技術(shù)領(lǐng)域：

本發(fā)明涉及節(jié)能散熱技術(shù)領(lǐng)域，更具體的說涉及一種拆卸方便的水液換熱式節(jié)能散熱裝置。

背景技術(shù)：
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現(xiàn)有的節(jié)能散熱裝置其一般是一體式焊接固定的，其各部損壞時，只能將整個更換，浪費(fèi)嚴(yán)重，非常不方便。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
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本發(fā)明的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種拆卸方便的水液換熱式節(jié)能散熱裝置，它可以將各個部件分離，方便更換和維修。

本發(fā)明解決所述技術(shù)問題的方案是：

一種拆卸方便的水液換熱式節(jié)能散熱裝置，包括進(jìn)液管、出液管和外殼體，所述進(jìn)液管和出液管之間設(shè)置有多個連接管體，所有連接管體相互平行，連接管體的兩端分別插套在進(jìn)液管和出液管的側(cè)壁上成型有的對應(yīng)的側(cè)壁通孔中，側(cè)壁通孔與對應(yīng)的進(jìn)液管或出液管相通；

所述進(jìn)液管、出液管和連接管體均處于外殼體中，進(jìn)液管和出液管的兩端分別伸出外殼體的右端板和外殼體的左端固定有的端蓋上具有的主安裝通孔；

所述外殼體的右端板的中部通接有換熱出液管，端蓋的中部通接有換熱進(jìn)液管；

所述連接管體靠近端部處的外側(cè)壁具有徑向延伸凸起環(huán)，側(cè)壁通孔處的連接管體的外側(cè)壁上具有延伸螺接管部，連接管體的端部插套在延伸螺接管部上，連接管體插套在固定連接套中，固定連接套的內(nèi)側(cè)壁具有內(nèi)螺紋，內(nèi)螺紋螺接在延伸螺接管部的外螺紋上，徑向延伸凸起環(huán)夾持在固定連接套的端板與延伸螺接管部的端面之間；

進(jìn)液管的左端具有進(jìn)液口，出液管的右端具有出液口。

所述所有連接管體插套在多個散熱板上具有的安裝通孔中，安裝通孔的內(nèi)側(cè)壁緊貼連接管體的外側(cè)壁上，散熱板處于外殼體中，蓋板的內(nèi)壁面上固定有多個彈性限位塊，彈性限位塊壓靠在散熱板的左端面上。

所述側(cè)壁通孔的內(nèi)側(cè)壁上具有的環(huán)形凹槽中嵌套有密封圈，密封圈夾持在側(cè)壁通孔的內(nèi)側(cè)壁與連接管體的端部外側(cè)壁之間。

所述蓋板通過螺栓固定連接在外殼體的左端面上，外殼體的左端面上具有的環(huán)形密封凹槽中嵌套有主密封圈，主密封圈夾持在外殼體的左端面與蓋板之間。

所述主安裝通孔中插套有連接套體，連接套體的外側(cè)壁焊接固定在主安裝通孔的內(nèi)側(cè)壁上，連接套體的內(nèi)側(cè)壁上嵌套有第二密封圈，進(jìn)液管和出液管的端部插套在對應(yīng)的連接套體中，進(jìn)液管和出液管的端部的外側(cè)壁壓靠在第二密封圈上。

本發(fā)明的突出效果是：與現(xiàn)有技術(shù)相比，它可以將各個部件分離，方便更換和維修。

附圖說明：

圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是圖1的局部放大圖；

圖3是圖1的另一部分的局部放大圖。

具體實(shí)施方式：

實(shí)施例，見如圖1至圖3所示，一種拆卸方便的水液換熱式節(jié)能散熱裝置，包括進(jìn)液管10、出液管20和外殼體100，所述進(jìn)液管10和出液管20之間設(shè)置有多個連接管體30，所有連接管體30相互平行，連接管體30的兩端分別插套在進(jìn)液管10和出液管20的側(cè)壁上成型有的對應(yīng)的側(cè)壁通孔11中，側(cè)壁通孔11與對應(yīng)的進(jìn)液管10或出液管20相通；

所述進(jìn)液管10、出液管20和連接管體30均處于外殼體100中，進(jìn)液管10和出液管20的兩端分別伸出外殼體100的右端板和外殼體100的左端固定有的端蓋200上具有的主安裝通孔60；

所述外殼體100的右端板的中部通接有換熱出液管101，端蓋200的中部通接有換熱進(jìn)液管201；

所述連接管體30靠近端部處的外側(cè)壁具有徑向延伸凸起環(huán)31，側(cè)壁通孔11處的連接管體30的外側(cè)壁上具有延伸螺接管部12，連接管體30的端部插套在延伸螺接管部12上，連接管體30插套在固定連接套32中，固定連接套32的內(nèi)側(cè)壁具有內(nèi)螺紋，內(nèi)螺紋螺接在延伸螺接管部12的外螺紋上，徑向延伸凸起環(huán)31夾持在固定連接套32的端板與延伸螺接管部12的端面之間；

進(jìn)液管10的左端具有進(jìn)液口，出液管20的右端具有出液口。

進(jìn)一步的說，所述所有連接管體30插套在多個散熱板50上具有的安裝通孔中，安裝通孔的內(nèi)側(cè)壁緊貼連接管體30的外側(cè)壁上，散熱板50處于外殼體100中，蓋板20的內(nèi)壁面上固定有多個彈性限位塊202，彈性限位塊202壓靠在散熱板50的左端面上。

進(jìn)一步的說，所述側(cè)壁通孔11的內(nèi)側(cè)壁上具有的環(huán)形凹槽中嵌套有密封圈13，密封圈13夾持在側(cè)壁通孔11的內(nèi)側(cè)壁與連接管體30的端部外側(cè)壁之間。

進(jìn)一步的說，所述蓋板200通過螺栓固定連接在外殼體100的左端面上，外殼體100的左端面上具有的環(huán)形密封凹槽中嵌套有主密封圈1，主密封圈1夾持在外殼體100的左端面與蓋板200之間。

進(jìn)一步的說，所述主安裝通孔60中插套有連接套體40，連接套體40的外側(cè)壁焊接固定在主安裝通孔60的內(nèi)側(cè)壁上，連接套體40的內(nèi)側(cè)壁上嵌套有第二密封圈41，進(jìn)液管10和出液管20的端部插套在對應(yīng)的連接套體40中，進(jìn)液管10和出液管20的端部的外側(cè)壁壓靠在第二密封圈41上。

本實(shí)施例在使用時，液體由進(jìn)液管10進(jìn)入，然后經(jīng)過連接管體30后進(jìn)入出液管20，再從出液管20流出，而換熱液體由換熱進(jìn)液管201進(jìn)入外殼體100中再從換熱出液管101排出，其中，液體在連接管體30中與外殼體100中的換熱液體進(jìn)行換熱實(shí)現(xiàn)散熱，從而降低液體的溫度。

其中，其連接管部30、出液管20、進(jìn)液管10、外殼體100和散熱板50均可以拆卸，方便維修維護(hù)和更換零部件。

最后，以上實(shí)施方式僅用于說明本發(fā)明，而并非對本發(fā)明的限制，有關(guān)技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員，在不脫離本發(fā)明的精神和范圍的情況下，還可以做出各種變化和變型，因此所有等同的技術(shù)方案也屬于本發(fā)明的范疇，本發(fā)明的專利保護(hù)范圍應(yīng)由權(quán)利要求限定。

技術(shù)特征：

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開了一種拆卸方便的水液換熱式節(jié)能散熱裝置，包括進(jìn)液管、出液管和外殼體，所述進(jìn)液管和出液管之間設(shè)置有多個連接管體，所有連接管體相互平行，連接管體的兩端分別插套在進(jìn)液管和出液管的側(cè)壁上成型有的對應(yīng)的側(cè)壁通孔中，側(cè)壁通孔與對應(yīng)的進(jìn)液管或出液管相通；所述進(jìn)液管、出液管和連接管體均處于外殼體中，進(jìn)液管和出液管的兩端分別伸出外殼體的右端板和外殼體的左端固定有的端蓋上具有的主安裝通孔；所述外殼體的右端板的中部通接有換熱出液管，端蓋的中部通接有換熱進(jìn)液管。本發(fā)明可以將各個部件分離，方便更換和維修。

技術(shù)研發(fā)人員：劉海峰
受保護(hù)的技術(shù)使用者：蘇州晨鐘自動化科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：2017.06.20
技術(shù)公布日：2017.09.19