本技術(shù)涉及銀杏葉加工，具體為一種原料凍干粉化裝置。

背景技術(shù)：

1、銀杏葉是常用中藥材，具有活血化瘀，通絡(luò)止痛，斂肺平喘，化濁降脂的功效，目前研究最多的是銀杏葉提取物，它包括黃酮類化合物和銀杏內(nèi)酯類化合物，銀杏內(nèi)酯主要包括銀杏內(nèi)酯a、b、c、j和m單體，其中，銀杏內(nèi)酯c對(duì)治療心、腦血管疾病有很好的輔助作用，而白果內(nèi)酯對(duì)治療神經(jīng)系統(tǒng)疾病則藥效，在銀杏內(nèi)酯c提取過(guò)程中，需要通過(guò)凍干粉化裝置將銀杏葉原料凍干粉化，以助于銀杏內(nèi)酯c更好的提取。

2、經(jīng)檢索，中國(guó)專利公告號(hào)：cn213147139u公開了一種銀杏葉凍干粉化裝置，包括凍干粉化裝置機(jī)身、震動(dòng)平衡棒、控制裝置、凍干粉化倉(cāng)、熱交換格柵、散熱窗、電源接口和萬(wàn)向輪，所述的凍干粉化裝置機(jī)身上部設(shè)有震動(dòng)平衡棒和控制裝置，震動(dòng)平衡棒通過(guò)內(nèi)置的平衡擺抵消設(shè)備震動(dòng)，可以降低設(shè)備運(yùn)行時(shí)的震動(dòng)，凍干粉化裝置機(jī)身上部表設(shè)有通孔安裝凍干粉化倉(cāng)，凍干粉化倉(cāng)設(shè)有多層密封橡膠便于真空凍干。

3、上述方案雖然能夠?qū)︺y杏葉凍干粉化處理，但是還存在一些不足之處，其粉化桶固定在凍干粉化裝置的凍干腔內(nèi)，通過(guò)粉化桶旋轉(zhuǎn)對(duì)銀杏葉粉化處理，其導(dǎo)致在對(duì)凍干粉化后的銀杏粉取料時(shí)，需要操作人員將手部深入到凍干腔內(nèi)的粉化桶中取料，操作十分不便，銀杏粉容易殘留在粉化桶內(nèi)導(dǎo)致取料不徹底，并且凍干腔內(nèi)溫度較低，長(zhǎng)時(shí)間的取料過(guò)程，存在導(dǎo)致操作人員手部?jī)鰝碾[患，因此需要設(shè)計(jì)一種取料方便的凍干粉化裝置對(duì)上述問(wèn)題做出改善。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型的目的在于提供一種原料凍干粉化裝置，旨在解決現(xiàn)有技術(shù)中需要操作人員將手部深入到凍干腔內(nèi)的粉化桶中取料，操作十分不便，銀杏粉容易殘留在粉化桶內(nèi)導(dǎo)致取料不徹底，容易導(dǎo)致操作人員手部?jī)鰝膯?wèn)題。

2、為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：

3、一種原料凍干粉化裝置，包括凍干粉化裝置主體，所述凍干粉化裝置主體具有上方開口和外界連通的耐壓凍干倉(cāng)，所述耐壓凍干倉(cāng)的開口處封蓋有倉(cāng)蓋，還包括：

4、支撐架組件，所述支撐架組件安裝于所述倉(cāng)蓋底部且位于所述耐壓凍干倉(cāng)內(nèi)部，所述支撐架組件上可拆卸安裝有粉化桶；

5、驅(qū)動(dòng)組件，所述驅(qū)動(dòng)組件安裝于所述耐壓凍干倉(cāng)內(nèi)部底端，所述驅(qū)動(dòng)組件用于驅(qū)動(dòng)粉化桶在耐壓凍干倉(cāng)內(nèi)旋轉(zhuǎn)；

6、升降單元，所述升降單元安裝于所述凍干粉化裝置主體上并與倉(cāng)蓋相連接，用于驅(qū)動(dòng)所述支撐架組件和所述粉化桶進(jìn)行直線上下運(yùn)動(dòng)。

7、優(yōu)選地，所述升降單元包括升降件，所述凍干粉化裝置主體上對(duì)應(yīng)升降件處開設(shè)有安裝腔，所述升降件安裝于所述安裝腔內(nèi)，所述升降件的輸出端與倉(cāng)蓋底部固定連接。

8、優(yōu)選地，所述升降單元還包括固定連接于倉(cāng)蓋底部?jī)蓚?cè)的導(dǎo)向桿，所述凍干粉化裝置主體上開設(shè)有用于容納導(dǎo)向桿的導(dǎo)向孔，所述導(dǎo)向桿一端滑動(dòng)安裝于所述導(dǎo)向孔內(nèi)，兩根所述導(dǎo)向桿與升降件呈三角形結(jié)構(gòu)布設(shè)。

9、優(yōu)選地，所述支撐架組件包括固定連接于倉(cāng)蓋底部的兩根支撐桿，兩根所述支撐桿對(duì)稱設(shè)置，兩根所述支撐桿底部固定連接有同一個(gè)底板，所述底板頂部轉(zhuǎn)動(dòng)連接有安裝板，所述粉化桶安裝于所述安裝板。

10、優(yōu)選地，所述安裝板上頂部開設(shè)有凹槽，所述粉化桶安裝于凹槽內(nèi)，所述凹槽內(nèi)部的兩側(cè)對(duì)稱固定連接有定位塊，所述粉化桶底部開設(shè)有供定位塊卡入的定位槽。

11、優(yōu)選地，所述凹槽頂端為擴(kuò)口設(shè)計(jì)，所述定位塊為頂端截面較小的梯形結(jié)構(gòu)。

12、優(yōu)選地，所述支撐架組件還包括設(shè)置于兩根支撐桿之間的限位板，所述限位板位于粉化桶上方，所述限位板上對(duì)應(yīng)支撐桿處開設(shè)有通孔，所述限位板通過(guò)通孔滑動(dòng)安裝于所述支撐桿上，所述限位板兩端均連接有鎖緊螺母，所述鎖緊螺母用于固定限位板在支撐桿上的相對(duì)位置。

13、優(yōu)選地，所述限位板底部對(duì)應(yīng)粉化桶處滾動(dòng)嵌設(shè)有滾珠。

14、優(yōu)選地，所述驅(qū)動(dòng)組件包括安裝于耐壓凍干倉(cāng)內(nèi)部底端的電機(jī)，所述電機(jī)輸出端固定連接有連接板，所述底板上開設(shè)有供連接板穿過(guò)的過(guò)孔，所述連接板頂部固定連接有一對(duì)限位柱，所述安裝板底部開設(shè)有一對(duì)限位孔，一對(duì)所述限位柱一端分別插入一對(duì)限位孔內(nèi)，所述限位孔的插入端為擴(kuò)孔結(jié)構(gòu)。

15、優(yōu)選地，所述倉(cāng)蓋直徑大于耐壓凍干倉(cāng)直徑，所述倉(cāng)蓋底部安裝有密封圈，所述密封圈的直徑大于耐壓凍干倉(cāng)直徑。

16、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：

17、本實(shí)用新型通過(guò)設(shè)置的升降單元，通過(guò)升降件工作驅(qū)動(dòng)倉(cāng)蓋提升或者下降，通過(guò)粉化桶與支撐架組件可拆卸安裝，從而實(shí)現(xiàn)粉化桶的取出和安裝工作，便于銀杏葉原料收集，提高銀杏葉原料收集效率，且操作人員無(wú)需將手部伸入耐壓凍干倉(cāng)內(nèi)，避免被耐壓凍干倉(cāng)內(nèi)冷氣凍傷，提高安全性。

技術(shù)特征：

1.一種原料凍干粉化裝置，包括凍干粉化裝置主體(1)，所述凍干粉化裝置主體(1)具有上方開口和外界連通的耐壓凍干倉(cāng)(2)，所述耐壓凍干倉(cāng)(2)的開口處封蓋有倉(cāng)蓋(3)，其特征在于，還包括：

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種原料凍干粉化裝置，其特征在于，所述升降單元包括升降件(9)，所述凍干粉化裝置主體(1)上對(duì)應(yīng)升降件(9)處開設(shè)有安裝腔，所述升降件(9)安裝于所述安裝腔內(nèi)，所述升降件(9)的輸出端與倉(cāng)蓋(3)底部固定連接。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種原料凍干粉化裝置，其特征在于：所述升降單元還包括固定連接于倉(cāng)蓋(3)底部?jī)蓚?cè)的導(dǎo)向桿(10)，所述凍干粉化裝置主體(1)上開設(shè)有用于容納導(dǎo)向桿(10)的導(dǎo)向孔，所述導(dǎo)向桿(10)一端滑動(dòng)安裝于所述導(dǎo)向孔內(nèi)，兩根所述導(dǎo)向桿(10)與升降件(9)呈三角形結(jié)構(gòu)布設(shè)。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種原料凍干粉化裝置，其特征在于，所述支撐架組件包括固定連接于倉(cāng)蓋(3)底部的兩根支撐桿(4)，兩根所述支撐桿(4)對(duì)稱設(shè)置，兩根所述支撐桿(4)底部固定連接有同一個(gè)底板(5)，所述底板(5)頂部轉(zhuǎn)動(dòng)連接有安裝板(6)，所述粉化桶(7)安裝于所述安裝板(6)。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種原料凍干粉化裝置，其特征在于，所述安裝板(6)上頂部開設(shè)有凹槽(601)，所述粉化桶(7)安裝于凹槽(601)內(nèi)，所述凹槽(601)內(nèi)部的兩側(cè)對(duì)稱固定連接有定位塊(602)，所述粉化桶(7)底部開設(shè)有供定位塊(602)卡入的定位槽。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種原料凍干粉化裝置，其特征在于，所述凹槽(601)頂端為擴(kuò)口設(shè)計(jì)，所述定位塊(602)為頂端截面較小的梯形結(jié)構(gòu)。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種原料凍干粉化裝置，其特征在于：所述支撐架組件還包括設(shè)置于兩根支撐桿(4)之間的限位板(11)，所述限位板(11)位于粉化桶(7)上方，所述限位板(11)上對(duì)應(yīng)支撐桿(4)處開設(shè)有通孔，所述限位板(11)通過(guò)通孔滑動(dòng)安裝于所述支撐桿(4)上，所述限位板(11)兩端均連接有鎖緊螺母(12)，所述鎖緊螺母(12)用于固定限位板(11)在支撐桿(4)上的相對(duì)位置。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種原料凍干粉化裝置，其特征在于，所述限位板(11)底部對(duì)應(yīng)粉化桶(7)處滾動(dòng)嵌設(shè)有滾珠(13)。

9.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種原料凍干粉化裝置，其特征在于，所述驅(qū)動(dòng)組件(8)包括安裝于耐壓凍干倉(cāng)(2)內(nèi)部底端的電機(jī)(801)，所述電機(jī)(801)輸出端固定連接有連接板(802)，所述底板(5)上開設(shè)有供連接板(802)穿過(guò)的過(guò)孔，所述連接板(802)頂部固定連接有一對(duì)限位柱(803)，所述安裝板(6)底部開設(shè)有一對(duì)限位孔(603)，一對(duì)所述限位柱(803)一端分別插入一對(duì)限位孔(603)內(nèi)，所述限位孔(603)的插入端為擴(kuò)孔結(jié)構(gòu)。

10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種原料凍干粉化裝置，其特征在于，所述倉(cāng)蓋(3)直徑大于耐壓凍干倉(cāng)(2)直徑，所述倉(cāng)蓋(3)底部安裝有密封圈(301)，所述密封圈(301)的直徑大于耐壓凍干倉(cāng)(2)直徑。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種原料凍干粉化裝置，包括凍干粉化裝置主體，所述凍干粉化裝置主體具有上方開口和外界連通的耐壓凍干倉(cāng)，所述耐壓凍干倉(cāng)的開口處封蓋有倉(cāng)蓋，所述倉(cāng)蓋底部位于耐壓凍干倉(cāng)內(nèi)安裝有支撐架組件，所述支撐架組件上可拆卸安裝有粉化桶，所述耐壓凍干倉(cāng)內(nèi)部底端安裝有驅(qū)動(dòng)組件，所述驅(qū)動(dòng)組件用于驅(qū)動(dòng)粉化桶在耐壓凍干倉(cāng)內(nèi)旋轉(zhuǎn)，本技術(shù)通過(guò)設(shè)置的升降單元，通過(guò)升降件工作驅(qū)動(dòng)倉(cāng)蓋提升或者下降，通過(guò)粉化桶與支撐架組件可拆卸安裝，從而實(shí)現(xiàn)粉化桶的取出和安裝工作，便于銀杏葉原料收集，提高銀杏葉原料收集效率，且操作人員無(wú)需將手部伸入耐壓凍干倉(cāng)內(nèi)，避免被耐壓凍干倉(cāng)內(nèi)冷氣凍傷，提高安全性。

技術(shù)研發(fā)人員：周功克,張憲青,孟杰
受保護(hù)的技術(shù)使用者：青島中科皇盾生物科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240311
技術(shù)公布日：2024/10/21