密封電器盒及具有其的除濕的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型提供了一種密封電器盒及具有其的除濕機(jī)。該密封電器盒嵌設(shè)在主電器盒中，密封電器盒包括：底盒，底盒包括安裝主板的安裝腔；上蓋，上蓋蓋設(shè)在底盒上；底盒上設(shè)置有環(huán)形密封槽，環(huán)形密封槽圍設(shè)在安裝腔的外周，上蓋的下邊緣嵌設(shè)在環(huán)形密封槽內(nèi)；密封電器盒還包括密封壓條，密封壓條設(shè)置在底盒上以遮擋底盒與上蓋的連接位置。本實(shí)用新型的密封電器盒及具有其的除濕機(jī)的密封性好，能夠有效避免密封電器盒外部的可燃制冷劑進(jìn)入到密封電器盒的內(nèi)部，進(jìn)而防止可燃制冷劑在主板上的元器件的外周聚集而造成安全隱患。
【專利說明】密封電器盒及具有其的除濕機(jī)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及密封裝置【技術(shù)領(lǐng)域】，更具體地，涉及一種密封電器盒及具有其的除濕機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有除濕機(jī)用冷媒中，用到丙烷等一些自然界中存在的天然化合物作為除濕機(jī)的冷媒，這些天然化合物既不會(huì)破壞大氣層，又不會(huì)導(dǎo)致全球變暖，屬于環(huán)境友好型制冷劑。但是這些制冷劑屬于可燃可爆型制冷劑，對(duì)使用該制冷劑的系統(tǒng)，其安全性要求較高，現(xiàn)有除濕機(jī)中控制除濕機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)的主板、變壓器等元器件，在異常過熱或拉弧情況下可能引起燃燒，一旦發(fā)生起燃將對(duì)空調(diào)整個(gè)系統(tǒng)造成極大的安全隱患，因此需要避免可燃制冷劑在元器件周圍聚集。鑒于上述的問題，現(xiàn)有技術(shù)中采用密封電器盒來將除濕機(jī)中的電器元件和制冷劑隔離開，但是現(xiàn)有的密封電器盒的密封效果差，安全性不夠高。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型旨在提供一種密封性能好的密封電器盒及具有其的除濕機(jī)。
[0004]為解決上述技術(shù)問題，根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)方面，提供了一種密封電器盒，該密封電器盒密封電器盒嵌設(shè)在主電器盒中，密封電器盒包括:底盒，底盒包括安裝主板的安裝腔；上蓋，上蓋蓋設(shè)在底盒上；底盒上設(shè)置有環(huán)形密封槽，環(huán)形密封槽圍設(shè)在安裝腔的外周，上蓋的下邊緣嵌設(shè)在環(huán)形密封槽內(nèi)；密封電器盒還包括密封壓條，密封壓條設(shè)置在底盒上以遮擋底盒與上蓋的連接位置。
[0005]進(jìn)一步地，環(huán)形密封槽的靠近安裝腔的側(cè)壁的高度高于環(huán)形密封槽的遠(yuǎn)離安裝腔的側(cè)壁的高度，密封壓條設(shè)置在環(huán)形密封槽的遠(yuǎn)離安裝腔的側(cè)壁的上端。
[0006]進(jìn)一步地，安裝腔的底部設(shè)置有多個(gè)支撐主板的支柱。
[0007]進(jìn)一步地，多個(gè)支柱固定設(shè)置在安裝腔的側(cè)壁上。
[0008]進(jìn)一步地，密封電器盒還包括密封圈，密封圈設(shè)置在環(huán)形密封槽內(nèi)，并位于上蓋的低端。
[0009]進(jìn)一步地，底盒上開設(shè)有接線凹口，接線凹口與環(huán)形密封槽連通；密封壓條上設(shè)置有與接線凹口相適配的斷口，密封壓條的斷口處設(shè)置有可插設(shè)在環(huán)形密封槽內(nèi)的定位凸起。
[0010]進(jìn)一步地，密封電器盒還包括U形膠墊，U形膠墊的外周設(shè)置有讓位凹槽，上蓋上設(shè)置有與讓位凹槽相適配的凹口。
[0011 ] 進(jìn)一步地，環(huán)形密封槽的靠近接線凹口處的槽深大于環(huán)形密封槽的其他位置的槽深。
[0012]進(jìn)一步地，密封電器盒還包括密封填料，密封填料填設(shè)在底盒與上蓋連接位置的縫隙處。
[0013]進(jìn)一步地，密封填料為氰特8504或硅膠或環(huán)氧樹脂。[0014]根據(jù)本實(shí)用新型的另一方面，提供了 一種除濕機(jī)，包括密封電器盒，密封電器盒為上述的密封電器盒。
[0015]應(yīng)用本實(shí)用新型的技術(shù)方案，密封電器盒嵌設(shè)在主電器盒中。該密封電器盒包括底盒、上蓋以及密封壓條，其中，底盒包括安裝主板的安裝腔；上蓋蓋設(shè)在底盒上，將主板圍設(shè)在密封電器盒的內(nèi)部；底盒上設(shè)置有環(huán)形密封槽，該環(huán)形密封槽圍設(shè)在安裝腔的外周，上蓋的下邊緣嵌設(shè)在環(huán)形密封槽內(nèi)，使得密封電器盒的內(nèi)部形成一個(gè)密閉的安裝空腔，從而形成一道密封防線，避免可燃的制冷劑進(jìn)入密封電器盒的內(nèi)部；而密封壓條設(shè)置在底盒上以遮擋底盒與上蓋的連接位置，該密封壓條形成另一道密封防線，能夠防止可燃的制冷劑從底盒與上蓋的連接位置處的縫隙進(jìn)入密封電器盒內(nèi)而造成安全隱患。由于除濕機(jī)的元器件均設(shè)置在主板上，而主板設(shè)置在底盒的安裝腔內(nèi)，在底盒上設(shè)置上蓋和密封壓條，分別形成兩道防線以防止外部的可燃制冷劑進(jìn)入底盒的安裝腔內(nèi)。可見，本實(shí)用新型的密封電器盒的密封性好，能夠有效避免密封電器盒外部的可燃制冷劑進(jìn)入到密封電器盒的內(nèi)部，進(jìn)而防止可燃制冷劑在主板上的元器件的外周聚集而造成安全隱患。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0016]構(gòu)成本申請(qǐng)的一部分的附圖用來提供對(duì)本實(shí)用新型的進(jìn)一步理解，本實(shí)用新型的示意性實(shí)施例及其說明用于解釋本實(shí)用新型，并不構(gòu)成對(duì)本實(shí)用新型的不當(dāng)限定。在附圖中:
[0017]圖1示意性示出了本實(shí)用新型中的密封電器盒的分解圖；
[0018]圖2示意性示出了本實(shí)用新型的密封電器盒的第一立體結(jié)構(gòu)圖；
[0019]圖3示意性示出了本實(shí)用新型的U形膠墊安裝在上蓋上時(shí)時(shí)的立體結(jié)構(gòu)圖；
[0020]圖4示意性示出了本實(shí)用新型的上蓋的立體結(jié)構(gòu)圖；
[0021]圖5示意性示出了本實(shí)用新型的密封壓條的立體結(jié)構(gòu)圖；
[0022]圖6示意性示出了本實(shí)用新型的第二立體結(jié)構(gòu)圖；
[0023]圖7示意性示出了本實(shí)用新型的膠墊的立體結(jié)構(gòu)圖；以及
[0024]圖8示意性示出了本實(shí)用新型的底盒的立體結(jié)構(gòu)圖。
[0025]附圖標(biāo)記說明:100、主電器盒；10、底盒；11、安裝腔；12、支柱；20、上蓋；21、凹口 ；13、環(huán)形密封槽；14、接線凹口 ；30、密封壓條；31、定位凸起；32、斷口 ；40、密封圈；50、U形膠墊；51、讓位凹槽；60、主板。
【具體實(shí)施方式】
[0026]以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)說明，但是本實(shí)用新型可以由權(quán)利要求限定和覆蓋的多種不同方式實(shí)施。
[0027]參見圖1至圖8所示，根據(jù)本實(shí)用新型的實(shí)施例，提供了一種密封電器盒。該密封電器盒嵌設(shè)在主電器盒100中。且該密封電器盒包括底盒10、上蓋20以及密封壓條30，其中，底盒10包括安裝主板60的安裝腔11 ;上蓋20蓋設(shè)在底盒10上，將主板60圍設(shè)在密封電器盒的內(nèi)部；底盒10上設(shè)置有環(huán)形密封槽13，該環(huán)形密封槽13圍設(shè)在安裝腔11的外周，上蓋20的下邊緣嵌設(shè)在環(huán)形密封槽13內(nèi)，使得密封電器盒的內(nèi)部形成一個(gè)密閉的安裝空腔，從而形成第一道密封防線，避免可燃制冷劑進(jìn)入密封電器盒的內(nèi)部；而密封壓條30設(shè)置在底盒10上以遮擋底盒10與上蓋20的連接位置，該密封壓條30形成另一道密封防線，能夠防止可燃的制冷劑從底盒10與上蓋20的連接位置處的縫隙進(jìn)入密封電器盒內(nèi)而造成安全隱患。在本實(shí)施例中，由于除濕機(jī)的元器件均設(shè)置在主板60上，而主板60設(shè)置在底盒10的安裝腔11內(nèi)，在底盒10上設(shè)置上蓋20和密封壓條30，分別形成兩道防線以防止外部的可燃制冷劑進(jìn)入底盒10的安裝腔11內(nèi)?？梢姡緦?shí)施例的密封電器盒的密封性好，能夠有效避免密封電器盒外部的可燃制冷劑進(jìn)入到密封電器盒的內(nèi)部，進(jìn)而防止可燃制冷劑在主板60上的元器件的外周聚集而造成安全隱患。
[0028]為了進(jìn)一步防止可燃制冷劑進(jìn)入密封電器盒的內(nèi)部，本實(shí)施例的密封電器盒還包括密封填料(圖中未示出)，該密封填料填設(shè)在底盒10與上蓋20連接位置的縫隙處，即環(huán)形密封槽13內(nèi)，能夠有效防止密封電器盒外部的可燃性制冷劑進(jìn)入到密封電器盒的內(nèi)部。優(yōu)選地，該密封填料為氰特8504或硅膠或環(huán)氧樹脂，密封性能好，易于實(shí)現(xiàn)。
[0029]在將密封填料填設(shè)在密封上蓋20與底盒10的連接位置處的過程中，密封填料會(huì)滲出到環(huán)形密封槽13的外部，為了防止密封填料進(jìn)入安裝腔11內(nèi)而對(duì)安裝腔11內(nèi)的元器件的工作造成損壞，因此，將環(huán)形密封槽13的兩側(cè)壁設(shè)置為一高一低，具體來說，環(huán)形密封槽13的靠近安裝腔11的側(cè)壁的高度高于環(huán)形密封槽13的遠(yuǎn)離安裝腔11的側(cè)壁的高度，工作過程中，這種結(jié)構(gòu)不但可以作為第三道防線防止密封電器盒的外部的可燃性制冷劑進(jìn)入密封電器盒內(nèi)，還能夠有效防止密封填料進(jìn)入到安裝腔11內(nèi)。優(yōu)選地，將密封壓條30設(shè)置在環(huán)形密封槽13的遠(yuǎn)離安裝腔11的側(cè)壁的上端，此時(shí)，密封壓條30不僅能夠作為防止密封電器盒外部的可燃制冷劑進(jìn)入到密封電器盒內(nèi)部的防線，還能夠防止環(huán)形密封槽13內(nèi)的填料流到底盒10的外部，保證整個(gè)密封電器盒的外部的美觀性。
[0030]優(yōu)選地，安裝腔11的底部設(shè)置有多個(gè)支撐主板60的支柱12，該支柱12用于支撐設(shè)置主板60。更優(yōu)選地，多個(gè)支柱12固定設(shè)置在安裝腔11的側(cè)壁上，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單且強(qiáng)度高。
[0031]優(yōu)選地，密封電器盒還包括密封圈40，該密封圈40設(shè)置在環(huán)形密封槽13內(nèi)，并位于上蓋20的低端，該密封圈40的設(shè)置能夠?qū)⑸仙w20與底盒10的接觸位置密封起來，從而進(jìn)一步防止密封填料進(jìn)入安裝腔11內(nèi)。更優(yōu)選地，該密封圈40為密封膠圈，容易被上蓋20擠壓變形，實(shí)現(xiàn)其密封功能。
[0032]再次參見圖1、圖6以及圖8所示，底盒10上開設(shè)有接線凹口 14，該接線凹口 14與環(huán)形密封槽13連通，便于將安裝腔11內(nèi)的主板60上的元器件與密封電器盒外部的結(jié)構(gòu)連接起來。
[0033]優(yōu)選地，密封壓條30上設(shè)置有與接線凹口 14相適配的斷口 32，便于主板60上的元器件的線纜的引出，更優(yōu)選地，為了使密封壓條30能夠穩(wěn)定地安裝在底盒10上，本實(shí)施例的密封壓條30的斷口 32處設(shè)置有可插設(shè)在環(huán)形密封槽13內(nèi)的定位凸起31，安裝密封壓條30時(shí)，只需將密封壓條30的斷口 32對(duì)準(zhǔn)接線凹口 14，將定位凸起31插設(shè)在環(huán)形密封槽13內(nèi)，便可完成密封壓條30的安裝，定位方便，操作簡(jiǎn)單。
[0034]在本實(shí)施例中，密封電器盒還包括U形膠墊50，該U形膠墊50的外周設(shè)置有讓位凹槽51，上蓋20上設(shè)置有凹口 21，該凹口 21的形狀與U形膠墊50的外周的讓位凹槽51相適配，在將上蓋20安裝至底盒10上時(shí)，上蓋20上的凹口 21正對(duì)底盒10上的接線凹口14，加大了整個(gè)密封電器內(nèi)部電器元件的線纜的引出空間，便于操作人員操作。在本實(shí)施例中，U形膠墊50的設(shè)置，不僅能夠防止線纜從密封電器盒引出時(shí)不與塑料件直接接觸，消除磨線、割線隱患，還能夠起到一定緩沖作用，避免上蓋20對(duì)已安裝在底盒10中的元器件的電纜線產(chǎn)生過大的作用力。
[0035]優(yōu)選地，環(huán)形密封槽13的靠近接線凹口 14處的槽深大于環(huán)形密封槽13的其他位置的槽深，在填設(shè)密封填料的過程中，槽深較大的位置可以積存多余密封填料，防止密封填料的溢出。
[0036]下面結(jié)合本實(shí)施例的密封電器盒的結(jié)構(gòu)具體介紹其各部件的裝配順序如下:
[0037]先將主板60安裝在底盒10的安裝腔11內(nèi)，然后將密封圈40安裝在環(huán)形密封槽13內(nèi)，并將U形膠墊50安裝在上蓋20的凹口 21內(nèi)，然后將上蓋20裝配到底盒10上，此時(shí)，將主板60中的線纜通過過線通孔伸出密封電器盒的外部，并在上蓋20和底盒10的連接縫隙處填充密封填料，然后將密封壓條30 口蓋在底盒10的外周，最后將整個(gè)密封電器盒嵌設(shè)在主電器盒100內(nèi)即可。
[0038]根據(jù)本實(shí)用新型的另一實(shí)施例，提供了一種除濕機(jī)。該除濕機(jī)包括密封電器盒，該密封電器盒為上述的密封電器盒。需要進(jìn)一步說明的是，上述的密封電器盒還可以應(yīng)用于分體式家用空調(diào)器中。
[0039]以上所述僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例而已，并不用于限制本實(shí)用新型，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，本實(shí)用新型可以有各種更改和變化。凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種密封電器盒，所述密封電器盒嵌設(shè)在主電器盒(100)中，所述密封電器盒包括: 底盒(10)，所述底盒(10)包括安裝主板(60)的安裝腔(11)； 上蓋(20)，所述上蓋(20)蓋設(shè)在所述底盒(10)上； 其特征在于，所述底盒(10)上設(shè)置有環(huán)形密封槽(13)，所述環(huán)形密封槽(13)圍設(shè)在所述安裝腔(11)的外周，所述上蓋(20)的下邊緣嵌設(shè)在所述環(huán)形密封槽(13)內(nèi)； 所述密封電器盒還包括密封壓條(30)，所述密封壓條(30)設(shè)置在所述底盒(10)上以遮擋所述底盒(10)與所述上蓋(20)的連接位置。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的密封電器盒，其特征在于，所述環(huán)形密封槽(13)的靠近所述安裝腔(11)的側(cè)壁的高 度高于所述環(huán)形密封槽(13)的遠(yuǎn)離所述安裝腔(11)的側(cè)壁的高度，所述密封壓條(30)設(shè)置在所述環(huán)形密封槽(13)的遠(yuǎn)離所述安裝腔(11)的側(cè)壁的上端。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的密封電器盒，其特征在于，所述安裝腔(11)的底部設(shè)置有多個(gè)支撐所述主板(60)的支柱(12)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的密封電器盒，其特征在于，多個(gè)所述支柱(12)固定設(shè)置在所述安裝腔(11)的側(cè)壁上。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的密封電器盒，其特征在于，所述密封電器盒還包括密封圈(40)，所述密封圈(40)設(shè)置在所述環(huán)形密封槽(13)內(nèi)，并位于所述上蓋(20)的低端。
6.根據(jù)權(quán)利要求1至5中任一項(xiàng)所述的密封電器盒，其特征在于，所述底盒(10)上開設(shè)有接線凹口(14)，所述接線凹口(14)與所述環(huán)形密封槽(13)連通； 所述密封壓條(30)上設(shè)置有與所述接線凹口(14)相適配的斷口(32)，所述密封壓條(30)的斷口(32)處設(shè)置有可插設(shè)在所述環(huán)形密封槽(13)內(nèi)的定位凸起(31)。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的密封電器盒，其特征在于，所述密封電器盒還包括U形膠墊(50)，所述U形膠墊(50)的外周設(shè)置有讓位凹槽(51)，所述上蓋(20)上設(shè)置有與所述讓位凹槽(51)相適配的凹口(21)。
8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的密封電器盒，其特征在于，所述環(huán)形密封槽(13)的靠近所述接線凹口(14)處的槽深大于所述環(huán)形密封槽(13)的其他位置的槽深。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的密封電器盒，其特征在于，所述密封電器盒還包括密封填料，所述密封填料填設(shè)在底盒(10)與所述上蓋(20)連接位置的縫隙處。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的密封電器盒，其特征在于，所述密封填料為氰特8504或硅膠或環(huán)氧樹脂。
11.一種除濕機(jī)，包括密封電器盒，其特征在于，所述密封電器盒為權(quán)利要求1至10中任一項(xiàng)所述的密封電器盒。
【文檔編號(hào)】F24F13/00GK203801183SQ201420222217
【公開日】2014年8月27日 申請(qǐng)日期:2014年4月30日 優(yōu)先權(quán)日:2014年4月30日
【發(fā)明者】朱云青, 毛躍輝, 陳偉, 劉珍珍, 劉光有, 陳信勇, 吳霞 申請(qǐng)人:珠海格力電器股份有限公司