本申請涉及換熱，特別是涉及一種換熱管組及換熱裝置。

背景技術(shù)：

1、翅片管式蒸發(fā)器作為空調(diào)系統(tǒng)中最重要的四大部件之一，被廣泛應(yīng)用于制冷空調(diào)行業(yè)。對于風(fēng)管機(jī)空調(diào)而言，翅片式蒸發(fā)器系統(tǒng)間流路布置的合理性關(guān)系到換熱器能否充分發(fā)揮換熱效果。在相關(guān)技術(shù)中，受風(fēng)機(jī)位置影響，換熱管內(nèi)的換熱管組不同位置處的冷媒換熱效率不均，對換熱管的流路布置所達(dá)到的換熱效率還有待提高

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、基于此，有必要提供一種換熱管組及換熱裝置，以對換熱管的流路布置進(jìn)行進(jìn)一步優(yōu)化，以提高換熱管組的換熱效率。

2、一種換熱管組，所述換熱管組包括多個間隔布置的換熱管，以沿第二方向的多個所述換熱管為一排，沿第一方向，所述換熱管組包括至少兩排所述換熱管；所述換熱管組具有多個沿所述第二方向間隔布置的換熱回路，每一所述換熱回路包括第一換熱管和第二換熱管，至少部分所述換熱回路包括第三換熱管，所述第三換熱管連通于所述第一換熱管和所述第二換熱管之間；沿所述第二方向，在每一所述換熱回路中，所述第一換熱管和所述第二換熱管錯開布置且兩者間存在高度差。

3、可以理解的是，換熱管用于流通冷媒，多個換熱管組成換熱回路，通過設(shè)置多個換熱回路以運(yùn)輸更多冷媒，提高換熱效率。其中，第一換熱管的設(shè)置便于冷媒的流入，第二換熱管的設(shè)置便于冷媒的流出，第三換熱管能夠在第一換熱管和第二換熱管之間輸送冷媒，使冷媒流通路徑延長，利于促進(jìn)冷媒充分換熱。每一換熱回路中，通過設(shè)置第一換熱管和第二換熱管之間存在高度差，能夠改變冷媒流速，促進(jìn)冷媒在換熱管內(nèi)充分換熱，提高換熱效率。

4、在其中一個實施例中，所述換熱管組中，以沿所述第二方向位于或趨于兩側(cè)的區(qū)域分別限定為第一區(qū)域，兩個所述第一區(qū)域之間的區(qū)域限定為第二區(qū)域；沿所述第二方向，至少位于所述第二區(qū)域中的每一所述換熱回路中，所述第一換熱管和所述第二換熱管間隔至少一個所述第三換熱管的高度差，且沿所述第二方向，所述第二換熱管高于所述第一換熱管。

5、可以理解的是，這樣設(shè)置能夠充分利用換熱高效的第二區(qū)域，提高第二區(qū)域中，沿第二方向上冷媒進(jìn)口和冷媒出口的高度差，以促進(jìn)第二區(qū)域中冷媒的充分換熱。設(shè)置第二換熱管高于第一換熱管，冷媒需克服重力從第二換熱管中流出，流速減慢，以促進(jìn)冷媒充分換熱。

6、在其中一個實施例中，每個所述換熱管的有效換熱長度為l，每條所述換熱回路的有效管程為i，每一所述換熱回路中，所述第一換熱管和所述第二換熱管之間的所述第三換熱管的數(shù)量為n，其滿足關(guān)系式，l×(n+2)＝i。

7、可以理解的是，在每個換熱回路中，隨著第三換熱管的數(shù)量增加，相應(yīng)的每個換熱管的長度減少，以確保有效管程不變，使冷媒出口溫度可控，以便后續(xù)循環(huán)。

8、在其中一個實施例中，所述第一換熱管所在的一排所述換熱管為首排換熱管，所述第二換熱管所在的一排所述換熱管為末排換熱管，所述首排換熱管的管徑為第一管徑，所述末排換熱管的管徑為第二管徑，所述第二管徑大于所述第一管徑。

9、可以理解的是，設(shè)置末排換熱管管徑大于首排換熱管的管徑，使得冷媒向冷媒出口流動的過程中，流速減慢，利于冷媒于換熱管內(nèi)充分換熱。同時，保留首排換熱管的管徑較小，利于減少材料，降低成本。二者結(jié)合以促進(jìn)冷媒適當(dāng)提高換熱效率，以使冷媒達(dá)到預(yù)設(shè)的出口溫度。

10、在其中一個實施例中，所述第二管徑為所述第一管徑的120％-200％；所述換熱管組還包括中間排換熱管，沿所述第一方向，所述中間排換熱管位于所述首排換熱管和所述末排換熱管之間，所述中間排換熱管的管徑為所述第一管徑或所述第二管徑或在所述第一管徑與所述第二管徑之間。

11、可以理解的是，這樣設(shè)置在確保管徑為第二管徑的換熱管在促使流體充分換熱的基礎(chǔ)上，擁有合理的尺寸，便于冷媒流出速度不至于過慢，確保冷媒在空調(diào)系統(tǒng)中的循環(huán)的速度。同時，在第一管徑和第二管徑之間設(shè)置中間排換熱管的管徑，加工時較為簡便，利于冷媒的輸送。

12、在其中一個實施例中，沿所述第二方向至少任意相鄰的兩個所述換熱回路中的冷媒進(jìn)口，均與其中一個所述換熱回路中的冷媒出口連通。

13、可以理解的是，從兩個冷媒進(jìn)口中的流通的冷媒能夠最終從同一個冷媒出口流出，能夠減緩冷媒流速，促進(jìn)冷媒充分換熱。

14、在其中一個實施例中，所述換熱管組包括安裝機(jī)殼，所述安裝機(jī)殼沿第三方向的兩端端面均構(gòu)造有多個間隔布置的安裝孔位，每個所述換熱管沿第三方向的兩側(cè)分別穿設(shè)于同側(cè)對應(yīng)的所述安裝孔位；位于所述第一區(qū)域的部分所述安裝孔位限定為空余孔位，所述換熱回路避開所述空余孔位布設(shè)。

15、可以理解的是，安裝機(jī)殼能夠通過安裝孔位來實現(xiàn)對換熱管的安裝和支撐。第一區(qū)域中空余孔位的設(shè)置能夠減少材料，降低成本，并充分利用第二區(qū)域來提高換熱效率。

16、在其中一個實施例中，所述換熱管組中，以沿所述第二方向位于或趨于兩側(cè)的區(qū)域分別限定為第一區(qū)域，兩個所述第一區(qū)域之間的區(qū)域限定為第二區(qū)域，至少部分所述第一區(qū)域中的換熱管與所述第二區(qū)域中的換熱管連通以形成所述換熱回路。

17、可以理解的是，這樣設(shè)置使得第一區(qū)域至少部分換熱管位于第二區(qū)域，由于第二區(qū)域換熱效率遠(yuǎn)大于第一區(qū)域的換熱效率，故能夠增強(qiáng)第一區(qū)域的換熱效率。

18、在其中一個實施例中，所述換熱管組包括連接管；每一所述換熱回路中，沿冷媒流向，任意相鄰兩個所述換熱管通過所述連接管連接；和/或，所述換熱管組還包括至少兩個間隔布置的集液管，至少兩個集液管分別與所述第一換熱管和所述第二換熱管連通；和/或，所述換熱管組包括多個沿第三方向間隔排布的翅片，每個所述換熱管穿設(shè)于多個所述翅片。

19、可以理解的是，連接管的設(shè)置便于連通換熱管；集液管的設(shè)置便于匯聚冷媒，利于冷媒的輸送。翅片的設(shè)置利于增大散熱面積，促進(jìn)散熱。

20、本申請還提供一種換熱裝置，包括風(fēng)機(jī)和上述的換熱管組；所述風(fēng)機(jī)沿第一方向與所述換熱管組間隔布置，且所述風(fēng)機(jī)靠近換熱管組中冷媒出口的一側(cè)，所述風(fēng)機(jī)的氣流方向與所述換熱管組的換熱回路中冷媒沿所述第一方向的流動方向相反。

21、可以理解的是，風(fēng)機(jī)產(chǎn)出的氣流能夠與換熱管進(jìn)行換熱，同時，沿第一方向，氣流流向與冷媒流向相反，逆流的設(shè)置使換熱效果更佳。

技術(shù)特征：

1.一種換熱管組，其特征在于，所述換熱管組(100)包括：

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的換熱管組，其特征在于，所述換熱管組(100)中，以沿所述第二方向位于或趨于兩側(cè)的區(qū)域分別限定為第一區(qū)域(1001)，兩個所述第一區(qū)域(1001)之間的區(qū)域限定為第二區(qū)域(1002)；

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的換熱管組，其特征在于，每一所述換熱管(11)的有效換熱長度為l，每一所述換熱回路(10)的有效管程為i，每一所述換熱回路(10)中，所述第一換熱管(111)和所述第二換熱管(112)之間的所述第三換熱管(113)的數(shù)量為n，其滿足關(guān)系式，l×(n+2)＝i。

4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的換熱管組，其特征在于，所述第一換熱管(111)所在的一排所述換熱管(11)為首排換熱管，所述第二換熱管(112)所在的一排所述換熱管(11)為末排換熱管，所述首排換熱管的管徑為第一管徑，所述末排換熱管的管徑為第二管徑，所述第二管徑大于所述第一管徑。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的換熱管組，其特征在于，所述第二管徑為所述第一管徑的120％-200％；

6.根據(jù)權(quán)利要求2或4所述的換熱管組，其特征在于，沿所述第二方向至少任意相鄰的兩個所述換熱回路(10)中的冷媒進(jìn)口(101)，均與其中一個所述換熱回路(10)中的冷媒出口(102)連通。

7.根據(jù)權(quán)利要求2所述的換熱管組，其特征在于，所述換熱管組(100)包括安裝機(jī)殼(50)，所述安裝機(jī)殼(50)沿第三方向的兩端端面均構(gòu)造有多個間隔布置的安裝孔位(501)，每個所述換熱管(11)沿第三方向的兩側(cè)分別穿設(shè)于同側(cè)對應(yīng)的所述安裝孔位(501)；

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的換熱管組，其特征在于，所述換熱管組(100)中，以沿所述第二方向位于或趨于兩側(cè)的區(qū)域分別限定為第一區(qū)域(1001)，兩個所述第一區(qū)域(1001)之間的區(qū)域限定為第二區(qū)域(1002)，至少部分所述第一區(qū)域(1001)中的換熱管(11)與所述第二區(qū)域(1002)中的換熱管(11)連通以形成所述換熱回路(10)。

9.根據(jù)權(quán)利要求2或8所述的換熱管組，其特征在于，所述換熱管組(100)包括連接管(40)；每一所述換熱回路(10)中，沿冷媒流向，任意相鄰兩個所述換熱管(11)通過所述連接管(40)連接；和/或，

10.一種換熱裝置，其特征在于，包括

技術(shù)總結(jié)
本申請?zhí)峁┮环N換熱管組及換熱裝置，涉及換熱技術(shù)領(lǐng)域。換熱管組包括多個間隔布置的換熱管，以沿第二方向的多個換熱管為一排，沿第一方向，換熱管組包括至少兩排換熱管；換熱管組具有多個沿第二方向間隔布置的換熱回路，每一換熱回路包括第一換熱管和第二換熱管，至少部分換熱回路包括第三換熱管，第三換熱管連通于第一換熱管和第二換熱管之間；沿第二方向，在每一換熱回路中，第一換熱管和第二換熱管錯開布置且兩者間存在高度差。通過第三換熱管使冷媒流通路徑延長，同時，沿第二方向，第一換熱管與第二換熱管之間具有高度差，能改變冷媒流速，促進(jìn)冷媒在換熱管內(nèi)充分換熱。

技術(shù)研發(fā)人員：吳昊,史俊茹
受保護(hù)的技術(shù)使用者：浙江盾安機(jī)電科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2024/10/21