一種新型分體式下排油煙機(jī)的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種新型分體式下排油煙機(jī)，其包括吸風(fēng)機(jī)體、連接盒及風(fēng)箱，所述吸風(fēng)機(jī)體經(jīng)連接盒與所述風(fēng)箱相互連接；所述風(fēng)箱包括機(jī)箱及風(fēng)機(jī)組件，所述風(fēng)機(jī)組件具有一出風(fēng)口，所述機(jī)箱上設(shè)有與所述出風(fēng)口對應(yīng)的排風(fēng)口，所述排風(fēng)口外側(cè)設(shè)有用于與排風(fēng)管道連接的連接件；所述機(jī)箱底部開設(shè)有兩個通槽，一個用于容納所述集油盒，另一個用于容納電器盒，所述通槽貫通所述機(jī)箱兩側(cè)，便于機(jī)箱調(diào)換后方便安裝所述集油盒和電器盒。該新型分體式下排油煙機(jī)在機(jī)箱底部開設(shè)有兩個通槽，且貫通所述機(jī)箱兩側(cè)，便于機(jī)箱調(diào)換后可方便安裝集油盒和電器盒。
【專利說明】
一種新型分體式下排油煙機(jī)
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實用新型涉及排油煙機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及了一種新型分體式下排油煙機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]下排式吸油煙機(jī)由置于櫥柜上方的集油煙罩和安裝在櫥柜內(nèi)的風(fēng)箱結(jié)構(gòu)組成，集油煙罩和風(fēng)箱結(jié)構(gòu)連通，風(fēng)箱結(jié)構(gòu)由機(jī)箱和容置在機(jī)箱內(nèi)的風(fēng)機(jī)組件組成，風(fēng)機(jī)組件設(shè)有出風(fēng)口，機(jī)箱上設(shè)有排風(fēng)口，出風(fēng)口與排風(fēng)口連接，排風(fēng)口處接有排風(fēng)管道。風(fēng)機(jī)組件工作時在機(jī)箱內(nèi)產(chǎn)生負(fù)壓，使集油煙罩的進(jìn)風(fēng)口處形成負(fù)壓區(qū)，烹炒所產(chǎn)生的油煙被負(fù)壓區(qū)所吸收，經(jīng)過集油煙罩進(jìn)入到機(jī)箱內(nèi)，并通過排煙管道排出，實現(xiàn)廚房油煙的凈化，避免了傳統(tǒng)上排式吸油煙機(jī)上部滴油、占用空間大的問題，還因風(fēng)箱結(jié)構(gòu)置于櫥柜內(nèi)而減小了噪音。
[0003]但是，現(xiàn)有的下排式排油煙機(jī)還存在以下不足:集油煙罩與風(fēng)箱固定連接后，排風(fēng)口位置固定，則難以根據(jù)安裝位置進(jìn)行調(diào)整排風(fēng)口位置，通用性差;集油盒從一側(cè)插入至機(jī)箱內(nèi)，當(dāng)機(jī)箱或排油煙機(jī)調(diào)換角度后，則不方便安裝集油盒;存在接頭部容易漏油，集油隔油效果差等缺陷。
【實用新型內(nèi)容】
[0004]為了解決上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實用新型提供了一種新型分體式下排油煙機(jī)，其在機(jī)箱底部開設(shè)有兩個通槽，且貫通所述機(jī)箱兩側(cè)，便于機(jī)箱調(diào)換后可方便安裝集油盒和電器盒。
[0005]本實用新型所要解決的技術(shù)問題通過以下技術(shù)方案予以實現(xiàn):
[0006]—種新型分體式下排油煙機(jī)，包括吸風(fēng)機(jī)體、連接盒及風(fēng)箱，所述吸風(fēng)機(jī)體經(jīng)連接盒與所述風(fēng)箱相互連接;所述風(fēng)箱包括機(jī)箱及風(fēng)機(jī)組件，所述風(fēng)機(jī)組件具有一出風(fēng)口，所述機(jī)箱上設(shè)有與所述出風(fēng)口對應(yīng)的排風(fēng)口，所述排風(fēng)口外側(cè)設(shè)有用于與排風(fēng)管道連接的連接件;所述機(jī)箱底部開設(shè)有兩個通槽，一個用于容納所述集油盒，另一個用于容納電器盒，所述通槽貫通所述機(jī)箱兩側(cè)，便于機(jī)箱調(diào)換后方便安裝所述集油盒和電器盒。
[0007]根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型分體式下排油煙機(jī)，其特征在于，所述吸風(fēng)機(jī)體包括吸風(fēng)箱體、位于所述吸風(fēng)箱體上部的開關(guān)面板、設(shè)置在所述開關(guān)面板上的風(fēng)機(jī)控制按鈕以及位于所述開關(guān)面板下方的進(jìn)風(fēng)口。
[0008]進(jìn)一步地位于所述進(jìn)風(fēng)口與開關(guān)面板之間設(shè)置有一擋風(fēng)板，其可相對吸風(fēng)箱體轉(zhuǎn)動，以打開或關(guān)閉所述進(jìn)風(fēng)口。
[0009]進(jìn)一步地所述進(jìn)風(fēng)口包括若干個進(jìn)風(fēng)槽，每一進(jìn)風(fēng)槽開口呈一定角度向上。
[0010]進(jìn)一步地所述出風(fēng)口的出風(fēng)方向與水平面平行，所述排風(fēng)口的位置與出風(fēng)口的位置水平對齊。
[0011]進(jìn)一步地在所述排風(fēng)口處設(shè)置有油煙凈化器。
[0012]進(jìn)一步地所述油煙凈化器包括套接在所述排風(fēng)口和出風(fēng)口之間的中空型殼體、位于所述殼體內(nèi)的非金屬靜電過濾網(wǎng)、兩個磁場發(fā)生器及兩層金屬過濾網(wǎng)；所述兩個磁場發(fā)生器對稱安裝在所述金屬過濾網(wǎng)上下兩側(cè)，所述金屬過濾網(wǎng)靠近出風(fēng)口一側(cè)，所述非金屬靜電過濾網(wǎng)靠近所述排風(fēng)口一側(cè)。
[0013]進(jìn)一步地所述的機(jī)箱底部設(shè)有調(diào)高腳。
[0014]本實用新型具有如下有益效果:
[0015]該新型分體式下排油煙機(jī)，其在機(jī)箱底部開設(shè)有兩個通槽，且貫通所述機(jī)箱兩側(cè)，便于機(jī)箱調(diào)換后可方便安裝集油盒和電器盒。
【附圖說明】

[0016]圖1為本實用新型排油煙機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖2為本實用新型排油煙機(jī)的分解示意圖；
[0018]圖3為圖2中排油煙機(jī)調(diào)換機(jī)箱后的分解示意圖，；
[0019]圖4為本實用新型連接盒的一結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020]圖5為本實用新型風(fēng)機(jī)組件、油煙凈化器的局部剖視圖。
【具體實施方式】
[0021 ]下面結(jié)合附圖和實施例對本實用新型進(jìn)行詳細(xì)的說明。
[0022]如圖1、2、3所示，其顯示了一種分體式下排油煙機(jī)，包括位于櫥柜上方的吸風(fēng)機(jī)體
1、安裝在櫥柜內(nèi)的連接盒2及風(fēng)箱3。
[0023]所述風(fēng)箱3包括機(jī)箱32及位于所述機(jī)箱32內(nèi)的風(fēng)機(jī)組件33，所述風(fēng)機(jī)組件33具有一出風(fēng)口 34，所述機(jī)箱32上設(shè)有與所述出風(fēng)口 34對應(yīng)的排風(fēng)口 35，所述排風(fēng)口 35外側(cè)設(shè)有用于與排風(fēng)管道連接的連接件36，具體實現(xiàn)時，由風(fēng)機(jī)組件33的風(fēng)機(jī)將油煙依次經(jīng)出風(fēng)口34、排風(fēng)口35及排風(fēng)管道排出。所述出風(fēng)口 34的出風(fēng)方向與水平面平行，所述排風(fēng)口 35的位置與出風(fēng)口 34的位置水平對齊。所述風(fēng)機(jī)組件33工作時在機(jī)箱32內(nèi)產(chǎn)生負(fù)壓，使吸風(fēng)機(jī)體I的進(jìn)風(fēng)口 15處形成負(fù)壓區(qū)，烹炒所產(chǎn)生的油煙被負(fù)壓區(qū)所吸收，經(jīng)過吸風(fēng)機(jī)體I進(jìn)入到機(jī)箱32內(nèi)，并通過排煙管道排出，實現(xiàn)廚房油煙的凈化。所述機(jī)箱32底部開設(shè)有兩個通槽38，一個用于容納所述集油盒，另一個用于容納電器盒，電器盒與風(fēng)機(jī)組件電連接。所述通槽38貫通所述機(jī)箱32兩側(cè)，便于機(jī)箱32調(diào)換后安裝方便。
[0024]所述吸風(fēng)機(jī)體I下部形成一安裝接口11，所述連接盒2為一中空的L型排風(fēng)道，其上端開有接口槽21，便于所述安裝接口 11對應(yīng)插入以將所述吸風(fēng)機(jī)體I插接在所述連接盒2上;所述連接盒2與所述風(fēng)箱3進(jìn)行可拆卸連接，優(yōu)選地，所述連接盒2下部向下延伸形成一安裝臺22，所述風(fēng)箱3上部的開口部內(nèi)壁上形成與所述安裝臺22對應(yīng)的承托圈31，所述安裝臺22下部的外輪廓與風(fēng)箱3開口部的內(nèi)壁輪廓相匹配，所述安裝臺22插入所述風(fēng)箱3的開口內(nèi)，且底面與所述承托圈31相抵并在側(cè)部用螺絲固定或卡扣固定，便于拆裝。
[0025]所述吸風(fēng)機(jī)體I包括吸風(fēng)箱體12、位于所述吸風(fēng)箱體12上部的開關(guān)面板13、設(shè)置在所述開關(guān)面板13外側(cè)面上的風(fēng)機(jī)控制按鈕14以及位于所述開關(guān)面板13下方的進(jìn)風(fēng)口 15;所述進(jìn)風(fēng)口 15包括若干個進(jìn)風(fēng)槽，每一進(jìn)風(fēng)槽開口呈一定角度向上;優(yōu)選地，位于所述進(jìn)風(fēng)口15與開關(guān)面板13之間設(shè)置有一擋風(fēng)板16，其可相對吸風(fēng)箱體12轉(zhuǎn)動，以打開或關(guān)閉所述進(jìn)風(fēng)口 15。
[0026]做進(jìn)一步改進(jìn)地，如圖5所示，在所述排風(fēng)口35處設(shè)置有油煙凈化器6，所述油煙凈化器6包括套接在所述排風(fēng)口 35和出風(fēng)口 34之間的中空型殼體61、位于所述殼體61內(nèi)的非金屬靜電過濾網(wǎng)64、兩個磁場發(fā)生器63及兩層金屬過濾網(wǎng)62;所述兩個磁場發(fā)生器63對稱安裝在所述金屬過濾網(wǎng)62上下兩側(cè)，所述金屬過濾網(wǎng)62靠近出風(fēng)口 34—側(cè)，所述非金屬靜電過濾網(wǎng)64靠近所述排風(fēng)口 35—側(cè)。具體實現(xiàn)時，當(dāng)油煙經(jīng)過油煙凈化器6時，所述磁場發(fā)生器63產(chǎn)生磁場效應(yīng)，將油煙中的所有物質(zhì)進(jìn)行磁化，將煙氣中的有害物質(zhì)及塵粒粘附在所述金屬過濾網(wǎng)62上進(jìn)行第一次凈化，然后再經(jīng)過所述非金屬靜電過濾網(wǎng)64進(jìn)行第二次凈化后，最后經(jīng)排風(fēng)管道排入大氣中；經(jīng)過該油煙凈化器6可將油煙中的有害物質(zhì)濾除掉，凈化率達(dá)到80%以上。
[0027]如圖5所示，所述風(fēng)機(jī)組件33底部開設(shè)一出油口 331，所述出油口 331處安裝一油槽7，所述油槽7上設(shè)置有多個漏油孔72及回字型集油槽73，所述漏油孔72與集油槽73連通;優(yōu)選地，所述油槽7縱向呈坡度設(shè)置，便于將集油槽73的油經(jīng)過漏油孔72流入位于所述風(fēng)機(jī)組件33下方的集油盒中。優(yōu)選地，所述油槽7卡接在所述出油口 3 31上，所述出油口 3 31兩側(cè)設(shè)有導(dǎo)軌332，所述油槽7兩側(cè)對應(yīng)設(shè)有卡口 71，通過卡口 71卡套在所述導(dǎo)軌332上以將油槽7安裝在所述出油口 331上。位于所述漏油孔72—側(cè)所述出油口 331水平設(shè)有擾流板333。通過油槽結(jié)構(gòu)設(shè)計，避免了容易漏油的連接部環(huán)節(jié)，通過擾流板防止油滴被氣流帶出排風(fēng)口，油槽的集油效果更好，卡口結(jié)構(gòu)使油槽的安裝方便快捷。
[0028]做進(jìn)一步改進(jìn)地，所述的機(jī)箱32內(nèi)還設(shè)有用于支撐所述風(fēng)機(jī)組件33的弧形支撐板37。所述支撐板37的中部向下彎折形成導(dǎo)油斜面，導(dǎo)油斜面的最低處開有導(dǎo)油口，所述導(dǎo)油口的下方設(shè)有用于盛裝油污的集油盒。所述設(shè)有排風(fēng)口 35的機(jī)箱32側(cè)板向內(nèi)彎折，其下端置于所述支撐板37上，當(dāng)所述排風(fēng)口35等周圍發(fā)生漏油時，此次的油污可順著側(cè)板向下流至弧形支撐板37，最后經(jīng)導(dǎo)油口流入所述集油盒中。
[0029]做進(jìn)一步改進(jìn)地，如圖4所示，所述連接盒2的接口槽21兩端開設(shè)有凹孔23，便于實現(xiàn)所述安裝接口 11與接口槽21形成過盈配合。所述連接盒2設(shè)置有一個清潔孔24，所述清潔孔24的位置與下部的風(fēng)機(jī)組件33相對，在所述清潔孔24上安裝有清潔孔蓋25。所述清潔孔蓋25通過螺紋旋入式或卡角嵌入式蓋在清潔孔24上，以方便打開，便于清潔風(fēng)機(jī)組件33內(nèi)部的積油，保持清潔，防止明火吸入時有過多的油污而產(chǎn)生火災(zāi)。
[0030]所述的機(jī)箱32底部設(shè)有調(diào)高腳39，便于嵌入櫥柜，形成較佳的整體效果。
[0031]以上所述實施例僅表達(dá)了本實用新型的實施方式，其描述較為具體和詳細(xì)，但并不能因此而理解為對本實用新型專利范圍的限制，但凡采用等同替換或等效變換的形式所獲得的技術(shù)方案，均應(yīng)落在本實用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種新型分體式下排油煙機(jī)，其特征在于，包括吸風(fēng)機(jī)體、連接盒及風(fēng)箱，所述吸風(fēng)機(jī)體經(jīng)連接盒與所述風(fēng)箱相互連接;所述風(fēng)箱包括機(jī)箱及風(fēng)機(jī)組件，所述風(fēng)機(jī)組件具有一出風(fēng)口，所述機(jī)箱上設(shè)有與所述出風(fēng)口對應(yīng)的排風(fēng)口，所述排風(fēng)口外側(cè)設(shè)有用于與排風(fēng)管道連接的連接件;所述機(jī)箱底部開設(shè)有兩個通槽，一個用于容納集油盒，另一個用于容納電器盒，所述通槽貫通所述機(jī)箱兩側(cè)，便于機(jī)箱調(diào)換后方便安裝所述集油盒和電器盒。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型分體式下排油煙機(jī)，其特征在于，所述吸風(fēng)機(jī)體包括吸風(fēng)箱體、位于所述吸風(fēng)箱體上部的開關(guān)面板、設(shè)置在所述開關(guān)面板上的風(fēng)機(jī)控制按鈕以及位于所述開關(guān)面板下方的進(jìn)風(fēng)口。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的新型分體式下排油煙機(jī)，其特征在于，位于所述進(jìn)風(fēng)口與開關(guān)面板之間設(shè)置有一擋風(fēng)板，其可相對吸風(fēng)箱體轉(zhuǎn)動，以打開或關(guān)閉所述進(jìn)風(fēng)口。4.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的新型分體式下排油煙機(jī)，其特征在于，所述進(jìn)風(fēng)口包括若干個進(jìn)風(fēng)槽，每一進(jìn)風(fēng)槽開口呈一定角度向上。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型分體式下排油煙機(jī)，其特征在于，所述出風(fēng)口的出風(fēng)方向與水平面平行，所述排風(fēng)口的位置與出風(fēng)口的位置水平對齊。6.根據(jù)權(quán)利要求1或5所述的新型分體式下排油煙機(jī)，其特征在于，在所述排風(fēng)口處設(shè)置有油煙凈化器。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的新型分體式下排油煙機(jī)，其特征在于，所述油煙凈化器包括套接在所述排風(fēng)口和出風(fēng)口之間的中空型殼體、位于所述殼體內(nèi)的非金屬靜電過濾網(wǎng)、兩個磁場發(fā)生器及兩層金屬過濾網(wǎng)；所述兩個磁場發(fā)生器對稱安裝在所述金屬過濾網(wǎng)上下兩側(cè)，所述金屬過濾網(wǎng)靠近出風(fēng)口一側(cè)，所述非金屬靜電過濾網(wǎng)靠近所述排風(fēng)口一側(cè)。8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型分體式下排油煙機(jī)，其特征在于，所述的機(jī)箱底部設(shè)有調(diào)高腳。
【文檔編號】F24C15/20GK205690478SQ201620624408
【公開日】2016年11月16日
【申請日】2016年6月22日 公開號201620624408.0, CN 201620624408, CN 205690478 U, CN 205690478U, CN-U-205690478, CN201620624408, CN201620624408.0, CN205690478 U, CN205690478U
【發(fā)明人】周良波
【申請人】浙江信利電器有限公司