本技術(shù)專利涉及容器吹干裝置的，具體而言，涉及內(nèi)外式容器吹干裝置。

背景技術(shù)：

1、容器常見有杯子、奶瓶、飲水瓶等，容器多用于盛裝液體，且需要盛的液體可以是不同品類的液體，如茶水、咖啡、啤酒等，容器在盛裝過液體后，通常會在容器上殘留各種污漬，因此，需要對容器進(jìn)行清潔和清洗，以便后續(xù)循壞使用，且有效保障衛(wèi)生安全。

2、目前，容器在清潔后，需要對容器進(jìn)行吹干，例如，公告號為cn207979642u的在先專利，公開了一種茶杯自動清潔裝置，包括第一杯蓋和第二杯蓋，所述第一杯蓋內(nèi)側(cè)中央位置處設(shè)有第一電機(jī)，所述第一電機(jī)外側(cè)固定連接有水平設(shè)置的風(fēng)干扇，所述風(fēng)干扇外側(cè)設(shè)有紫外線燈，所述第一杯蓋底端面固定連接有固定架，所述第一杯蓋下方設(shè)有第二杯蓋，所述第二電機(jī)外側(cè)有呈對稱設(shè)置的滑桿，所述滑桿外側(cè)固定連接有彈簧，且滑桿通過彈簧與第二杯蓋內(nèi)壁連接，所述滑桿與滑桿槽滑動連接，所述滑槽底端面一端設(shè)有抽水管，所述抽水管上端固定連接有水泵。

3、現(xiàn)有技術(shù)中，針對容器的吹干方式單一，導(dǎo)致對容器的吹干范圍有限，進(jìn)而導(dǎo)致吹干效果不佳。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本實用新型的目的在于提供內(nèi)外式容器吹干裝置，旨在解決現(xiàn)有技術(shù)中，容器的吹干效果不佳的問題。

2、本實用新型是這樣實現(xiàn)的，內(nèi)外式容器吹干裝置，包括置放桿、清潔刷以及吹干總成，所述清潔刷安設(shè)在所述置放桿，所述置放桿用于支撐放置容器，所述清潔刷用于清潔容器，所述置放桿的內(nèi)部形成內(nèi)吹腔；所述吹干總成包括吹干扇、外導(dǎo)風(fēng)管以及內(nèi)導(dǎo)風(fēng)管，所述吹干扇用于輸出吹干氣流至所述外導(dǎo)風(fēng)管，所述外導(dǎo)風(fēng)管的下部與所述吹干扇呈對接布置，所述外導(dǎo)風(fēng)管的上部與容器的外壁呈對應(yīng)布置，所述內(nèi)導(dǎo)風(fēng)管的一端與所述外導(dǎo)風(fēng)管呈對接且連通布置，所述內(nèi)導(dǎo)風(fēng)管的另一端與所述內(nèi)吹腔呈連通布置。

3、進(jìn)一步的，所述置放桿包括內(nèi)置桿和外置桿，所述外置桿與所述內(nèi)置桿沿內(nèi)外呈套設(shè)布置，所述內(nèi)置桿的內(nèi)部形成內(nèi)置腔，所述外置桿的內(nèi)部形成外置腔，所述內(nèi)置腔和所述外置腔連通形成所述內(nèi)吹腔，所述內(nèi)導(dǎo)風(fēng)管的另一端與所述外置腔呈連通布置；所述外置腔的口徑大于所述內(nèi)置腔的口徑。

4、進(jìn)一步的，所述內(nèi)外式容器吹干裝置包括驅(qū)動結(jié)構(gòu)，所述驅(qū)動結(jié)構(gòu)與所述內(nèi)置桿呈連接布置，且所述驅(qū)動結(jié)構(gòu)用于驅(qū)動所述內(nèi)置桿呈轉(zhuǎn)動布置；容器扣置至所述內(nèi)置桿。

5、進(jìn)一步的，所述內(nèi)置桿的上部形成出風(fēng)口，所述出風(fēng)口呈貫通布置，所述出風(fēng)口與所述內(nèi)置腔呈連通布置，所述出風(fēng)口用于輸送吹干氣流至容器的內(nèi)壁。

6、進(jìn)一步的，所述出風(fēng)口呈環(huán)狀布置。

7、進(jìn)一步的，所述出風(fēng)口具有出風(fēng)壁，所述出風(fēng)壁呈朝上傾斜布置，且所述出風(fēng)壁用于引導(dǎo)氣流朝上輸送。

8、進(jìn)一步的，所述內(nèi)外式容器吹干裝置包括兩個所述外導(dǎo)風(fēng)管和四個所述內(nèi)導(dǎo)風(fēng)管，兩個所述內(nèi)導(dǎo)風(fēng)管與所述外導(dǎo)風(fēng)管呈對接且連通布置，所述外導(dǎo)風(fēng)管同步輸送吹干氣流至兩個所述內(nèi)導(dǎo)風(fēng)管。

9、進(jìn)一步的，所述外導(dǎo)風(fēng)管具有分叉段，所述分叉段具有兩個插接部，兩個所述內(nèi)導(dǎo)風(fēng)管分別與兩個所述插接部呈對接且連通布置。

10、進(jìn)一步的，所述外導(dǎo)風(fēng)管包括下弧段、縱管段、上弧段以及橫管段，沿自上而下方向，所述橫管段、所述上弧段、所述縱管段和所述下弧段呈依序?qū)忧页室惑w成型布置，所述橫管段呈橫向延伸布置，且所述橫管段用于朝向容器的外壁輸出吹干氣流，所述縱管段呈縱向延伸布置，所述下弧段和所述上弧段分別呈弧形布置。

11、進(jìn)一步的，所述橫管段的外端形成管段口，所述管段口用于朝向容器的外壁輸出吹干氣流，所述管段口的橫向間距大于容器的橫向間距；所述管段口沿朝向容器的方向呈擴(kuò)口狀布置。

12、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型提供的內(nèi)外式容器吹干裝置，容器經(jīng)過清潔刷清潔后，再啟動吹干總成，吹干扇輸出吹干氣流至外導(dǎo)風(fēng)管，吹干氣流經(jīng)外導(dǎo)風(fēng)管的上部吹至容器的外壁，實現(xiàn)對容器的外壁進(jìn)行吹干，同時，吹干氣流經(jīng)外導(dǎo)風(fēng)管輸送至內(nèi)導(dǎo)風(fēng)管，再經(jīng)內(nèi)導(dǎo)風(fēng)管輸送至內(nèi)吹腔，再經(jīng)過內(nèi)吹腔實現(xiàn)對容器的內(nèi)壁進(jìn)行吹干；這樣，容器的內(nèi)壁和外壁同步進(jìn)行吹干，提高對容器的吹干效果，并且，容器扣置在置放桿上，在重力的配合作用下，便于吹干總成吹干容器，提高吹干效果和提高吹干效率。

技術(shù)特征：

1.內(nèi)外式容器吹干裝置，其特征在于，包括置放桿、清潔刷以及吹干總成，所述清潔刷安設(shè)在所述置放桿，所述置放桿用于支撐放置容器，所述清潔刷用于清潔容器，所述置放桿的內(nèi)部形成內(nèi)吹腔；所述吹干總成包括吹干扇、外導(dǎo)風(fēng)管以及內(nèi)導(dǎo)風(fēng)管，所述吹干扇用于輸出吹干氣流至所述外導(dǎo)風(fēng)管，所述外導(dǎo)風(fēng)管的下部與所述吹干扇呈對接布置，所述外導(dǎo)風(fēng)管的上部與容器的外壁呈對應(yīng)布置，所述內(nèi)導(dǎo)風(fēng)管的一端與所述外導(dǎo)風(fēng)管呈對接且連通布置，所述內(nèi)導(dǎo)風(fēng)管的另一端與所述內(nèi)吹腔呈連通布置。

2.如權(quán)利要求1所述的內(nèi)外式容器吹干裝置，其特征在于，所述置放桿包括內(nèi)置桿和外置桿，所述外置桿與所述內(nèi)置桿沿內(nèi)外呈套設(shè)布置，所述內(nèi)置桿的內(nèi)部形成內(nèi)置腔，所述外置桿的內(nèi)部形成外置腔，所述內(nèi)置腔和所述外置腔連通形成所述內(nèi)吹腔，所述內(nèi)導(dǎo)風(fēng)管的另一端與所述外置腔呈連通布置；所述外置腔的口徑大于所述內(nèi)置腔的口徑。

3.如權(quán)利要求2所述的內(nèi)外式容器吹干裝置，其特征在于，所述內(nèi)外式容器吹干裝置包括驅(qū)動結(jié)構(gòu)，所述驅(qū)動結(jié)構(gòu)與所述內(nèi)置桿呈連接布置，且所述驅(qū)動結(jié)構(gòu)用于驅(qū)動所述內(nèi)置桿呈轉(zhuǎn)動布置；容器扣置至所述內(nèi)置桿。

4.如權(quán)利要求2所述的內(nèi)外式容器吹干裝置，其特征在于，所述內(nèi)置桿的上部形成出風(fēng)口，所述出風(fēng)口呈貫通布置，所述出風(fēng)口與所述內(nèi)置腔呈連通布置，所述出風(fēng)口用于輸送吹干氣流至容器的內(nèi)壁。

5.如權(quán)利要求4所述的內(nèi)外式容器吹干裝置，其特征在于，所述出風(fēng)口呈環(huán)狀布置。

6.如權(quán)利要求4所述的內(nèi)外式容器吹干裝置，其特征在于，所述出風(fēng)口具有出風(fēng)壁，所述出風(fēng)壁呈朝上傾斜布置，且所述出風(fēng)壁用于引導(dǎo)氣流朝上輸送。

7.如權(quán)利要求1-6任意一項所述的內(nèi)外式容器吹干裝置，其特征在于，所述內(nèi)外式容器吹干裝置包括兩個所述外導(dǎo)風(fēng)管和四個所述內(nèi)導(dǎo)風(fēng)管，兩個所述內(nèi)導(dǎo)風(fēng)管與所述外導(dǎo)風(fēng)管呈對接且連通布置，所述外導(dǎo)風(fēng)管同步輸送吹干氣流至兩個所述內(nèi)導(dǎo)風(fēng)管。

8.如權(quán)利要求7所述的內(nèi)外式容器吹干裝置，其特征在于，所述外導(dǎo)風(fēng)管具有分叉段，所述分叉段具有兩個插接部，兩個所述內(nèi)導(dǎo)風(fēng)管分別與兩個所述插接部呈對接且連通布置。

9.如權(quán)利要求1-6任意一項所述的內(nèi)外式容器吹干裝置，其特征在于，所述外導(dǎo)風(fēng)管包括下弧段、縱管段、上弧段以及橫管段，沿自上而下方向，所述橫管段、所述上弧段、所述縱管段和所述下弧段呈依序?qū)忧页室惑w成型布置，所述橫管段呈橫向延伸布置，且所述橫管段用于朝向容器的外壁輸出吹干氣流，所述縱管段呈縱向延伸布置，所述下弧段和所述上弧段分別呈弧形布置。

10.如權(quán)利要求9所述的內(nèi)外式容器吹干裝置，其特征在于，所述橫管段的外端形成管段口，所述管段口用于朝向容器的外壁輸出吹干氣流，所述管段口的橫向間距大于容器的橫向間距；所述管段口沿朝向容器的方向呈擴(kuò)口狀布置。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)涉及容器吹干裝置的技術(shù)領(lǐng)域，公開了內(nèi)外式容器吹干裝置，包括置放桿、清潔刷及吹干總成，清潔刷安設(shè)在置放桿，置放桿用于支撐放置容器，清潔刷用于清潔容器，置放桿的內(nèi)部形成內(nèi)吹腔；吹干總成包括吹干扇、外導(dǎo)風(fēng)管及內(nèi)導(dǎo)風(fēng)管，吹干扇用于輸出吹干氣流至外導(dǎo)風(fēng)管，外導(dǎo)風(fēng)管的下部與吹干扇呈對接布置，外導(dǎo)風(fēng)管的上部與容器的外壁呈對應(yīng)布置，內(nèi)導(dǎo)風(fēng)管的一端與外導(dǎo)風(fēng)管呈對接，內(nèi)導(dǎo)風(fēng)管的另一端與內(nèi)吹腔呈連通布置。吹干氣流經(jīng)外導(dǎo)風(fēng)管的上部吹至容器的外壁，吹干氣流經(jīng)外導(dǎo)風(fēng)管輸送至內(nèi)導(dǎo)風(fēng)管，再經(jīng)內(nèi)導(dǎo)風(fēng)管輸送至內(nèi)吹腔，經(jīng)內(nèi)吹腔吹至容器的內(nèi)壁；這樣，實現(xiàn)容器的內(nèi)壁和外壁同步吹干，提高對容器的吹干效果以及提高吹干效率。

技術(shù)研發(fā)人員：尹亮,秦瑞記,陰才偉
受保護(hù)的技術(shù)使用者：深圳市幾維設(shè)計有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240304
技術(shù)公布日：2024/10/21