本技術(shù)涉及水泥回轉(zhuǎn)窯，具體為一種余熱收集管路。

背景技術(shù)：

1、水泥回轉(zhuǎn)窯屬于建材設(shè)備類，是石灰窯的一種?；剞D(zhuǎn)窯按處理物料不同可分為水泥回轉(zhuǎn)窯、冶金化工回轉(zhuǎn)窯和石灰回轉(zhuǎn)窯。水泥回轉(zhuǎn)窯是水泥熟料干法和濕法生產(chǎn)線的主要設(shè)備，并且水泥回轉(zhuǎn)窯耗能大，除特殊情況，水泥回轉(zhuǎn)窯通過處于連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)的狀態(tài)中，這使得水泥回轉(zhuǎn)窯煙筒表面有大量余熱，傳統(tǒng)水泥生產(chǎn)中，這些熱量不被重視，會被白白浪費(fèi)，這導(dǎo)致能源利用率低，不符合節(jié)能環(huán)保的理念。

2、經(jīng)檢索，專利公告號為cn212109575u公開了水泥回轉(zhuǎn)窯余熱回收裝置，屬于水泥生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，包括筒體，所述筒體的外側(cè)間隙連接有導(dǎo)熱管，所述導(dǎo)熱管的兩端固定連接有導(dǎo)管，所述導(dǎo)管的一側(cè)固定連接在壓力泵的輸入端，所述壓力泵固定安裝在積熱箱的頂端，所述密封塞的一端插接有支柱。本實(shí)用新型通過安裝的導(dǎo)熱管，能夠?qū)⒒剞D(zhuǎn)窯內(nèi)部的余熱通過熱傳導(dǎo)的原理，吸收至導(dǎo)熱管內(nèi)部的導(dǎo)熱介質(zhì)液油的內(nèi)部，進(jìn)而提高導(dǎo)熱效率，提升使用效果。

3、現(xiàn)有技術(shù)中的cn212109575u在進(jìn)行使用時(shí)通過安裝的導(dǎo)熱管，能夠?qū)⒒剞D(zhuǎn)窯內(nèi)部的余熱通過熱傳導(dǎo)的原理，吸收至導(dǎo)熱管內(nèi)部的導(dǎo)熱介質(zhì)液油的內(nèi)部，進(jìn)而提高導(dǎo)熱效率，提升使用效果，但再使用時(shí)單一的管道導(dǎo)熱易造成熱量的流失，且管道導(dǎo)熱時(shí)一部分管道并沒有接觸導(dǎo)熱影響導(dǎo)熱效果。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型的目的在于提供一種余熱收集管路，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

2、為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種余熱收集管路，包括回轉(zhuǎn)窯窯尾、盤管和保溫箱，

3、所述回轉(zhuǎn)窯窯尾上貼合安裝有盤管，且盤管上套接有連接件一和連接件二，所述連接件一和連接件二上均焊接有金屬翅片，且金屬翅片貼合安裝在回轉(zhuǎn)窯窯尾上；

4、所述保溫箱的底端面焊接有支撐板；

5、所述支撐板的底端面安裝有水泵，且水泵上安裝有進(jìn)液管一和進(jìn)液管二；

6、所述進(jìn)液管一背離水泵的一端嵌入固定在保溫箱內(nèi)，且進(jìn)液管二背離水泵的一端嵌入固定在盤管內(nèi)。

7、優(yōu)選的，所述連接件一和連接件二內(nèi)均焊接有連接架，且連接架內(nèi)通過螺紋安裝有螺栓。通過連接架內(nèi)螺紋安裝有螺栓，使人員在使用盤管對回轉(zhuǎn)窯窯尾進(jìn)行導(dǎo)熱余熱收集時(shí)，人員可將連接件一和連接件二套接在盤管上，使連接件一和連接件二貼合安裝在盤管上，安裝后連接件一和連接件二上的金屬翅片可貼合安裝在回轉(zhuǎn)窯窯尾上進(jìn)行連接。

8、優(yōu)選的，所述支撐板的底端面焊接有支撐架，且支撐架的底端面焊接有底座。通過支撐架和底座對支撐板進(jìn)行安裝和支撐。

9、優(yōu)選的，所述保溫箱的頂端面嵌入固定有加液管，且加液管與保溫箱液體連通。通過加液管與保溫箱液體連通，使人員可將余熱回收導(dǎo)熱的液體注入保溫箱內(nèi)進(jìn)行存放。

10、優(yōu)選的，所述保溫箱的底端面嵌入固定有排液管，排液管與保溫箱液體連通，且排液管上通過法蘭盤安裝有閥門。通過排液管與保溫箱液體連通，使保溫箱內(nèi)導(dǎo)熱的水體進(jìn)行換熱對余熱進(jìn)行收集后可打開閥門進(jìn)行排放，排放時(shí)加熱的水體可進(jìn)行利用。

11、優(yōu)選的，所述盤管背離進(jìn)液管二的一端嵌入固定有連接管，且連接管背離盤管的一端嵌入固定在保溫箱內(nèi)。通過連接管背離盤管的一端嵌入固定在保溫箱內(nèi)，使水體進(jìn)入盤管內(nèi)流通并通過回轉(zhuǎn)窯窯尾的熱量進(jìn)行加熱后可排回保溫箱內(nèi)進(jìn)行存放保溫。

12、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果如下：

13、1、本實(shí)用新型通過設(shè)置保溫箱，人員在對水泥生產(chǎn)的回轉(zhuǎn)窯窯尾熱量進(jìn)行回收時(shí)，通過加液管與保溫箱液體連通，使人員可將余熱回收導(dǎo)熱的液體注入保溫箱內(nèi)進(jìn)行存放，且通過打開水泵可抽取水體進(jìn)入盤管內(nèi)，使水體進(jìn)入后通過連接管背離盤管的一端嵌入固定在保溫箱內(nèi)，使水體進(jìn)入盤管內(nèi)流通并通過回轉(zhuǎn)窯窯尾的熱量進(jìn)行加熱后可排回保溫箱內(nèi)進(jìn)行存放保溫，從而可對余熱進(jìn)行收集。

14、2、本實(shí)用新型通過設(shè)置金屬翅片，人員在對水泥生產(chǎn)的回轉(zhuǎn)窯窯尾熱量進(jìn)行回收時(shí)，通過連接架內(nèi)螺紋安裝有螺栓，使人員在使用盤管對回轉(zhuǎn)窯窯尾進(jìn)行導(dǎo)熱余熱收集時(shí)，人員可將連接件一和連接件二套接在盤管上，使連接件一和連接件二貼合安裝在盤管上，安裝后連接件一和連接件二上的金屬翅片可貼合安裝在回轉(zhuǎn)窯窯尾上進(jìn)行連接，使金屬翅片對熱量進(jìn)行導(dǎo)熱并通過連接件一和連接件二對盤管內(nèi)流動的水體進(jìn)行加熱，從而滿足余熱回收，減少單一管道連換熱造成熱量的浪費(fèi)。

技術(shù)特征：

1.一種余熱收集管路，包括回轉(zhuǎn)窯窯尾(7)、盤管(11)和保溫箱(14)，其特征在于：

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種余熱收集管路，其特征在于：所述連接件一(9)和連接件二(10)內(nèi)均焊接有連接架(17)，且連接架(17)內(nèi)通過螺紋安裝有螺栓(16)。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種余熱收集管路，其特征在于：所述支撐板(15)的底端面焊接有支撐架(2)，且支撐架(2)的底端面焊接有底座(1)。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種余熱收集管路，其特征在于：所述保溫箱(14)的頂端面嵌入固定有加液管(13)，且加液管(13)與保溫箱(14)液體連通。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種余熱收集管路，其特征在于：所述保溫箱(14)的底端面嵌入固定有排液管(3)，排液管(3)與保溫箱(14)液體連通，且排液管(3)上通過法蘭盤安裝有閥門。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種余熱收集管路，其特征在于：所述盤管(11)背離進(jìn)液管二(6)的一端嵌入固定有連接管(12)，且連接管(12)背離盤管(11)的一端嵌入固定在保溫箱(14)內(nèi)。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)涉及水泥回轉(zhuǎn)窯技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種余熱收集管路。其技術(shù)方案包括：回轉(zhuǎn)窯窯尾、盤管和保溫箱，所述回轉(zhuǎn)窯窯尾上貼合安裝有盤管，且盤管上套接有連接件一和連接件二，所述連接件一和連接件二上均焊接有金屬翅片，且金屬翅片貼合安裝在回轉(zhuǎn)窯窯尾上；所述保溫箱的底端面焊接有支撐板；所述支撐板的底端面安裝有水泵，且水泵上安裝有進(jìn)液管一和進(jìn)液管二；所述進(jìn)液管一背離水泵的一端嵌入固定在保溫箱內(nèi)，且進(jìn)液管二背離水泵的一端嵌入固定在盤管內(nèi)，所述連接件一和連接件二內(nèi)均焊接有連接架，且連接架內(nèi)通過螺紋安裝有螺栓。本技術(shù)滿足水泥回轉(zhuǎn)窯余熱收集，增加導(dǎo)熱連接減少熱量的浪費(fèi)。

技術(shù)研發(fā)人員：王良,劉宏乾,李郝,王登波,馬標(biāo)
受保護(hù)的技術(shù)使用者：泰山中聯(lián)水泥有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240126
技術(shù)公布日：2024/10/21