本發(fā)明涉及熱處理領(lǐng)域，具體而言，涉及一種熱處理裝置及熱處理方法。

背景技術(shù)：

1、在現(xiàn)有的熱處理過程中，通常將多種物料一起放置在單個(gè)盒體內(nèi)，但是容易出現(xiàn)混料現(xiàn)象。倘若將物料分開放置在不同盒體內(nèi)，又不利于熱處理過程中的氣流交錯(cuò)流動(dòng)。

2、因此，現(xiàn)有技術(shù)中存在熱處理多種物料不方便布置的問題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本發(fā)明提供了一種熱處理裝置及熱處理方法，其能夠?qū)⒍喾N物料布置在同一籠體的不同容置腔室內(nèi)，既可以避免發(fā)生混料，還方便熱處理過程中的氣流流動(dòng)。

2、本發(fā)明的實(shí)施例可以這樣實(shí)現(xiàn)：

3、本發(fā)明的實(shí)施例提供了一種熱處理裝置，其包括：

4、第一籠體和蓋體；

5、其中，所述第一籠體內(nèi)交錯(cuò)設(shè)置有分隔板，以分隔形成有至少兩個(gè)容納腔室，所述分隔板上開設(shè)有貫通孔，相鄰的所述容納腔室通過所述貫通孔連通，所述蓋體活動(dòng)連接與所述第一籠體的頂端，所述蓋體用于蓋設(shè)于所述容納腔室。

6、可選地，所述熱處理裝置還包括第二籠體，所述第二籠體設(shè)置于所述第一籠體的下側(cè)，所述第一籠體的底端可滑動(dòng)地設(shè)置有支板，所述支板用于在外力作用下使得所述第一籠體的底端封閉或者敞開。

7、可選地，所述第二籠體的內(nèi)腔用于在所述第一籠體的底端敞開的情況下同時(shí)與至少兩個(gè)所述容納腔室連通。

8、可選地，所述支板的邊緣凸出于所述第一籠體設(shè)置。

9、可選地，所述熱處理裝置還包括支架，所述支架設(shè)置于所述第一籠體的頂端并朝向所述第一籠體的外側(cè)延伸。

10、可選地，所述支架呈l型，包括相連接的延伸板和限位板，所述延伸板連接于所述第一籠體，所述限位板設(shè)置于所述延伸板遠(yuǎn)離所述第一籠體的一端并朝向所述延伸板的下側(cè)延伸。

11、可選地，所述熱處理裝置還包括夾持器，所述夾持器用于在外力作用下夾持所述限位板，以帶動(dòng)所述第一籠體移動(dòng)。

12、可選地，所述夾持器包括第一鉤板、第二鉤板以及彈簧，所述第一鉤板開設(shè)有容納槽，所述第二鉤板和所述彈簧均設(shè)置于所述容納槽，所述彈簧的底端地敕語所述第二鉤板，所述彈簧的另一端抵持于所述容納槽的側(cè)壁，所述第一鉤板和所述第二鉤板相配合以用于夾持所述限位板。

13、本發(fā)明的實(shí)施例還提供了一種熱處理方法，用于所述的熱處理裝置，所述熱處理方法包括：

14、打開所述蓋體，將不同的物料放入至不同的所述容納腔室內(nèi)；

15、關(guān)閉所述蓋體，并對(duì)所述第一籠體內(nèi)的各種所述物料進(jìn)行初步熱處理。

16、可選地，在所述并對(duì)所述第一籠體內(nèi)的所述物料進(jìn)行初步熱處理的步驟之后，所述熱處理方法還包括：

17、抽拉支板，以使所述容納腔室內(nèi)的所述物料進(jìn)入至第二籠體的內(nèi)腔。

18、本發(fā)明實(shí)施例的熱處理裝置及熱處理方法的有益效果包括，例如：

19、該熱處理裝置包括第一籠體和蓋體，其中，第一籠體內(nèi)交錯(cuò)設(shè)置有分隔板，以分隔形成有至少兩個(gè)容納腔室，分隔板上開設(shè)有貫通孔，相鄰的容納腔室通過貫通孔連通，蓋體活動(dòng)連接與第一籠體的頂端，蓋體用于蓋設(shè)于容納腔室。在工作過程中，可以將多種物料分別放入至不同的容納腔室內(nèi)，通過蓋體蓋設(shè)于籠體避免第一籠體傾斜時(shí)物料掉落，分隔板可以對(duì)物料進(jìn)行分隔避免混料，熱處理氣體也能夠穿過貫通孔進(jìn)行流動(dòng)，進(jìn)而提高了熱處理效果。

20、該熱處理方法包括熱處理裝置，其具備熱處理裝置的全部功能。

技術(shù)特征：

1.一種熱處理裝置，其特征在于，包括：

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的熱處理裝置，其特征在于，所述熱處理裝置還包括第二籠體(130)，所述第二籠體(130)設(shè)置于所述第一籠體(110)的下側(cè)，所述第一籠體(110)的底端可滑動(dòng)地設(shè)置有支板(114)，所述支板(114)用于在外力作用下使得所述第一籠體(110)的底端封閉或者敞開。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的熱處理裝置，其特征在于，所述第二籠體(130)的內(nèi)腔用于在所述第一籠體(110)的底端敞開的情況下同時(shí)與至少兩個(gè)所述容納腔室(112)連通。

4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的熱處理裝置，其特征在于，所述支板(114)的邊緣凸出于所述第一籠體(110)設(shè)置。

5.根據(jù)權(quán)利要求1-4任一項(xiàng)所述的熱處理裝置，其特征在于，所述熱處理裝置還包括支架(140)，所述支架(140)設(shè)置于所述第一籠體(110)的頂端并朝向所述第一籠體(110)的外側(cè)延伸。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的熱處理裝置，其特征在于，所述支架(140)呈l型，包括相連接的延伸板(141)和限位板(142)，所述延伸板(141)連接于所述第一籠體(110)，所述限位板(142)設(shè)置于所述延伸板(141)遠(yuǎn)離所述第一籠體(110)的一端并朝向所述延伸板(141)的下側(cè)延伸。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的熱處理裝置，其特征在于，所述熱處理裝置還包括夾持器(150)，所述夾持器(150)用于在外力作用下夾持所述限位板(142)，以帶動(dòng)所述第一籠體(110)移動(dòng)。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的熱處理裝置，其特征在于，所述夾持器(150)包括第一鉤板(151)、第二鉤板(152)以及彈簧(153)，所述第一鉤板(151)開設(shè)有容納槽，所述第二鉤板(152)和所述彈簧(153)均設(shè)置于所述容納槽(1511)，所述彈簧(153)的底端地敕語所述第二鉤板(152)，所述彈簧(153)的另一端抵持于所述容納槽(1511)的側(cè)壁，所述第一鉤板(151)和所述第二鉤板(152)相配合以用于夾持所述限位板(142)。

9.一種熱處理方法，其特征在于，用于權(quán)利要求1-8任一項(xiàng)所述的熱處理裝置，所述熱處理方法包括：

10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的熱處理方法，其特征在于，在所述并對(duì)所述第一籠體(110)內(nèi)的所述物料進(jìn)行初步熱處理的步驟之后，所述熱處理方法還包括：

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明的實(shí)施例提供了一種熱處理裝置及熱處理方法，涉及熱處理領(lǐng)域。該熱處理裝置包括第一籠體和蓋體，其中，第一籠體內(nèi)交錯(cuò)設(shè)置有分隔板，以分隔形成有至少兩個(gè)容納腔室，分隔板上開設(shè)有貫通孔，相鄰的容納腔室通過貫通孔連通，蓋體活動(dòng)連接與第一籠體的頂端，蓋體用于蓋設(shè)于容納腔室。在工作過程中，可以將多種物料分別放入至不同的容納腔室內(nèi)，通過蓋體蓋設(shè)于籠體避免第一籠體傾斜時(shí)物料掉落，分隔板可以對(duì)物料進(jìn)行分隔避免混料，熱處理氣體也能夠穿過貫通孔進(jìn)行流動(dòng)，進(jìn)而提高了熱處理效果。

技術(shù)研發(fā)人員：李薔薇,楊明梅,李富強(qiáng),吳亞鵬,盤紹銘,李祥龍,陳遠(yuǎn)生,朱祥睿,吳銳濱,黃麗華,張雪莉,梁桂玲,龍慧芝
受保護(hù)的技術(shù)使用者：廣東中南鋼鐵股份有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2024/10/21