本技術(shù)涉及薄膜加工，具體涉及一種薄膜卷烘烤設(shè)備。

背景技術(shù)：

1、復(fù)合薄膜的制備過程中，在復(fù)合薄膜分切步驟之后，復(fù)合薄膜需要進(jìn)入烘箱中進(jìn)行烘烤?，F(xiàn)有的烘烤設(shè)備是薄膜卷先進(jìn)行放卷，放卷后的薄膜進(jìn)入烘箱中，熱風(fēng)刀向膜面吹熱風(fēng)，然后再進(jìn)行收卷得到薄膜卷產(chǎn)品。但是，薄膜開卷進(jìn)行烘烤后，得到的產(chǎn)品表面會(huì)出現(xiàn)豎紋，并且，薄膜經(jīng)過烘箱內(nèi)的多個(gè)輥系時(shí)，容易出現(xiàn)褶皺，從而影響產(chǎn)品質(zhì)量，所以需要提供一種薄膜卷烘烤設(shè)備來解決上述的問題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型提供一種薄膜卷烘烤設(shè)備，使用不開卷的方式對(duì)薄膜進(jìn)行烘烤，解決了薄膜表面出現(xiàn)豎紋的問題，并且也有效避免了在開卷后輥系傳輸過程中薄膜出現(xiàn)褶皺的情況，提高了產(chǎn)品的質(zhì)量。

2、本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：

3、一種薄膜卷烘烤設(shè)備，包括箱體和設(shè)置在箱體內(nèi)的烘烤腔室，所述烘烤腔室內(nèi)設(shè)有用于對(duì)薄膜卷的內(nèi)部進(jìn)行加熱的導(dǎo)熱棒，所述烘烤腔室的內(nèi)壁設(shè)有用于對(duì)薄膜卷的外側(cè)進(jìn)行烘烤的出風(fēng)口。

4、在上述結(jié)構(gòu)中，所述導(dǎo)熱棒為可伸縮設(shè)置，所述導(dǎo)熱棒的一端設(shè)置在所述箱體的內(nèi)部，所述導(dǎo)熱棒的另一端延伸至所述烘烤腔室內(nèi)。

5、在上述結(jié)構(gòu)中，所述導(dǎo)熱棒的內(nèi)部設(shè)有用于對(duì)薄膜卷進(jìn)行加熱的電阻絲或加熱機(jī)構(gòu)。

6、在上述結(jié)構(gòu)中，所述箱體內(nèi)還安裝有真空泵和通臭氧機(jī)構(gòu)，所述真空泵與所述烘烤腔室連通，所述通臭氧機(jī)構(gòu)與所述烘烤腔室連通。

7、在上述結(jié)構(gòu)中，所述烘烤腔室內(nèi)還設(shè)有真空氣孔和臭氧氣孔，所述真空氣孔通過第一連接管與所述真空泵相連通，所述臭氧氣孔通過第二連接管與所述通臭氧機(jī)構(gòu)相連通。

8、在上述結(jié)構(gòu)中，所述箱體內(nèi)設(shè)有多個(gè)烘烤腔室，多個(gè)所述烘烤腔室均包括一個(gè)真空氣孔和一個(gè)臭氧氣孔，其中，一個(gè)烘烤腔室對(duì)應(yīng)烘烤一卷薄膜卷。

9、在上述結(jié)構(gòu)中，所述箱體靠近烘烤腔室的一側(cè)設(shè)有氣密門，所述氣密門通過鉸鏈與所述箱體連接，一個(gè)烘烤腔室對(duì)應(yīng)設(shè)置一個(gè)氣密門。

10、在上述結(jié)構(gòu)中，所述箱體上設(shè)有用于控制氣密門的開閉的驅(qū)動(dòng)裝置，所述驅(qū)動(dòng)裝置包括連接桿和氣缸，所述連接桿固定在氣密門的一側(cè)，所述氣缸的固定端通過固定座與所述箱體連接，所述氣缸的活動(dòng)端通過魚眼接頭與所述連接桿連接。

11、在上述結(jié)構(gòu)中，所述箱體靠近烘烤腔室的一側(cè)設(shè)有顯示屏和操作臺(tái)，所述箱體的底部設(shè)有滑輪，所述箱體的兩側(cè)均設(shè)有風(fēng)扇。

12、在上述結(jié)構(gòu)中，所述出風(fēng)口的一側(cè)安裝有電機(jī)，所述電機(jī)的轉(zhuǎn)軸端連接有風(fēng)輪。

13、本實(shí)用新型的有益效果是：提供一種薄膜卷烘烤設(shè)備，通過在箱體內(nèi)設(shè)置多個(gè)烘烤腔室，對(duì)整卷薄膜進(jìn)行烘烤，一個(gè)烘烤腔室對(duì)應(yīng)烘烤一卷薄膜卷，不用將薄膜進(jìn)行開卷烘烤，有效解決了薄膜表面產(chǎn)生豎紋的問題，并且也有效避免了在開卷后輥系傳輸過程中薄膜出現(xiàn)褶皺的情況，提高了產(chǎn)品質(zhì)量；該設(shè)備還能對(duì)多卷薄膜卷同時(shí)進(jìn)行烘烤，提高了烘烤效率，降低了設(shè)備的使用成本和減少了安裝時(shí)所占用的空間。

技術(shù)特征：

1.一種薄膜卷烘烤設(shè)備，其特征在于，包括箱體和設(shè)置在箱體內(nèi)的烘烤腔室，所述烘烤腔室內(nèi)設(shè)有用于對(duì)薄膜卷的內(nèi)部進(jìn)行加熱的導(dǎo)熱棒，所述烘烤腔室的內(nèi)壁設(shè)有用于對(duì)薄膜卷的外側(cè)進(jìn)行烘烤的出風(fēng)口。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種薄膜卷烘烤設(shè)備，其特征在于，所述導(dǎo)熱棒為可伸縮設(shè)置，所述導(dǎo)熱棒的一端設(shè)置在所述箱體的內(nèi)部，所述導(dǎo)熱棒的另一端延伸至所述烘烤腔室內(nèi)。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種薄膜卷烘烤設(shè)備，其特征在于，所述導(dǎo)熱棒的內(nèi)部設(shè)有用于對(duì)薄膜卷進(jìn)行加熱的電阻絲或加熱機(jī)構(gòu)。

4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種薄膜卷烘烤設(shè)備，其特征在于，所述箱體內(nèi)還安裝有真空泵和通臭氧機(jī)構(gòu)，所述真空泵與所述烘烤腔室連通，所述通臭氧機(jī)構(gòu)與所述烘烤腔室連通。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種薄膜卷烘烤設(shè)備，其特征在于，所述烘烤腔室內(nèi)還設(shè)有真空氣孔和臭氧氣孔，所述真空氣孔通過第一連接管與所述真空泵相連通，所述臭氧氣孔通過第二連接管與所述通臭氧機(jī)構(gòu)相連通。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種薄膜卷烘烤設(shè)備，其特征在于，所述箱體內(nèi)設(shè)有多個(gè)烘烤腔室，多個(gè)所述烘烤腔室均包括一個(gè)真空氣孔和一個(gè)臭氧氣孔，其中，一個(gè)烘烤腔室對(duì)應(yīng)烘烤一卷薄膜卷。

7.根據(jù)權(quán)利要求5或6所述的一種薄膜卷烘烤設(shè)備，其特征在于，所述箱體靠近烘烤腔室的一側(cè)設(shè)有氣密門，所述氣密門通過鉸鏈與所述箱體連接，一個(gè)烘烤腔室對(duì)應(yīng)設(shè)置一個(gè)氣密門。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種薄膜卷烘烤設(shè)備，其特征在于，所述箱體上設(shè)有用于控制氣密門的開閉的驅(qū)動(dòng)裝置，所述驅(qū)動(dòng)裝置包括連接桿和氣缸，所述連接桿固定在氣密門的一側(cè)，所述氣缸的固定端通過固定座與所述箱體連接，所述氣缸的活動(dòng)端通過魚眼接頭與所述連接桿連接。

9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種薄膜卷烘烤設(shè)備，其特征在于，所述箱體靠近烘烤腔室的一側(cè)設(shè)有顯示屏和操作臺(tái)，所述箱體的底部設(shè)有滑輪，所述箱體的兩側(cè)均設(shè)有風(fēng)扇。

10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種薄膜卷烘烤設(shè)備，其特征在于，所述出風(fēng)口的一側(cè)安裝有電機(jī)，所述電機(jī)的轉(zhuǎn)軸端連接有風(fēng)輪。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)涉及薄膜加工技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種薄膜卷烘烤設(shè)備，包括箱體和設(shè)置在箱體內(nèi)的烘烤腔室，所述烘烤腔室內(nèi)設(shè)有用于對(duì)薄膜卷的內(nèi)部進(jìn)行加熱的導(dǎo)熱棒，所述烘烤腔室的內(nèi)壁設(shè)有用于對(duì)薄膜卷的外側(cè)進(jìn)行烘烤的出風(fēng)口。本技術(shù)所述的薄膜卷烘烤設(shè)備，通過在箱體內(nèi)設(shè)置多個(gè)烘烤腔室，對(duì)整卷薄膜進(jìn)行烘烤，一個(gè)烘烤腔室對(duì)應(yīng)烘烤一卷薄膜卷，不用將薄膜進(jìn)行開卷烘烤，有效解決了薄膜表面產(chǎn)生豎紋的問題，并且也有效避免了在開卷后輥系傳輸過程中薄膜出現(xiàn)褶皺的情況，提高了產(chǎn)品質(zhì)量；該設(shè)備還能對(duì)多卷薄膜卷同時(shí)進(jìn)行烘烤，提高了烘烤效率，降低了設(shè)備的使用成本和減少了安裝時(shí)所占用的空間。

技術(shù)研發(fā)人員：臧世偉,請求不公布姓名
受保護(hù)的技術(shù)使用者：深圳金美新材料科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240130
技術(shù)公布日：2024/10/21