本技術(shù)涉及空氣熱能回收裝置，尤其涉及一種組合式空氣熱能回收裝置。

背景技術(shù)：

1、空氣熱能回收裝置是一種用于捕獲、轉(zhuǎn)移和再利用空氣中的熱能的設(shè)備。這些裝置旨在最大限度地減少能源浪費(fèi)，通過回收廢熱來提供加熱或冷卻，以增強(qiáng)能源效率。

2、公開號(hào)cn214619489u公開了一種鍋爐排污水熱能回收裝置，包括用于鍋爐排除污水用的排污管道；所述的排污管道的外部均間隔均勻的套裝有若干個(gè)封閉式的熱能回收室，每一熱能回收室的左端均從豎直插入有冷凝管。本裝置中在排污管道上設(shè)置熱能回收室，將熱量轉(zhuǎn)移到冷凝管內(nèi)，并且其蛇形結(jié)構(gòu)能夠大幅度的增加換熱效率，提高換熱質(zhì)量，但是該種冷凝管在使用時(shí)間較長之后，其污水內(nèi)含有的雜質(zhì)在高溫反應(yīng)后會(huì)生產(chǎn)厚厚的水垢，但是該種冷凝管并不具備拆卸維護(hù)的機(jī)構(gòu)，這導(dǎo)致其會(huì)隨著使用時(shí)間的增加其熱交換效率會(huì)大打折扣，需要加以改進(jìn)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型的目的是為了解決上述背景技術(shù)中提出的技術(shù)問題。

2、本實(shí)用新型采用了如下技術(shù)方案：一種組合式空氣熱能回收裝置，包括殼體，所述殼體側(cè)面連通有進(jìn)氣管，所述殼體的側(cè)面連通有出氣管，所述殼體的頂端開設(shè)有進(jìn)水孔，所述殼體的頂端開設(shè)有出水孔，所述殼體的內(nèi)側(cè)開設(shè)有滑槽，所述滑槽的內(nèi)側(cè)滑動(dòng)連接有安裝板，所述安裝板的內(nèi)側(cè)設(shè)置有導(dǎo)熱管，所述殼體的內(nèi)側(cè)滑動(dòng)連接有弧形塊，所述殼體的內(nèi)側(cè)設(shè)置有彈簧a，所述安裝板的內(nèi)側(cè)滑動(dòng)連接有短桿，所述短桿的一端固定安裝有滑板，所述短桿的表面套設(shè)有彈簧b，所述滑板的表面固定安裝有斜塊，所述短桿遠(yuǎn)離滑板的一端固定安裝有拉桿，所述安裝板的側(cè)面固定安裝有拉把。

3、較佳的，所述彈簧a的一端在殼體的內(nèi)側(cè)固定安裝，所述彈簧a的另一端在弧形塊的側(cè)面固定安裝。此處，通過設(shè)置彈簧a，可以在安裝安裝板的過程中，安裝板與弧形塊的弧面接觸并使其擠壓彈簧a，接著彈簧a可以在安裝過程中帶動(dòng)弧形塊在安裝板的內(nèi)側(cè)復(fù)位。

4、較佳的，所述彈簧b的一端在安裝板的內(nèi)側(cè)固定安裝，所述彈簧b的另一端在滑板的表面固定安裝。此處，通過設(shè)置彈簧b，可以在拉動(dòng)短桿的過程中發(fā)生形變，在松開手后彈簧b會(huì)帶動(dòng)短桿進(jìn)行復(fù)位。

5、較佳的，所述滑板與安裝板滑動(dòng)連接，所述弧形塊的內(nèi)側(cè)開設(shè)有倒角。此處，通過設(shè)置滑板，可以配合斜塊在拉動(dòng)短桿的過程中將弧形塊頂起，從而可以將安裝板從殼體內(nèi)側(cè)快速的抽出。

6、較佳的，所述殼體的頂端固定安裝有電機(jī)，所述電機(jī)的輸出端固定安裝有螺紋桿，所述殼體的內(nèi)側(cè)設(shè)置有攔截板，所述螺紋桿的表面螺紋連接有刮板，所述殼體的底端開設(shè)有出料口。此處，通過設(shè)置電機(jī)、螺紋桿、攔截板，可以將進(jìn)氣管中帶入的雜質(zhì)進(jìn)行攔截，并且可以將攔截板表面的灰塵雜質(zhì)進(jìn)行清理。

7、較佳的，所述刮板與攔截板滑動(dòng)連接，所述出料口的表面設(shè)置有閥門。此處，刮板的設(shè)置可以有效的將攔截板表面的雜質(zhì)進(jìn)行刮除，通過設(shè)置閥門，可以防止氣體從出料口漏出。

8、較佳的，所述刮板的內(nèi)側(cè)開設(shè)有螺紋，所述刮板內(nèi)側(cè)開設(shè)的螺紋與螺紋桿表面的螺紋相嚙合。此處，通過開設(shè)刮板內(nèi)側(cè)的螺紋，可以在轉(zhuǎn)動(dòng)螺紋桿時(shí)，在螺紋的作用下帶動(dòng)刮板在攔截板表面進(jìn)行滑動(dòng)。

9、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)和積極效果在于：

10、1、本實(shí)用新型中，在導(dǎo)熱管使用時(shí)間過程之后，其內(nèi)側(cè)可能會(huì)有大量的水垢，導(dǎo)致進(jìn)水量變小，從而導(dǎo)致熱轉(zhuǎn)換效率降低，通過設(shè)置安裝板、弧形塊、彈簧a、短桿、滑板、彈簧b、斜塊、拉桿、拉把，可以快速有效的將安裝板連同導(dǎo)熱管從殼體的內(nèi)側(cè)抽出，其與殼體之間組合式的設(shè)計(jì)可以方便對(duì)其進(jìn)行維護(hù)或更換，從而可以保證熱轉(zhuǎn)換效率。

11、2、本實(shí)用新型中，通過設(shè)置電機(jī)、螺紋桿、攔截板、刮板、出料口、閥門，可以將高溫空氣中附帶的雜質(zhì)進(jìn)行攔截，從而可以提高該裝置的使用壽命，并且可以通過螺紋桿、刮板之間的螺紋作用對(duì)攔截板表面的雜質(zhì)進(jìn)行快速的清潔，從而可以保證熱空氣的進(jìn)氣效率。

技術(shù)特征：

1.一種組合式空氣熱能回收裝置，包括殼體(1)，其特征在于：所述殼體(1)側(cè)面連通有進(jìn)氣管(2)，所述殼體(1)的側(cè)面連通有出氣管(3)，所述殼體(1)的頂端開設(shè)有進(jìn)水孔(4)，所述殼體(1)的頂端開設(shè)有出水孔(5)，所述殼體(1)的內(nèi)側(cè)開設(shè)有滑槽(6)，所述滑槽(6)的內(nèi)側(cè)滑動(dòng)連接有安裝板(7)，所述安裝板(7)的內(nèi)側(cè)設(shè)置有導(dǎo)熱管(8)，所述殼體(1)的內(nèi)側(cè)滑動(dòng)連接有弧形塊(9)，所述殼體(1)的內(nèi)側(cè)設(shè)置有彈簧a(10)，所述安裝板(7)的內(nèi)側(cè)滑動(dòng)連接有短桿(11)，所述短桿(11)的一端固定安裝有滑板(12)，所述短桿(11)的表面套設(shè)有彈簧b(13)，所述滑板(12)的表面固定安裝有斜塊(14)，所述短桿(11)遠(yuǎn)離滑板(12)的一端固定安裝有拉桿(15)，所述安裝板(7)的側(cè)面固定安裝有拉把(16)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的組合式空氣熱能回收裝置，其特征在于：所述彈簧a(10)的一端在殼體(1)的內(nèi)側(cè)固定安裝，所述彈簧a(10)的另一端在弧形塊(9)的側(cè)面固定安裝。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的組合式空氣熱能回收裝置，其特征在于：所述彈簧b(13)的一端在安裝板(7)的內(nèi)側(cè)固定安裝，所述彈簧b(13)的另一端在滑板(12)的表面固定安裝。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的組合式空氣熱能回收裝置，其特征在于：所述滑板(12)與安裝板(7)滑動(dòng)連接，所述弧形塊(9)的內(nèi)側(cè)開設(shè)有倒角。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的組合式空氣熱能回收裝置，其特征在于：所述殼體(1)的頂端固定安裝有電機(jī)(17)，所述電機(jī)(17)的輸出端固定安裝有螺紋桿(18)，所述殼體(1)的內(nèi)側(cè)設(shè)置有攔截板(19)，所述螺紋桿(18)的表面螺紋連接有刮板(20)，所述殼體(1)的底端開設(shè)有出料口(21)。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的組合式空氣熱能回收裝置，其特征在于：所述刮板(20)與攔截板(19)滑動(dòng)連接，所述出料口(21)的表面設(shè)置有閥門(22)。

7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的組合式空氣熱能回收裝置，其特征在于：所述刮板(20)的內(nèi)側(cè)開設(shè)有螺紋，所述刮板(20)內(nèi)側(cè)開設(shè)的螺紋與螺紋桿(18)表面的螺紋相嚙合。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)提供一種組合式空氣熱能回收裝置，涉及空氣熱能回收裝置技術(shù)領(lǐng)域，包括殼體，所述殼體側(cè)面連通有進(jìn)氣管，所述殼體的側(cè)面連通有出氣管，所述殼體的頂端開設(shè)有進(jìn)水孔，所述殼體的頂端開設(shè)有出水孔，所述殼體的內(nèi)側(cè)開設(shè)有滑槽，所述滑槽的內(nèi)側(cè)滑動(dòng)連接有安裝板，所述安裝板的內(nèi)側(cè)設(shè)置有導(dǎo)熱管。本技術(shù)中，在導(dǎo)熱管使用時(shí)間過程之后，其內(nèi)側(cè)可能會(huì)有大量的水垢，導(dǎo)致進(jìn)水量變小，從而導(dǎo)致熱轉(zhuǎn)換效率降低，通過設(shè)置安裝板、弧形塊、彈簧A、短桿、滑板、彈簧B、斜塊、拉桿、拉把，可以快速有效的將安裝板連同導(dǎo)熱管從殼體的內(nèi)側(cè)抽出，其與殼體之間組合式的設(shè)計(jì)可以方便對(duì)其進(jìn)行維護(hù)或更換，從而可以保證熱轉(zhuǎn)換效率。

技術(shù)研發(fā)人員：李占斌,田秀,胡菊芳,李娟
受保護(hù)的技術(shù)使用者：鹽池縣東昌商品混凝土有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240219
技術(shù)公布日：2024/10/21