本發(fā)明屬于空氣調(diào)節(jié)領(lǐng)域，具體涉及一種加濕器。

背景技術(shù)：

1、超聲波加濕器相對其他加濕器而言比如蒸發(fā)加濕器具有體積小，加濕強(qiáng)度大，耗電量小，控制性能好等優(yōu)點，因此在家用較大功率的加濕器上運(yùn)用比較廣泛，但超聲波加濕器的作用范圍較小，一般需要風(fēng)扇來擴(kuò)大有效作用半徑，而且風(fēng)扇可以讓霧化更加均勻，因此在很多大功率的加濕器上都匹配設(shè)置較大的風(fēng)扇，風(fēng)扇可以防暑降溫因此部分超聲波加濕器的風(fēng)扇設(shè)置在較高的位置，而為降低重心加濕器的水箱一般設(shè)置在較低的位置，這樣超聲波霧化片與風(fēng)扇的距離較遠(yuǎn)，通常需要使用封閉的管道將霧化的流體輸送到風(fēng)扇位置，這樣大量的霧化流體與管道內(nèi)壁接觸凝結(jié)為水滴，使得霧化的效率下降。例如中國專利公開號“cn115853801a”專利名稱為“一種改進(jìn)導(dǎo)霧管固定的落地風(fēng)扇”公開了一種導(dǎo)霧管結(jié)構(gòu)，其管道比較彎曲，很容易產(chǎn)生大量的凝結(jié)水，降低霧化效率。

2、另外為了讓霧化流體更快的流動，需要設(shè)置單獨的助力小風(fēng)扇來輔助流體流動，但一般小風(fēng)扇的防水性能較差，因此為了避免霧化流體進(jìn)入到小風(fēng)扇的區(qū)域，小風(fēng)扇到霧化通道的通道一般設(shè)計成較彎曲的形狀，這樣小風(fēng)扇吹出的氣流存在大量的紊流，到達(dá)霧化的流體后也會在霧化的流體產(chǎn)生大量的紊流，這樣霧化的流體會存在大量不規(guī)則的流動與管道內(nèi)壁發(fā)生碰撞，使得凝結(jié)的水滴大量增加，進(jìn)一步降低霧化效率。

3、如圖11所示，現(xiàn)有的部分超聲波加濕器會設(shè)有霧化腔1和霧化通道2，存在兩點缺陷霧化通道2成彎曲的形狀因此霧化流體12在霧化通道2內(nèi)流動會與內(nèi)壁發(fā)生多次碰撞；設(shè)置的小風(fēng)扇10會產(chǎn)生橫向的流動空氣11使得霧化流體12流動更加混亂更容易與霧化通道2的內(nèi)壁接觸，圖中箭頭的方向表示流體流動的方向，霧化流體12發(fā)生多次碰撞會使得霧化效率更低。

4、中國專利公開號“cn108397849a”專利名稱為“一種可環(huán)形入風(fēng)的霧化加濕器”公開了一種環(huán)形入風(fēng)的加濕器，雖然其部分解決了上述第二點的技術(shù)問題，但在霧化發(fā)生器附近空氣垂直吹入霧化流體，雖然更容易與霧化流體混合，但也產(chǎn)生更多紊流，對遠(yuǎn)距離輸送霧化流體不利，容易與霧化通道內(nèi)壁接觸凝結(jié)，另外由于霧化通道較短且直，其未考慮霧化流體在霧化通道內(nèi)如何輸送的技術(shù)問題，因此采用該技術(shù)方案使用彎曲的霧化通道在慣性作用下很多霧化的流體會與霧化通道的內(nèi)壁碰撞產(chǎn)生大量凝結(jié)的水滴，降低加濕器的工作效率。

5、中國專利公告號“cn206755467u”專利名稱為“一種加濕器”公開了一種加濕器存在同樣的技術(shù)問題，不適合在較長的通道或彎曲的通道使用。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、針對上述現(xiàn)有技術(shù)，本發(fā)明的目的是提供一種霧化效率更高的加濕器，減少霧化的流體在霧化通道內(nèi)的凝結(jié)。

2、本發(fā)明的技術(shù)方案是這樣實現(xiàn)的：一種加濕器，包括霧化腔和霧化通道，霧化通道設(shè)置在霧化腔上方，霧化腔和/或霧化通道周向上均布或環(huán)繞設(shè)置氣流通道，氣流通道設(shè)有進(jìn)氣口和出氣口，進(jìn)氣口位于霧化腔和霧化通道外，出氣口位于霧化腔和/或霧化通道內(nèi)，出氣口開口傾斜朝上或豎直朝上且與霧化通道軸向平行或接近平行，夾角在10度范圍內(nèi)認(rèn)為是平行。

3、這樣設(shè)計的有益效果是：霧化腔內(nèi)設(shè)有霧化結(jié)構(gòu)可將水霧化，在慣性或氣流作用下霧化流體會從霧化腔上升到霧化通道，隨著霧化腔和霧化通道內(nèi)的霧化流體流動，進(jìn)氣口和出氣口形成壓力差或者壓力差擴(kuò)大，如此大量空氣從進(jìn)氣口到達(dá)出氣口進(jìn)入霧化腔或霧化通道，由于霧化腔和/或霧化通道周向上均布或環(huán)繞設(shè)置氣流通道，出氣口也需要周向上均布或環(huán)繞設(shè)置在霧化腔和/或霧化通道內(nèi)，空氣進(jìn)入到霧化腔和/或霧化通道后大部分沿霧化腔和/或霧化通道內(nèi)壁流動，這樣可以利用空氣將霧化流體與霧化通道的內(nèi)壁隔離開，減少霧化流體與內(nèi)壁發(fā)生直接的碰撞。特別是對于大功率的加濕器而言可以避免大量霧化的流體與霧化通道接觸，減少霧化流體的凝結(jié)率，對加濕器工作效率的提升比較明顯。

4、進(jìn)一步地，霧化腔和/或霧化通道周向上均布多個進(jìn)氣管，進(jìn)氣管的出氣口環(huán)形均布在霧化腔或霧化通道的內(nèi)壁，進(jìn)氣管的出氣口靠近霧化腔或霧化通道的內(nèi)壁或直接與內(nèi)壁抵接，距離越近空間利用率越高，作為優(yōu)選可以設(shè)計成s形管，s形管下端設(shè)有排水槽，s形管側(cè)壁設(shè)有穩(wěn)壓孔，穩(wěn)壓孔可以穩(wěn)定兩側(cè)的壓差確保流體流動更加穩(wěn)定，進(jìn)氣管也可以設(shè)計成直管，但如果設(shè)計在霧化腔外，空間比較有限，直管可以從霧化腔底部貫穿進(jìn)入到達(dá)霧化腔內(nèi)結(jié)構(gòu)簡單流阻小。

5、進(jìn)一步地，霧化腔和/或霧化通道周向上設(shè)有環(huán)形氣道，環(huán)形氣道的出氣口沿霧化腔或霧化通道的內(nèi)壁設(shè)置，這樣隨著空氣流動，相當(dāng)于在霧化通道的內(nèi)壁產(chǎn)生一層氣體保護(hù)層，避免大量霧化流體與霧化通道內(nèi)壁接觸，減少霧化通道內(nèi)壁凝結(jié)的水滴，提升霧化效率。

6、進(jìn)一步地，進(jìn)氣口與設(shè)有小風(fēng)扇的腔室連通且小風(fēng)扇可以產(chǎn)生正壓的氣流，這樣可以產(chǎn)生穩(wěn)定的氣流，對霧化通道內(nèi)的霧化流體起到更好的隔離作用，可以進(jìn)一步提升霧化流體流動的速度，提升霧化效率。

7、進(jìn)一步地，霧化通道的出霧口設(shè)有大風(fēng)扇使得大風(fēng)扇轉(zhuǎn)動加速氣體流動能夠降低霧化通道的壓強(qiáng)形成負(fù)壓，利用負(fù)壓可以增加壓差加快霧化通道內(nèi)霧化流體的流動。

8、進(jìn)一步地，霧化通道截面的形狀從圓形過渡到近似菱形或梭形，在霧化流體輸送過程中相同流量情況下圓形的表面積最小，這樣可以盡可能減少霧化流體與霧化通道內(nèi)壁的接觸，但在出霧口設(shè)有圓形管道會大大增加流動阻力，菱形或梭形可以降低流動阻力，增加大風(fēng)扇的工作效率。

9、進(jìn)一步地，霧化通道設(shè)有出霧段，出霧段設(shè)置在軸流大風(fēng)扇的前方，出霧段沿倒u形軌跡延伸設(shè)置，出霧段設(shè)有多個出霧口，這樣可以使得霧化流體更加均勻的擴(kuò)散到氣流中，避免集中的一個區(qū)域進(jìn)行集中擴(kuò)散。

10、進(jìn)一步地，霧化通道設(shè)有出霧段，出霧段設(shè)置在軸流大風(fēng)扇的前方，出霧段沿o形軌跡延伸設(shè)置，霧化通道與出霧段形成ρ形結(jié)構(gòu)，出霧段設(shè)有多個出霧口，這樣可以實現(xiàn)較均勻的出霧效果，也更容易設(shè)置回液的通道。

11、進(jìn)一步地，霧化通道外設(shè)有回液管，回液管與霧化腔連接，部分彎折位置容易凝結(jié)水滴，因此為保證液體回流設(shè)置回液管，回液管具有較小的空間方便形成更大的正壓達(dá)到更好的空氣流動效果。

12、進(jìn)一步地，霧化通道外設(shè)有空氣過濾網(wǎng)，過濾網(wǎng)可以過濾空氣中的粉塵和其他異物，過濾網(wǎng)還可吸收霧化通道上凝結(jié)后流動下來的水滴，之后通過蒸發(fā)的方式擴(kuò)散到空氣中，增加空氣的濕度。

技術(shù)特征：

1.一種加濕器，包括霧化腔（1）和霧化通道（2），所述霧化通道（2）設(shè)置在所述霧化腔（1）上方，其特征在于：所述霧化腔（1）和/或所述霧化通道（2）周向上均布或環(huán)繞設(shè)置氣流通道（3），所述氣流通道（3）設(shè)有進(jìn)氣口（31）和出氣口（32），所述進(jìn)氣口（31）位于所述霧化腔（1）和所述霧化通道（2）外，所述出氣口（32）位于所述霧化腔（1）和/或所述霧化通道（2）內(nèi)，所述出氣口（32）開口傾斜朝上或豎直朝上且與所述霧化通道（2）軸向平行。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的加濕器，其特征在于：所述霧化腔（1）和/或霧化通道（2）周向上均布多個進(jìn)氣管（35），所述進(jìn)氣管（35）的出氣口（32）環(huán)形均布在所述霧化腔（1）或所述霧化通道（2）的內(nèi)壁，所述進(jìn)氣管（35）的出氣口（32）靠近所述霧化腔（1）或所述霧化通道（2）的內(nèi)壁。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的加濕器，其特征在于：所述霧化腔（1）和/或所述霧化通道（2）周向上設(shè)有環(huán)形氣道（33），所述環(huán)形氣道（33）的出氣口（32）沿所述霧化腔（1）或所述霧化通道（2）的內(nèi)壁設(shè)置。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的加濕器，其特征在于：所述進(jìn)氣口（31）與設(shè)有小風(fēng)扇（10）的腔室（40）連通且所述小風(fēng)扇（10）可以產(chǎn)生正壓的氣流。

5.根據(jù)權(quán)利要求1、2、3或4所述的加濕器，其特征在于：所述霧化通道（2）的出霧口（22）設(shè)有大風(fēng)扇（9）使得所述大風(fēng)扇（9）轉(zhuǎn)動加速氣體流動能夠降低所述霧化通道（2）的壓強(qiáng)形成負(fù)壓。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的加濕器，其特征在于：所述霧化通道（2）截面的形狀從圓形過渡到近似菱形或梭形。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的加濕器，其特征在于：所述霧化通道（2）設(shè)有出霧段（26），所述出霧段（26）設(shè)置在所述大風(fēng)扇（9）的前方，所述出霧段（26）沿倒u形軌跡延伸設(shè)置，所述出霧段（26）設(shè)有多個出霧口（22）。

8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的加濕器，其特征在于：所述霧化通道（2）設(shè)有出霧段（26），所述出霧段（26）設(shè)置在所述大風(fēng)扇（9）的前方，所述出霧段（26）沿o形軌跡延伸設(shè)置，所述霧化通道（2）與所述出霧段（26）形成ρ形結(jié)構(gòu)，所述出霧段（26）設(shè)有多個出霧口（22）。

9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的加濕器，其特征在于：所述霧化通道（2）外設(shè)有回液管（81），所述回液管（81）與所述霧化腔（1）連接。

10.根據(jù)權(quán)利要求8所述的加濕器，其特征在于：所述霧化通道（2）外設(shè)有空氣過濾網(wǎng)（8）。

技術(shù)總結(jié)
一種加濕器，包括霧化腔和霧化通道，霧化通道設(shè)置在霧化腔上方，霧化腔和/或霧化通道周向上均布或環(huán)繞設(shè)置氣流通道，氣流通道設(shè)有進(jìn)氣口和出氣口，進(jìn)氣口位于霧化腔和霧化通道外，出氣口位于霧化腔和/或霧化通道內(nèi)，出氣口開口傾斜朝上或豎直朝上且與霧化通道軸向平行或接近平行。霧化腔內(nèi)設(shè)有霧化結(jié)構(gòu)可將水霧化，在慣性或氣流作用下霧化流體會從霧化腔上升到霧化通道，隨著霧化腔和霧化通道內(nèi)的霧化流體流動，進(jìn)氣口和出氣口形成壓力差或者壓力差擴(kuò)大，這樣可以利用空氣將霧化流體與霧化通道的內(nèi)壁隔離開，減少霧化流體與內(nèi)壁發(fā)生直接的碰撞，減少霧化流體的凝結(jié)率，對加濕器工作效率的提升比較明顯。

技術(shù)研發(fā)人員：潘富榮
受保護(hù)的技術(shù)使用者：寧波長榮光電科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2024/10/21