本申請(qǐng)涉及空調(diào)，尤其涉及一種空調(diào)控制方法、裝置、系統(tǒng)、空調(diào)設(shè)備和存儲(chǔ)介質(zhì)。

背景技術(shù)：

1、一般家用空調(diào)的使用場(chǎng)景下，在外墻只會(huì)打一個(gè)孔，空調(diào)內(nèi)外機(jī)之間的冷媒管路和電源線路會(huì)捆綁在一起，通過外墻上的孔相互連接，連接的管路和電源線路相對(duì)更容易受到拉扯。

2、現(xiàn)在空調(diào)使用的一些冷媒是具有可燃的特性，在遇到地震、火災(zāi)等意外情況時(shí)，內(nèi)外機(jī)之間的冷媒管路容易遇到拉扯，造成冷媒管路破裂導(dǎo)致冷媒泄漏的情況，會(huì)使得用戶所處在的環(huán)境更加危險(xiǎn)。同樣的，因?yàn)楹屠涿焦苈防壴谝黄?，電源線路也可能會(huì)在地震、火災(zāi)等意外情況下被扯斷，使得機(jī)組失去電源而無法應(yīng)對(duì)冷媒泄漏的問題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本申請(qǐng)?zhí)峁┝艘环N空調(diào)控制方法、裝置、系統(tǒng)、空調(diào)設(shè)備和存儲(chǔ)介質(zhì)，以解決現(xiàn)有空調(diào)無法在機(jī)組掉電的情況下應(yīng)對(duì)冷媒泄露問題。

2、第一方面，本申請(qǐng)?zhí)峁┝艘环N空調(diào)控制系統(tǒng)，所述空調(diào)控制系統(tǒng)包括空調(diào)控制裝置以及分別與所述空調(diào)控制裝置相連的管路壓力檢測(cè)模塊、母線電壓檢測(cè)模塊、冷媒閥門控制模塊以及轉(zhuǎn)換電路；

3、所述冷媒閥門控制模塊還與儲(chǔ)能電路相連，所述儲(chǔ)能電路通過第一開關(guān)與驅(qū)動(dòng)電路相連，所述儲(chǔ)能電路還與所述轉(zhuǎn)換電路相連，所述驅(qū)動(dòng)電路、所述轉(zhuǎn)換電路分別通過第二開關(guān)與運(yùn)行電機(jī)相連；

4、其中，所述空調(diào)控制裝置用于在根據(jù)所述母線電壓檢測(cè)模塊提供的母線電壓確定電源線路的線路連通狀態(tài)為斷開，和/或根據(jù)所述管路壓力檢測(cè)模塊提供的管路壓力確定冷媒管路內(nèi)冷媒的泄露狀態(tài)為泄露時(shí)，通過轉(zhuǎn)換電路將所述運(yùn)行電機(jī)的動(dòng)能轉(zhuǎn)換為電能回收至所述儲(chǔ)能電路，再利用所述儲(chǔ)能電路控制冷媒閥門關(guān)閉。

5、第二方面，本申請(qǐng)?zhí)峁┝艘环N空調(diào)控制方法，應(yīng)用于如上所述的空調(diào)控制系統(tǒng)，所述方法包括：

6、在空調(diào)設(shè)備處于啟動(dòng)的情況下，獲取空調(diào)控制系統(tǒng)中當(dāng)前母線電壓以及冷媒管路的當(dāng)前管路壓力；

7、根據(jù)所述當(dāng)前母線電壓確定電源線路的線路連通狀態(tài)，并根據(jù)所述當(dāng)前管路壓力確定所述冷媒管路內(nèi)冷媒的泄露狀態(tài)；

8、在所述線路連通狀態(tài)為線路斷開和/或所述泄露狀態(tài)為泄露時(shí)，斷開所述空調(diào)控制系統(tǒng)中運(yùn)行電機(jī)與驅(qū)動(dòng)電路之間的連接，并建立所述運(yùn)行電機(jī)與轉(zhuǎn)換電路之間的連接，利用所述轉(zhuǎn)換電路將所述運(yùn)行電機(jī)的動(dòng)能轉(zhuǎn)換為電能后回收至儲(chǔ)能電路；

9、利用所述儲(chǔ)能電路控制冷媒閥門關(guān)閉。

10、可選地，所述根據(jù)所述當(dāng)前母線電壓確定電源線路的線路連通狀態(tài)，包括：

11、根據(jù)所述當(dāng)前母線電壓與預(yù)設(shè)電壓之間的比對(duì)結(jié)果，或根據(jù)所述當(dāng)前母線電壓對(duì)應(yīng)的降壓變化量與電壓變化量閾值之間的比對(duì)結(jié)果，確定所述電源線路的線路連通狀態(tài)。

12、可選地，所述根據(jù)所述當(dāng)前管路壓力確定所述冷媒管路內(nèi)冷媒的泄露狀態(tài)，包括：

13、根據(jù)所述當(dāng)前管路壓力與預(yù)設(shè)壓力之間的比對(duì)結(jié)果，或根據(jù)所述當(dāng)前管路壓力對(duì)應(yīng)的降壓變化量與壓力變化量閾值之間的比對(duì)結(jié)果，確定所述冷媒管路內(nèi)冷媒的泄露狀態(tài)。

14、可選地，在所述線路連通狀態(tài)為線路斷開和/或所述泄露狀態(tài)為泄露時(shí)，所述方法還包括：

15、斷開所述空調(diào)控制系統(tǒng)中儲(chǔ)能電路與驅(qū)動(dòng)電路之間的連接。

16、可選地，在所述線路連通狀態(tài)為線路斷開和/或所述泄露狀態(tài)為泄露時(shí)，斷開所述空調(diào)控制系統(tǒng)中運(yùn)行電機(jī)與驅(qū)動(dòng)電路之間的連接，并建立所述運(yùn)行電機(jī)與轉(zhuǎn)換電路之間的連接之后，所述方法還包括：

17、獲取所述運(yùn)行電機(jī)的電機(jī)電壓；

18、在所述電機(jī)電壓小于電壓閾值時(shí)，斷開所述運(yùn)行電機(jī)與所述轉(zhuǎn)換電路之間的連接；或，

19、在所述電機(jī)電壓大于或等于電壓閾值時(shí)，繼續(xù)利用所述轉(zhuǎn)換電路將所述運(yùn)行電機(jī)的動(dòng)能轉(zhuǎn)換為電能后回收至儲(chǔ)能電路。

20、可選地，根據(jù)所述當(dāng)前母線電壓確定電源線路的線路連通狀態(tài)，并根據(jù)所述當(dāng)前管路壓力確定所述冷媒管路內(nèi)冷媒的泄露狀態(tài)之后，所述方法還包括：

21、在所述線路連通狀態(tài)為線路連通且所述泄露狀態(tài)為未泄露時(shí)，控制所述儲(chǔ)能電路利用從所述電源線路上獲取到的電源，通過所述驅(qū)動(dòng)電路為所述運(yùn)行電機(jī)供電。

22、第三方面，本申請(qǐng)?zhí)峁┝艘环N空調(diào)控制裝置，所述裝置包括：

23、獲取模塊，用于在空調(diào)設(shè)備處于啟動(dòng)的情況下，獲取空調(diào)控制系統(tǒng)中當(dāng)前母線電壓以及冷媒管路的當(dāng)前管路壓力；

24、判斷模塊，用于根據(jù)所述當(dāng)前母線電壓確定電源線路的線路連通狀態(tài)，并根據(jù)所述當(dāng)前管路壓力確定所述冷媒管路內(nèi)冷媒的泄露狀態(tài)；

25、控制模塊，用于在所述線路連通狀態(tài)為線路斷開和/或所述泄露狀態(tài)為泄露時(shí)，斷開所述空調(diào)控制系統(tǒng)中運(yùn)行電機(jī)與驅(qū)動(dòng)電路之間的連接，并建立所述運(yùn)行電機(jī)與轉(zhuǎn)換電路之間的連接，利用所述轉(zhuǎn)換電路將所述運(yùn)行電機(jī)的動(dòng)能轉(zhuǎn)換為電能后回收至儲(chǔ)能電路；

26、關(guān)斷模塊，用于利用所述儲(chǔ)能電路控制冷媒閥門關(guān)閉。

27、第四方面，本申請(qǐng)?zhí)峁┝艘环N空調(diào)設(shè)備，所述空調(diào)設(shè)備包括空調(diào)本體、冷媒管路、電源線路以及如上所述的空調(diào)控制系統(tǒng)，所述電源線路的連接方式為直線型，所述冷媒管路的連接方式為螺旋型，螺旋型連接后的所述冷媒管路至少包括一個(gè)螺旋圈，在相同鋪設(shè)距離的情況下，所述冷媒管路的管路長(zhǎng)度大于所述電源線路的管路長(zhǎng)度。

28、第五方面，本申請(qǐng)還提供了一種計(jì)算機(jī)存儲(chǔ)介質(zhì)，存儲(chǔ)有計(jì)算機(jī)可執(zhí)行指令，所述計(jì)算機(jī)可執(zhí)行指令用于執(zhí)行上述空調(diào)控制方法。

29、本申請(qǐng)實(shí)施例提供的上述技術(shù)方案與現(xiàn)有技術(shù)相比具有如下優(yōu)點(diǎn)：本申請(qǐng)實(shí)施例提供的空調(diào)控制系統(tǒng)包括空調(diào)控制裝置以及分別與所述空調(diào)控制裝置相連的管路壓力檢測(cè)模塊、母線電壓檢測(cè)模塊、冷媒閥門控制模塊以及轉(zhuǎn)換電路；所述冷媒閥門控制模塊還與儲(chǔ)能電路相連，所述儲(chǔ)能電路通過第一開關(guān)與驅(qū)動(dòng)電路相連，所述儲(chǔ)能電路還與所述轉(zhuǎn)換電路相連，所述驅(qū)動(dòng)電路、所述轉(zhuǎn)換電路分別通過第二開關(guān)與運(yùn)行電機(jī)相連；其中，所述空調(diào)控制裝置用于在根據(jù)所述母線電壓檢測(cè)模塊提供的母線電壓確定電源線路的線路連通狀態(tài)為斷開，和/或根據(jù)所述管路壓力檢測(cè)模塊提供的管路壓力確定冷媒管路內(nèi)冷媒的泄露狀態(tài)為泄露時(shí)，通過轉(zhuǎn)換電路將所述運(yùn)行電機(jī)的動(dòng)能轉(zhuǎn)換為電能回收至所述儲(chǔ)能電路，再利用所述儲(chǔ)能電路控制冷媒閥門關(guān)閉。

30、基于上述空調(diào)控制系統(tǒng)在電源線路斷開和/或冷媒管路內(nèi)的冷媒泄露時(shí)，可以控制轉(zhuǎn)換電路將運(yùn)行電機(jī)的動(dòng)能轉(zhuǎn)換為電能回收至儲(chǔ)能電路，利用儲(chǔ)能電路為冷媒閥門供電以關(guān)閉冷媒閥門，從而實(shí)現(xiàn)在機(jī)組掉電情況下防止冷媒泄露，解決了現(xiàn)有空調(diào)無法在機(jī)組掉電的情況下應(yīng)對(duì)冷媒泄露問題。

技術(shù)特征：

1.一種空調(diào)控制系統(tǒng)，其特征在于，所述空調(diào)控制系統(tǒng)包括空調(diào)控制裝置以及分別與所述空調(diào)控制裝置相連的管路壓力檢測(cè)模塊、母線電壓檢測(cè)模塊、冷媒閥門控制模塊以及轉(zhuǎn)換電路；

2.一種空調(diào)控制方法，其特征在于，應(yīng)用于如權(quán)利要求1所述的空調(diào)控制系統(tǒng)，所述方法包括：

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的空調(diào)控制方法，其特征在于，所述根據(jù)所述當(dāng)前母線電壓確定電源線路的線路連通狀態(tài)，包括：

4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的空調(diào)控制方法，其特征在于，所述根據(jù)所述當(dāng)前管路壓力確定所述冷媒管路內(nèi)冷媒的泄露狀態(tài)，包括：

5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的空調(diào)控制方法，其特征在于，在所述線路連通狀態(tài)為線路斷開和/或所述泄露狀態(tài)為泄露時(shí)，所述方法還包括：

6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的空調(diào)控制方法，其特征在于，在所述線路連通狀態(tài)為線路斷開和/或所述泄露狀態(tài)為泄露時(shí)，斷開所述空調(diào)控制系統(tǒng)中運(yùn)行電機(jī)與驅(qū)動(dòng)電路之間的連接，并建立所述運(yùn)行電機(jī)與轉(zhuǎn)換電路之間的連接之后，所述方法還包括：

7.根據(jù)權(quán)利要求2所述的空調(diào)控制方法，其特征在于，根據(jù)所述當(dāng)前母線電壓確定電源線路的線路連通狀態(tài)，并根據(jù)所述當(dāng)前管路壓力確定所述冷媒管路內(nèi)冷媒的泄露狀態(tài)之后，所述方法還包括：

8.一種空調(diào)控制裝置，其特征在于，所述裝置包括：

9.一種空調(diào)設(shè)備，其特征在于，所述空調(diào)設(shè)備包括空調(diào)本體、冷媒管路、電源線路以及如權(quán)利要求1所述的空調(diào)控制系統(tǒng)，所述電源線路的連接方式為直線型，所述冷媒管路的連接方式為螺旋型，螺旋型連接后的所述冷媒管路至少包括一個(gè)螺旋圈，在相同鋪設(shè)距離的情況下，所述冷媒管路的管路長(zhǎng)度大于所述電源線路的管路長(zhǎng)度。

10.一種計(jì)算機(jī)可讀存儲(chǔ)介質(zhì)，其上存儲(chǔ)有計(jì)算機(jī)程序，其特征在于，所述計(jì)算機(jī)程序被處理器執(zhí)行時(shí)實(shí)現(xiàn)權(quán)利要求2至7中任一項(xiàng)所述的空調(diào)控制方法。

技術(shù)總結(jié)
本申請(qǐng)涉及一種空調(diào)控制方法、裝置、系統(tǒng)、空調(diào)設(shè)備和存儲(chǔ)介質(zhì)。空調(diào)控制系統(tǒng)包括空調(diào)控制裝置以及分別與所述空調(diào)控制裝置相連的管路壓力檢測(cè)模塊、母線電壓檢測(cè)模塊、冷媒閥門控制模塊以及轉(zhuǎn)換電路，空調(diào)控制系統(tǒng)在電源線路斷開和/或冷媒管路內(nèi)的冷媒泄露時(shí)，可以控制轉(zhuǎn)換電路將運(yùn)行電機(jī)的動(dòng)能轉(zhuǎn)換為電能回收至儲(chǔ)能電路，利用儲(chǔ)能電路為冷媒閥門供電以關(guān)閉冷媒閥門，從而實(shí)現(xiàn)在機(jī)組掉電情況下防止冷媒泄露，解決了現(xiàn)有空調(diào)無法在機(jī)組掉電的情況下應(yīng)對(duì)冷媒泄露問題。

技術(shù)研發(fā)人員：杜愷,楊華生,溫東彪,吳帆,解超群,李志逢
受保護(hù)的技術(shù)使用者：珠海格力電器股份有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2024/9/29