一種安全性全自動輥道爐的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種安全性全自動輥道爐，包括爐體以及連接爐體的進口和出口的自動輸送線，爐體由加熱段和冷卻段組成，冷卻段包括外箱體和內膽，外箱體和內膽之間構成一通氣腔體，內膽內部中間設置有第一傳動輥道，第一傳動輥道的上部和下部均設置有翅片管，內膽頂部還設置有循環(huán)風機，內膽底部設置有氣體分布器，氣體分布器與進氣管道連接，冷卻段上還設置有出氣口，自動輸送線上設置有罩殼，罩殼頂部設置有若干透明蓋板，自動輸送線內還均勻設置有第二傳動輥道，第二傳動輥道與動力機構連接。本實用新型能夠快速降溫，效果好，速度快，并且自動輸送線易于維護維護。
【專利說明】
一種安全性全自動輥道爐
技術領域
[0001]本實用新型涉及輥道爐領域，具體涉及一種安全性全自動輥道爐。
【背景技術】
[0002]目前國內有許多款式和類型的輥道爐，但是都存在著產(chǎn)量上不去、自動輸送線結構合理性不夠，控制麻煩、維修不方便等問題。由于在相同爐型的情況下，如果速度過快，能夠有效提高產(chǎn)能，但是出爐溫度無法得到控制，溫度會過高，達不到工藝要求，并且自動輸送線都是全金屬材質密封，很難第一時間檢查出問題所在，并且維修時需要將整個外殼拆除，維修不便。

【發(fā)明內容】

[0003]本實用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術存在的以上問題，提供一種安全性全自動輥道爐，本實用新型能夠快速降溫，效果好，速度快，并且自動輸送線易于維護維護。
[0004]為實現(xiàn)上述技術目的，達到上述技術效果，本實用新型通過以下技術方案實現(xiàn):
[0005]—種安全性全自動輥道爐，包括爐體以及連接爐體的進口和出口的自動輸送線，所述爐體由加熱段和冷卻段組成，所述冷卻段包括外箱體和內膽，所述外箱體和內膽之間構成一通氣腔體，所述內膽內部中間設置有第一傳動輥道，所述第一傳動輥道的上部和下部均設置有翅片管，所述內膽頂部還設置有循環(huán)風機，所述內膽底部設置有氣體分布器，所述氣體分布器與進氣管道連接，所述冷卻段上還設置有出氣口，所述自動輸送線上設置有罩殼，所述罩殼頂部設置有若干透明蓋板，所述自動輸送線內還均勻設置有第二傳動輥道，所述第二傳動輥道與動力機構連接。
[0006]進一步的，所述第二傳動輥道一端上還依次設置有動力傳動齒輪、第一摩擦片、第二摩擦片、彈簧和鎖固螺母，所述動力傳動齒輪與第二傳動輥道軸連，并且與第一摩擦片固定連接，所述第二摩擦片一側面與第一摩擦片抵接設置，另一側面與彈簧抵接設置，所述彈簧套設在第二傳動輥道上。
[0007]進一步的，所述第二傳動輥道表面固定設置有兩個傳動抵接環(huán)。
[0008]進一步的，所述第二傳動輥道設置在兩個U型支架上，所述U型支架上的開口處設置有擋板罩。
[0009]進一步的，所述透明蓋板表面還設置有把手。
[0010]本實用新型的有益效果是:
[0011]1、加大冷卻段換熱能力，通過對冷卻段的設計，實現(xiàn)三處換熱，更多的換熱點增加熱空氣和換熱器的接觸面，并且循環(huán)風機使其換熱更加快捷，冷卻速度快，效果好。
[0012]2.將原來的密閉罩殼換成可視罩殼，并且把第二傳動輥道改成靠彈簧壓緊的摩擦式傳動，如有異物卡住第二傳動輥道，棍棒就不會繼續(xù)轉動，動力傳動齒輪只會打滑，不會造成部件卡滯損壞，提高使用壽命，并且維修維護也極為安全。
[0013]上述說明僅是本實用新型技術方案的概述，為了能夠更清楚了解本實用新型的技術手段，并可依照說明書的內容予以實施，以下以本實用新型的較佳實施例并配合附圖詳細說明如后。本實用新型的【具體實施方式】由以下實施例及其附圖詳細給出。
【附圖說明】

[0014]為了更清楚地說明本實用新型實施例技術中的技術方案，下面將對實施例技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0015]圖1是本實用新型的冷卻段部分結構示意圖；
[0016]圖2是本實用新型的自動輸送線部分結構示意圖；
[0017]圖3是本實用新型的第二傳動輥道部分結構示意圖。
【具體實施方式】
[0018]下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?，本領域普通技術人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。
[0019]參照圖1至圖3所示，一種安全性全自動輥道爐，包括爐體以及連接爐體的進口和出口的自動輸送線1，爐體由加熱段和冷卻段2組成，冷卻段包括外箱體3和內膽4，外箱體和內膽之間構成一通氣腔體5，內膽內部中間設置有第一傳動輥道6，第一傳動輥道的上部和下部均設置有翅片管7，內膽頂部還設置有循環(huán)風機8，內膽底部設置有氣體分布器9，氣體分布器與進氣管道10連接，冷卻段上還設置有出氣口，自動輸送線上設置有罩殼12，罩殼頂部設置有若干透明蓋板13，自動輸送線內還均勻設置有第二傳動輥道14，第二傳動輥道與動力機構15連接。本輥道爐具有三處降溫點，一為通氣腔體，通氣腔體內注入冷空氣，直接通過內膽的壁進行熱交換，使得內膽處于一個較冷的空間內，二為翅片管，翅片管內部通冷氣，通過翅片管表面的翅片與內膽內部的熱量進行交換，實現(xiàn)降溫，三為氣體分布器，氣體分布器通過進氣管道直接向內膽內部供冷氣，而循環(huán)風機將內膽內部的冷熱空氣攪勻，加速了溫度傳遞，因此有效加大了冷卻段的換熱能力，保證在相同尺寸或更小尺寸的制冷段能夠較比以往具有更強的冷卻效果。
[0020]其中，第二傳動輥道一端上還依次設置有動力傳動齒輪16、第一摩擦片17、第二摩擦片18、彈簧19和鎖固螺母20，動力傳動齒輪與第二傳動輥道軸連，并且與第一摩擦片固定連接，第二摩擦片一側面與第一摩擦片抵接設置，另一側面與彈簧抵接設置，彈簧套設在第二傳動輥道上。正常轉動時，動力傳動齒輪轉動帶動第一摩擦片轉動，第一摩擦片通過與第二摩擦片之間的摩擦力帶動第二摩擦片轉動，第二摩擦片沿第二傳動輥道的軸向可移動，沿第二傳動輥道的徑向固定，無法轉動，因此第二摩擦片帶著第二傳動輥道轉動，當?shù)诙鲃虞伒揽ㄋ罆r，第二傳動輥道無法轉動，但由于與動力傳動齒輪之間是軸連，所以動力傳動齒輪能夠繼續(xù)轉動，第二摩擦片與第一摩擦片之間發(fā)出摩擦噪聲，能夠提示出現(xiàn)問題，并且有效保證了動力機構的使用壽命，不會因第二傳動輥道卡死而無法轉動，導致?lián)p壞或燒毀等問題
[0021]第二傳動輥道表面固定設置有兩個傳動抵接環(huán)21，減少傳動時的接觸面積，減少摩擦，提高使用壽命。第二傳動輥道設置在兩個U型支架22上，U型支架上的開口處設置有擋板罩23，材料簡單，強度可靠，并且能夠容置動力傳動齒輪等部件，方便維修維護。透明蓋板表面還設置有把手24，便于取下維修。
[0022]現(xiàn)今大型輥道爐在同等大小的情況下，本申請所述的輥道爐每月產(chǎn)量可做到190噸/月，而國內某知名合資企業(yè)只能做到122.5噸/月，在同等爐型情況下，產(chǎn)量要比國內最好的爐子產(chǎn)能提高了55 %。在自動控制方面自動輸送線所有罩殼都采用PC板+SUS304折彎板的結構，自動線可視度高，安裝維修非常方便，同時所有可能與人接觸的輥子都采用卡死打滑裝置，進一步提高了安全性，同時卡死打滑裝置對匣缽的磨損降到了最低，匣缽更換頻率降低，間接降低了生產(chǎn)成本。
[0023]對所公開的實施例的上述說明，使本領域專業(yè)技術人員能夠實現(xiàn)或使用本實用新型。對這些實施例的多種修改對本領域的專業(yè)技術人員來說將是顯而易見的，本文中所定義的一般原理可以在不脫離本實用新型的精神或范圍的情況下，在其它實施例中實現(xiàn)。因此，本實用新型將不會被限制于本文所示的這些實施例，而是要符合與本文所公開的原理和新穎特點相一致的最寬的范圍。
【主權項】
1.一種安全性全自動輥道爐，其特征在于:包括爐體以及連接爐體的進口和出口的自動輸送線，所述爐體由加熱段和冷卻段組成，所述冷卻段包括外箱體和內膽，所述外箱體和內膽之間構成一通氣腔體，所述內膽內部中間設置有第一傳動輥道，所述第一傳動輥道的上部和下部均設置有翅片管，所述內膽頂部還設置有循環(huán)風機，所述內膽底部設置有氣體分布器，所述氣體分布器與進氣管道連接，所述冷卻段上還設置有出氣口，所述自動輸送線上設置有罩殼，所述罩殼頂部設置有若干透明蓋板，所述自動輸送線內還均勻設置有第二傳動輥道，所述第二傳動輥道與動力機構連接。2.根據(jù)權利要求1所述的一種安全性全自動輥道爐，其特征在于:所述第二傳動輥道一端上還依次設置有動力傳動齒輪、第一摩擦片、第二摩擦片、彈簧和鎖固螺母，所述動力傳動齒輪與第二傳動輥道軸連，并且與第一摩擦片固定連接，所述第二摩擦片一側面與第一摩擦片抵接設置，另一側面與彈簧抵接設置，所述彈簧套設在第二傳動輥道上。3.根據(jù)權利要求1所述的一種安全性全自動輥道爐，其特征在于:所述第二傳動輥道表面固定設置有兩個傳動抵接環(huán)。4.根據(jù)權利要求1所述的一種安全性全自動輥道爐，其特征在于:所述第二傳動輥道設置在兩個U型支架上，所述U型支架上的開口處設置有擋板罩。5.根據(jù)權利要求1所述的一種安全性全自動輥道爐，其特征在于:所述透明蓋板表面還設置有把手。
【文檔編號】F27B9/30GK205718435SQ201620587065
【公開日】2016年11月23日
【申請日】2016年6月16日
【發(fā)明人】霍李均
【申請人】蘇州博濤機電設備有限公司