本技術(shù)涉及甲醛生產(chǎn)，具體為一種甲醛生產(chǎn)用余熱回收裝置。

背景技術(shù)：

1、甲醛生產(chǎn)工程中，每天生產(chǎn)用汽耗煤在12t左右，煤耗較高，不利于企業(yè)的長遠(yuǎn)發(fā)展，由于對余熱沒有進(jìn)行回收利用，導(dǎo)致能源損失很大。其中，原有的甲醇蒸發(fā)器是以蒸氣為熱源，加熱甲醇蒸發(fā)氣化，蒸氣耗量每天在30噸以上，蒸氣耗量大，原甲醛工藝蒸發(fā)器加熱源為水蒸汽，用量在2t/小時左右，甲醛在尾氣鍋爐排出的尾氣經(jīng)尾氣處理器燃燒換熱產(chǎn)氣后，煙氣溫度仍在230℃左右，煙氣排空會造成一定的熱量損失，因此，提出一種甲醛生產(chǎn)用余熱回收裝置。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型提供了一種甲醛生產(chǎn)用余熱回收裝置，具備回收排出的煙氣，并二次利用余熱，減少能源損失等優(yōu)點(diǎn)，解決了甲醛生產(chǎn)中煙氣排空造成的熱量損失的問題。

2、為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種甲醛生產(chǎn)用余熱回收裝置，包括裝置收納箱、裝置密封蓋、固定套和固定支撐桿，所述裝置收納箱的頂部設(shè)置裝置密封蓋，所述裝置收納箱的外側(cè)設(shè)置固定套，所述固定套的底部設(shè)置有四個固定支撐桿。

3、優(yōu)選的，所述裝置收納箱包括有存儲箱、十字隔離板、弧形隔離板、一號存儲腔和二號存儲腔，所述裝置收納箱的主體設(shè)為存儲箱，所述存儲箱的內(nèi)部設(shè)置十字隔離板，所述十字隔離板上焊接四個弧形隔離板，所述十字隔離板與弧形隔離板之間設(shè)為四個一號存儲腔，所述存儲箱與弧形隔離板之間設(shè)為二號存儲腔，通過設(shè)置四個一號存儲腔可存儲四個不同需要加熱的材料，通過設(shè)置四個二號存儲腔，收集甲醛生產(chǎn)的高溫氣體，分別對不同的一號存儲腔進(jìn)行加熱。

4、優(yōu)選的，所述裝置密封蓋包括有密封頂蓋、散熱口和加料口，所述裝置密封蓋的主體設(shè)為密封頂蓋，所述密封頂蓋的頂部設(shè)置四個散熱口，四個所述散熱口之間設(shè)置四個加料口，通過密封頂蓋防止一號存儲腔內(nèi)的熱量外泄，通過散熱口將多余的熱氣排出，通過加料口往一號存儲腔內(nèi)添加需要加熱的原料。

5、優(yōu)選的，四個所述二號存儲腔的內(nèi)部均設(shè)置有螺旋導(dǎo)向?qū)?，通過設(shè)置螺旋導(dǎo)向?qū)友舆t了高溫氣體排出的時間，提升了加熱效果。

6、優(yōu)選的，所述裝置收納箱的底部設(shè)置有四個集煙口，四個所述集煙口的頂部均與螺旋導(dǎo)向?qū)舆B通，四個所述集煙口之間設(shè)置有四個出料口，通過設(shè)置出料口以便將一號存儲腔內(nèi)的原料排出。

7、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型提供了一種甲醛生產(chǎn)用余熱回收裝置，具備以下有益效果：

8、1、該甲醛生產(chǎn)用余熱回收裝置，通過設(shè)置四個一號存儲腔可存儲四個不同需要加熱的材料，通過設(shè)置四個二號存儲腔，收集甲醛生產(chǎn)的高溫氣體，分別對不同的一號存儲腔進(jìn)行加熱，通過密封頂蓋防止一號存儲腔內(nèi)的熱量外泄，通過散熱口將多余的熱氣排出，通過加料口往一號存儲腔內(nèi)添加需要加熱的原料，不僅回收了甲醛生產(chǎn)排出的煙氣，同時二次利用余熱，減少能源損失。

9、2、該甲醛生產(chǎn)用余熱回收裝置，通過設(shè)置螺旋導(dǎo)向?qū)友舆t了高溫氣體排出的時間，提升了加熱效果，通過設(shè)置出料口以便將一號存儲腔內(nèi)的原料排出。

技術(shù)特征：

1.一種甲醛生產(chǎn)用余熱回收裝置，包括裝置收納箱(1)、裝置密封蓋(2)、固定套(3)和固定支撐桿(4)，其特征在于：所述裝置收納箱(1)的頂部設(shè)置裝置密封蓋(2)，所述裝置收納箱(1)的外側(cè)設(shè)置固定套(3)，所述固定套(3)的底部設(shè)置有四個固定支撐桿(4)，所述裝置收納箱(1)包括有存儲箱(101)、十字隔離板(102)、弧形隔離板(103)、一號存儲腔(104)和二號存儲腔(105)，所述裝置收納箱(1)的主體設(shè)為存儲箱(101)，所述存儲箱(101)的內(nèi)部設(shè)置十字隔離板(102)，所述十字隔離板(102)上焊接四個弧形隔離板(103)，所述十字隔離板(102)與弧形隔離板(103)之間設(shè)為四個一號存儲腔(104)，所述存儲箱(101)與弧形隔離板(103)之間設(shè)為二號存儲腔(105)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種甲醛生產(chǎn)用余熱回收裝置，其特征在于：所述裝置密封蓋(2)包括有密封頂蓋(201)、散熱口(202)和加料口(203)，所述裝置密封蓋(2)的主體設(shè)為密封頂蓋(201)，所述密封頂蓋(201)的頂部設(shè)置四個散熱口(202)，四個所述散熱口(202)之間設(shè)置四個加料口(203)。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種甲醛生產(chǎn)用余熱回收裝置，其特征在于：四個所述二號存儲腔(105)的內(nèi)部均設(shè)置有螺旋導(dǎo)向?qū)?5)。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種甲醛生產(chǎn)用余熱回收裝置，其特征在于：所述裝置收納箱(1)的底部設(shè)置有四個集煙口(6)，四個所述集煙口(6)的頂部均與螺旋導(dǎo)向?qū)?5)連通，四個所述集煙口(6)之間設(shè)置有四個出料口(7)。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)涉及甲醛生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，且公開了一種甲醛生產(chǎn)用余熱回收裝置，包括裝置收納箱、裝置密封蓋、固定套和固定支撐桿，所述裝置收納箱的頂部設(shè)置裝置密封蓋，所述裝置收納箱的外側(cè)設(shè)置固定套，所述裝置收納箱包括有存儲箱、十字隔離板、弧形隔離板、一號存儲腔和二號存儲腔。該甲醛生產(chǎn)用余熱回收裝置，通過設(shè)置四個一號存儲腔可存儲四個不同需要加熱的材料，通過四個二號存儲腔，收集甲醛生產(chǎn)的高溫氣體，分別對不同的一號存儲腔進(jìn)行加熱，通過密封頂蓋防止一號存儲腔內(nèi)的熱量外泄，通過散熱口將多余的熱氣排出，通過加料口往一號存儲腔內(nèi)添加需要加熱的原料，回收了甲醛生產(chǎn)排出的煙氣，二次利用余熱，減少能源損失。

技術(shù)研發(fā)人員：黃剛明,黃兆青,霍森桂,黃松財,陳有強(qiáng),盧珍榮,謝慶民,盧建榮
受保護(hù)的技術(shù)使用者：鹿寨縣普生化工有限責(zé)任公司
技術(shù)研發(fā)日：20231221
技術(shù)公布日：2024/10/21