本申請(qǐng)涉及換熱器的領(lǐng)域，尤其是涉及一種板式換熱器。

背景技術(shù)：

1、板式換熱器是由一系列具有一定波紋形狀的金屬片疊裝而成的一種高效換熱器。各種板片之間形成薄矩形通道，通過(guò)板片進(jìn)行熱量交換。板式換熱器是液—液、液—汽進(jìn)行熱交換的理想設(shè)備。它具有換熱效率高、熱損失小、結(jié)構(gòu)緊湊輕巧、占地面積小、應(yīng)用廣泛、使用壽命長(zhǎng)等特點(diǎn)。在相同壓力損失情況下，其傳熱系數(shù)比管式換熱器高3-5倍，占地面積為管式換熱器的三分之一，熱回收率可高達(dá)90％以上。

2、目前，相關(guān)技術(shù)中，授權(quán)公告號(hào)為cn219103784u的中國(guó)專利公開(kāi)了一種高效換熱的板式換熱器，其包括固定端板、活動(dòng)端板、兩根上橫梁、兩根下橫梁、支撐框架、兩組板片。固定端板和活動(dòng)端板之間橫向布置有第一組板片和第二組板片。固定端板上開(kāi)有四個(gè)介質(zhì)進(jìn)出口，在活動(dòng)端板外側(cè)安裝連接管，第一組板片的第一介質(zhì)通道通過(guò)連接管與第二組板片的第一介質(zhì)通道相連通，第一組板片的第二介質(zhì)通道通過(guò)連接管與第二組板片的第二介質(zhì)通道相連通。該申請(qǐng)換熱器提高了板式熱交換器整體的換熱效率，適用范圍更廣。

3、然而，上述技術(shù)中，固定端板與活動(dòng)端板之間的固定方式是通過(guò)螺栓和螺母結(jié)構(gòu)進(jìn)行固定；一旦利用螺栓和螺母的方式進(jìn)行固定，那么在需要對(duì)板片進(jìn)行拆卸清洗或更換時(shí)，則較為不便，且將會(huì)耗費(fèi)過(guò)多時(shí)間。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、為了改善在需要對(duì)板片進(jìn)行拆卸清洗或更換時(shí)，則較為不便，且將會(huì)耗費(fèi)過(guò)多時(shí)間的問(wèn)題，本申請(qǐng)?zhí)峁┮环N板式換熱器。

2、本申請(qǐng)?zhí)峁┑囊环N板式換熱器采用如下的技術(shù)方案：

3、一種板式換熱器，包括：固定板、活動(dòng)板、底梁、支撐柱和多個(gè)板片，所述底梁固定于所述支撐柱與所述固定板之間，所述活動(dòng)板架設(shè)于所述底梁上，多個(gè)所述板片疊設(shè)于所述固定板與所述活動(dòng)板之間，所述活動(dòng)板與所述固定板之間設(shè)置有固定機(jī)構(gòu)，所述固定機(jī)構(gòu)包括：固定組件和快拆組件，所述固定組件設(shè)置于所述活動(dòng)板與所述固定板之間，所述快拆組件設(shè)置于所述固定組件上。

4、通過(guò)采用上述技術(shù)方案，固定組件用于將板片壓緊在活動(dòng)板與固定板之間；在需要對(duì)板片進(jìn)行清洗或更換時(shí)，可利用拆卸組件解除固定組件對(duì)活動(dòng)板的壓緊，從而便于將板片取下，以進(jìn)行清洗或更換，無(wú)需逐次將螺母從螺栓擰下，從而簡(jiǎn)化操作，節(jié)約時(shí)間。

5、可選的，所述固定組件包括：夾持部和固定部，所述夾持部包括：穿設(shè)桿、抵接板、夾持板、環(huán)板和壓緊彈簧，所述固定板上貫穿開(kāi)設(shè)有第一槽，所述活動(dòng)板上貫穿開(kāi)設(shè)有第二槽，所述穿設(shè)桿穿設(shè)所述第一槽和所述第二槽，所述抵接板與所述穿設(shè)桿固定且與所述固定板相抵緊，所述夾持板滑動(dòng)套設(shè)于所述穿設(shè)桿上且與所述活動(dòng)板相抵緊，所述環(huán)板滑動(dòng)套設(shè)于所述穿設(shè)桿上，所述壓緊彈簧設(shè)置于所述環(huán)板與所述夾持板之間，所述固定部設(shè)置于所述環(huán)板與所述穿設(shè)桿之間。

6、通過(guò)采用上述技術(shù)方案，壓緊彈簧用于對(duì)夾持板壓緊，即對(duì)活動(dòng)板夾緊，從而將板片穩(wěn)固在活動(dòng)板與固定板之間。

7、可選的，所述固定部包括：固定桿和固定彈簧，所述環(huán)板上開(kāi)設(shè)有容置孔，所述穿設(shè)桿上開(kāi)設(shè)有固定孔，所述固定桿的一端設(shè)置于所述容置孔內(nèi)、另一端設(shè)置于所述固定孔內(nèi)，所述固定彈簧固定于所述固定桿與所述容置孔的孔底之間。

8、通過(guò)采用上述技術(shù)方案，在對(duì)活動(dòng)板壓緊后，固定彈簧推動(dòng)固定桿插入至固定孔內(nèi)，從而對(duì)環(huán)板進(jìn)行鎖止，以便對(duì)活動(dòng)板保持壓緊的狀態(tài)。

9、可選的，所述快拆組件包括：拆卸部和穩(wěn)固部，所述拆卸部包括：承接桿、反頂桿和反頂彈簧，所述穿設(shè)桿上開(kāi)設(shè)有承接孔，所述承接桿滑動(dòng)設(shè)置于所述承接孔內(nèi)，且所述承接孔上開(kāi)設(shè)有安置孔，所述反頂桿設(shè)置于所述安置孔內(nèi)，且所述反頂桿上設(shè)置有導(dǎo)向面，所述反頂彈簧固定于所述反頂桿與所述安置孔的孔底之間。

10、通過(guò)采用上述技術(shù)方案，在需要清洗或更換板片時(shí)，移動(dòng)承接桿，直至安置孔與固定孔對(duì)準(zhǔn)后，反頂桿由于反頂彈簧的彈力而被推入至固定孔內(nèi)，以將固定桿頂回至容置孔內(nèi)，從而解除對(duì)環(huán)板的鎖止，即解除對(duì)活動(dòng)板的壓緊，從而便于將板片取下而進(jìn)行清洗或更換。

11、可選的，所述穩(wěn)固部包括：磁鐵一和磁鐵二，所述磁鐵一固定于所述承接桿上，所述磁鐵二固定于所述承接孔的孔底，且所述磁鐵一與所述磁鐵二磁性相吸。

12、通過(guò)采用上述技術(shù)方案，利用磁鐵一與磁鐵二磁性相吸，以使得承接桿不易滑出承接孔。

13、可選的，所述穿設(shè)桿上開(kāi)設(shè)有多個(gè)供所述固定桿插設(shè)的調(diào)節(jié)孔。

14、通過(guò)采用上述技術(shù)方案，壓緊彈簧不斷老化而導(dǎo)致對(duì)活動(dòng)板的壓緊力不夠時(shí)，可將環(huán)板朝固定板靠近，然后根據(jù)老化程度，以將固定桿插入至對(duì)應(yīng)的調(diào)節(jié)孔內(nèi)，從而能夠確保對(duì)活動(dòng)板夾緊。

15、可選的，所述拆卸部還包括：連接桿，所述連接桿固定于相鄰所述承接桿之間。

16、通過(guò)采用上述技術(shù)方案，連接桿的設(shè)置，無(wú)需逐次對(duì)承接桿進(jìn)行移動(dòng)，從而進(jìn)一步簡(jiǎn)化操作。

17、可選的，所述環(huán)板和所述夾持板上均開(kāi)設(shè)有卡槽，所述壓緊彈簧的兩端卡接于對(duì)應(yīng)的所述卡槽內(nèi)。

18、通過(guò)采用上述技術(shù)方案，在壓緊彈簧無(wú)法使用后，可直接將壓緊彈簧從環(huán)板與夾持板之間取下，以進(jìn)行更換。

19、綜上所述，本申請(qǐng)包括以下至少一種有益效果：

20、1、在需要對(duì)板片進(jìn)行清洗或更換時(shí)，可利用拆卸組件解除固定組件對(duì)活動(dòng)板的壓緊，從而便于將板片取下，以進(jìn)行清洗或更換，無(wú)需逐次將螺母從螺栓擰下，從而簡(jiǎn)化操作，節(jié)約時(shí)間。

21、2、連接桿的設(shè)置，無(wú)需逐次對(duì)承接桿進(jìn)行移動(dòng)，從而進(jìn)一步簡(jiǎn)化操作。

22、3、在壓緊彈簧無(wú)法使用后，可直接將壓緊彈簧從環(huán)板與夾持板之間取下，以進(jìn)行更換。

技術(shù)特征：

1.一種板式換熱器，其特征在于，包括：固定板(1)、活動(dòng)板(2)、底梁(3)、支撐柱(31)和多個(gè)板片(32)，所述底梁(3)固定于所述支撐柱(31)與所述固定板(1)之間，所述活動(dòng)板(2)架設(shè)于所述底梁(3)上，多個(gè)所述板片(32)疊設(shè)于所述固定板(1)與所述活動(dòng)板(2)之間，所述活動(dòng)板(2)與所述固定板(1)之間設(shè)置有固定機(jī)構(gòu)，所述固定機(jī)構(gòu)包括：固定組件和快拆組件，所述固定組件設(shè)置于所述活動(dòng)板(2)與所述固定板(1)之間，所述快拆組件設(shè)置于所述固定組件上。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的板式換熱器，其特征在于，所述固定組件包括：夾持部(4)和固定部(5)，所述夾持部(4)包括：穿設(shè)桿(41)、抵接板(42)、夾持板(43)、環(huán)板(44)和壓緊彈簧(45)，所述固定板(1)上貫穿開(kāi)設(shè)有第一槽(11)，所述活動(dòng)板(2)上貫穿開(kāi)設(shè)有第二槽(21)，所述穿設(shè)桿(41)穿設(shè)所述第一槽(11)和所述第二槽(21)，所述抵接板(42)與所述穿設(shè)桿(41)固定且與所述固定板(1)相抵緊，所述夾持板(43)滑動(dòng)套設(shè)于所述穿設(shè)桿(41)上且與所述活動(dòng)板(2)相抵緊，所述環(huán)板(44)滑動(dòng)套設(shè)于所述穿設(shè)桿(41)上，所述壓緊彈簧(45)設(shè)置于所述環(huán)板(44)與所述夾持板(43)之間，所述固定部(5)設(shè)置于所述環(huán)板(44)與所述穿設(shè)桿(41)之間。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的板式換熱器，其特征在于，所述固定部(5)包括：固定桿(51)和固定彈簧(52)，所述環(huán)板(44)上開(kāi)設(shè)有容置孔(441)，所述穿設(shè)桿(41)上開(kāi)設(shè)有固定孔(411)，所述固定桿(51)的一端設(shè)置于所述容置孔(441)內(nèi)、另一端設(shè)置于所述固定孔(411)內(nèi)，所述固定彈簧(52)固定于所述固定桿(51)與所述容置孔(441)的孔底之間。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的板式換熱器，其特征在于，所述快拆組件包括：拆卸部(6)和穩(wěn)固部(7)，所述拆卸部(6)包括：承接桿(61)、反頂桿(62)和反頂彈簧(63)，所述穿設(shè)桿(41)上開(kāi)設(shè)有承接孔(413)，所述承接桿(61)滑動(dòng)設(shè)置于所述承接孔(413)內(nèi)，且所述承接孔(413)上開(kāi)設(shè)有安置孔(611)，所述反頂桿(62)設(shè)置于所述安置孔(611)內(nèi)，且所述反頂桿(62)上設(shè)置有導(dǎo)向面(621)，所述反頂彈簧(63)固定于所述反頂桿(62)與所述安置孔(611)的孔底之間。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的板式換熱器，其特征在于，所述穩(wěn)固部(7)包括：磁鐵一(71)和磁鐵二(72)，所述磁鐵一(71)固定于所述承接桿(61)上，所述磁鐵二(72)固定于所述承接孔(413)的孔底，且所述磁鐵一(71)與所述磁鐵二(72)磁性相吸。

6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的板式換熱器，其特征在于，所述穿設(shè)桿(41)上開(kāi)設(shè)有多個(gè)供所述固定桿(51)插設(shè)的調(diào)節(jié)孔(412)。

7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的板式換熱器，其特征在于，所述拆卸部(6)還包括：連接桿(64)，所述連接桿(64)固定于相鄰所述承接桿(61)之間。

8.根據(jù)權(quán)利要求2所述的板式換熱器，其特征在于，所述環(huán)板(44)和所述夾持板(43)上均開(kāi)設(shè)有卡槽(431)，所述壓緊彈簧(45)的兩端卡接于對(duì)應(yīng)的所述卡槽(431)內(nèi)。

技術(shù)總結(jié)
本申請(qǐng)涉及一種板式換熱器，涉及換熱器技術(shù)領(lǐng)域。其包括固定板、活動(dòng)板、底梁、支撐柱和多個(gè)板片，所述底梁固定于所述支撐柱與所述固定板之間，所述活動(dòng)板架設(shè)于所述底梁上，多個(gè)所述板片疊設(shè)于所述固定板與所述活動(dòng)板之間，所述活動(dòng)板與所述固定板之間設(shè)置有固定機(jī)構(gòu)，所述固定機(jī)構(gòu)包括：固定組件和快拆組件，所述固定組件設(shè)置于所述活動(dòng)板與所述固定板之間，所述快拆組件設(shè)置于所述固定組件上。本申請(qǐng)具有便于取下板片的效果。

技術(shù)研發(fā)人員：丁哲武,丁文珍,史久豪,蘇永槐
受保護(hù)的技術(shù)使用者：浙江來(lái)益生物技術(shù)有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240226
技術(shù)公布日：2024/10/21