一種空調(diào)節(jié)能運(yùn)行系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種空調(diào)節(jié)能運(yùn)行系統(tǒng)，包括空調(diào)器、蒸發(fā)器、壓縮機(jī)、冷凝器、冷卻塔、過濾器，空調(diào)器通過第一管道與蒸發(fā)器的第一進(jìn)口相連接，蒸發(fā)器的第一出口通過第二管道與壓縮機(jī)相連接，壓縮機(jī)通過第三管道與冷凝器的第一進(jìn)口相連接，冷凝器的第一進(jìn)口通過第五管道與冷卻塔的出口相連接，冷卻塔的進(jìn)口通過第六管道與第一管道相連接，空調(diào)器通過第七管道與第五管道相連接，第七管道上設(shè)有過濾器，蒸發(fā)器的第二出口通過第八管道與第七管道相連接，第八管道上設(shè)有第二電動(dòng)閥，冷凝器通過第九管道與第六管道相連接，當(dāng)外界環(huán)境溫度低于設(shè)定溫度時(shí)，不啟動(dòng)蒸發(fā)器、冷凝器，通過冷卻塔直接降溫，降低系統(tǒng)運(yùn)行能耗，節(jié)約了能效，節(jié)能環(huán)保。
【專利說明】
一種空調(diào)節(jié)能運(yùn)行系統(tǒng)
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及一種空調(diào)節(jié)能運(yùn)行系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]在藥品生產(chǎn)過程中，存在著各種各樣的影響藥品質(zhì)量的因素，包括環(huán)境空氣帶來的污染等。為此，制藥企業(yè)配置空調(diào)凈化系統(tǒng)，通過對生產(chǎn)區(qū)的空氣溫度、濕度、懸浮粒子、微生物等的控制，確保環(huán)境符合藥品質(zhì)量的要求。目前，空調(diào)機(jī)組中用于制冷的冷水機(jī)組中，水冷式冷水機(jī)組是利用蒸發(fā)器使水與冷媒進(jìn)行熱交換，冷媒系統(tǒng)在吸收水中的熱負(fù)荷，使水降溫產(chǎn)生冷水后，通過壓縮機(jī)的作用將熱量帶至冷凝器，由冷媒與水進(jìn)行熱交換，使水吸收熱量后通過水管將熱量帶出外部的冷卻塔散失。該系統(tǒng)運(yùn)行能耗大，成本較高。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)缺點(diǎn)提供一種空調(diào)節(jié)能運(yùn)行系統(tǒng)，當(dāng)外界環(huán)境溫度低于設(shè)定溫度時(shí)，不啟動(dòng)蒸發(fā)器、冷凝器，通過冷卻塔直接降溫，降低系統(tǒng)運(yùn)行能耗，節(jié)約了能效，節(jié)能環(huán)保。
[0004]為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型的技術(shù)方案是:
[0005]—種空調(diào)節(jié)能運(yùn)行系統(tǒng)，包括空調(diào)器、蒸發(fā)器、壓縮機(jī)、冷凝器、冷卻塔、過濾器，所述空調(diào)器通過第一管道與蒸發(fā)器的第一進(jìn)口相連接，第一管道上設(shè)有第一冷凍水栗，蒸發(fā)器的第一出口通過第二管道與壓縮機(jī)相連接，壓縮機(jī)通過第三管道與冷凝器的第一進(jìn)口相連接，蒸發(fā)器通過第四管道與冷凝器相連接，第四管道上設(shè)有膨脹閥，冷凝器的第一進(jìn)口通過第五管道與冷卻塔的出口相連接，第五管道上設(shè)有第二冷卻水栗和第一電動(dòng)閥，冷卻塔的進(jìn)口通過第六管道與第一管道相連接，第六管道與第一管道的交接口位于第一冷凍水栗與空調(diào)器之間，第六管道上設(shè)有第四電動(dòng)閥，空調(diào)器通過第七管道與第五管道相連接，第五管道與第七管道的交接口位于第二冷凍水栗與第一電動(dòng)閥之間，第七管道上設(shè)有第三電動(dòng)閥和過濾器，蒸發(fā)器的第二出口通過第八管道與第七管道相連接，第八管道上設(shè)有第二電動(dòng)閥，冷凝器通過第九管道與第六管道相連接。
[0006]上述一種空調(diào)節(jié)能運(yùn)行系統(tǒng)，其中，所述過濾器為砂濾器。
[0007]上述一種空調(diào)節(jié)能運(yùn)行系統(tǒng)，其中，所述冷卻塔上設(shè)有溫度傳感器。
[0008]上述一種空調(diào)節(jié)能運(yùn)行系統(tǒng)，其中，所述第一電動(dòng)閥、第二電動(dòng)閥、第三電動(dòng)閥、第四電動(dòng)閥、第一冷卻水栗、第二冷卻水栗、冷凝器、蒸發(fā)器和溫度傳感器分別與PLC控制器相連接。
[0009]本實(shí)用新型的有益效果為:
[0010]本實(shí)用新型的工作原理如下:
[0011](I)溫度傳感器實(shí)時(shí)感知外界環(huán)境溫度，當(dāng)溫度低于設(shè)定溫度16°C時(shí)，將信息反饋給PLC控制器，PLC控制器控制第三電動(dòng)閥和第四電動(dòng)閥開啟，第一電動(dòng)閥和第二電動(dòng)閥關(guān)閉，冷凝器、壓縮機(jī)和蒸發(fā)器停止運(yùn)行，此時(shí)，空調(diào)器內(nèi)的水進(jìn)入冷卻塔，熱量散失后經(jīng)第二冷卻水栗、過濾器進(jìn)入空調(diào)器，重復(fù)循環(huán)。
[0012](2)溫度傳感器實(shí)時(shí)感知外界環(huán)境溫度，當(dāng)溫度高于設(shè)定溫度16°C時(shí)，將信息反饋給PLC控制器，PLC控制器控制第一電動(dòng)閥和第二電動(dòng)閥開啟，第三電動(dòng)閥和第四電動(dòng)閥關(guān)閉，冷凝器、壓縮機(jī)和蒸發(fā)器運(yùn)行，此時(shí)，空調(diào)器內(nèi)的水進(jìn)入蒸發(fā)器，與壓縮機(jī)中的冷媒進(jìn)行熱交換后返回空調(diào)器;壓縮機(jī)將熱量帶至冷凝器，冷凝器中的水吸收熱量后通過水管將熱量帶到冷卻塔散失，重復(fù)循環(huán)。
[0013]本實(shí)用新型通過PLC控制器切換系統(tǒng)運(yùn)行，每天節(jié)約電量約1500度，降低系統(tǒng)運(yùn)行能耗，節(jié)約了能效，節(jié)能環(huán)保；
[0014]在第七管道上安裝過濾器，有效的截留除去水中的懸浮物、顆粒、雜質(zhì)，降低清洗頻率，保障空調(diào)使用壽命。
【附圖說明】

[0015]圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)圖。
[0016]圖2為本實(shí)用新型電氣連接圖。
【具體實(shí)施方式】
[0017]如圖所示一種空調(diào)節(jié)能運(yùn)行系統(tǒng)，包括空調(diào)器1、蒸發(fā)器2、壓縮機(jī)3、冷凝器4、冷卻塔5、砂濾器6，所述冷卻塔5上設(shè)有溫度傳感器7，所述空調(diào)器I通過第一管道8與蒸發(fā)器2的第一進(jìn)口相連接，第一管道8上設(shè)有第一冷凍水栗9，蒸發(fā)器2的第一出口通過第二管道10與壓縮機(jī)3相連接，壓縮機(jī)3通過第三管道11與冷凝器4的第一進(jìn)口相連接，蒸發(fā)器2通過第四管道12與冷凝器4相連接，第四管道12上設(shè)有膨脹閥13，冷凝器4的第一進(jìn)口通過第五管道14與冷卻塔5的出口相連接，第五管道14上設(shè)有第二冷卻水栗15和第一電動(dòng)閥16，冷卻塔5的進(jìn)口通過第六管道17與第一管道8相連接，第六管道17與第一管道8的交接口位于第一冷凍水栗9與空調(diào)器I之間，第六管道17上設(shè)有第四電動(dòng)閥18，空調(diào)器I通過第七管道19與第五管道14相連接，第五管道14與第七管道19的交接口位于第二冷凍水栗15與第一電動(dòng)閥16之間，第七管道19上設(shè)有第三電動(dòng)閥20和砂濾器6，蒸發(fā)器2的第二出口通過第八管道22與第七管道19相連接，第八管道22上設(shè)有第二電動(dòng)閥23，冷凝器4通過第九管道24與第六管道17相連接，所述第一電動(dòng)閥16、第二電動(dòng)閥23、第三電動(dòng)閥20、第四電動(dòng)閥18、第一冷卻水栗9、第二冷卻水栗15、冷凝器4、蒸發(fā)器2和溫度傳感器7分別與PLC控制器21相連接。
[0018]本實(shí)用新型的工作原理如下:
[0019](I)溫度傳感器實(shí)時(shí)感知外界環(huán)境溫度，當(dāng)溫度低于設(shè)定溫度16°C時(shí)，將信息反饋給PLC控制器，PLC控制器控制第三電動(dòng)閥和第四電動(dòng)閥開啟，第一電動(dòng)閥和第二電動(dòng)閥關(guān)閉，冷凝器、壓縮機(jī)和蒸發(fā)器停止運(yùn)行，此時(shí)，空調(diào)器內(nèi)的水進(jìn)入冷卻塔，熱量散失后經(jīng)第二冷卻水栗、過濾器進(jìn)入空調(diào)器，重復(fù)循環(huán)。
[0020](2)溫度傳感器實(shí)時(shí)感知外界環(huán)境溫度，當(dāng)溫度高于設(shè)定溫度16°C時(shí)，將信息反饋給PLC控制器，PLC控制器控制第一電動(dòng)閥和第二電動(dòng)閥開啟，第三電動(dòng)閥和第四電動(dòng)閥關(guān)閉，冷凝器、壓縮機(jī)和蒸發(fā)器運(yùn)行，此時(shí)，空調(diào)器內(nèi)的水進(jìn)入蒸發(fā)器，與壓縮機(jī)中的冷媒進(jìn)行熱交換后返回空調(diào)器;壓縮機(jī)將熱量帶至冷凝器，冷凝器中的水吸收熱量后通過水管將熱量帶到冷卻塔散失，重復(fù)循環(huán)。
[0021]本實(shí)用新型通過PLC控制器切換系統(tǒng)運(yùn)行，每天節(jié)約電量約1500度，降低系統(tǒng)運(yùn)行能耗，節(jié)約了能效，節(jié)能環(huán)保；
[0022]在第七管道上安裝過濾器，有效的截留除去水中的懸浮物、顆粒、雜質(zhì)，降低清洗頻率，保障空調(diào)使用壽命。
[0023]這里本實(shí)用新型的描述和應(yīng)用是說明性的，并非想將本實(shí)用新型的范圍限制在上述實(shí)施例中，因此，本實(shí)用新型不受本實(shí)施例的限制，任何采用等效替換取得的技術(shù)方案均在本實(shí)用新型保護(hù)的范圍內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種空調(diào)節(jié)能運(yùn)行系統(tǒng)，其特征為，包括空調(diào)器、蒸發(fā)器、壓縮機(jī)、冷凝器、冷卻塔、過濾器，所述空調(diào)器通過第一管道與蒸發(fā)器的第一進(jìn)口相連接，第一管道上設(shè)有第一冷凍水栗，蒸發(fā)器的第一出口通過第二管道與壓縮機(jī)相連接，壓縮機(jī)通過第三管道與冷凝器的第一進(jìn)口相連接，蒸發(fā)器通過第四管道與冷凝器相連接，第四管道上設(shè)有膨脹閥，冷凝器的第一進(jìn)口通過第五管道與冷卻塔的出口相連接，第五管道上設(shè)有第二冷卻水栗和第一電動(dòng)閥，冷卻塔的進(jìn)口通過第六管道與第一管道相連接，第六管道與第一管道的交接口位于第一冷凍水栗與空調(diào)器之間，第六管道上設(shè)有第四電動(dòng)閥，空調(diào)器通過第七管道與第五管道相連接，第五管道與第七管道的交接口位于第二冷凍水栗與第一電動(dòng)閥之間，第七管道上設(shè)有第三電動(dòng)閥和過濾器，蒸發(fā)器的第二出口通過第八管道與第七管道相連接，第八管道上設(shè)有第二電動(dòng)閥，冷凝器通過第九管道與第六管道相連接。2.如權(quán)利要求1所述的一種空調(diào)節(jié)能運(yùn)行系統(tǒng)，其特征為，所述過濾器為砂濾器。3.如權(quán)利要求1所述的一種空調(diào)節(jié)能運(yùn)行系統(tǒng)，其特征為，所述冷卻塔上設(shè)有溫度傳感器。4.如權(quán)利要求1所述的一種空調(diào)節(jié)能運(yùn)行系統(tǒng)，其特征為，所述第一電動(dòng)閥、第二電動(dòng)閥、第三電動(dòng)閥、第四電動(dòng)閥、第一冷卻水栗、第二冷卻水栗、冷凝器、蒸發(fā)器和溫度傳感器分別與PLC控制器相連接。
【文檔編號】F24F11/00GK205717755SQ201620403069
【公開日】2016年11月23日
【申請日】2016年5月6日
【發(fā)明人】王世寅
【申請人】江蘇力凡膠囊有限公司