本技術(shù)屬于羽絨烘干,尤其涉及一種防止羽絨粘連的羽絨烘干裝置。
背景技術(shù):
1、羽絨是“羽”和“絨”的混合物。羽就是毛片,在羽絨中起支撐作用,能讓羽絨迅速回彈;而絨就是絨朵,是羽絨的本體與價(jià)值所在,絨朵是立體球狀,由一個(gè)絨核和放射出的許多絨絲組成的朵狀結(jié)構(gòu),類似于蒲公英,絨絲是由成千上萬(wàn)微小的鱗片疊加而成,每個(gè)鱗片都是中空的,每一根絨絲上都有很多的菱節(jié),這些菱節(jié)中飽含著不流動(dòng)的空氣,這就是羽絨保暖的秘訣。
2、在實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型過(guò)程中,發(fā)明人發(fā)現(xiàn)該技術(shù)中至少存在如下問題:在加工羽絨時(shí)面臨的其中一道工序就是對(duì)其進(jìn)行烘干,目前的羽絨烘干裝置,其大多不能使分散的羽絨進(jìn)行較為均勻地受熱,從而導(dǎo)致羽絨容易粘連在一起。
3、為此,我們提出來(lái)一種防止羽絨粘連的羽絨烘干裝置解決上述問題。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、本實(shí)用新型的主要目的在于提供一種防止羽絨粘連的羽絨烘干裝置,通過(guò)驅(qū)動(dòng)主驅(qū)電機(jī)運(yùn)行帶動(dòng)內(nèi)支撐軸和多組攪動(dòng)葉片翻轉(zhuǎn),將羽絨在烘干罐內(nèi)揚(yáng)起,同時(shí)驅(qū)動(dòng)熱風(fēng)機(jī)運(yùn)行向著烘干罐內(nèi)充入熱風(fēng),熱風(fēng)對(duì)著不斷揚(yáng)起的羽絨進(jìn)行吹拂,即可對(duì)烘干罐內(nèi)各處的羽絨進(jìn)行較為均勻地受熱烘干,避免了粘連現(xiàn)象,可以有效解決背景技術(shù)中的問題。
2、為了實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型采用了如下技術(shù)方案:
3、一種防止羽絨粘連的羽絨烘干裝置,包括烘干罐和位于烘干罐上的烘干機(jī)構(gòu),在烘干罐的頂壁固定連接有加料管,且烘干罐的底壁固定連接有出料管,在加料管和出料管上分別螺紋擰有旋蓋,烘干機(jī)構(gòu)包括水平安裝于烘干罐一側(cè)壁的主驅(qū)電機(jī)、與主驅(qū)電機(jī)的輸出軸同軸連接的內(nèi)支撐軸、多組安裝于內(nèi)支撐軸上的攪動(dòng)葉片以及安裝于烘干罐另一側(cè)壁的熱風(fēng)機(jī),主驅(qū)電機(jī)和熱風(fēng)機(jī)需要外界的電力設(shè)施供電,在烘干罐位于主驅(qū)電機(jī)所在一側(cè)的頂部固定連接有出風(fēng)管,在烘干罐位于熱風(fēng)機(jī)所在一側(cè)的頂部固定連接有進(jìn)風(fēng)管,其中進(jìn)風(fēng)管與熱風(fēng)機(jī)連接;
4、在出風(fēng)管的底壁固定連接有傾斜45°并與烘干罐焊接的導(dǎo)料管,在出風(fēng)管內(nèi)腔中固定安裝有第二不銹鋼鋼板網(wǎng),其中出風(fēng)管內(nèi)腔的頂壁焊接有延伸桿,在延伸桿背向第二不銹鋼鋼板網(wǎng)的一側(cè)水平安裝有伺服電機(jī),伺服電機(jī)的輸出軸同軸連接有與第二不銹鋼鋼板網(wǎng)的表面貼合的清理?xiàng)U,從而便于通過(guò)清理?xiàng)U的轉(zhuǎn)動(dòng)刮下第二不銹鋼鋼板網(wǎng)上附著的羽絨,使羽絨通過(guò)導(dǎo)料管重新進(jìn)入烘干罐內(nèi)腔中接收烘干,使羽絨的烘干效果更好,最終烘干的羽絨不易粘連。
5、作為優(yōu)選的實(shí)施方案,在烘干罐內(nèi)腔底壁的兩側(cè)均設(shè)有一個(gè)斜面,且兩個(gè)斜面對(duì)稱于出料管的兩側(cè);使得烘干罐內(nèi)腔中烘干后的羽絨最終可以通過(guò)斜面進(jìn)入出料管內(nèi)并排出。
6、作為優(yōu)選的實(shí)施方案,在烘干罐外壁的四角均焊接有支腳;使得四個(gè)支腳可對(duì)烘干罐進(jìn)行支撐。
7、作為優(yōu)選的實(shí)施方案,多組內(nèi)支撐軸沿水平方向等間距分布,且每組內(nèi)支撐軸均對(duì)稱焊接于主驅(qū)電機(jī)的兩側(cè);使得多組內(nèi)支撐軸可對(duì)羽絨進(jìn)行攪動(dòng),使羽絨在烘干罐內(nèi)腔中揚(yáng)起,從而吸收熱風(fēng)中的熱量而被烘干。
8、作為優(yōu)選的實(shí)施方案,在延伸桿背向第二不銹鋼鋼板網(wǎng)的一側(cè)固定粘接有防護(hù)殼,伺服電機(jī)位于防護(hù)殼內(nèi)腔中;從而便于通過(guò)防護(hù)殼對(duì)伺服電機(jī)進(jìn)行保護(hù)。
9、作為優(yōu)選的實(shí)施方案,在進(jìn)風(fēng)管內(nèi)腔朝向烘干罐的一側(cè)和出風(fēng)管內(nèi)腔朝向烘干罐的一側(cè)均安裝有第一不銹鋼鋼板網(wǎng);通過(guò)兩個(gè)第二不銹鋼鋼板網(wǎng)對(duì)羽絨進(jìn)行基本的攔截,大大降低了羽絨進(jìn)入出風(fēng)管內(nèi)的可能性。
10、綜上所述,本實(shí)用新型的技術(shù)效果和優(yōu)點(diǎn):
11、該防止羽絨粘連的羽絨烘干裝置,通過(guò)驅(qū)動(dòng)主驅(qū)電機(jī)運(yùn)行帶動(dòng)內(nèi)支撐軸和多組攪動(dòng)葉片翻轉(zhuǎn),將羽絨在烘干罐內(nèi)揚(yáng)起,同時(shí)驅(qū)動(dòng)熱風(fēng)機(jī)運(yùn)行向著烘干罐內(nèi)充入熱風(fēng),熱風(fēng)對(duì)著不斷揚(yáng)起的羽絨進(jìn)行吹拂,即可對(duì)烘干罐內(nèi)各處的羽絨進(jìn)行較為均勻地受熱烘干,避免了粘連現(xiàn)象,在伺服電機(jī)運(yùn)行帶動(dòng)清理?xiàng)U轉(zhuǎn)動(dòng)將第二不銹鋼鋼板上附著的少量羽絨刮下,使其重新落入烘干罐內(nèi)接受烘干,使得對(duì)烘干罐內(nèi)各處的羽絨的烘干效果更好均勻,烘干的效率更高。
1.一種防止羽絨粘連的羽絨烘干裝置,包括烘干罐(1)和位于烘干罐(1)上的烘干機(jī)構(gòu),其特征在于,所述烘干罐(1)的頂壁固定連接有加料管(3),且所述烘干罐(1)的底壁固定連接有出料管(4),所述加料管(3)和出料管(4)上分別螺紋擰有旋蓋(5),烘干機(jī)構(gòu)包括水平安裝于烘干罐(1)一側(cè)壁的主驅(qū)電機(jī)(6)、與主驅(qū)電機(jī)(6)的輸出軸同軸連接的內(nèi)支撐軸(7)、多組安裝于內(nèi)支撐軸(7)上的攪動(dòng)葉片(8)以及安裝于烘干罐(1)另一側(cè)壁的熱風(fēng)機(jī)(9),所述烘干罐(1)位于主驅(qū)電機(jī)(6)所在一側(cè)的頂部固定連接有出風(fēng)管(11),所述烘干罐(1)位于熱風(fēng)機(jī)(9)所在一側(cè)的頂部固定連接有進(jìn)風(fēng)管(10),其中所述進(jìn)風(fēng)管(10)與熱風(fēng)機(jī)(9)連接;
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種防止羽絨粘連的羽絨烘干裝置,其特征在于,所述烘干罐(1)內(nèi)腔底壁的兩側(cè)均設(shè)有一個(gè)斜面,且兩個(gè)斜面對(duì)稱于出料管(4)的兩側(cè)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種防止羽絨粘連的羽絨烘干裝置,其特征在于,所述烘干罐(1)外壁的四角均焊接有支腳(2)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種防止羽絨粘連的羽絨烘干裝置,其特征在于,多組所述內(nèi)支撐軸(7)沿水平方向等間距分布,且每組所述內(nèi)支撐軸(7)均對(duì)稱焊接于主驅(qū)電機(jī)(6)的兩側(cè)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種防止羽絨粘連的羽絨烘干裝置,其特征在于,所述延伸桿(15)背向第二不銹鋼鋼板網(wǎng)(14)的一側(cè)固定粘接有防護(hù)殼(17),所述伺服電機(jī)(16)位于防護(hù)殼(17)內(nèi)腔中。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種防止羽絨粘連的羽絨烘干裝置,其特征在于,所述進(jìn)風(fēng)管(10)內(nèi)腔朝向烘干罐(1)的一側(cè)和出風(fēng)管(11)內(nèi)腔朝向烘干罐(1)的一側(cè)均安裝有第一不銹鋼鋼板網(wǎng)(13)。