也能獲得充足的冷卻效率，這有助于減少制造成本、制造輕、薄、小型、緊湊的產(chǎn)品。
在一個總的方案中，電炊具包括外殼體，該外殼體具有空氣入口和空氣出口；烹飪板，該烹飪板安裝在該外殼體的上表面上；發(fā)熱裝置，該發(fā)熱裝置安裝在該外殼體和該烹飪板之間，與該空氣入口同軸設(shè)置，用于加熱安裝在該烹飪板上表面上的烹飪器皿；以及散熱裝置，該散熱裝置同軸設(shè)置在該空氣入口和該發(fā)熱裝置之間，以經(jīng)該空氣出口冷卻該發(fā)熱裝置產(chǎn)生的熱。
該空氣入口形成為該外殼體的底板上的開口，該空氣出口形成為該外殼體的側(cè)表面上的開口。
該發(fā)熱裝置包括工作線圈，該工作線圈用于感應(yīng)加熱設(shè)置在該烹飪板上的烹飪器皿；以及電加熱器，該電加熱器環(huán)繞該工作線圈設(shè)置。
根據(jù)本發(fā)明的一個實施例，該發(fā)熱裝置優(yōu)選包括工作線圈，該工作線圈用于感應(yīng)加熱設(shè)置在該烹飪板上的烹飪器皿；隔熱板，該隔熱板設(shè)置在該烹飪板和該工作線圈之間；電加熱器，該電加熱器環(huán)繞該工作線圈設(shè)置；以及反射器，該反射器形成了該電加熱器的外蓋。
該散熱裝置包括吹風(fēng)扇，該吹風(fēng)扇設(shè)置在該外殼體的底板表面上，同軸設(shè)置在該空氣入口和該發(fā)熱裝置之間；以及空氣管(air duct)，該空氣管設(shè)置為在該吹風(fēng)扇和該發(fā)熱裝置之間形成通道。
該空氣管為圓筒狀構(gòu)造的本體，用于將該吹風(fēng)扇導(dǎo)入的外部空氣導(dǎo)向該發(fā)熱裝置，且該空氣管還設(shè)置有隔熱管。


圖1為根據(jù)本發(fā)明的電炊具的立體示意圖；圖2為圖1中電炊具的分解立體圖；圖3為圖1和圖2中電炊具的側(cè)視示意圖；圖4為根據(jù)本發(fā)明另一實施例設(shè)置有多個發(fā)熱裝置的電炊具的側(cè)視示意圖。
具體實施例方式
參見圖1至圖3，電炊具1包括外殼體10，該外殼體設(shè)置為形成作為頂板的烹飪板20；以及發(fā)熱裝置30和散熱裝置40，各裝置設(shè)置為同軸設(shè)置在烹飪板20和外殼體10之間。
外殼體10設(shè)置有空氣入口11和空氣出口12，以使空氣能夠通過其中?？諝馊肟?1形成為外殼體10的底板近似中心的開口?？諝獬隹?2形成為外殼體10的側(cè)表面上的開口。
電炊具中的散熱裝置40和發(fā)熱裝置30從空氣入口11向上依次設(shè)置。換句話說，發(fā)熱裝置30同軸設(shè)置在空氣入口11上，散熱裝置40同軸設(shè)置在空氣入口11和發(fā)熱裝置30之間。
發(fā)熱裝置30是用于加熱安裝在烹飪板20上的烹飪器皿(未示出)的復(fù)合熱源，該復(fù)合熱源由感應(yīng)加熱工作線圈31和電加熱器32構(gòu)成。未說明的附圖標記33表示隔熱板，用于防止電加熱器32產(chǎn)生的熱量向下傳遞，附圖標記34表示反射器。
工作線圈31以被電加熱器32包圍的方式設(shè)置在烹飪板20的下表面中央處。
優(yōu)選地，電加熱器32和工作線圈31以被多個彈簧50向上推的形式彈性地安裝在烹飪板20的下表面處。
反射器34設(shè)置有用于容置電加熱器32的槽34b，且在該反射器兩端還形成有用于容置電加熱器32的接線端34a的開口。
電加熱器32沿反射器34的槽34b安裝，電加熱器32的接線端34a設(shè)置在反射器34的開口處。
電加熱器32產(chǎn)生的熱通過反射器34傳遞于烹飪板20，以加熱烹飪器皿(未示出)，此外，還可以選擇性地驅(qū)動工作線圈31作為復(fù)合熱源來加熱烹飪器皿。
隔熱板33設(shè)置在烹飪板20和工作線圈31之間，形成盤狀。隔熱板33防止電加熱器32的熱量傳遞于工作線圈31。隔熱板33還防止烹飪板20的溫度由于工作線圈31的熱量而過度升高。
散熱裝置40包括吹風(fēng)扇41和用于冷卻發(fā)熱裝置30產(chǎn)生的熱的空氣管42。吹風(fēng)扇41支撐設(shè)置在外殼體10的底板上，同軸設(shè)置在空氣入口11的上方，發(fā)熱裝置30安裝在該吹風(fēng)扇上。
空氣管42為圓筒狀構(gòu)造的本體，以在吹風(fēng)扇41和發(fā)熱裝置30之間形成通道，用于將吹風(fēng)扇41導(dǎo)入空氣入口11的外部空氣導(dǎo)向發(fā)熱裝置30。
根據(jù)本發(fā)明的一個總的方案，還可以圍繞空氣管42同軸設(shè)置隔熱管43。
隔熱管43以這種方式引導(dǎo)已通過空氣管42下游的外部空氣沿形成于工作線圈31和電加熱器32之間的通道以及形成于電加熱器32的接線端34a之間的通道循環(huán)，經(jīng)空氣出口12排出。而且，隔熱管43起到防止外殼體10的內(nèi)部空氣和經(jīng)空氣管42導(dǎo)入的空氣進行熱交換的作用。
現(xiàn)在，將參考附圖詳細說明根據(jù)本發(fā)明上述構(gòu)造的電炊具的散熱操作。
當使用者操作電炊具1，利用控制器(未示出)的控制信號將電力通向發(fā)熱裝置30，以開始加熱安裝在烹飪板20上的烹飪器皿(未示出)。此時，可以這種形式設(shè)置電炊具的構(gòu)造根據(jù)使用者的操作模式選擇，將電力通向感應(yīng)加熱工作線圈31或者電加熱器32中的任一個，或者將電力同時通向感應(yīng)加熱工作線圈31和電加熱器32。
同時，可以協(xié)同于發(fā)熱裝置30的操作，控制散熱裝置40的吹風(fēng)扇41。作為選擇，也可以獨立于發(fā)熱裝置30的操作，根據(jù)使用者的選擇操作和需要控制驅(qū)動散熱裝置40的吹風(fēng)扇41。
現(xiàn)在，下文將詳細說明散熱裝置40的操作，尤其是用于散發(fā)電炊具的熱量的操作。
在吹風(fēng)扇41的旋轉(zhuǎn)驅(qū)動下，經(jīng)外殼體10的空氣入口11注入空氣管42的外部空氣冷卻發(fā)熱裝置30產(chǎn)生的熱，且經(jīng)過形成于外殼體10側(cè)表面處的空氣出口12排至外部。在上述循環(huán)結(jié)構(gòu)中，吹風(fēng)扇41起到進行循環(huán)操作的作用。在該循環(huán)操作中，經(jīng)空氣入口11將外部空氣強制導(dǎo)入空氣管42，并強制吹向發(fā)熱裝置30，以通過空氣出口12排出。
換句話說，散熱裝置40通過吹風(fēng)扇41和空氣管42的操作，將經(jīng)空氣入口11吸入的外部空氣豎直注入，使所述空氣首先接觸工作線圈31。
接著，引導(dǎo)所述空氣沿形成于工作線圈31和電加熱器32之間的通道以及形成于電加熱器32的接線端34a之間的通道流動，并經(jīng)空氣出口12排至外部，由此可以集中冷卻發(fā)熱裝置30產(chǎn)生的熱。
在上述冷卻過程中，隔熱管43防止從外部導(dǎo)入的空氣逸出至電加熱器32的接線端34a形成的空間以外的其它空間。
換句話說，隔熱管道43用于將吹風(fēng)扇41升起的空氣導(dǎo)向工作線圈31和電加熱器32的接線端34a，同時阻擋電加熱器32產(chǎn)生的熱量，從而不對工作線圈31產(chǎn)生影響。
不能不擔(dān)心工作線圈31(該工作線圈由絞合線(litz wire)制成，以使高頻電流流過時，電力損耗和產(chǎn)生的熱能都最小)可能失去絕緣涂層的絕緣性能，限制操作溫度，因此，有必要首先均勻地冷卻工作線圈31的全部表面。
現(xiàn)在，參見圖4，圖4示出了設(shè)置有多個發(fā)熱裝置30的電炊具1，該電炊具包括具有空氣入口11和空氣出口12的外殼體10；安裝在外殼體10上表面上的烹飪板20；安裝在烹飪板20的下表面處的多個發(fā)熱裝置30；以及散熱裝置40，該散熱裝置連接著各發(fā)熱裝置30，用于將外部空氣導(dǎo)入空氣入口11以冷卻各發(fā)熱裝置30，并經(jīng)空氣出口12將其排出。
散熱裝置40包括吹風(fēng)扇41，該吹風(fēng)扇水平設(shè)置在空氣入口11的上表面上，用于沿外殼體10的豎直方向注入外部空氣；以及多個空氣管42，所述空氣管豎直設(shè)置于外殼體10處，用于引導(dǎo)吹風(fēng)扇41吸入的空氣，使其均勻地向各發(fā)熱裝置30的下表面循環(huán)。
散熱裝置40還包括多個連接管44，該連接管設(shè)置在各發(fā)熱裝置30之下，用于連接各空氣管42，以供應(yīng)外部空氣。這種構(gòu)造中的吹風(fēng)扇41和空氣管42導(dǎo)入的外部空氣，經(jīng)連接管44通過各發(fā)熱裝置30。由此，根據(jù)本發(fā)明，在具有多個發(fā)熱裝置30的電炊具中，能夠有效地冷卻各發(fā)熱裝置30。
從上述內(nèi)容中清晰可見，根據(jù)本發(fā)明的電炊具的優(yōu)點在于通過能將從外部吸入的空氣直接傳向發(fā)熱裝置的循環(huán)結(jié)構(gòu)，能夠?qū)崿F(xiàn)最優(yōu)的冷卻效率。
另一優(yōu)點在于能夠利用相對較小功率的吹風(fēng)扇有效地散熱，從而能節(jié)約制造成本。再一個優(yōu)點在于通過采用相對較小功率的吹風(fēng)扇，能夠提高部件設(shè)置空間的有效利用，從而能制造薄、輕、簡單、緊湊的電炊具。還有一個優(yōu)點在于散熱效果的提高使得能制造出具有長耐用性和使用壽命的電炊具。
出于示例和說明的目的，提供了針對本發(fā)明的優(yōu)選實施例的上述說明。上述說明并非旨在將本發(fā)明窮盡或者限制在所公開的明確實施例，其中說明或例舉的例子旨在進行非限制性的示例說明，在不脫離本發(fā)明精神和范圍的情況下，可以對根據(jù)上述教導(dǎo)，對這些示例或者優(yōu)選實施例進行多種改進和變化。選擇和說明這些實施例是為了示例性說明本發(fā)明的原理以及該原理的實際應(yīng)用，以使本領(lǐng)域普通技術(shù)人員能夠通過各種實施例、或者通過各種適合具體預(yù)期使用的改進來利用本發(fā)明。本發(fā)明旨在覆蓋所附權(quán)利要求書中的所有這種落入本發(fā)明保護范圍的變化和改進。
權(quán)利要求
1.一種具有復(fù)合熱源的電炊具，包括外殼體，該外殼體具有空氣入口和空氣出口；烹飪板，該烹飪板安裝在該外殼體的上表面上，以作為該外殼體的頂板；發(fā)熱裝置，該發(fā)熱裝置安裝在該外殼體和該烹飪板之間，與該空氣入口同軸設(shè)置；以及散熱裝置，該散熱裝置同軸設(shè)置在該空氣入口和該發(fā)熱裝置之間，以經(jīng)該空氣出口冷卻該發(fā)熱裝置產(chǎn)生的熱。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電炊具，其中該空氣入口形成為該外殼體的底板上的開口，該空氣出口形成為該外殼體的側(cè)表面上的開口。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電炊具，其中該發(fā)熱裝置是用于加熱安裝在該烹飪板上的烹飪器皿的工作線圈。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電炊具，其中該發(fā)熱裝置包括工作線圈，該工作線圈用于感應(yīng)加熱設(shè)置在該烹飪板上的烹飪器皿；以及電加熱器，該電加熱器環(huán)繞該工作線圈設(shè)置。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電炊具，其中該發(fā)熱裝置包括工作線圈，該工作線圈用于感應(yīng)加熱設(shè)置在該烹飪板上的烹飪器皿；隔熱板，該隔熱板設(shè)置在該烹飪板和該工作線圈之間；電加熱器，該電加熱器環(huán)繞該工作線圈設(shè)置；以及反射器，該反射器形成該電加熱器的外蓋。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電炊具，其中該散熱裝置包括吹風(fēng)扇，該吹風(fēng)扇設(shè)置在該外殼體的底板表面上，同軸設(shè)置在該空氣入口和該發(fā)熱裝置之間；以及空氣管，該空氣管設(shè)置為在該吹風(fēng)扇和該發(fā)熱裝置之間形成通道。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的電炊具，其中該空氣管為圓筒狀構(gòu)造的本體，用于將該吹風(fēng)扇導(dǎo)入的外部空氣導(dǎo)向該發(fā)熱裝置。
8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的電炊具，其中該空氣管還同軸設(shè)置有隔熱管。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電炊具，其中該電炊具裝備至少兩套以上的多套所述發(fā)熱裝置，且還裝備多套所述散熱裝置，以與各所述發(fā)熱裝置相對應(yīng)，各所述散熱裝置通過連接管相互連接。
10.一種具有復(fù)合熱源的電炊具，包括外殼體，該外殼體形成有空氣入口和空氣出口，該空氣入口設(shè)置在該外殼體的底板表面上，該空氣出口形成于該外殼體的側(cè)表面處；烹飪板，該烹飪板設(shè)置為形成該外殼體的項板；吹風(fēng)扇，該吹風(fēng)扇設(shè)置在該外殼體的底板表面上，并同軸設(shè)置在該空氣入口的上方；多個發(fā)熱裝置，所述發(fā)熱裝置設(shè)置在該外殼體和該烹飪板之間，并同軸設(shè)置在該吹風(fēng)扇的上方；以及多個圓筒狀空氣管，該空氣管在該吹風(fēng)扇和所述發(fā)熱裝置之間形成通道，以引導(dǎo)該吹風(fēng)扇吸入的空氣，使其吹向各所述發(fā)熱裝置。
11.根據(jù)權(quán)利要求10所述的電炊具，其中該空氣管同軸設(shè)置有隔熱管。
12.根據(jù)權(quán)利要求10所述的電炊具，其中該電炊具裝備至少兩套以上的多套所述發(fā)熱裝置，且還裝備多套所述吹風(fēng)扇和所述空氣管，以與各所述發(fā)熱裝置相對應(yīng)，且各所述空氣管通過連接管相互連接。
全文摘要
一種具有復(fù)合熱源的電炊具，包括外殼體，該外殼體具有空氣入口和空氣出口；烹飪板，該烹飪板位于該外殼體的上表面上以作為頂板；發(fā)熱裝置，該發(fā)熱裝置包括工作線圈和/或電加熱器，安裝在該外殼體和該烹飪板之間，與該空氣入口同軸設(shè)置；以及散熱裝置，該散熱裝置包括吹風(fēng)扇和空氣管，同軸設(shè)置在該空氣入口和該發(fā)熱裝置之間，這樣，即使采用尺寸很小的小功率吹風(fēng)扇也能實現(xiàn)充足的冷卻效果，且通過使用相對較小功率的吹風(fēng)扇，能夠降低制造成本，提高部件設(shè)置空間的有效利用，使得能夠制造出薄、輕、簡單、緊湊的電炊具。
文檔編號F24C7/00GK1980503SQ20061010578
公開日2007年6月13日 申請日期2006年7月25日 優(yōu)先權(quán)日2005年12月8日
發(fā)明者吳枓容, 白丞祚, 樸炳旭, 柳承喜 申請人:Lg電子株式會社