專利名稱：一種板式防冷橋保溫箱體結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種用于中央空調(diào)系統(tǒng)的板式防冷橋保溫箱體結(jié)構(gòu)，更確切地說是一種由隔熱箱板和防冷橋連接結(jié)構(gòu)構(gòu)成的板式防冷橋保溫箱體結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)：
在板式中央空調(diào)系統(tǒng)中，傳統(tǒng)的箱體結(jié)構(gòu)防冷橋方案是無冷橋冷房板通過搭扣結(jié)構(gòu)拼接成板式箱體結(jié)構(gòu)。這種箱體結(jié)構(gòu)所使用的冷房板隔熱效果好，通過搭扣連接保證了箱體結(jié)構(gòu)的密封性，有效避免了熱量傳遞，從而實(shí)現(xiàn)防冷橋的目的。但現(xiàn)有的方案還存在著很大的缺陷由于冷房板通過搭扣結(jié)構(gòu)進(jìn)行拼接，在冷房板內(nèi)部需要設(shè)置搭扣結(jié)構(gòu)的鉤槽和倒鉤，這樣就加大了冷房板進(jìn)行保溫發(fā)泡料填充時(shí)的工藝難度，進(jìn)而大大降低了冷房板的生產(chǎn)效率，限制了實(shí)際生產(chǎn)過程的產(chǎn)量。同時(shí)，生產(chǎn)這種冷房板對工藝要求很高，大幅提高生產(chǎn)成本，同樣也限制了實(shí)際生產(chǎn)銷售過程的產(chǎn)量和利潤。由此可見，現(xiàn)有技術(shù)方案雖然保證了防冷橋效果，但由于較高的工藝要求，導(dǎo)致生產(chǎn)效率低、生產(chǎn)成本高，不利于實(shí)際生產(chǎn)過程。如何進(jìn)行結(jié)構(gòu)改進(jìn)，使得既能有效防冷橋，又能使生產(chǎn)效率提高、生產(chǎn)成本降低，這是本領(lǐng)域目前需要解決的技術(shù)問題。

實(shí)用新型內(nèi)容有鑒于此，本實(shí)用新型的目的在于提供一種既能有效防冷橋，又能提高生產(chǎn)效率、控制生產(chǎn)成本的板式防冷橋保溫箱體結(jié)構(gòu)。為解決以上技術(shù)問題，本實(shí)用新型的板式防冷橋保溫箱體結(jié)構(gòu)，由多個(gè)隔熱箱板組件圍成，相鄰隔熱箱板組件之間通過防冷橋連接結(jié)構(gòu)連接，所述隔熱箱板組件包括內(nèi)板及外板，內(nèi)板與外板形成的空腔中填充有保溫發(fā)泡材料，內(nèi)板與外板相鄰的兩端部之間通過保溫棉將此兩端部隔開設(shè)置；所述防冷橋連接結(jié)構(gòu)設(shè)置在相鄰隔熱箱板組件之間將相鄰隔熱箱板組件隔開，且所述防冷橋連接結(jié)構(gòu)中與隔熱箱板組件接觸的部件為非金屬結(jié)構(gòu)件。優(yōu)選地，沿箱體結(jié)構(gòu)由內(nèi)至外，所述防冷橋連接結(jié)構(gòu)依次包括相互連接的內(nèi)隔熱段、機(jī)械加強(qiáng)段、外隔熱段，所述內(nèi)隔熱段及外隔熱段均包括與隔熱箱板組件直接接觸的U形非金屬型材件，所述U形非金屬型材件的開口端連接一外扣板，所述外扣板與U形非金屬型材件之間的空腔中填充有保溫材料。優(yōu)選地，所述U形非金屬型材件的兩端部的內(nèi)側(cè)設(shè)有第一扣體，所述外扣板的兩端部的內(nèi)側(cè)設(shè)有第二扣體，所述U形非金屬型材件與外扣板通過第一扣體與第二扣體扣接
在一起。優(yōu)選地，所述U形非金屬型材件的底部設(shè)有一金屬加強(qiáng)板。優(yōu)選地，內(nèi)隔熱段與機(jī)械加強(qiáng)段之間、外隔熱段與機(jī)械加強(qiáng)段之間均設(shè)置有保溫棉層。優(yōu)選地，所述機(jī)械加強(qiáng)段與隔熱箱板組件之間設(shè)有保溫棉層。[0011]優(yōu)選地，所述機(jī)械加強(qiáng)段由金屬扣板組成，金屬扣板形成的空腔中填充有保溫發(fā)泡材料。優(yōu)選地，相鄰的隔熱箱板組件與防冷橋連接結(jié)構(gòu)的機(jī)械加強(qiáng)段連接。優(yōu)選地，內(nèi)隔熱段、外隔熱段均通過六方自攻釘與機(jī)械加強(qiáng)段連接。優(yōu)選地，所述箱體結(jié)構(gòu)的角位處設(shè)有一角位包邊結(jié)構(gòu)，所述角位包邊結(jié)構(gòu)將角位處的隔熱箱板組件的側(cè)部以及角位處的防冷橋連接結(jié)構(gòu)包覆，所述角位包邊結(jié)構(gòu)的內(nèi)側(cè)與該隔熱箱板組件以及角位處的防冷橋連接結(jié)構(gòu)之間設(shè)有保溫棉層。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的板式防冷橋保溫箱體結(jié)構(gòu)，由于對箱板結(jié)構(gòu)和箱板的連接方式進(jìn)行改進(jìn)，對隔熱箱板組件中的內(nèi)板與外板采用保溫棉隔熱、對相鄰隔熱箱板組件采用新的防冷橋連接結(jié)構(gòu)進(jìn)行熱隔斷，該防冷橋連接結(jié)構(gòu)與相鄰隔熱箱板組件的接觸部件均為非金屬結(jié)構(gòu)件，這種雙重隔熱方式取代原有的隔熱方式，舍棄了現(xiàn)有技術(shù)中冷房板的搭扣連接方式，既能保證箱體結(jié)構(gòu)防冷橋效果，又能提高生產(chǎn)效率、降低生產(chǎn)成本。

圖I為本實(shí)用新型的板式防冷橋保溫箱體結(jié)構(gòu)優(yōu)選實(shí)施例的整體結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為圖I中隔熱箱板組件的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為圖2中A處的放大圖；圖4為圖I中防冷橋連接結(jié)構(gòu)與隔熱箱板組件的配合示意圖；圖5為圖I中角位包邊結(jié)構(gòu)與隔熱箱板組件、防冷橋連接結(jié)構(gòu)的配合示意圖。
具體實(shí)施方式
為了使本領(lǐng)域的技術(shù)人員更好地理解本實(shí)用新型的技術(shù)方案，
以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)說明。參見圖I 圖5，本實(shí)施例中的板式防冷橋保溫箱體結(jié)構(gòu)，由多個(gè)隔熱箱板組件I圍成，相鄰隔熱箱板組件I之間通過防冷橋連接結(jié)構(gòu)2連接，在箱體結(jié)構(gòu)的角位處還設(shè)有角位包邊結(jié)構(gòu)3。其中，參見圖2、圖3，隔熱箱板組件I包括內(nèi)板Ia及外板lb，內(nèi)板Ia與外板Ib形成的空腔中填充有保溫發(fā)泡材料lc，內(nèi)板Ia與外板Ib相鄰的兩端部之間通過保溫棉Id將此兩端部隔開設(shè)置。本實(shí)施例中，對箱板結(jié)構(gòu)進(jìn)行簡化，去掉了現(xiàn)有方案中冷房板的搭扣結(jié)構(gòu)，直接在箱板的內(nèi)外板填充保溫發(fā)泡料，同時(shí)在內(nèi)外板接觸處設(shè)置一層適當(dāng)厚度的保溫棉，這樣既能保證隔熱箱板的防冷橋效果，又方便了箱板生產(chǎn)過程中保溫發(fā)泡料的填充，大大提高了生產(chǎn)效率，降低了生產(chǎn)成本。為保證箱板連接處的防冷橋可靠性和力學(xué)穩(wěn)定性，對箱板連接進(jìn)行結(jié)構(gòu)化設(shè)計(jì)，將連接結(jié)構(gòu)設(shè)為三段，里外兩段為隔熱段，中間段為機(jī)械加強(qiáng)段。具體參見圖4，沿箱體結(jié)構(gòu)由內(nèi)至外，防冷橋連接結(jié)構(gòu)2依次包括相互連接的內(nèi)隔熱段21、機(jī)械加強(qiáng)段22、外隔熱段23，內(nèi)隔熱段與外隔熱段的結(jié)構(gòu)組成相同，以下以外隔熱段為例進(jìn)行詳細(xì)說明外隔熱段包括與隔熱箱板組件直接接觸的U形非金屬型材件23a，U形非金屬型材件的開口端連接一外扣板23b，外扣板23b與U形非金屬型材件23a之間的空腔中填充有保溫材料23c。其中，U形非金屬型材件與外扣板之間通過扣體結(jié)構(gòu)23d連接，該扣體結(jié)構(gòu)包括設(shè)于非金屬型材件的兩端部的內(nèi)側(cè)的第一扣體，設(shè)于外扣板的兩端部內(nèi)側(cè)的第二扣體，U形非金屬型材件與外扣板通過第一扣體與第二扣體的配合而扣接在一起。其中，在非金屬型材件的底部設(shè)有一金屬加強(qiáng)板23e。在內(nèi)隔熱段與機(jī)械加強(qiáng)段之間以及外隔熱段與機(jī)械加強(qiáng)段之間均設(shè)置有保溫棉層24，既可以吸收機(jī)械誤差又可以隔熱防冷橋。以上這樣的結(jié)構(gòu)設(shè)置，既保證隔熱段的防冷橋結(jié)構(gòu)完整，又方便裝配。機(jī)械加強(qiáng)段22由兩組金屬扣板組件形成，每組金屬扣板組件由兩個(gè)金屬扣板22a扣接而成，扣接好的金屬扣板之間的空腔中填充有保溫發(fā)泡材料22b。兩組金屬扣板組件之間還設(shè)有保溫棉層22c，這樣就充分保證了機(jī)械加強(qiáng)段內(nèi)部的隔熱效果。其中，機(jī)械加強(qiáng)段22與隔熱箱板組件之間設(shè)有保溫棉層25，這樣就避免了機(jī)械加強(qiáng)段的同一金屬扣板分別與箱板的內(nèi)外板(冷面與熱面)直接接觸而產(chǎn)生的冷橋，從而避免機(jī)械加強(qiáng)段出現(xiàn)冷橋，進(jìn)一步就防止了整個(gè)連接結(jié)構(gòu)出現(xiàn)冷橋。其中，內(nèi)隔熱段與機(jī)械加強(qiáng)段之間、外隔熱段與機(jī)械加強(qiáng)段之間均通過六方自攻釘4連接。機(jī)械加強(qiáng)段的金屬扣板22a以及保溫棉層25也通過六方自攻釘4與隔熱箱板組件連接。本實(shí)施例中的防冷橋連接結(jié)構(gòu)，首尾兩個(gè)隔熱段發(fā)揮隔熱防冷橋的作用，中間的機(jī)械加強(qiáng)段起防冷橋作用的同時(shí)還起到加強(qiáng)連接結(jié)構(gòu)力學(xué)穩(wěn)定性的作用。這樣使連接結(jié)構(gòu)完整可靠，既起到防冷橋的作用，又保證了箱體連接處的機(jī)械強(qiáng)度。本實(shí)施例中，利用非金屬材料良好的隔熱性能，采用U形非金屬型材和保溫棉的雙重隔熱方式，保證了隔熱效果，有效避免冷橋出現(xiàn)。本實(shí)施例中，通過拉鉚釘和六方自攻釘將連接處的箱板固定連接，同時(shí)又通過機(jī)械加強(qiáng)段的金屬扣板將連接結(jié)構(gòu)的三個(gè)分段進(jìn)行連接固定，這樣既保證了連接結(jié)構(gòu)內(nèi)部的力學(xué)穩(wěn)定性，又保證了箱板連接處的機(jī)械強(qiáng)度，從而保證了整個(gè)箱體結(jié)構(gòu)的可靠性。參見圖5，箱體結(jié)構(gòu)的角位處設(shè)有一角位包邊結(jié)構(gòu)3，角位包邊結(jié)構(gòu)3將角位處的隔熱箱板組件的側(cè)部以及角位處的防冷橋連接結(jié)構(gòu)包覆，角位包邊結(jié)構(gòu)3的內(nèi)側(cè)與該隔熱箱板組件以及角位處的防冷橋連接結(jié)構(gòu)之間設(shè)有保溫棉層3a。角位包邊結(jié)構(gòu)可以根據(jù)需要設(shè)置不同的尺寸和顏色，在包邊和箱板的接觸處設(shè)置的適當(dāng)厚度的保溫棉層，既可以隱藏連接結(jié)構(gòu)，又可以防冷橋，還可以達(dá)到美化箱體外觀的效果，一舉多得。以上對本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)介紹，文中應(yīng)用具體個(gè)例對本實(shí)用新型的原理及實(shí)施方式進(jìn)行了闡述，以上實(shí)施例的說明只是用于幫助理解本實(shí)用新型的方法及其核心思想。應(yīng)當(dāng)指出，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型原理的前提下，還可以對本實(shí)用新型進(jìn)行若干改進(jìn)和修飾，這些改進(jìn)和修飾也落入本實(shí)用新型權(quán)利要求的保護(hù)范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種板式防冷橋保溫箱體結(jié)構(gòu)，由多個(gè)隔熱箱板組件圍成，相鄰隔熱箱板組件之間通過防冷橋連接結(jié)構(gòu)連接，其特征在于，所述隔熱箱板組件包括內(nèi)板及外板，內(nèi)板與外板形成的空腔中填充有保溫發(fā)泡材料，內(nèi)板與外板相鄰的兩端部之間通過保溫棉將此兩端部隔開設(shè)置；所述防冷橋連接結(jié)構(gòu)設(shè)置在相鄰隔熱箱板組件之間將相鄰隔熱箱板組件隔開，且所述防冷橋連接結(jié)構(gòu)中與隔熱箱板組件接觸的部件為非金屬結(jié)構(gòu)件。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的板式防冷橋保溫箱體結(jié)構(gòu)，其特征在于，沿箱體結(jié)構(gòu)由內(nèi)至夕卜，所述防冷橋連接結(jié)構(gòu)依次包括相互連接的內(nèi)隔熱段、機(jī)械加強(qiáng)段、外隔熱段，所述內(nèi)隔熱段及外隔熱段均包括與隔熱箱板組件直接接觸的U形非金屬型材件，所述U形非金屬型材件的開ロ端連接一外扣板，所述外扣板與U形非金屬型材件之間的空腔中填充有保溫材料。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的板式防冷橋保溫箱體結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述U形非金屬型材件的兩端部的內(nèi)側(cè)設(shè)有第一扣體，所述外扣板的兩端部的內(nèi)側(cè)設(shè)有第二扣體，所述U形非金屬型材件與外扣板通過第一扣體與第二扣體扣接在一起。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的板式防冷橋保溫箱體結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述U形非金屬型材件的底部設(shè)有ー金屬加強(qiáng)板。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的板式防冷橋保溫箱體結(jié)構(gòu)，其特征在干，內(nèi)隔熱段與機(jī)械加強(qiáng)段之間、外隔熱段與機(jī)械加強(qiáng)段之間均設(shè)置有保溫棉層。
6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的板式防冷橋保溫箱體結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述機(jī)械加強(qiáng)段與隔熱箱板組件之間設(shè)有保溫棉層。
7.根據(jù)權(quán)利要求2所述的板式防冷橋保溫箱體結(jié)構(gòu)，其特征在干， 所述機(jī)械加強(qiáng)段由金屬扣板組成，金屬扣板形成的空腔中填充有保溫材料。
8.根據(jù)權(quán)利要求2所述的板式防冷橋保溫箱體結(jié)構(gòu)，其特征在于，相鄰的隔熱箱板組件與防冷橋連接結(jié)構(gòu)的機(jī)械加強(qiáng)段連接。
9.根據(jù)權(quán)利要求2所述的板式防冷橋保溫箱體結(jié)構(gòu)，其特征在干，內(nèi)隔熱段、外隔熱段均通過六方自攻釘與機(jī)械加強(qiáng)段連接。
10.根據(jù)權(quán)利要求I所述的板式防冷橋保溫箱體結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述箱體結(jié)構(gòu)的角位處設(shè)有一角位包邊結(jié)構(gòu)，所述角位包邊結(jié)構(gòu)將角位處的隔熱箱板組件的側(cè)部以及角位處的防冷橋連接結(jié)構(gòu)包覆，所述角位包邊結(jié)構(gòu)的內(nèi)側(cè)與該隔熱箱板組件以及角位處的防冷橋連接結(jié)構(gòu)之間設(shè)有保溫棉層。
專利摘要本實(shí)用新型公開一種板式防冷橋保溫箱體結(jié)構(gòu)，由多個(gè)隔熱箱板組件圍成，相鄰隔熱箱板組件之間通過防冷橋連接結(jié)構(gòu)連接，所述隔熱箱板組件包括內(nèi)板及外板，內(nèi)板與外板形成的空腔中填充有保溫發(fā)泡材料，內(nèi)板與外板相鄰的兩端部之間通過保溫棉將此兩端部隔開設(shè)置；所述防冷橋連接結(jié)構(gòu)設(shè)置在相鄰隔熱箱板組件之間將相鄰隔熱箱板組件隔開，且所述防冷橋連接結(jié)構(gòu)中與隔熱箱板組件接觸的部件為非金屬結(jié)構(gòu)件。本實(shí)用新型對箱板組件中的內(nèi)板與外板采用保溫棉隔熱、對箱板組件采用新的防冷橋連接結(jié)構(gòu)進(jìn)行熱隔斷，該防冷橋連接結(jié)構(gòu)與相鄰隔熱箱板組件的接觸部件均為非金屬結(jié)構(gòu)件，這種雙重隔熱方式既能保證防冷橋效果，又能提高生產(chǎn)效率、降低生產(chǎn)成本。
文檔編號F24F13/20GK202813693SQ20122033894
公開日2013年3月20日 申請日期2012年7月12日 優(yōu)先權(quán)日2012年7月12日
發(fā)明者王四海 申請人:廣州同方瑞風(fēng)空調(diào)有限公司