閃蒸汽無風(fēng)管射流空調(diào)機(jī)組的制作方法
【專利摘要】本實用新型提供一種蒸汽閃蒸回收利用設(shè)備。包括排放罐、冷凝水回收罐、閃蒸回收機(jī)構(gòu)、空調(diào)機(jī)組、熱水循環(huán)泵、熱水閥組以及連接管道；其中所述排放罐的進(jìn)口和輪胎硫化機(jī)組零壓排放出口連接，排放罐出口和所述閃蒸回收機(jī)構(gòu)閃蒸汽進(jìn)口連接；所述冷凝水回收罐第一進(jìn)口和閃蒸回收機(jī)構(gòu)出口連接，其第二進(jìn)口和輪胎硫化機(jī)組冷凝水出口連接，其出口和空調(diào)機(jī)組進(jìn)口連接；所述閃蒸回收機(jī)構(gòu)的回水進(jìn)口和空調(diào)機(jī)組出口連接；所述的低溫水循環(huán)泵設(shè)于冷凝水回收罐出口和空調(diào)機(jī)組進(jìn)口之間。本實用新型閃蒸汽無風(fēng)管射流空調(diào)機(jī)組能夠有效利用閃蒸汽、冷凝水的余熱，用于空調(diào)機(jī)組加熱或供暖，提高了企業(yè)的能源利用率和節(jié)能增效，減少熱污染，以保護(hù)環(huán)境。
【專利說明】閃蒸汽無風(fēng)管射流空調(diào)機(jī)組

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種冷凝水閃蒸節(jié)能設(shè)備，尤其涉及一種閃蒸汽無風(fēng)管射流空調(diào)機(jī)組。

【背景技術(shù)】
[0002]蒸汽作為熱源，被廣泛的用于工業(yè)生產(chǎn)中加熱各類原料、半成品等介質(zhì)，放熱完成后的蒸汽凝結(jié)成具有一定溫度的熱水。當(dāng)一定壓力下的凝結(jié)水隨著壓力下降，部分凝結(jié)水會會產(chǎn)生二次蒸發(fā)，所得到的蒸汽即為閃蒸汽，閃蒸汽包含了一定的經(jīng)濟(jì)熱量，不回收利用能源就會白白浪費(fèi)。
[0003]在啤酒釀造中糖化工序，要用大量的高溫高壓蒸汽煮沸麥汁；尤其是輪胎生產(chǎn)過程中的硫化工序，由于硫化工藝需要排放過程中不能產(chǎn)生壓力，即零壓排放，蒸汽就行熱交換后會產(chǎn)生大量的閃蒸汽被直接排放到大氣中，造成大量熱能浪費(fèi)。而在輪胎成型工序需要恒溫恒濕，即室內(nèi)溫度22°C ±2°C，相對濕度小于50%，所以在春、冬天需要用電力空調(diào)或高溫蒸汽來加熱空氣和除濕。
實用新型內(nèi)容
[0004]本實用新型提供一種閃蒸汽無風(fēng)管射流空調(diào)機(jī)組，用以解決現(xiàn)有技術(shù)中的缺陷，實現(xiàn)通過蒸汽閃蒸回收利用設(shè)備提高蒸汽的利用效率。
[0005]本實用新型通過以下技術(shù)方案予以實現(xiàn):
[0006]一種閃蒸汽無風(fēng)管射流空調(diào)機(jī)組，包括排放罐、冷凝水回收罐、閃蒸回收機(jī)構(gòu)、空調(diào)機(jī)組、熱水循環(huán)泵、熱水閥組以及連接管道；所述排放罐的進(jìn)口和輪胎硫化機(jī)組零壓排放出口連接，排放罐出口和所述閃蒸回收機(jī)構(gòu)閃蒸汽進(jìn)口連接；所述冷凝水回收罐第一進(jìn)口和閃蒸回收機(jī)構(gòu)出口連接，其第二進(jìn)口和輪胎硫化機(jī)組冷凝水出口連接，其出口和空調(diào)機(jī)組進(jìn)口連接；所述閃蒸回收機(jī)構(gòu)的回水進(jìn)口和空調(diào)機(jī)組出口連接；所述的低溫水循環(huán)泵設(shè)于冷凝水回收罐出口和空調(diào)機(jī)組進(jìn)口之間。
[0007]本實用新型提供的閃蒸汽無風(fēng)管射流空調(diào)機(jī)組，高溫蒸汽經(jīng)過輪胎硫化機(jī)組放熱形成高溫冷凝水和閃蒸汽，然后分別被送入冷凝水回收罐、排放罐；排放罐I內(nèi)閃蒸汽從閃蒸汽進(jìn)口送入閃蒸回收機(jī)構(gòu)，然后和低溫的循環(huán)回水進(jìn)行噴射混合輸送到冷凝水回收罐，冷凝水回收罐中水的溫度升高。在春季或冬季，因為室外空氣低于輪胎成型工序提供恒溫的工藝要求，冷凝水回收罐2中的高溫冷凝水通往無風(fēng)管射流空調(diào)機(jī)組5，從而完成空氣的加熱過程。
[0008]基于以上的技術(shù)方案，可選的，所述熱水閥組為手動、氣動或電動截止閥。
[0009]如上所述的閃蒸汽無風(fēng)管射流空調(diào)機(jī)組，所述蒸汽回收機(jī)構(gòu)為筒狀結(jié)構(gòu)，包括閃蒸進(jìn)口、回水進(jìn)口、熱水出口、噴射管、肋板和虹吸真空室，所述的噴射管布置在閃蒸進(jìn)口的上方，通過肋板和蒸汽回收機(jī)構(gòu)內(nèi)壁固定連接。
[0010]如上所述的閃蒸汽無風(fēng)管射流空調(diào)機(jī)組，所述噴射管為上部外擴(kuò)的管狀結(jié)構(gòu)。
[0011]如上所述的閃蒸汽無風(fēng)管射流空調(diào)機(jī)組，所述蒸汽回收機(jī)構(gòu)內(nèi)均勻布置有多根噴射管。
[0012]如上所述的閃蒸汽無風(fēng)管射流空調(diào)機(jī)組，所述的溴化鋰制冷機(jī)為溫水型；所述空調(diào)機(jī)組的表冷器為冷熱雙用型。
[0013]本實用新型的優(yōu)點是:
[0014]1、回收輪胎生產(chǎn)中的余熱用于加熱或供暖，提高能源利用率。
[0015]2、采用無風(fēng)管射流空調(diào)機(jī)組，可減少60%以上的電力耗用。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0016]為了更清楚地說明本實用新型實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作一簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖是本實用新型的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動性的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0017]圖1為本實用新型閃蒸汽無風(fēng)管射流空調(diào)機(jī)組實施例的示意圖；
[0018]圖2為圖1中蒸汽回收機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019]圖3為圖2中噴射管的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020]圖4為圖2中噴射管的布置圖。

【具體實施方式】
[0021]為使本實用新型實施例的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點更加清楚，下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護(hù)的范圍。
[0022]圖1為本實用新型閃蒸汽無風(fēng)管射流空調(diào)機(jī)組實施例的示意圖，圖2為圖1中蒸汽回收機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖，圖3為圖2中噴射管的結(jié)構(gòu)示意圖，圖4為圖2中噴射管的布置圖。如圖1、圖2和圖3所示，本實施例一種閃蒸汽無風(fēng)管射流空調(diào)機(jī)組，包括排放罐1、冷凝水回收罐2、閃蒸回收機(jī)構(gòu)3、溴化鋰制冷機(jī)4、空調(diào)機(jī)組5、熱水循環(huán)泵6、熱水閥組7、低溫水循環(huán)泵9、低溫水閥組8以及連接管道；其中，排放罐I進(jìn)口和輪胎硫化機(jī)組10零壓排放出口 a連接，排放罐I出口和閃蒸回收機(jī)構(gòu)3閃蒸汽進(jìn)口 31連接；冷凝水回收罐2第一進(jìn)口 c和閃蒸回收機(jī)構(gòu)3出口 36連接，其第二進(jìn)口 d和輪胎硫化機(jī)組10冷凝水出口 b連接，冷凝水回收罐2出口 e和空調(diào)機(jī)組5進(jìn)口連接；閃蒸回收機(jī)構(gòu)3的回水進(jìn)口 32和空調(diào)機(jī)組5出口連接；低溫水循環(huán)泵9設(shè)于溴化鋰制冷機(jī)4冷水出口和空調(diào)機(jī)組5進(jìn)口之間。
[0023]本實施例閃蒸汽無風(fēng)管射流空調(diào)機(jī)組，高溫蒸汽經(jīng)過輪胎硫化機(jī)組10放熱形成高溫冷凝水和閃蒸汽，然后分別被送入冷凝水回收罐2、排放罐I ;排放罐I內(nèi)閃蒸汽從閃蒸汽進(jìn)口 31送入閃蒸回收機(jī)構(gòu)3，然后和低溫的循環(huán)回水進(jìn)行噴射混合輸送到冷凝水回收罐，冷凝水回收罐2中水的溫度升高；在春季或冬季，因為室外空氣低于輪胎成型工序提供恒溫的工藝要求，冷凝水回收罐2中的高溫冷凝水通往無風(fēng)管射流空調(diào)機(jī)組5的管路閥門打開，從而完成空氣的加熱過程。
[0024]其中，所述熱水閥組為氣動截止閥。
[0025]具體的，本實施例閃蒸汽無風(fēng)管射流空調(diào)機(jī)組中的蒸汽回收機(jī)構(gòu)3為上大下小的筒狀結(jié)構(gòu)，包括閃蒸進(jìn)口 31、回水進(jìn)口 32、熱水出口 36、噴射管33、肋板34和虹吸真空室35，其中，噴射管33布置在閃蒸進(jìn)口 31的上方，通過肋板34和蒸汽回收機(jī)構(gòu)3內(nèi)壁固定連接。
[0026]進(jìn)一步地，噴射管為上部外擴(kuò)的管狀結(jié)構(gòu)。在蒸汽回收機(jī)構(gòu)內(nèi)均勻布置有多根噴射管。
[0027]最后應(yīng)說明的是:以上實施例僅用以說明本實用新型的技術(shù)方案，而非對其限制；盡管參照前述實施例對本實用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解:其依然可以對前述各實施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換；而這些修改或者替換，并不使相應(yīng)技術(shù)方案的本質(zhì)脫離本實用新型各實施例技術(shù)方案的精神和范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種閃蒸汽無風(fēng)管射流空調(diào)機(jī)組，其特征在于，包括排放罐、冷凝水回收罐、閃蒸回收機(jī)構(gòu)、空調(diào)機(jī)組、熱水循環(huán)泵、熱水閥組、低溫水循環(huán)泵、低溫水閥組以及連接管道；所述排放罐的進(jìn)口和輪胎硫化機(jī)組零壓排放出口連接，排放罐出口和所述閃蒸回收機(jī)構(gòu)閃蒸汽進(jìn)口連接；所述冷凝水回收罐第一進(jìn)口和閃蒸回收機(jī)構(gòu)出口連接，其第二進(jìn)口和輪胎硫化機(jī)組冷凝水出口連接，其出口和空調(diào)機(jī)組進(jìn)口連接；所述閃蒸回收機(jī)構(gòu)的回水進(jìn)口和空調(diào)機(jī)組出口連接；所述的低溫水循環(huán)泵設(shè)于冷凝水回收罐出口和空調(diào)機(jī)組進(jìn)口之間。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的閃蒸汽無風(fēng)管射流空調(diào)機(jī)組，其特征在于，所述熱水閥組為手動、氣動或電動截止閥。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的閃蒸汽無風(fēng)管射流空調(diào)機(jī)組，其特征在于，所述蒸汽回收機(jī)構(gòu)為筒狀結(jié)構(gòu)，包括閃蒸進(jìn)口、回水進(jìn)口、熱水出口、噴射管、肋板和虹吸真空室，所述的噴射管布置在閃蒸進(jìn)口的上方，通過肋板和蒸汽回收機(jī)構(gòu)內(nèi)壁固定連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的閃蒸汽無風(fēng)管射流空調(diào)機(jī)組，其特征在于，所述噴射管為上部外擴(kuò)的管狀結(jié)構(gòu)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的閃蒸汽無風(fēng)管射流空調(diào)機(jī)組，其特征在于，所述蒸汽回收機(jī)構(gòu)內(nèi)均勻布置有多根噴射管。
6.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的閃蒸汽無風(fēng)管射流空調(diào)機(jī)組，其特征在于，所述空調(diào)機(jī)組采用無風(fēng)管射流空調(diào)機(jī)組，所述的無風(fēng)管射流空調(diào)機(jī)組表冷器為冷熱雙用型。
【文檔編號】F24F5/00GK204115134SQ201420604619
【公開日】2015年1月21日 申請日期:2014年10月20日 優(yōu)先權(quán)日:2014年10月20日
【發(fā)明者】孫鑄濱 申請人:青島橡建工程設(shè)計有限公司