專利名稱：：燒結(jié)機(jī)循環(huán)燒結(jié)抽風(fēng)系統(tǒng)配置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
：本實用新型涉及鋼鐵制造中的鐵礦石燒結(jié)生產(chǎn)，特別涉及一種燒結(jié)機(jī)主排氣循環(huán)燒結(jié)抽風(fēng)系統(tǒng)配置。
背景技術(shù)：
：目前世界上鐵礦石燒結(jié)生產(chǎn)大多采用常規(guī)燒結(jié)方法，這種燒結(jié)方法的抽風(fēng)系統(tǒng)布置如圖1所示，它直接抽取自然空氣作為燒結(jié)過程的助燃?xì)怏w。圖1中標(biāo)號l為抽風(fēng)系統(tǒng)，2為氣體流向，3為點火爐，4為燒結(jié)機(jī)，5為大煙道，6為按次序布置的風(fēng)箱及其編號。實踐證明，實行這種方法的燒結(jié)廠已經(jīng)成為鋼鐵公司粉塵污染最嚴(yán)重的區(qū)域，因此燒結(jié)廠的節(jié)能減排是一項非常重要的任務(wù)。采用傳統(tǒng)的燒結(jié)工藝和抽風(fēng)系統(tǒng)，其廢氣排放量2500nm、"燒，固體燃料消耗551^《1燒，燒結(jié)機(jī)利用系數(shù)1.卄111-2七"，電力消耗45&\\01《1燒，排放量66(^《1燒，廢氣SOx排放濃度90ppm。對于愈來愈嚴(yán)峻的控制目標(biāo)來說，采用這種燒結(jié)工藝和抽風(fēng)系統(tǒng)的脫硫系統(tǒng)，建設(shè)投資大，這是因為廢氣排放量大，濃度稀，脫硫難度大，使得脫硫系統(tǒng)投資增大。
實用新型內(nèi)容為了克服上述傳統(tǒng)的燒結(jié)工藝和抽風(fēng)系統(tǒng)的缺陷，本實用新型的任務(wù)是提供一種改進(jìn)的燒結(jié)機(jī)循環(huán)燒結(jié)抽風(fēng)系統(tǒng)配置，它解決了現(xiàn)有脫硫系統(tǒng)因廢氣排放量大、濃度稀、脫硫難度大使得建設(shè)投資增大的問題。本實用新型的技術(shù)解決方案如下一種燒結(jié)機(jī)循環(huán)燒結(jié)抽風(fēng)系統(tǒng)配置，它包括抽風(fēng)系統(tǒng)，燒結(jié)機(jī)，點火爐，燒結(jié)大煙道，以及按次序布置的風(fēng)箱，它還包括循環(huán)燒結(jié)風(fēng)罩，風(fēng)機(jī)，除塵器，以及廢氣隔離裝置；所述循環(huán)燒結(jié)風(fēng)罩配置在位于點火爐側(cè)旁的燒結(jié)機(jī)料面上方；所述燒結(jié)大煙道的尾部連接有聯(lián)通至循環(huán)燒結(jié)風(fēng)罩的管道；所述風(fēng)機(jī)安裝在通向循環(huán)燒結(jié)風(fēng)罩的管道上；所述除塵器安裝在通向風(fēng)機(jī)和循環(huán)燒結(jié)風(fēng)罩的管道上；所述廢氣隔離裝置包括用于分配氣體量的第一廢氣隔離裝置和第二廢氣隔離裝置，第一廢氣隔離裝置安裝在燒結(jié)大煙道尾部與除塵器之間配置的管道內(nèi)，第二廢氣隔離裝置安裝在位于燒結(jié)機(jī)尾部風(fēng)箱的燒結(jié)大煙道內(nèi)。采用本實用新型的燒結(jié)機(jī)循環(huán)燒結(jié)抽風(fēng)系統(tǒng)配置，能行之有效地節(jié)能減排，使得燒結(jié)煙氣排放量減少到常規(guī)燒結(jié)工藝的70%，同時不降低燒結(jié)生產(chǎn)能力，工程投資也接近于常規(guī)燒結(jié)工藝，從而滿足了國際上日益嚴(yán)格的環(huán)保要求，同時滿足了投資人降低投資的需要。采用本實用新型的循環(huán)燒結(jié)配置，抽取燒結(jié)機(jī)機(jī)尾含氧量高、溫度高的部分氣體，回收用于燒結(jié)機(jī)的再燒結(jié)，充分利用廢氣余熱，減少廢氣外排量，有利于節(jié)能與環(huán)保。圖1是燒結(jié)機(jī)常規(guī)燒結(jié)抽風(fēng)系統(tǒng)配置的示意圖。圖2是本實用新型的一種燒結(jié)機(jī)循環(huán)燒結(jié)抽風(fēng)系統(tǒng)配置的示意圖。具體實施方式參看圖2，本實用新型是一種燒結(jié)機(jī)循環(huán)燒結(jié)抽風(fēng)系統(tǒng)配置，它包括抽風(fēng)系統(tǒng)11、燒結(jié)機(jī)13、點火爐14、循環(huán)燒結(jié)風(fēng)罩15、風(fēng)機(jī)16、燒結(jié)大煙道17、除塵器18、廢氣隔離裝置，以及按次序布置的數(shù)個風(fēng)箱21，風(fēng)箱21標(biāo)有風(fēng)箱編號。圖中標(biāo)號12是氣體流向。在點火爐14的側(cè)旁配置有循環(huán)燒結(jié)風(fēng)罩15，循環(huán)燒結(jié)風(fēng)罩15裝設(shè)在燒結(jié)機(jī)13料面上方。如圖2中所示，燒結(jié)大煙道17的尾部連接有聯(lián)通至循環(huán)燒結(jié)風(fēng)罩15的管道22，在管道22上安裝有風(fēng)機(jī)16和除塵器18，風(fēng)機(jī)16安裝在除塵器18的后面。廢氣隔離裝置包括第一廢氣隔離裝置20和第二廢氣隔離裝置19，二個廢氣隔離裝置都用于分配氣體量。第一廢氣隔離裝置20安裝在燒結(jié)大煙道17尾部與除塵器18之間配置的管道22內(nèi)，第二廢氣隔離裝置19安裝在位于燒結(jié)機(jī)13尾部風(fēng)箱21(末尾編號)的燒結(jié)大煙道17內(nèi)。裝設(shè)廢氣隔離裝置是為了選取循環(huán)熱廢氣，第一廢氣隔離裝置20起到將燒結(jié)機(jī)尾部風(fēng)箱廢氣聯(lián)通到循環(huán)燒結(jié)系統(tǒng)的作用，第二廢氣隔離裝置19起到將燒結(jié)機(jī)尾部風(fēng)箱廢氣與前面的風(fēng)箱廢氣隔離開來的作用。對于廢氣隔離裝置，可以根據(jù)燒結(jié)機(jī)煙道的具體情況以及生產(chǎn)廠商的不同需求，設(shè)計不同的廢氣隔離裝置以及將廢氣隔離裝置裝設(shè)的位置。本實用新型的燒結(jié)機(jī)循環(huán)燒結(jié)抽風(fēng)系統(tǒng)配置的工作過程如下在燒結(jié)生產(chǎn)中，關(guān)閉第二廢氣隔離裝置19，打開第一廢氣隔離裝置20，啟用風(fēng)機(jī)16和除塵器18，使得燒結(jié)大煙道17尾部含高氧濃度、高溫、低濕度的廢氣與其余部分隔離，從而可將廢氣分離出來，并通過管道22抽引送到燒結(jié)機(jī)13料面上，通過循環(huán)燒結(jié)熱風(fēng)罩15，將熱廢氣循環(huán)到前面的燒結(jié)機(jī)13料面上去。當(dāng)不需要循環(huán)燒結(jié)時，打開第一廢氣隔離裝置20，關(guān)閉第二廢氣隔離裝置19，停止風(fēng)機(jī)16和除塵器18，就轉(zhuǎn)入常規(guī)燒結(jié)的配置中去了。采用本實用新型的燒結(jié)機(jī)循環(huán)燒結(jié)抽風(fēng)系統(tǒng)配置，可將燒結(jié)機(jī)尾部風(fēng)箱的含高氧濃度、高溫、低濕度的廢氣用風(fēng)機(jī)抽取后，循環(huán)到燒結(jié)機(jī)的點火爐后面的臺車面上，實現(xiàn)熱風(fēng)燒結(jié)。本實用新型可與環(huán)冷機(jī)熱廢氣回收作熱風(fēng)燒結(jié)共同使用，從而起到節(jié)能減排的效果。下列附表顯示了本實用新型的循環(huán)燒結(jié)配置與常規(guī)燒結(jié)配置的效果比較數(shù)據(jù)，采用本實用新型的燒結(jié)機(jī)循環(huán)燒結(jié)抽風(fēng)系統(tǒng)配置取得了明顯的功效。當(dāng)然，本
技術(shù)領(lǐng)域：
內(nèi)的一般技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)認(rèn)識到，上述實施例僅是用來說明本實用新型，而并非用作對本實用新型的限定，只要在本實用新型的實質(zhì)精神范圍內(nèi)，對上述實施例的變換、變型都將落在本實用新型權(quán)利要求的范圍內(nèi)。附表循環(huán)燒結(jié)配置與常規(guī)燒結(jié)配置的比較數(shù)據(jù)<table>tableseeoriginaldocumentpage6</column></row><table>權(quán)利要求1.一種燒結(jié)機(jī)循環(huán)燒結(jié)抽風(fēng)系統(tǒng)配置，它包括抽風(fēng)系統(tǒng)，燒結(jié)機(jī)，點火爐，燒結(jié)大煙道，以及按次序布置的風(fēng)箱，其特征在于，它還包括循環(huán)燒結(jié)風(fēng)罩，風(fēng)機(jī)，除塵器，以及廢氣隔離裝置；所述循環(huán)燒結(jié)風(fēng)罩配置在位于點火爐側(cè)旁的燒結(jié)機(jī)料面上方；所述燒結(jié)大煙道的尾部連接有聯(lián)通至循環(huán)燒結(jié)風(fēng)罩的管道；所述風(fēng)機(jī)安裝在通向循環(huán)燒結(jié)風(fēng)罩的管道上；所述除塵器安裝在通向風(fēng)機(jī)和循環(huán)燒結(jié)風(fēng)罩的管道上；所述廢氣隔離裝置包括用于分配氣體量的第一廢氣隔離裝置和第二廢氣隔離裝置，第一廢氣隔離裝置安裝在燒結(jié)大煙道尾部與除塵器之間配置的管道內(nèi)，第二廢氣隔離裝置安裝在位于燒結(jié)機(jī)尾部風(fēng)箱的燒結(jié)大煙道內(nèi)。專利摘要本實用新型涉及一種燒結(jié)機(jī)循環(huán)燒結(jié)抽風(fēng)系統(tǒng)配置，它包括抽風(fēng)系統(tǒng)、燒結(jié)機(jī)、點火爐、燒結(jié)大煙道、以及按次序布置的風(fēng)箱；它還包括循環(huán)燒結(jié)風(fēng)罩、風(fēng)機(jī)、除塵器、以及廢氣隔離裝置。風(fēng)罩配置在位于點火爐側(cè)旁的燒結(jié)機(jī)料面上方。大煙道的尾部連接有聯(lián)通至風(fēng)罩的管道。風(fēng)機(jī)安裝在通向風(fēng)罩的管道上。除塵器安裝在通向風(fēng)機(jī)和風(fēng)罩的管道上。第一廢氣隔離裝置安裝在大煙道尾部與除塵器之間配置的管道內(nèi)，第二廢氣隔離裝置安裝在位于燒結(jié)機(jī)尾部風(fēng)箱的大煙道內(nèi)。采用本實用新型，抽取燒結(jié)機(jī)機(jī)尾含氧量高、溫度高的部分氣體，回收用于燒結(jié)機(jī)的再燒結(jié)，充分利用廢氣余熱，減少廢氣外排量，有利于節(jié)能與環(huán)保，能行之有效地節(jié)能減排。文檔編號F27B21/08GK201210008SQ20082005839公開日2009年3月18日申請日期2008年5月15日優(yōu)先權(quán)日2008年5月15日發(fā)明者榮冀,吳龍忠,陳玉明申請人:上海寶鋼工程技術(shù)有限公司