專利名稱：用于諸如磚或瓦的建筑產(chǎn)品的坑道式干燥機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種用于建筑產(chǎn)品(諸如磚或瓦)的坑道式干燥機(jī)，包括在每一端通過(guò)井道相連接的上部坑道和下部坑道，從而形成循環(huán)路徑，該循環(huán)路徑由下部坑道、井道、 上部坑道以及井道接連地組成，該環(huán)形路徑通過(guò)鏈?zhǔn)捷斔蜋C(jī)行進(jìn)，從該鏈?zhǔn)捷斔蜋C(jī)懸掛有接納所要干燥的產(chǎn)品的掛籃，-鏈條在坑道或井道的會(huì)合處通過(guò)角傳動(dòng)裝置而從水平路徑轉(zhuǎn)至豎直路徑(或反之亦然)，-掛籃通過(guò)必要最小間距分開，以避免在水平路徑與豎直路徑(或反之亦然)的會(huì)合處兩個(gè)接連的掛籃碰撞，-鏈條在每個(gè)會(huì)合處經(jīng)過(guò)滑輪，-掛籃具有總體上矩形截面，且在其寬度中點(diǎn)上具有用于固定至鏈條的固定點(diǎn)。
背景技術(shù)：
實(shí)際上由兩個(gè)疊置坑道組成的這種坑道式干燥機(jī)是已知的，并且其用于制造諸如磚或瓦的建筑產(chǎn)品。這些坑道的生產(chǎn)能力取決于放置在用于所要干燥產(chǎn)品的坑道內(nèi)可利用的掛籃的數(shù)量。這意味著，對(duì)于同一個(gè)坑道長(zhǎng)度，該生產(chǎn)能力受到輸送機(jī)的鏈條所能夠裝備的掛籃的數(shù)量的限制?，F(xiàn)在，掛籃必須遵守兩個(gè)接連的掛籃之間確定的間距，從而確保在由滑輪組成的角傳動(dòng)裝置處，即在坑道的出口(或入口)與下行/上行井道之間，兩個(gè)接連的掛籃不碰撞。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是開發(fā)一種坑道式干燥機(jī)，該坑道式干燥機(jī)對(duì)于其它條件相同的坑道而言提供更大的生產(chǎn)能力或允許在提供與已知裝置相同的生產(chǎn)能力的同時(shí)允許減小干燥機(jī)的尺寸。本發(fā)明還著手產(chǎn)生改進(jìn)現(xiàn)有干燥機(jī)的能力的裝置。本發(fā)明的解釋和優(yōu)點(diǎn)為此目的，本發(fā)明涉及一種上述類型的坑道式干燥機(jī)，其特征在于，在矩形路徑的每個(gè)角傳動(dòng)裝置處，即在井道的水平高度處，水平路徑的端部處的引導(dǎo)滑輪被配有安裝在井道內(nèi)的偏轉(zhuǎn)滑輪，使得繞過(guò)引導(dǎo)滑輪和偏轉(zhuǎn)滑輪的鏈條遵循傾斜的路徑，該傾斜的路徑大致對(duì)應(yīng)于由矩形形成的三角形的斜邊，該矩形的豎直邊等于掛籃的直至其在鏈條上的懸掛點(diǎn)的高度，且水平邊等于掛籃寬度的一半。根據(jù)本發(fā)明的干燥機(jī)通過(guò)在不產(chǎn)生在角傳動(dòng)裝置處兩個(gè)接連的掛籃碰撞的風(fēng)險(xiǎn)的情況下利用更靠緊在一起的掛籃更好地使用了鏈條，使得生產(chǎn)能力非常顯著地增加大約 15%或甚至25%。通過(guò)對(duì)現(xiàn)有坑道式干燥機(jī)的改裝、通過(guò)僅更改每個(gè)坑道的兩端處入口或出口處的引導(dǎo)滑輪，也能夠?qū)崿F(xiàn)生產(chǎn)能力的這種增加。僅涉及與裝置整體相比相對(duì)小投資的這種改裝使得裝置的生產(chǎn)能力出乎意料地增加，如上所述將增加15%至25%，或甚至更多。根據(jù)另一有利特征，掛籃包括單個(gè)實(shí)心分隔部，以密封連接兩個(gè)坑道的井道的氣閘。該技術(shù)方案能夠簡(jiǎn)化該裝置的實(shí)施，因?yàn)閽旎@不必再具有上實(shí)心部分和下實(shí)心部分來(lái)產(chǎn)生氣閘。實(shí)踐中，借助于通過(guò)本發(fā)明能夠?qū)崿F(xiàn)的掛籃之間間距的顯著減小，能夠僅通過(guò)兩個(gè)接連的掛籃的底部實(shí)心部分或頂部實(shí)心部分而在頂部部分和底部部分中密封氣間，因?yàn)閮蓚€(gè)接連的掛籃足夠靠近在一起以確保該密封緊密性。這簡(jiǎn)化了掛籃的生產(chǎn)，通過(guò)減輕所運(yùn)輸?shù)墓潭ㄘ?fù)載而減輕每個(gè)掛籃因而降低安裝成本以及其運(yùn)行成本。根據(jù)另一有利特征，引導(dǎo)滑輪和偏轉(zhuǎn)滑輪被配有輔助滑輪，從而形成朝向?qū)H經(jīng)過(guò)引導(dǎo)滑輪和偏轉(zhuǎn)滑輪的鏈條的循環(huán)路徑的外側(cè)的偏移，以將偏轉(zhuǎn)滑輪與井道分開足夠距離，從而產(chǎn)生被一個(gè)或兩個(gè)接連的掛籃阻塞的氣閘。該技術(shù)方案能夠改裝下部坑道與上部坑道之間的高度不夠的現(xiàn)有干燥機(jī)，其一旦配裝有根據(jù)本發(fā)明的角傳動(dòng)裝置，則在出口站中，在上行井道的水平高度處余留足夠的高度，以產(chǎn)生氣閘。本發(fā)明還涉及一種干燥機(jī)，該干燥機(jī)對(duì)于坑道的其中一個(gè)坑道在井道的會(huì)合處包括引導(dǎo)滑輪和偏轉(zhuǎn)滑輪，而對(duì)于另一坑道，在每一端處包括與偏轉(zhuǎn)滑輪結(jié)合并被配有輔助滑輪的引導(dǎo)滑輪，從而產(chǎn)生朝向鏈條的循環(huán)路徑的外面的偏移。本發(fā)明在其各種特征中，不僅允許在掛籃之間具有減小間距的坑道式干燥機(jī)的實(shí)施和首次安裝，而且還允許改裝現(xiàn)有坑道式干燥機(jī)，以顯著增加其生產(chǎn)能力。


將借助于附圖更詳細(xì)地描述本發(fā)明，附圖示出根據(jù)本發(fā)明的坑道式干燥機(jī)的兩個(gè)實(shí)施例和用于比較的已知坑道的一個(gè)實(shí)施例。附圖中-圖1是根據(jù)現(xiàn)有技術(shù)的坑道式干燥機(jī)的示意性豎直剖視圖，-圖2分別示意性地示出其部分A和B，*在圖2A中，示出在圖1的干燥機(jī)的坑道的任一端處坑道與井道的會(huì)合處，*在圖2B中，是示出根據(jù)本發(fā)明的干燥機(jī)的坑道與井道之間會(huì)合處的類似于圖2A 的示意圖，-圖3是根據(jù)本發(fā)明第一實(shí)施例的坑道式干燥機(jī)的示意性豎直剖視圖，-圖4是根據(jù)本發(fā)明的第二實(shí)施例的坑道式干燥機(jī)的示意性豎直剖視圖，其可適合用于現(xiàn)有干燥機(jī)，-圖5示意性地示出圖3和4的兩個(gè)方案的組合，-圖6是坑道與井道的會(huì)合處的示意圖，其能夠用于從圖1已知的裝置的兩個(gè)掛籃之間計(jì)算出最小距離，-圖7是圖3的坑道式干燥機(jī)的坑道與井道的會(huì)合處的示意圖，其能夠用于計(jì)算出兩個(gè)掛籃之間的最小距離，-圖8是關(guān)于圖4的坑道式干燥機(jī)的坑道與井道的會(huì)合處的類似于圖7的示意圖， 其能夠用于計(jì)算出兩個(gè)掛籃之間的最小距離。
具體實(shí)施例方式在描述本發(fā)明的三個(gè)實(shí)施例之前，下面接著是根據(jù)現(xiàn)有技術(shù)的坑道式干燥機(jī)的一般結(jié)構(gòu)和關(guān)于坑道與井道的會(huì)合處原理(圖2A)的描述，作為比較參考。根據(jù)圖1，坑道式干燥機(jī)1用于干燥建筑產(chǎn)品(諸如磚或瓦)，其由兩個(gè)水平坑道組成下部坑道和上部坑道，在其兩端中的每一端11、12 ；21、22處通入豎直井道30、40。鏈?zhǔn)捷斔蜋C(jī)50穿過(guò)坑道10、20和井道30、40，且經(jīng)過(guò)在坑道10、20和井道30、40之間的每個(gè)會(huì)合處的四個(gè)引導(dǎo)滑輪51、52、53、54，這都在下降進(jìn)入井道時(shí)以及到達(dá)井道底部時(shí)以及井道上升至進(jìn)入上部坑道20的入口時(shí)。鏈?zhǔn)捷斔蜋C(jī)或簡(jiǎn)稱鏈條50裝備有掛籃55或擺動(dòng)托盤，所要干燥的產(chǎn)品被裝載在掛籃55或擺動(dòng)托盤中。這些掛籃55分開最小距離(d)，從而最好地利用干燥機(jī)1內(nèi)的可用空間來(lái)最優(yōu)化其效率。當(dāng)上游掛籃55下降到井道內(nèi)且下游掛籃從坑道到達(dá)時(shí)，由于在坑道與井道的會(huì)合處兩個(gè)接連的掛籃之間的碰撞問(wèn)題，將兩個(gè)掛籃55或其在鏈條50上的固定點(diǎn)56分開的距離d，dl被限制成最小距離，對(duì)于沿相反方向的循環(huán)也是如此。將示意性地使用圖2A來(lái)處理該碰撞問(wèn)題。在井道的其中一個(gè)裝備有裝載/卸載站60的井道40內(nèi)進(jìn)行掛籃的裝載/卸載。裝載站60在掛籃55所沿行的通道61內(nèi)包括位于任一側(cè)的雙開口 62、63，用以接近停止在該位置的掛籃的兩側(cè)。產(chǎn)品的裝載/卸載是幾乎同時(shí)進(jìn)行的兩個(gè)操作。裝載裝置(未示出)通過(guò)例如開口 62而將放置在掛籃底部的產(chǎn)品推回，同時(shí)通過(guò)穿過(guò)開口 63而堆放新產(chǎn)品，即所要干燥的產(chǎn)品。本身已知的掛籃裝載技術(shù)不需要更詳細(xì)的描述。應(yīng)當(dāng)指出，在裝載/卸載站，掛籃確保一定的密封緊密性，以避免通過(guò)煙囪75的排煙器74而吸入過(guò)多量的外部空氣。盡管，為了簡(jiǎn)化，簡(jiǎn)單描述拖拽掛籃55的鏈條50，但該鏈條實(shí)際上是雙鏈條，且掛籃55連接到遵循上述循環(huán)路徑的平行的鏈條50。鏈條50經(jīng)過(guò)引導(dǎo)滑輪51-54，這些引導(dǎo)滑輪51-M能夠是帶齒滑輪或鏈輪，其中至少一些引導(dǎo)滑輪進(jìn)行鏈條的驅(qū)動(dòng)。在所描述的實(shí)例中，滑輪M是驅(qū)動(dòng)滑輪。出于平衡原因，掛籃55大致在其中點(diǎn)56在頂部連接至鏈條50，并且在實(shí)踐中，固定點(diǎn)位于掛籃頂部稍微下方。掛籃的兩側(cè)裝備有未示出的輥輪，當(dāng)掛籃穿入下部坑道10和進(jìn)入上部坑道20時(shí)， 輥輪在側(cè)向軌道中循環(huán)。另一方面，在下行和上行井道30、40內(nèi)，掛籃55僅從鏈條50懸掛。沿一定方向(箭頭F)循環(huán)的掛籃55穿過(guò)具有上述結(jié)構(gòu)的干燥機(jī)1，并且沿相反方向(箭頭G)循環(huán)的熱干燥氣體穿過(guò)該干燥機(jī)1。熱空氣通過(guò)設(shè)備70供給，該設(shè)備70由燃燒器和風(fēng)機(jī)組成，風(fēng)機(jī)靠近其出口將熱空氣吹入下部坑道10。熱空氣穿過(guò)下部坑道10，通過(guò)旁路71離開該下部坑道，旁路71裝備有排煙器72并且包圍豎直下行井道30，以便在上部坑道20的水平高度處再次注入井道的上部，在上部坑道內(nèi)氣體也沿相反方向循環(huán)。
在上部坑道20內(nèi)循環(huán)的熱空氣可以部分地在靠近坑道入口 21的位置73處被回收，以通過(guò)熱氣產(chǎn)生設(shè)備70而被循環(huán)。但是，含有濕氣的熱空氣的主要部分通過(guò)裝備有煙器74的煙囪75而被排出。旁路71裝備有風(fēng)機(jī)72，從而將源自下部坑道10的熱空氣吹入上部坑道20的出口 22內(nèi)。然而，為了避免使以該方式吹入上部坑道20內(nèi)的熱空氣穿過(guò)井道30進(jìn)行環(huán)形循環(huán)，井道包括被掛籃陽(yáng)密封的氣閘。該氣閘31由矩形截面的筒狀部32形成，該矩形截面對(duì)應(yīng)于掛籃55的截面(寬度和深度，深度是垂直于圖1的平面的掛籃的尺寸)。在側(cè)面上密封該筒狀部32。筒狀部的高度使得在整個(gè)外周上被隔開的部分內(nèi)，至少掛籃的下壁551和下一個(gè)掛籃的上壁55S位于筒狀部32內(nèi)。為了形成限定氣閘31的塞子，每個(gè)已知掛籃具有由實(shí)心板形成的上壁55S和下壁陽(yáng)1，使得無(wú)論掛籃陽(yáng)在筒狀部32內(nèi)如何運(yùn)動(dòng)，總是有屬于同一個(gè)掛籃或兩個(gè)接連的掛籃的上壁55S和下壁551，它們將塞住該筒狀部32。圖2A示意性地示出運(yùn)輸掛籃N的輸送機(jī)50在水平坑道10、20與豎直井道30、40 之間會(huì)合處的水平高度處(例如在圖1的裝置的左側(cè)頂角)的運(yùn)行。為了便于表示現(xiàn)有技術(shù)和其與本發(fā)明的比較，將假設(shè)引導(dǎo)滑輪51- 具有零直徑；其用圓點(diǎn)T2表示。如所指出的，坑道式干燥機(jī)1的效率尤其取決于坑道內(nèi)掛籃55的循環(huán)速度并且還取決于隔開兩個(gè)掛籃陽(yáng)的間距，所以必需在避免如圖2A所示水平方向與豎直方向之間角傳送裝置處兩個(gè)接連的掛籃之間的碰撞的同時(shí)使掛籃(或擺動(dòng)托盤)盡可能地靠近。為了簡(jiǎn)化表示，已經(jīng)使用專用于圖2A(或然后圖2B)的附圖標(biāo)記；因此，掛籃被給予附圖標(biāo)記N。拖拽掛籃N的運(yùn)輸鏈條50的路徑由對(duì)應(yīng)于路徑的特征點(diǎn)的路徑T0、T1、T2、T3、T4 表示。假設(shè)在該理論實(shí)例中，在具有零半徑的滑輪Τ2處，鏈條的水平路徑Τ0、Τ1、Τ2遇到豎直路徑Τ2、Τ3、Τ4。掛籃N具有矩形形狀，該矩形具有頂點(diǎn)Α、B、C、D ；其在其頂邊AB的中點(diǎn)M處連接至鏈條50。掛籃N的寬度對(duì)應(yīng)于邊ΑΒ，且其高度對(duì)應(yīng)于邊BC。一半寬度等于SM或_。該圖示出分別在角傳動(dòng)裝置上游、角傳動(dòng)裝置內(nèi)以及其下游的掛籃N的三個(gè)特征位置N1、N2、N3。這三個(gè)位置彼此相鄰并突出了經(jīng)過(guò)接觸點(diǎn)PC時(shí)的碰撞問(wèn)題。當(dāng)掛籃通過(guò)繼續(xù)沿水平方向循環(huán)至其位置N2而開始進(jìn)入豎直井道時(shí)，掛籃的第一位置m是坑道內(nèi)其水平路徑的端部的位置。掛籃的位置m由頂點(diǎn)ai、BI、CI、DI限定。N2表示的第二位置是已到達(dá)引導(dǎo)滑輪T2處的連接點(diǎn)(M2)的位置。掛籃的頂點(diǎn)的位置由附圖標(biāo)記A2、B2、C2、D2給出。在滑輪具有非零半徑的情況下，滑輪將示意性地與兩個(gè)線段 Ι ,Τ2 ΡΤ2、 相切。位置m和N2相鄰，使得距離 5等于掛籃寬度的一半。在該內(nèi)容下重要的第三位置是已經(jīng)從其位置N2下降掛籃高度的掛籃的位置N3。 在該位置N3中，由附圖標(biāo)記A3、B3、C3、D3給出頂點(diǎn)。對(duì)于占據(jù)位置Ni、N3不碰撞的兩個(gè)接連的掛籃，如果一個(gè)掛籃占據(jù)位置Ni，則對(duì)于其前方的掛籃重要的是至少占據(jù)位置N3。如果其占據(jù)位置N2與N3之間的中間位置 N2-3，則其頂點(diǎn)B3會(huì)阻礙掛籃附的頂點(diǎn)Dl到達(dá)由對(duì)應(yīng)于方向變化的矩形A2、B2、C2、D2表
6示的區(qū)域內(nèi)。反過(guò)來(lái)，如果掛籃定位為低于位置N3，則兩個(gè)接連的掛籃的固定點(diǎn)之間的間距將被無(wú)意義地增加?？傊?，隔開兩個(gè)接連的掛籃的固定點(diǎn)M的最小可能距離是鏈條在點(diǎn)Ml和M3之間的長(zhǎng)度，即是說(shuō)距離Ml、T2、T3、M3。由于線段^!Π]是掛籃的寬度X巨的一半，且該距離等于距離，所以在已知裝置中隔開兩個(gè)掛籃的最小間距等于掛籃的寬度與其高度之和。該理論最小距離不考慮滑輪Τ2的半徑和保持兩個(gè)掛籃之間的預(yù)防性間距。將使用圖5的圖進(jìn)行對(duì)該距離的精確計(jì)算。相對(duì)于圖2Α定位的圖2Β示出在根據(jù)本發(fā)明的角傳動(dòng)裝置處鏈條的路徑。鏈?zhǔn)捷斔蜋C(jī)50的軌跡由點(diǎn)TO、Tl、Τ5、Τ6和掛籃Nl 1、N3、N4的特征位置以及位置附1、N3之間的中間位置Nl 1-3限定。并未在不同位置都標(biāo)出掛籃的頂點(diǎn)A、B、C、D以避免附圖錯(cuò)亂。根據(jù)本發(fā)明的輸送機(jī)的路徑T0、T1、T5、T6與根據(jù)圖2Α的已知裝置的路徑Τ0、Τ1、 Τ2、Τ3、Τ4的不同之處在于路徑部分Tl、Τ2、Τ3由對(duì)角線Tl、Τ5代替，這使得縮短兩個(gè)接連的掛籃之間的最小間距來(lái)避免它們?cè)诮莻鲃?dòng)裝置PC處的碰撞成為可能。已知的引導(dǎo)滑輪Τ2由安裝在點(diǎn)Tl處的引導(dǎo)滑輪代替并且其還配有安裝在點(diǎn)Τ5 處的偏轉(zhuǎn)滑輪。在該實(shí)例中兩個(gè)滑輪具有零直徑；同樣，為了簡(jiǎn)化，它們每次被給予參考點(diǎn) Τ1、Τ5。由于坑道10、20和井道30、40未變，所以與圖2Α的位置相同的接觸點(diǎn)PC周圍的兩個(gè)特征位置能夠用于計(jì)算最靠近的兩個(gè)接連的掛籃之間的最小鏈條長(zhǎng)度。連接點(diǎn)Mll與 Μ3之間的鏈條長(zhǎng)度等于對(duì)角線Τ !和線段Τ之和。包括中間位置Ν11-3來(lái)顯示兩個(gè)特征位置Nll與Ν3之間掛籃的傾斜移位。位置Ν4示出在處于位置Ν3的掛籃之前的掛籃，處于位置Ν3的該掛籃處在根據(jù)本發(fā)明限定的最小距離處。由返回線相聯(lián)系的圖2Α、2Β的比較顯示出兩個(gè)接連的掛籃的固定點(diǎn)M之間間距上的節(jié)省等于對(duì)角線Τ1-Τ5的長(zhǎng)度(這是半個(gè)掛籃的對(duì)角線)與掛籃的上述寬度和高度之和的差，該距離對(duì)應(yīng)于一方面高度之和與另一方面該直角三角形的斜邊之差。對(duì)于輸送機(jī)的鏈條50的這條線路，由于避開了接觸點(diǎn)PC，所以不會(huì)出現(xiàn)碰撞。因此，總之兩個(gè)接連的掛籃的固定點(diǎn)之間的理論最小距離等于一半掛籃的寬度與一半掛籃的對(duì)角線長(zhǎng)度之和。簡(jiǎn)單的數(shù)字計(jì)算(直角三角形“2-3-4”)顯示接連的掛籃之間的間距的縮短能夠表示約30或甚至40%的節(jié)省，這是相當(dāng)大的。實(shí)踐中，該距離還考慮滑輪Tl、Τ5的直徑和應(yīng)當(dāng)作為預(yù)防措施而增加進(jìn)來(lái)的安全距離。圖3示出根據(jù)本發(fā)明的坑道式干燥機(jī)100，其中根據(jù)圖2Β中所示的原理產(chǎn)生角傳動(dòng)裝置151-154。干燥機(jī)100由兩個(gè)平行的坑道組成下部坑道110和上部坑道120，它們?cè)趦啥司_口，以通向連接井道130、140。環(huán)形輸送機(jī)150行進(jìn)通過(guò)由這兩個(gè)坑道110、120 和這兩個(gè)連接井道130、140形成的回路，而環(huán)形輸送機(jī)150由承載掛籃或擺動(dòng)托盤155的兩個(gè)鏈條形成，所要干燥的產(chǎn)品被裝載在掛籃或擺動(dòng)托盤巧5中。這些掛籃巧5在側(cè)向上設(shè)有輥輪，從而在兩個(gè)坑道內(nèi)的側(cè)向軌道內(nèi)滾動(dòng)，然而在井道處，在掛籃下行或上行運(yùn)動(dòng)時(shí)， 掛籃從鏈條自由懸掛。未示出這些具體裝置。由設(shè)有諸如風(fēng)機(jī)(未詳細(xì)示出)的加熱和驅(qū)動(dòng)裝置的熱空氣發(fā)生器170供給的熱空氣流(箭頭G)沿相反方向穿過(guò)坑道式干燥機(jī)100，該熱空氣發(fā)生器170在其出口 111附近通入下部坑道110，穿過(guò)設(shè)有排煙器或風(fēng)機(jī)172的旁路171而繞過(guò)掛籃的下行井道130， 仍然沿與掛籃巧5相反的方向通入上部坑道120。在上部坑道120通入上行井道140內(nèi)的端部附近，通過(guò)排煙器173吸走熱空氣，該排煙器173將大部分含有濕氣的熱空氣排至煙囪 174內(nèi)。在靠近坑道120的出口處通過(guò)用于加熱并循環(huán)熱氣體的這個(gè)裝置170拿掉一部分熱空氣，這部分熱空氣被再次重新注入下部坑道110內(nèi)。在該裝置中，用于掛籃的產(chǎn)品的入口和出口處在被包含在上行井道140內(nèi)的裝載 /卸載站160的水平高度處。該站包括在任一側(cè)帶有雙開口 162、163的通道161，其中掛籃 155穿過(guò)該通道161，用以接近停止在該開口內(nèi)的掛籃的兩側(cè)，以便掛籃被裝載和卸載。這些操作能夠同時(shí)進(jìn)行利用未詳細(xì)描述的裝置進(jìn)行通過(guò)開口 162的卸載和通過(guò)開口 163的裝載。此外，需要指出，本發(fā)明能夠增加上部和下部坑道之間的自由間距，因此提供下列可能性，即如果需要?jiǎng)t安裝與卸載站分開的裝載站(例如用于特定產(chǎn)品或用于高搬運(yùn)速率)。關(guān)于通過(guò)排煙器173而形成在井道140的頂部?jī)?nèi)的低壓，掛籃確保在裝載/卸載站160處一定的密封緊密性。在井道130內(nèi)，在偏轉(zhuǎn)滑輪151B與偏轉(zhuǎn)滑輪152B之間有由筒狀部132形成的氣閘131，該筒狀部132與接連的掛籃形成防止熱空氣通過(guò)的塞子。由于引導(dǎo)滑輪151B、152B 之間的距離W能夠給筒狀部132足夠的長(zhǎng)度，因而在筒狀部132內(nèi)總是會(huì)有兩個(gè)接連的掛籃155的兩個(gè)對(duì)應(yīng)部分155i，從而通過(guò)與每個(gè)掛籃155的實(shí)心下壁1551協(xié)作而形成氣閘 131，由此形成防止熱空氣通過(guò)的塞子。對(duì)于筒狀部132來(lái)說(shuō)掛籃155足夠彼此靠近，從而能夠被容納在將下部坑道110 的頂部與上部坑道120的底部分開的高度內(nèi)。如圖2B示意性表示的，根據(jù)本發(fā)明，在上部坑道120的入口和出口處和與兩個(gè)井道130、140連通的下部坑道110的入口和出口處形成四個(gè)角傳動(dòng)裝置151-154。鏈條(或鏈條對(duì))150經(jīng)過(guò)引導(dǎo)滑輪151A-154A和偏轉(zhuǎn)滑輪151B-1MB，從而使鏈條150行進(jìn)的路徑傾斜，如關(guān)于圖2B所描述和表示的那樣。掛籃或擺動(dòng)托盤155處于以上由設(shè)置在每個(gè)角傳動(dòng)裝置151-1M處的偏轉(zhuǎn)滑輪 151B-154B限定的最小距離處。圖3還示出理論上，掛籃155是在上部坑道內(nèi)從右向左循環(huán)還是從左向右(箭頭 F)循環(huán)并不重要，根據(jù)本發(fā)明的角傳動(dòng)裝置151-154的操作對(duì)于上部坑道120與下行井道 130以及與上行井道140的會(huì)合處和反過(guò)來(lái)對(duì)于下部坑道110與上行井道140和下行井道 130同樣必要。在該裝置中，引導(dǎo)滑輪之一是驅(qū)動(dòng)部件，例如滑輪154A。圖3中示出的坑道式干燥機(jī)100包括被埋藏的下部坑道110，使得用于產(chǎn)品的裝載 /卸載站160位于對(duì)搬運(yùn)設(shè)備來(lái)說(shuō)可容易接近的高度處。上部坑道120由未詳細(xì)描述的框架支撐。由于下部坑道構(gòu)成裝置的最熱部分，所以下部坑道110的埋藏對(duì)于熱隔離問(wèn)題也是重要的。本發(fā)明不僅涉及坑道式干燥機(jī)的設(shè)計(jì)和形成，還涉及現(xiàn)有坑道式干燥機(jī)的改裝。因此，為了改裝現(xiàn)有干燥機(jī)，足夠的是，在入口和出口處翻新井道并且更改鏈條以確保擺動(dòng)托盤在新連接點(diǎn)處的連接而不會(huì)干擾水平循環(huán)。圖4示出根據(jù)本發(fā)明的干燥機(jī)的另一個(gè)變體200，該變體與圖3的坑道式干燥機(jī)的區(qū)別在于其涉及現(xiàn)有坑道式干燥機(jī)的改裝，該現(xiàn)有坑道式干燥機(jī)的下部坑道210與上部坑道220之間的高度差H不足以允許安裝偏轉(zhuǎn)滑輪并且不足以遵守(observe)井道230， 240 (最重要的是井道230)內(nèi)兩個(gè)偏轉(zhuǎn)滑輪251B、252B或25!3B、254B之間的最小距離W，以便產(chǎn)生防止熱空氣在上部坑道220與下部坑道210之間短路的氣間。對(duì)此，下部坑道210和上部坑道220的兩端211、212;221、222通過(guò)就在引導(dǎo)滑輪25認(rèn)-254々的上游(下游)使掛籃255的鏈條250的路徑非常局部地下降或升高而改裝成允許容納偏轉(zhuǎn)滑輪251B-2MB。對(duì)此，在四個(gè)角傳動(dòng)裝置251-254內(nèi)，引導(dǎo)滑輪251A-254A和偏轉(zhuǎn)滑輪251B-2MB 與輔助滑輪251C-254C結(jié)合，這使得在引導(dǎo)滑輪與偏轉(zhuǎn)滑輪之間鏈條250所遵循的路徑向外偏移，即是說(shuō)根據(jù)干燥機(jī)的角部，向下或向上偏移。因此，每次通過(guò)引導(dǎo)滑輪251A-254A和偏轉(zhuǎn)滑輪251B-254B形成的滑輪對(duì)朝向如果鏈條經(jīng)過(guò)通常的引導(dǎo)滑輪所要遵循的路徑的外部偏移，從而遵守最小距離W。因此，能夠通過(guò)筒狀部232在兩個(gè)偏轉(zhuǎn)滑輪25IB、252B之間形成氣間，使得在通過(guò)筒狀部時(shí)，掛籃形成塞子，該筒狀部具有對(duì)應(yīng)于掛籃255的水平部分的部分。此外，由于掛籃借助于本發(fā)明的布置而非?？拷谝黄?，對(duì)于掛籃255來(lái)說(shuō)足以包括已經(jīng)如前指出的由實(shí)心板構(gòu)成的實(shí)心底部，以自動(dòng)在筒狀部232內(nèi)形成塞子。如前述裝置中那樣，熱空氣沿箭頭G的方向循環(huán)。熱空氣在靠近出口處引入下部坑道210內(nèi)，從下部坑道210離開并遵循在外側(cè)上圍繞氣閘的旁路270，以穿過(guò)吸氣風(fēng)機(jī) 272并且仍沿相對(duì)于掛籃255的循環(huán)方向的相反方向(G)再次引入上部坑道220內(nèi)。在上部坑道220的另一端處，通過(guò)排煙器273抽出熱氣體，該排煙器273將熱氣體抽排到煙囪 274 內(nèi)。如在前述實(shí)例中，位于井道MO中的裝載/卸載站260包括通道沈1，該通道261 具有兩個(gè)開口 262 J63，用以允許同時(shí)裝載/卸載掛籃。在該圖中未示出供給并驅(qū)動(dòng)熱氣體的裝置。將簡(jiǎn)單指出的是，該裝置在下部坑道 210的入口處引入潮濕氣體，并靠近上部坑道220出口出從上部坑道220取一部分熱氣體， 其余的通過(guò)煙囪274排出。為了驅(qū)動(dòng)帶有掛籃的鏈條，上述干燥機(jī)僅需要單個(gè)驅(qū)動(dòng)滑輪，例如滑輪254C。干燥機(jī)的其它構(gòu)件與已經(jīng)描述的相同或類似，并給予與圖3的類似構(gòu)件相同的附圖標(biāo)記，但該附圖標(biāo)記增加100。圖5示出本發(fā)明的另一個(gè)變形實(shí)施例300，該實(shí)施例結(jié)合圖3和4中給出的兩個(gè)方案。在上部部分中，坑道320和井道是圖3實(shí)施例中的那些坑道和井道，在下部部分中，下部坑道310和井道是圖4實(shí)施例中的那些坑道和井道，或反之亦然。根據(jù)下部坑道310與上部坑道320之間的可利用的高度H和/或下部坑道310的埋葬深度，該技術(shù)方案能夠適合于新的或改裝的某些裝置。
將不詳細(xì)描述該裝置300。各構(gòu)成構(gòu)件給予與圖3和4相同的附圖標(biāo)記，且根據(jù)情況，這些附圖標(biāo)記將對(duì)于源自圖3實(shí)施例的構(gòu)件的附圖標(biāo)記增加200，且對(duì)于源于圖4實(shí)施例的構(gòu)件的附圖標(biāo)記增加100。在該設(shè)計(jì)中，應(yīng)當(dāng)看出在標(biāo)準(zhǔn)橫截面中干燥機(jī)的總體高度與圖3相比顯著降低。數(shù)倌實(shí)例下文將通過(guò)根據(jù)圖1的已知的坑道式干燥機(jī)的兩個(gè)掛籃之間的間距，圖3中示出的根據(jù)本發(fā)明的坑道式干燥機(jī)的第一實(shí)施例的兩個(gè)掛籃之間的間距和圖4中示出的坑道式干燥機(jī)的第二實(shí)施例的兩個(gè)掛籃之間的間距的比較計(jì)算來(lái)解釋本發(fā)明。在水平坑道與豎直井道的會(huì)合處進(jìn)行這些計(jì)算，并考慮實(shí)際數(shù)據(jù)，也就是說(shuō)掛籃 (也稱為擺動(dòng)托盤)的尺寸，即其高度和其寬度以及滑輪的半徑和通常另外應(yīng)用并作為預(yù)防性措施的安全距離。將使用圖7的圖進(jìn)行關(guān)于已知干燥機(jī)的計(jì)算，將使用圖6的圖進(jìn)行本發(fā)明的第一實(shí)施例的計(jì)算，并使用圖7的圖進(jìn)行本發(fā)明的第二實(shí)施例的計(jì)算。Γ ) a·雜胃(a 1、6)卜擺白鳩相距·ι圖6中附圖標(biāo)記的關(guān)鍵如下H=掛籃高度 La=掛籃寬度 Ra =滑輪半徑C = La-RaT =滑輪直徑 Ha = H+2(toim 安全距離Y = t X π /4根據(jù)圖6，掛籃之間的最小間距如下間距=B+Y+C眷數(shù)字實(shí)例掛籃尺寸高度=1990mm (H) 寬度=860mm (La)滑輪直徑=647. 22mm (T) (具有2OOmm鏈節(jié)距的10個(gè)齒)B的計(jì)算B = Ha-RaHa = H+20mm = 1990+20 = 2010Ra = 0/2 = 647.22 = 323.61B = 1686. 30mmY的計(jì)算
Γ ν Τχ ,ΛΑ 647.22mm Λ:3.14Y =-=- = 508.06 mm
44C的計(jì)算C = La-Ra La = 860mm Ra = 323. 61mmC = 860-323. 61 = 536. 39mm間距=B (1686. 30)+Y (508. 06)+C (536. 39)間距=2730. 75mm = 273cm掛籃的固定點(diǎn)必須考慮鏈條的鏈節(jié)的長(zhǎng)度，由于與鏈條的結(jié)構(gòu)相關(guān)的原因，掛籃能夠僅連接到兩個(gè)鏈節(jié)中的一個(gè)鏈節(jié)上，對(duì)于兩個(gè)接連的鏈節(jié)，考慮了鏈條的鏈節(jié)的節(jié)距的掛籃的實(shí)際節(jié)距為400mm，其中鏈節(jié)的節(jié)距等于200mm。兩個(gè)掛籃之間的實(shí)際節(jié)距將等于 7X400 = 2800mm。2。)根據(jù)第一實(shí)施例(圖3和7)的梓籃的最小間距的計(jì)算圖6中的附圖標(biāo)記具有以下含義H=掛籃高度 La=掛籃寬度 Ra =滑輪半徑
0T1 =第一滑輪直徑0T2 =第二滑輪直徑Ha = H+20mm 安全距離α =由在具有20mm安全距離的最小位置中的兩個(gè)掛籃給出的角度β =鏈條相對(duì)于豎直方向形成的角度=180° +α0=第一滑輪中心 01 =第二滑輪中心根據(jù)圖7，掛籃之間的最小間距如下間距=AB間距=ABBC = LaAC = Ha = H+20mmAB2 = AC2+BC2AB = -ViAC2+BC2 角度α的計(jì)算
J的正切= ￥ = α AC 滑輪Tl的中心0相對(duì)于掛籃A連接點(diǎn)的計(jì)算 π AEcosa =——AE = cos α XAO AO = Ra AE 二 cos α XRa
AO
π . OEsma = — OE = sin a XAO AO = Ra OE = sin α XRa
AO 滑輪T2的中心01相對(duì)于掛籃B連接點(diǎn)的計(jì)算角度Ω的計(jì)算180° -α = β
ββBFCBD = 90。=- + Ω Ω = 90。=- cosQ =-
22BOlBF = COSQ XBOlBOl = Ra
Γ . ^ OlFBF = cos Ω XRa SinQ =-
BOlOlF = sinQ XBOl BOl = Ra OlF = sin Ω XRa 兩個(gè)滑輪的中心的水平距離的計(jì)算01-0 水平=La-BF+AE 兩個(gè)滑輪的中心的豎直距離的計(jì)算0160]01-0 豎直=Ha-0E+01-F
0161]眷數(shù)字示例
0162]掛籃尺寸
0163]高度=1990mm (H)
0164]寬度=860mm (La)
0165]兩個(gè)滑輪Tl和T2的直徑=647. 22mm
0166] 具有20mm安全距離的最小間距的計(jì)算
0167]間距=AB
0168]BC = La = 860mm
0169]AC = 2010mm
0170]AB = ^20102+8602 = λ/4779700
0171]AB = 2186. 25mm
0172]角度α的計(jì)算
0173]
權(quán)利要求
1.一種用于諸如磚或瓦的建筑產(chǎn)品的坑道式干燥機(jī)，包括上部坑道(Iio)和下部坑道(120)，所述上部坑道(110)和下部坑道(120)在每一端通過(guò)井道(130、140)相連接，形成循環(huán)路徑，所述循環(huán)路徑接連地由所述下部坑道、井道、 所述上部坑道以及井道組成，鏈?zhǔn)捷斔蜋C(jī)(150)行進(jìn)經(jīng)過(guò)上述環(huán)形路徑，所述鏈?zhǔn)捷斔蜋C(jī) (150)上懸掛有接納待干燥的產(chǎn)品的掛籃(155)，-所述鏈條(150)通過(guò)角傳動(dòng)裝置(151-154)在坑道(110,120)或井道(130,140)的會(huì)合處(151)處從水平路徑轉(zhuǎn)至豎直路徑(或反過(guò)來(lái))，-所述掛籃(15 分開必要的最小間距，以避免在所述水平路徑與所述豎直路徑的所述會(huì)合處(151-1M)(或反過(guò)來(lái))處的兩個(gè)接連的掛籃碰撞， -所述鏈條(150)在每個(gè)會(huì)合處經(jīng)過(guò)滑輪(151A-154A)，-所述掛籃(155，N)具有總體上矩形的截面，且在所述掛籃的寬度的中間，所述掛籃具有用于固定至所述鏈條(150)的固定點(diǎn)， 其特征在于，在所述矩形路徑的每個(gè)角傳動(dòng)裝置(151-154)處，在所述井道(130、140)的水平高度處，在所述水平路徑的端部處的引導(dǎo)滑輪(151A-154A)被配有安裝在所述井道(130、140) 中的偏轉(zhuǎn)滑輪(151B-154B)，使得繞過(guò)所述引導(dǎo)滑輪和所述偏轉(zhuǎn)滑輪的鏈條(150)遵循一傾斜的路徑(T1T5)，所述傾斜的路徑大致對(duì)應(yīng)于從由所述掛籃形成的矩形(ABCD)截取得的直角三角形(A11M11D11)的斜邊(MllDll)，所述矩形的豎直邊(AllDll)等于所述掛籃 (Ni 1，155)的高度，并且水平邊(AllMll)等于所述掛籃(Nil、155)的直至所述鏈條(150) 上的所述掛籃的懸掛點(diǎn)(M)的寬度的一半(AMUAAB)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的坑道式干燥機(jī)， 其特征在于，所述引導(dǎo)滑輪051A-254A)和所述偏轉(zhuǎn)滑輪(251B-2MB)被配有輔助滑輪 Q51C-254C)，從而產(chǎn)生朝向?qū)H經(jīng)過(guò)所述引導(dǎo)滑輪的所述鏈條(150)的循環(huán)路徑的外面的偏轉(zhuǎn)，用以將所述偏轉(zhuǎn)滑輪(251B-2MB)與所述井道(230)分開足夠距離，從而產(chǎn)生被一個(gè)或兩個(gè)接連的掛籃(25 隔開的氣閘061)，所述氣閘(沈1)阻擋熱氣體從所述上部坑道 (220)通至所述下部坑道010)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1和2所述的坑道式干燥機(jī)， 其特征在于，所述坑道式干燥機(jī)對(duì)于所述坑道(310、320)中的一個(gè)坑道在所述井道(330、340)的會(huì)合處包括引導(dǎo)滑輪和偏轉(zhuǎn)滑輪，而對(duì)于另一坑道(310)，所述坑道式干燥機(jī)在每一端處包括與偏轉(zhuǎn)滑輪結(jié)合并且被配有輔助滑輪的引導(dǎo)滑輪，從而產(chǎn)生朝向所述鏈條(350)的循環(huán)路徑的外面的所述偏轉(zhuǎn)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的坑道式干燥機(jī)， 其特征在于，所述掛籃(155、25幻包括單個(gè)實(shí)心分隔部(1551、2551)或(155e、25k)，用以密封沿所述掛籃(15 的循環(huán)方向?qū)⑺鱿虏靠拥?110)連接至所述上部坑道(120)的所述井道的氣閘(131,231)。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種干燥機(jī)，該干燥機(jī)包括在每一端通過(guò)井道(130、140)相連接的下部坑道(110)和上部坑道(120)，并且一鏈?zhǔn)捷斔蜋C(jī)(150)延伸穿過(guò)所述干燥機(jī)，所述鏈?zhǔn)捷斔蜋C(jī)(150)具有用于接納所要干燥的產(chǎn)品的掛籃(115)。鏈條(150)在坑道(110、120)或井道(130、140)的會(huì)合處通過(guò)角傳動(dòng)裝置或在井道(130、140)處從水平路徑轉(zhuǎn)至豎直路徑(或反過(guò)來(lái))，所述水平路徑的端部處的傳動(dòng)裝置滑輪(151A-154A)被配有安裝在井道內(nèi)的旁路滑輪(151B-154B)，使得鏈條遵循一傾斜路徑，所述傾斜路徑大致對(duì)應(yīng)于在矩形內(nèi)截取得的三角形的斜邊，該矩形具有等于直至到鏈條(150)的懸掛點(diǎn)的掛籃(155)的高度的豎直邊和等于掛籃(155)寬度一半的水平邊。
文檔編號(hào)F26B15/10GK102422110SQ201080018397
公開日2012年4月18日 申請(qǐng)日期2010年2月10日 優(yōu)先權(quán)日2009年3月9日
發(fā)明者安德烈·韋尼亞杜佐, 米歇爾·勒爾堡 申請(qǐng)人:安德烈·韋尼亞杜佐, 米歇爾·勒爾堡