本發(fā)明屬于空氣調(diào)節(jié)技術(shù)領(lǐng)域，具體地說，是涉及導(dǎo)風(fēng)結(jié)構(gòu)及具有該導(dǎo)風(fēng)結(jié)構(gòu)的空調(diào)器。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有空調(diào)器、尤其是壁掛式空調(diào)器，采用擺葉結(jié)構(gòu)進(jìn)行導(dǎo)風(fēng)，實現(xiàn)左右出風(fēng)方向的調(diào)節(jié)。

現(xiàn)有擺葉式導(dǎo)風(fēng)結(jié)構(gòu)中的擺葉一般均為片狀結(jié)構(gòu)，需要在驅(qū)動機(jī)構(gòu)的驅(qū)動下擺動，實現(xiàn)對出風(fēng)方向的調(diào)節(jié)。片狀結(jié)構(gòu)的擺葉的導(dǎo)風(fēng)面積小，導(dǎo)風(fēng)角度也小，很難加快出風(fēng)速度。因此，經(jīng)擺葉送出空調(diào)器出風(fēng)口的風(fēng)速度低，范圍小，較為集中。風(fēng)速較低的出風(fēng)的送風(fēng)距離短，而且，較為集中的出風(fēng)局部風(fēng)力強(qiáng)勁，吹到人體上不夠舒適。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是提供一種空調(diào)器導(dǎo)風(fēng)結(jié)構(gòu)及空調(diào)器，解決現(xiàn)有技術(shù)中的導(dǎo)風(fēng)結(jié)構(gòu)存在的出風(fēng)速度低、送風(fēng)距離近、出風(fēng)集中等導(dǎo)致出風(fēng)不舒適的問題。

為實現(xiàn)上述發(fā)明目的，本發(fā)明提供的導(dǎo)風(fēng)結(jié)構(gòu)采用下述技術(shù)方案予以實現(xiàn)：

一種空調(diào)器導(dǎo)風(fēng)結(jié)構(gòu)，所述導(dǎo)風(fēng)結(jié)構(gòu)包括有桿體和形成在所述桿體上的多個等螺距的螺紋，相鄰兩個所述螺紋之間形成導(dǎo)風(fēng)風(fēng)道。

如上所述的導(dǎo)風(fēng)結(jié)構(gòu)，為進(jìn)一步增強(qiáng)散發(fā)效果，形成所述導(dǎo)風(fēng)風(fēng)道的螺紋的螺紋面為漸開螺旋面。

如上所述的導(dǎo)風(fēng)結(jié)構(gòu)，所述螺紋包括有左右兩個螺紋面，兩個所述螺紋面形成封閉的中空空間。

如上所述的導(dǎo)風(fēng)結(jié)構(gòu)，形成所述導(dǎo)風(fēng)風(fēng)道的相鄰兩個所述螺紋中，相對的兩個螺紋面的間距從靠近所述桿體的底部向遠(yuǎn)離所述桿體的外端部逐漸變大。

如上所述的導(dǎo)風(fēng)結(jié)構(gòu)，所述桿體與所述螺紋熔接固定。

如上所述的導(dǎo)風(fēng)結(jié)構(gòu)，所述桿體與所述螺紋超聲波焊接固定。

如上所述的導(dǎo)風(fēng)結(jié)構(gòu)，所述桿體與所述螺紋一體成型。

如上所述的導(dǎo)風(fēng)結(jié)構(gòu)，所述導(dǎo)風(fēng)結(jié)構(gòu)還包括有與所述桿體轉(zhuǎn)動連接、驅(qū)動所述桿體轉(zhuǎn)動的驅(qū)動機(jī)構(gòu)。

此外，本發(fā)明提供的空調(diào)器，包括具有出風(fēng)口的室內(nèi)機(jī)，在所述室內(nèi)機(jī)內(nèi)、靠近所述出風(fēng)口處形成有上述的空調(diào)器導(dǎo)風(fēng)結(jié)構(gòu)，所述導(dǎo)風(fēng)結(jié)構(gòu)沿所述出風(fēng)口的長度方向設(shè)置。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)和積極效果是：本發(fā)明提供的空調(diào)器導(dǎo)風(fēng)結(jié)構(gòu)，包括有桿體和形成在桿體上的多個等螺距的螺紋，相鄰兩個螺紋之間形成導(dǎo)風(fēng)風(fēng)道，風(fēng)從導(dǎo)風(fēng)風(fēng)道導(dǎo)出的過程中，經(jīng)螺紋面加速，增加了導(dǎo)風(fēng)結(jié)構(gòu)導(dǎo)出的風(fēng)的加速流動，提高了出風(fēng)速度，增大了送風(fēng)距離；而且，螺紋面導(dǎo)風(fēng)面積大，導(dǎo)風(fēng)角度和范圍也大，出風(fēng)變得分散，減弱了局部出風(fēng)風(fēng)力，吹到人體上更加舒適。

結(jié)合附圖閱讀本發(fā)明的具體實施方式后，本發(fā)明的其他特點(diǎn)和優(yōu)點(diǎn)將變得更加清楚。

附圖說明

圖1是基于本發(fā)明具有導(dǎo)風(fēng)結(jié)構(gòu)的空調(diào)器一個實施例的部分結(jié)構(gòu)立體示意圖；

圖2是圖1的主視圖。

上述各圖中，附圖標(biāo)記及其對應(yīng)的部件名稱如下：

100、室內(nèi)機(jī)；1、出風(fēng)口；

2、導(dǎo)風(fēng)結(jié)構(gòu)；21、桿體；22、螺紋；221、左螺紋面；222、右螺紋面；23、導(dǎo)風(fēng)風(fēng)道；24、驅(qū)動機(jī)構(gòu)。

具體實施方式

為了使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，以下將結(jié)合附圖和實施例，對本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)說明。

請參見圖1和圖2示出的實施例，具體來說，圖1是基于本發(fā)明具有導(dǎo)風(fēng)結(jié)構(gòu)的空調(diào)器一個實施例的部分結(jié)構(gòu)立體示意圖，圖2是圖1的主視圖。

如圖1和圖2所示意，該實施例的空調(diào)器包括有室內(nèi)機(jī)100，室內(nèi)機(jī)具有出風(fēng)口1，在室內(nèi)機(jī)100內(nèi)部設(shè)置有換熱器、風(fēng)機(jī)、出風(fēng)風(fēng)道等結(jié)構(gòu)。在室內(nèi)機(jī)100內(nèi)、靠近出風(fēng)口1處，具體來說是在風(fēng)機(jī)與出風(fēng)口1之間、沿出風(fēng)口1的長度方向還設(shè)置有導(dǎo)風(fēng)結(jié)構(gòu)2，用來將風(fēng)機(jī)吹出的風(fēng)進(jìn)行導(dǎo)向，然后從出風(fēng)口1吹出。

具體而言，導(dǎo)風(fēng)機(jī)構(gòu)2包括有桿體21和形成在桿體21上的多個螺紋22，相鄰兩個螺紋22之間形成導(dǎo)風(fēng)風(fēng)道23。而且，多個螺紋22為等螺距螺紋，也即，相鄰兩個螺紋22之間的螺距相等，均為h。并且，在該實施例中，多個螺紋22為旋向相同的螺紋，具體來說是左旋螺紋。在其他一些實施例中，多個螺紋也可以為同向的右旋螺紋；或者，可以為不同旋向的螺紋。

此外，導(dǎo)風(fēng)機(jī)構(gòu)2還包括有驅(qū)動機(jī)構(gòu)23，該驅(qū)動機(jī)構(gòu)23與桿體21轉(zhuǎn)動連接，驅(qū)動機(jī)構(gòu)23能夠驅(qū)動桿體21轉(zhuǎn)動，具體來說，是驅(qū)動桿體21以其軸線為轉(zhuǎn)動軸轉(zhuǎn)動。驅(qū)動機(jī)構(gòu)23可以采用驅(qū)動電機(jī)來實現(xiàn)。

螺紋22在桿體21上的形成，可以采用多種不同的方式來實現(xiàn)。譬如，桿體21與螺紋22可以一體成型，也可以分體成型。如果是分體成型，桿體21與螺紋22可以通過熔接方式進(jìn)行固定；桿體21與螺紋22還可以通過超聲波焊接方式固定。

在室內(nèi)機(jī)100內(nèi)采用上述結(jié)構(gòu)的導(dǎo)風(fēng)機(jī)構(gòu)2，風(fēng)從導(dǎo)風(fēng)風(fēng)道23導(dǎo)出的過程中，經(jīng)螺紋面加速，增加了導(dǎo)風(fēng)結(jié)構(gòu)2所導(dǎo)出、并經(jīng)出風(fēng)口1送出的風(fēng)的加速流動，提高了出風(fēng)速度，增大了送風(fēng)距離。而且，螺紋面導(dǎo)風(fēng)面積大，導(dǎo)風(fēng)角度和范圍也大，出風(fēng)變得分散，減弱了局部出風(fēng)風(fēng)力，吹到人體上更加舒適。并且，導(dǎo)風(fēng)機(jī)構(gòu)2中的螺紋22還可以在驅(qū)動機(jī)構(gòu)23的作用下，跟隨桿體21的轉(zhuǎn)動進(jìn)行轉(zhuǎn)動。螺紋22在轉(zhuǎn)動時，可以進(jìn)一步加大導(dǎo)風(fēng)風(fēng)道23導(dǎo)出的風(fēng)的速度，進(jìn)一步提高出風(fēng)口1的出風(fēng)速度和送風(fēng)距離。

更具體地，在該實施例中，螺紋22包括有左螺紋面221和右螺紋面222，兩個螺紋面形成封閉的中空空間，從而使得螺紋22形成為中空、具有一定厚度的螺紋，導(dǎo)風(fēng)阻力更小，導(dǎo)風(fēng)更加順暢。

并且，螺紋22的兩個螺紋面均為漸開螺旋面，且相鄰兩個螺紋22的相對的兩個螺紋面的間距從靠近桿體21的底部向遠(yuǎn)離桿體21的外端部逐漸變大。具體來說，如圖2所示，相鄰兩個螺紋22的相對的兩個螺紋面在靠近桿體21的底部的間距為h，在遠(yuǎn)離桿體21的外端部的間距為螺距h，h大于h，且從h到h的變化過程為自下而上逐漸變大。通過采用漸開螺旋面結(jié)構(gòu)，使得形成導(dǎo)風(fēng)風(fēng)道23的導(dǎo)風(fēng)面為過渡曲面，對所導(dǎo)的風(fēng)起到散風(fēng)的效果。將兩個相對螺紋面的間距采用上述從底部向端部漸增的結(jié)構(gòu)，使得導(dǎo)風(fēng)風(fēng)道23在導(dǎo)風(fēng)時，從靠近桿體21的底部向上、下方向的外端部形成底部風(fēng)速大、端部風(fēng)速小的出風(fēng)形式，將風(fēng)進(jìn)一步打散。而打散的風(fēng)從出風(fēng)口1吹出后，局部風(fēng)力減弱，出風(fēng)較為柔和，吹到人體上感覺極為舒適，提高空調(diào)器送風(fēng)的舒適性。

以上實施例僅用以說明本發(fā)明的技術(shù)方案，而非對其進(jìn)行限制；盡管參照前述實施例對本發(fā)明進(jìn)行了詳細(xì)的說明，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，依然可以對前述實施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換；而這些修改或替換，并不使相應(yīng)技術(shù)方案的本質(zhì)脫離本發(fā)明所要求保護(hù)的技術(shù)方案的精神和范圍。

技術(shù)特征：

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開了一種空調(diào)器導(dǎo)風(fēng)結(jié)構(gòu)及空調(diào)器，所述導(dǎo)風(fēng)結(jié)構(gòu)包括有桿體和形成在所述桿體上的多個等螺距的螺紋，相鄰兩個所述螺紋之間形成導(dǎo)風(fēng)風(fēng)道。應(yīng)用本發(fā)明，解決現(xiàn)有技術(shù)中的導(dǎo)風(fēng)結(jié)構(gòu)存在的出風(fēng)速度低、送風(fēng)距離近、出風(fēng)集中等導(dǎo)致出風(fēng)不舒適的問題。

技術(shù)研發(fā)人員：戴現(xiàn)偉;王永濤
受保護(hù)的技術(shù)使用者：青島海爾空調(diào)器有限總公司
技術(shù)研發(fā)日：2017.05.02
技術(shù)公布日：2017.09.08