本發(fā)明涉及烘干裝置技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種用于陶藝品生產(chǎn)的烘干裝置。

背景技術(shù)：

在經(jīng)濟的推動下，各種各樣的陶藝品開始出現(xiàn)，大多數(shù)陶藝品都是以陶瓷為原料進行制作，而陶瓷產(chǎn)品在制作過程中十分重要的工序之一就是干燥處理，陶瓷產(chǎn)品的干燥經(jīng)歷了自然干燥、室內(nèi)烘房干燥到現(xiàn)在的各種連續(xù)式干燥器和太陽能干燥器等，現(xiàn)有的干燥烘干裝置干燥時間過于漫長，消耗能源過大，不具有環(huán)保節(jié)能性，且不能巧妙地對陶藝品進行固定，安全性不高，烘干工作進行地不徹底，不能很好地滿足人們的需求，為此，我們提出一種用于陶藝品生產(chǎn)的烘干裝置，用來解決上述問題。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺點，而提出的一種用于陶藝品生產(chǎn)的烘干裝置。

為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用了如下技術(shù)方案：

一種用于陶藝品生產(chǎn)的烘干裝置，包括殼體，所述殼體的內(nèi)部設(shè)有空腔，所述空腔的底部設(shè)有四個支撐腿，所述支撐腿的上端設(shè)有傳送裝置，所述傳送裝置的上端等間距設(shè)有若干個放置板，所述放置板的兩側(cè)均設(shè)有支撐柱，兩個支撐柱相對的一側(cè)均設(shè)有滑槽，所述滑槽內(nèi)安裝有滑塊，所述滑塊遠離滑槽的一側(cè)設(shè)有電動伸縮桿，所述電動伸縮桿的末端設(shè)有支撐板，所述支撐板上均設(shè)有相互鉸接的兩個夾手，且夾手上均設(shè)有插銷孔，所述支撐柱上沿豎直方向等間距設(shè)有若干個螺紋通孔，所述螺紋通孔內(nèi)安裝有鎖緊裝置，所述滑塊的一側(cè)設(shè)有限位孔，所述鎖緊裝置貫穿螺紋通孔并延伸至限位孔內(nèi)，所述殼體的上端貫穿設(shè)有可上下移動的擋板，位于殼體內(nèi)的擋板將殼體內(nèi)部從左至右分隔為烘干腔和冷卻腔，所述烘干腔的上端設(shè)有熱風(fēng)機，所述熱風(fēng)機的下端通過第一輸送管連接有連接管，所述連接管的下端等間距設(shè)有若干個霧化噴頭，所述烘干腔的上端還設(shè)有抽風(fēng)機，所述抽風(fēng)機的一端設(shè)有第二輸送管，所述第二輸送管遠離抽風(fēng)機的一端連接有除塵除濕裝置，所述除塵除濕裝置的下端設(shè)有第三輸送管，所述第三輸送管貫穿殼體并延伸至烘干腔內(nèi)，所述冷卻腔的一側(cè)壁上設(shè)有散熱裝置，所述冷卻腔的內(nèi)部頂端設(shè)有散熱風(fēng)扇，所述殼體的前側(cè)壁上設(shè)有觀察窗。

優(yōu)選地，所述擋板上從上到下等間距設(shè)有若干個第一通孔，所述第一通孔內(nèi)設(shè)有限位銷。

優(yōu)選地，所述烘干腔的一側(cè)鉸接有第一箱門，所述冷卻腔的一側(cè)鉸接有第二箱門。

優(yōu)選地，所述冷卻腔的上端設(shè)有出氣管。

本發(fā)明中，將陶藝品從第一箱門放入，根據(jù)陶藝品形狀調(diào)節(jié)滑塊到合適的高度，通過電動伸縮桿調(diào)節(jié)好夾手的位置夾持住陶藝品，陶藝品先在烘干腔內(nèi)由連接管下端的噴霧噴頭進行烘干工作，抽風(fēng)機將低溫?zé)犸L(fēng)抽出經(jīng)除塵除濕裝置處理后再次釋放到烘干腔內(nèi)進行二次利用，然后調(diào)節(jié)擋板的高度，將陶藝品由傳送裝置輸送到冷卻腔內(nèi)，散熱裝置和散熱風(fēng)扇同時進行散熱工作，最后打開第二箱門，取出陶藝品即可，本發(fā)明對陶藝品進行了二次干燥處理，干燥強度大，烘干效果好，且對資源進行二次利用，環(huán)保節(jié)能，適宜推廣。

附圖說明

圖1為本發(fā)明提出的一種用于陶藝品生產(chǎn)的烘干裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明提出的一種用于陶藝品生產(chǎn)的烘干裝置的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本發(fā)明提出的一種用于陶藝品生產(chǎn)的烘干裝置的a處放大圖。

圖中：1殼體、2抽風(fēng)機、3熱風(fēng)機、4除塵除濕裝置、5擋板、6散熱裝置、7第二箱門、8觀察窗、9散熱風(fēng)扇、10支撐腿、11傳送裝置、12放置板、13連接管、14電動伸縮桿、15支撐板、16夾手、17鎖緊裝置、18支撐柱。

具體實施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實施例中的附圖，對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例。

參照圖1-3，一種用于陶藝品生產(chǎn)的烘干裝置，包括殼體1，殼體1的內(nèi)部設(shè)有空腔，空腔的底部設(shè)有四個支撐腿10，支撐腿10的上端設(shè)有傳送裝置11，用于輸送陶藝品，傳送裝置11的上端等間距設(shè)有若干個放置板12，用來放置陶藝品，放置板12的兩側(cè)均設(shè)有支撐柱18，兩個支撐柱18相對的一側(cè)均設(shè)有滑槽，滑槽內(nèi)安裝有滑塊，滑塊可在滑槽中移動，滑塊遠離滑槽的一側(cè)設(shè)有電動伸縮桿14，可調(diào)節(jié)夾手16間的距離，電動伸縮桿14的末端設(shè)有支撐板15，支撐板15上均設(shè)有相互鉸接的兩個夾手16，可夾緊陶藝品，且夾手16上均設(shè)有插銷孔，便于固定陶藝品，支撐柱上沿豎直方向等間距設(shè)有若干個螺紋通孔，螺紋通孔內(nèi)安裝有鎖緊裝置17，可固定滑塊，滑塊的一側(cè)設(shè)有限位孔，鎖緊裝置17貫穿螺紋通孔并延伸至限位孔內(nèi)，殼體1的上端貫穿設(shè)有可上下移動的擋板5，位于殼體1內(nèi)的擋板5將殼體1內(nèi)部從左至右分隔為烘干腔和冷卻腔，烘干腔的上端設(shè)有熱風(fēng)機3，熱風(fēng)機3的下端通過第一輸送管連接有連接管13，連接管13的下端等間距設(shè)有若干個霧化噴頭，可進行干燥陶藝品，烘干腔的上端還設(shè)有抽風(fēng)機2，抽風(fēng)機2的一端設(shè)有第二輸送管，第二輸送管遠離抽風(fēng)機2的一端連接有除塵除濕裝置4，可處理低溫?zé)犸L(fēng)，除塵除濕裝置4的下端設(shè)有第三輸送管，第三輸送管貫穿殼體1并延伸至烘干腔內(nèi)，冷卻腔的一側(cè)壁上設(shè)有散熱裝置6，散熱裝置6為散熱片，可加速散熱，冷卻腔的內(nèi)部頂端設(shè)有散熱風(fēng)扇9，殼體1的前側(cè)壁上設(shè)有觀察窗8，方便了解烘干進程。

本發(fā)明中，擋板5上從上到下等間距設(shè)有若干個第一通孔，第一通孔內(nèi)設(shè)有限位銷，可固定擋板5，烘干腔的一側(cè)鉸接有第一箱門，所述冷卻腔的一側(cè)鉸接有第二箱門7，用于封閉冷卻腔，冷卻腔的上端設(shè)有出氣管。

本發(fā)明中，將陶藝品從第一箱門放入，根據(jù)陶藝品形狀調(diào)節(jié)滑塊到合適的高度，通過電動伸縮桿14調(diào)節(jié)好夾手16的位置夾持住陶藝品，陶藝品先在烘干腔內(nèi)由連接管13下端的噴霧噴頭進行烘干工作，抽風(fēng)機2將低溫?zé)犸L(fēng)抽出經(jīng)除塵除濕裝置4處理后再次釋放到烘干腔內(nèi)進行二次利用，然后調(diào)節(jié)擋板5的高度，將陶藝品由傳送裝置11輸送到冷卻腔內(nèi)，散熱裝置6和散熱風(fēng)扇9同時進行散熱工作，最后打開第二箱門7，取出陶藝品即可。

以上所述，僅為本發(fā)明較佳的具體實施方式，但本發(fā)明的保護范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本發(fā)明揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，根據(jù)本發(fā)明的技術(shù)方案及其發(fā)明構(gòu)思加以等同替換或改變，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。

技術(shù)特征：

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開了一種用于陶藝品生產(chǎn)的烘干裝置，包括殼體，所述殼體的內(nèi)部設(shè)有空腔，所述空腔的底部設(shè)有四個支撐腿，所述支撐腿的上端設(shè)有傳送裝置，所述傳送裝置的上端等間距設(shè)有若干個放置板，所述放置板的兩側(cè)均設(shè)有支撐柱，兩個支撐柱相對的一側(cè)均設(shè)有滑槽，所述滑槽內(nèi)安裝有滑塊，所述滑塊遠離滑槽的一側(cè)設(shè)有電動伸縮桿，所述電動伸縮桿的末端設(shè)有支撐板，所述支撐板上均設(shè)有相互鉸接的兩個夾手，且夾手上均設(shè)有插銷孔，所述支撐柱上沿豎直方向等間距設(shè)有若干個螺紋通孔，所述螺紋通孔內(nèi)安裝有鎖緊裝置。本發(fā)明對陶藝品進行了二次干燥處理，干燥強度大，烘干效果好，且對資源進行二次利用，環(huán)保節(jié)能，適宜推廣。

技術(shù)研發(fā)人員：梁先才
受保護的技術(shù)使用者：重慶市鴉嶼陶瓷有限公司
技術(shù)研發(fā)日：2016.11.16
技術(shù)公布日：2017.10.03