本技術涉及阻燃劑加工，特別涉及一種滾筒式阻燃劑烘干裝置。

背景技術：

1、阻燃劑又稱難燃劑、耐火劑、防火劑，通過若干機理發(fā)揮其阻燃作用的，如吸熱作用、覆蓋作用、抑制鏈反應、不燃氣體的窒息作用等，多數阻燃劑是通過若干機理共同作用達到阻燃目的，由于阻燃劑優(yōu)秀的效果，阻燃劑在材料制造業(yè)中應用越來越廣泛，阻燃劑的產量也大大增加。阻燃劑在加工過程中需要使用烘干設備進行烘干處理，阻燃劑在生產中，會將合成結晶后的藥劑放入烘干裝置內進行烘干，在現有的阻燃劑烘干裝置使用過程中至少有以下弊端：

2、1、現有的阻燃劑烘干裝置使用過程中，阻燃劑原料在烘干箱內烘干過程中，不能充分的對其內部放置的阻燃劑進行翻轉，導致烘干過程中阻燃劑容粘連在烘干箱內，阻燃劑烘干的質量較差，不能滿足加工的效率。

3、2、現有的阻燃劑烘干裝置使用過程中，大都使用人力對烘干裝置內部的阻燃劑進行翻轉，浪費工人的勞動量，且人力如果翻轉的不及時，會使阻燃劑烘干的不夠均勻，不能滿足阻燃劑加工的需求，故此，我們推出一種滾筒式阻燃劑烘干裝置。

技術實現思路

1、本實用新型的主要目的在于提供一種滾筒式阻燃劑烘干裝置，可以有效解決背景技術中的問題。

2、為實現上述目的，本實用新型采取的技術方案為：

3、一種滾筒式阻燃劑烘干裝置，包括底座，所述底座的上端的左側固定連接有第一支撐架，所述底座上端的右側固定連接有第二支撐架，所述第二支撐架的上部活動套接有烘干筒，所述第一支撐架的上部活動套接有連接接口，所述連接接口與烘干筒固定連接，所述連接接口的左端螺紋連接有入口蓋，所述烘干筒的右端螺紋連接有出口蓋，所述出口蓋的中部開設有出氣口，所述第二支撐架的上部設置有翻攪機構，所述烘干筒的外表面設置有三個烘干機構。

4、優(yōu)選的，所述翻攪機構包括電機、大齒環(huán)、第二翻攪片和第一翻攪片，所述電機與第二支撐架固定連接，所述電機的輸出端貫穿第二支撐架并固定連接有小齒輪，

5、優(yōu)選的，所述大齒環(huán)固定套接在烘干筒右部的外表面上，所述大齒環(huán)與小齒輪相嚙合。

6、優(yōu)選的，所述第二翻攪片和第一翻攪片均設置有多個，多個所述第一翻攪片和第二翻攪片均與烘干筒的內表面固定連接。

7、優(yōu)選的，多個所述第二翻攪片和多個第一翻攪片均呈環(huán)形陣列排布，所述第二翻攪片和第一翻攪片的傾斜角度呈互相對稱。

8、優(yōu)選的，所述烘干機構包括吹氣管，所述吹氣管與烘干筒的左端固定連接，所述吹氣管的右端固定連接有聚風管，所述聚風管的右端固定連接有加熱箱，且加熱箱與烘干筒固定連接，

9、優(yōu)選的，所述加熱箱上下兩側的內壁共同固定安裝有多個加熱管，所述加熱箱的右端固定連接有吸氣管，所述吸氣管的右部設置有氣泵，且氣泵與烘干筒固定連接。

10、優(yōu)選的，所述加熱箱通過吹氣管和聚風管與烘干筒內部互通，三個所述烘干機構呈環(huán)形陣列排布。

11、與現有技術相比，本實用新型具有如下有益效果：

12、1、通過設置的烘干機構，打開入口蓋可以加入阻燃劑物料進入烘干筒內，啟動氣泵和加熱管，使吸氣管進行抽風，空氣進入加熱箱后，空氣與密集的加熱管充分接觸并吸收加熱管產生的熱量后進入聚風管內聚集，然后具有烘干效果的熱空氣會由聚風管聚集并從吹氣管送入烘干筒內，設置有三個烘干機構可以均勻熱空氣的流動并提升熱空氣的量，提升烘干效果，使烘干筒內的阻燃劑得到充分的熱空氣進行烘干，提升烘干的效率和質量。

13、2、通過設置的翻攪機構，在啟動烘干機構的過程中，啟動電機，利用小齒輪和大齒環(huán)的嚙合可以帶動烘干筒的旋轉，阻燃劑物料在烘干筒內充分的翻攪，第二翻攪片和第一翻攪片互相對稱的傾斜設計可以大大的提升翻攪的質量，熱空氣會將阻燃劑物料中的水分帶出并從出氣口中充分的排出，充分的熱空氣吹動配合穩(wěn)定的翻攪，使阻燃劑物料得到均勻充分的烘干，節(jié)省大量工人的勞動力，保證烘干質量的同時大大提升了烘干的速度，提升實用性，便于使用。

技術特征：

1.一種滾筒式阻燃劑烘干裝置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的上端的左側固定連接有第一支撐架(2)，所述底座(1)上端的右側固定連接有第二支撐架(3)，所述第二支撐架(3)的上部活動套接有烘干筒(7)，所述第一支撐架(2)的上部活動套接有連接接口(9)，所述連接接口(9)與烘干筒(7)固定連接，所述連接接口(9)的左端螺紋連接有入口蓋(4)，所述烘干筒(7)的右端螺紋連接有出口蓋(5)，所述出口蓋(5)的中部開設有出氣口(10)，所述第二支撐架(3)的上部設置有翻攪機構(6)，所述烘干筒(7)的外表面設置有三個烘干機構(8)。

2.根據權利要求1所述的一種滾筒式阻燃劑烘干裝置，其特征在于：所述翻攪機構(6)包括電機(61)、大齒環(huán)(63)、第二翻攪片(65)和第一翻攪片(64)，所述電機(61)與第二支撐架(3)固定連接，所述電機(61)的輸出端貫穿第二支撐架(3)并固定連接有小齒輪(62)。

3.根據權利要求2所述的一種滾筒式阻燃劑烘干裝置，其特征在于：所述大齒環(huán)(63)固定套接在烘干筒(7)右部的外表面上，所述大齒環(huán)(63)與小齒輪(62)相嚙合。

4.根據權利要求2所述的一種滾筒式阻燃劑烘干裝置，其特征在于：所述第二翻攪片(65)和第一翻攪片(64)均設置有多個，多個所述第一翻攪片(64)和第二翻攪片(65)均與烘干筒(7)的內表面固定連接。

5.根據權利要求4所述的一種滾筒式阻燃劑烘干裝置，其特征在于：多個所述第二翻攪片(65)和多個第一翻攪片(64)均呈環(huán)形陣列排布，所述第二翻攪片(65)和第一翻攪片(64)的傾斜角度呈互相對稱。

6.根據權利要求1所述的一種滾筒式阻燃劑烘干裝置，其特征在于：所述烘干機構(8)包括吹氣管(81)，所述吹氣管(81)與烘干筒(7)的左端固定連接，所述吹氣管(81)的右端固定連接有聚風管(82)，所述聚風管(82)的右端固定連接有加熱箱(83)，且加熱箱(83)與烘干筒(7)固定連接。

7.根據權利要求6所述的一種滾筒式阻燃劑烘干裝置，其特征在于：所述加熱箱(83)上下兩側的內壁共同固定安裝有多個加熱管(84)，所述加熱箱(83)的右端固定連接有吸氣管(86)，所述吸氣管(86)的右部設置有氣泵(85)，且氣泵(85)與烘干筒(7)固定連接。

8.根據權利要求6所述的一種滾筒式阻燃劑烘干裝置，其特征在于：所述加熱箱(83)通過吹氣管(81)和聚風管(82)與烘干筒(7)內部互通，三個所述烘干機構(8)呈環(huán)形陣列排布。

技術總結
本技術涉及阻燃劑加工技術領域，尤其為一種滾筒式阻燃劑烘干裝置，包括底座，所述底座的上端的左側固定連接有第一支撐架，所述底座上端的右側固定連接有第二支撐架，所述第二支撐架的上部活動套接有烘干筒，所述第一支撐架的上部活動套接有連接接口，所述連接接口與烘干筒固定連接，所述連接接口的左端螺紋連接有入口蓋，所述烘干筒的右端螺紋連接有出口蓋，所述出口蓋的中部開設有出氣口，所述第二支撐架的上部設置有翻攪機構，所述烘干筒的外表面設置有三個烘干機構。本技術所述的一種滾筒式阻燃劑烘干裝置，通過設置的烘干機構和翻攪裝置，可以對阻燃劑進行烘干的同時進行充分的翻攪，提升阻燃劑烘干的均勻性，提升烘干質量和效率。

技術研發(fā)人員：王中華
受保護的技術使用者：上海宇鏵鑫科技有限責任公司
技術研發(fā)日：20231226
技術公布日：2024/10/21