帶導(dǎo)流槽的空調(diào)扇用濕簾的制作方法
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種空調(diào)扇用濕簾，包括濕簾本體以及安裝于所述濕簾本體的導(dǎo)流槽；所述的濕簾本體由第一吸水蒸發(fā)膜和第二吸水蒸發(fā)膜交替平行疊加粘結(jié)而成，所述的第一吸水蒸發(fā)膜和第二吸水蒸發(fā)膜均呈傾斜波紋狀，所述第一吸水蒸發(fā)膜的波紋與所述第二吸水蒸發(fā)膜的波紋呈交叉關(guān)系；所述的導(dǎo)流槽呈倒三角結(jié)構(gòu)，所述濕簾本體的頂部設(shè)有倒三角槽，所述導(dǎo)流槽的底部夾角以及所述濕簾本體的倒三角槽的底部夾角均為60～100°，所述的導(dǎo)流槽配合粘結(jié)在所述濕簾本體的倒三角槽內(nèi)。本實(shí)用新型所述的空調(diào)扇用濕簾能夠提高濕簾的蒸發(fā)效率，改善其潤(rùn)濕狀態(tài)，從而提高應(yīng)用該空調(diào)扇用濕簾的蒸發(fā)式冷風(fēng)扇的工作效能。
【專(zhuān)利說(shuō)明】帶導(dǎo)流槽的空調(diào)扇用濕簾
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種空調(diào)扇用濕簾，特別是涉及一種帶導(dǎo)流槽的空調(diào)扇用濕簾，屬于空氣調(diào)節(jié)【技術(shù)領(lǐng)域】。
【背景技術(shù)】
[0002]空調(diào)扇是一種利用水蒸發(fā)原理對(duì)室內(nèi)空氣進(jìn)行加濕、降溫的降溫系統(tǒng)，其能耗低、對(duì)環(huán)境無(wú)害，因而得到廣泛應(yīng)用。空調(diào)扇的核心部件是置于其內(nèi)的濕簾，該濕簾是由纖維紙通過(guò)浸潰、干燥、壓楞、粘結(jié)等工藝制造而成，通常呈蜂窩狀?？照{(diào)扇工作時(shí)，將環(huán)境中的空氣抽入空調(diào)扇內(nèi)，空氣流經(jīng)多孔、濕潤(rùn)的蜂窩狀濕簾時(shí)，濕簾表面的水分蒸發(fā)、吸熱，使空氣的溫度降低，從而使空調(diào)扇吹出低溫的空氣到環(huán)境中，達(dá)到降溫效果?？照{(diào)扇的降溫效果、降溫效率取決于濕簾的潤(rùn)濕效率和蒸發(fā)效率，然而，傳統(tǒng)的濕簾存在各纖維紙片膜的水量分布不均勻等問(wèn)題，導(dǎo)致部分纖維紙片膜處于干燥狀態(tài)，部分纖維紙片膜處于過(guò)飽和狀態(tài)，由此造成濕簾潤(rùn)濕效率低、蒸發(fā)效率低以及“飛水”等缺陷，影響了空調(diào)扇的降溫效果。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]基于此，有必要針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中存在的問(wèn)題，提供一種具有聞潤(rùn)濕效率和聞?wù)舭l(fā)效率的空調(diào)扇用濕簾。
[0004]一種空調(diào)扇用濕簾，包括濕簾本體以及安裝于所述濕簾本體的導(dǎo)流槽；所述的濕簾本體由第一吸水蒸發(fā)膜和第二吸水蒸發(fā)膜交替平行疊加粘結(jié)而成，所述的第一吸水蒸發(fā)膜和第二吸水蒸發(fā)膜均呈傾斜波紋狀，所述第一吸水蒸發(fā)膜的波紋與所述第二吸水蒸發(fā)膜的波紋呈交叉關(guān)系；所述的導(dǎo)流槽呈倒三角結(jié)構(gòu)，所述濕簾本體的頂部設(shè)有倒三角槽，所述導(dǎo)流槽的底部夾角以及所述濕簾本體的倒三角槽的底部夾角均為60?100°，所述的導(dǎo)流槽配合粘結(jié)在所述濕簾本體的倒三角槽內(nèi)。
[0005]在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述導(dǎo)流槽的兩側(cè)邊的邊長(zhǎng)比例為1:1?1: 0.5。
[0006]在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述導(dǎo)流槽的側(cè)邊邊緣呈鋸齒狀，相鄰鋸齒的齒尖間距為5±2mm，齒尖與齒底的距離為5±2mm，鋸齒的角度為90±10°。
[0007]在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述導(dǎo)流槽的兩端部分別設(shè)有紙封膜或膠封膜。
[0008]在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述的導(dǎo)流槽為纖維紙導(dǎo)流槽；所述導(dǎo)流槽的頂部低于所述濕簾本體的倒三角槽的頂部。
[0009]在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述第一吸水蒸發(fā)膜的波紋與所述第二吸水蒸發(fā)膜的波紋之間的夾角為60?90°。
[0010]在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述第一吸水蒸發(fā)膜的波峰/波谷與所述第二吸水蒸發(fā)膜的波谷/波峰交叉疊合。
[0011]本實(shí)用新型所述的空調(diào)扇用濕簾，由于采用了傾斜波紋狀的吸水蒸發(fā)膜，并且相鄰兩個(gè)吸水蒸發(fā)膜之間交叉疊加，能夠減少相鄰的吸水蒸發(fā)膜之間的粘結(jié)寬度，增大其潤(rùn)濕面積，并降低空氣橫向流動(dòng)的阻力，從而增大濕簾的有效蒸發(fā)表面積，提高其蒸發(fā)效率，提高空調(diào)扇的降溫效果；此外，由于濕簾本體的頂部設(shè)有倒三角形的導(dǎo)流槽，其承水面積大，能夠?qū)崿F(xiàn)快速均勻布水，加快水在濕簾表面的擴(kuò)散情況，從而改善濕簾的潤(rùn)濕狀態(tài)，提高其潤(rùn)濕效率，能夠縮短空調(diào)扇的冷風(fēng)啟動(dòng)時(shí)間。
【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0012]圖1為本實(shí)用新型所述的空調(diào)扇用濕簾的結(jié)構(gòu)不意圖；
[0013]圖2為本實(shí)用新型所述的空調(diào)扇用濕簾的分解不意圖；
[0014]圖3為本實(shí)用新型所述的濕簾本體的側(cè)面結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0015]下面結(jié)合附圖及實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明。
[0016]如圖1至圖3所示，本實(shí)用新型所述的空調(diào)扇用濕簾，包括濕簾本體I以及安裝于濕簾本體I的導(dǎo)流槽2，濕簾本體I由第一吸水蒸發(fā)膜11和第二吸水蒸發(fā)膜12交替平行疊加粘結(jié)而成。第一吸水蒸發(fā)膜11、第二吸水蒸發(fā)膜12和導(dǎo)流槽2均為纖維紙基材，其具有吸水、均水和導(dǎo)流作用。
[0017]第一吸水蒸發(fā)膜11和第二吸水蒸發(fā)膜12均呈傾斜波紋狀，第一吸水蒸發(fā)膜11的波紋與第二吸水蒸發(fā)膜12的波紋呈交叉關(guān)系。相鄰兩個(gè)吸水蒸發(fā)膜的波紋之間的夾角為60°?90°，相鄰兩個(gè)吸水蒸發(fā)膜的波峰與波谷對(duì)應(yīng)交叉疊合。由于第一吸水蒸發(fā)膜11與第二吸水蒸發(fā)膜12呈傾斜交叉疊加，可大大減少相鄰吸水蒸發(fā)膜之間的疊合寬度，一方面增加了濕簾本體I的表面積，另一方面降低了粘結(jié)部位對(duì)水傳導(dǎo)的阻礙作用，由此增大了濕簾本體I中的有效潤(rùn)濕和蒸發(fā)表面積，提高了濕簾本體I的蒸發(fā)效率。而相鄰兩個(gè)吸水蒸發(fā)膜的波紋之間的夾角為60°?90°，可減少空氣流經(jīng)濕簾本體時(shí)的橫向流動(dòng)阻力。
[0018]濕簾本體I的頂部設(shè)有倒三角槽13，導(dǎo)流槽2呈倒三角結(jié)構(gòu)，導(dǎo)流槽2通過(guò)膠粘劑配合粘結(jié)在濕簾本體I的倒三角槽13內(nèi)。導(dǎo)流槽2的頂部低于濕簾本體I的倒三角槽13的頂部，以防止水滴溢出濕簾本體I之外。導(dǎo)流槽2的底部夾角以及濕簾本體I的倒三角槽13的底部夾角均為60°?100°，在該夾角范圍內(nèi)的導(dǎo)流槽2具有最大的承水面積，并使空氣流動(dòng)的阻力最小。導(dǎo)流槽2的兩側(cè)邊的邊長(zhǎng)比例為1:1?1: 0.5，將邊長(zhǎng)短的一側(cè)設(shè)置在空調(diào)扇的迎風(fēng)面，能夠改善導(dǎo)流槽2的水流流向，改善濕簾本體I的吸水、潤(rùn)濕過(guò)程，提高蒸發(fā)效率，并能防止“飛水”現(xiàn)象。導(dǎo)流槽2的側(cè)邊邊緣呈鋸齒狀，相鄰鋸齒的齒尖間距為5±2mm,齒尖與齒底的距離為5±2mm,鋸齒的角度為90±10° ,該鋸齒狀結(jié)構(gòu)可為導(dǎo)流槽提供最佳的溢流效果，可避免水在表面張力的作用下無(wú)法溢流出來(lái)的問(wèn)題。導(dǎo)流槽2的兩端部分別設(shè)有紙封膜或膠封膜21，以防止導(dǎo)流槽出現(xiàn)“跑水”現(xiàn)象。
[0019]當(dāng)水滴加到空調(diào)扇用濕簾時(shí)，首先滴至導(dǎo)流槽2所形成的倒三角槽中，并在倒三角槽中迅速漫延，使整個(gè)導(dǎo)流槽2迅速均勻潤(rùn)濕，由于導(dǎo)流槽2采用纖維紙等透水性材料，且邊緣呈鋸齒狀，水一方面通過(guò)潤(rùn)濕的導(dǎo)流槽2均勻地滲透至濕簾本體I的整個(gè)頂部，另一方面通過(guò)導(dǎo)流槽2的鋸齒狀邊緣均勻地溢流至濕簾本體I的整個(gè)頂部，繼而均勻地潤(rùn)濕各個(gè)吸水蒸發(fā)膜，從而實(shí)現(xiàn)快速均勻布水，并能防止空氣流動(dòng)時(shí)因局部水滴過(guò)多而導(dǎo)致的“飛水”現(xiàn)象。
[0020]以上所述實(shí)施例僅表達(dá)了本實(shí)用新型的幾種實(shí)施方式，其描述較為具體和詳細(xì)，但并不能因此而理解為對(duì)本實(shí)用新型專(zhuān)利范圍的限制。應(yīng)當(dāng)指出的是，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本實(shí)用新型構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進(jìn)，這些都屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。因此，本實(shí)用新型專(zhuān)利的保護(hù)范圍應(yīng)以所附權(quán)利要求為準(zhǔn)。
【權(quán)利要求】
1.一種空調(diào)扇用濕簾，其特征在于:包括濕簾本體以及安裝于所述濕簾本體的導(dǎo)流槽；所述的濕簾本體由第一吸水蒸發(fā)膜和第二吸水蒸發(fā)膜交替平行疊加粘結(jié)而成，所述的第一吸水蒸發(fā)膜和第二吸水蒸發(fā)膜均呈傾斜波紋狀，所述第一吸水蒸發(fā)膜的波紋與所述第二吸水蒸發(fā)膜的波紋呈交叉關(guān)系；所述的導(dǎo)流槽呈倒三角結(jié)構(gòu)，所述濕簾本體的頂部設(shè)有倒三角槽，所述導(dǎo)流槽的底部夾角以及所述濕簾本體的倒三角槽的底部夾角均為60?100°，所述的導(dǎo)流槽配合粘結(jié)在所述濕簾本體的倒三角槽內(nèi)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的空調(diào)扇用濕簾，其特征在于:所述導(dǎo)流槽的兩側(cè)邊的邊長(zhǎng)比例為1:1?1: 0.5。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的空調(diào)扇用濕簾，其特征在于:所述導(dǎo)流槽的側(cè)邊邊緣呈鋸齒狀。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的空調(diào)扇用濕簾，其特征在于:在所述導(dǎo)流槽中，相鄰鋸齒的齒尖間距為5±2mm，齒尖與齒底的距離為5±2mm，鋸齒的角度為90±10°。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的空調(diào)扇用濕簾，其特征在于:所述導(dǎo)流槽的兩端部分別設(shè)有紙封膜或膠封膜。
6.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的空調(diào)扇用濕簾，其特征在于:所述的導(dǎo)流槽為纖維紙導(dǎo)流槽；所述導(dǎo)流槽的頂部低于所述濕簾本體的倒三角槽的頂部。
7.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的空調(diào)扇用濕簾，其特征在于:所述第一吸水蒸發(fā)膜的波紋與所述第二吸水蒸發(fā)膜的波紋之間的夾角為60?90°。
8.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的空調(diào)扇用濕簾，其特征在于:所述第一吸水蒸發(fā)膜的波峰/波谷與所述第二吸水蒸發(fā)膜的波谷/波峰交叉疊合。
【文檔編號(hào)】F24F5/00GK203823976SQ201420229768
【公開(kāi)日】2014年9月10日 申請(qǐng)日期:2014年5月6日 優(yōu)先權(quán)日:2014年5月6日
【發(fā)明者】楊順鑫, 楊詩(shī)精 申請(qǐng)人:佛山市順德區(qū)溫寶科技有限公司