專利名稱：耐火材料澆注用異型鋼模板的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種耐火材料施工的專用設(shè)備，尤其與加熱爐水冷管耐火材料澆注用的模板有關(guān)。
國內(nèi)目前對于加熱爐水冷管耐火材料的施工，在其水平梁及立柱等結(jié)構(gòu)較為簡單的部位，均采用簡易鋼模板；而在結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜的，如梁柱接頭處的三通及水平梁端頭等部位，則采用木制模板。采用上述兩類模板均未考慮澆注料施工時需振動的要求，在施工中只能依靠人工采取將微型插入式振動棒插入模板內(nèi)以使?jié)沧⒘辖?jīng)振動后致密成型的方式。當(dāng)某些部位無法插入時，則只能采取手按振動棒并將其貼附于模板外壁上邊振動邊移動的方式。
上述兩種模板的施工還存在著以下幾個方面的缺陷(1)模板安裝時不易固定牢靠，澆注時常發(fā)生偏移，導(dǎo)致澆注層厚度不一致；(2)采用木制模板，現(xiàn)場組裝費時、費力，模板又不能周轉(zhuǎn)使用，造成了大量木材的浪費；同時還因其不能進(jìn)行模外輔助振動，致使?jié)沧⒘系貌坏匠浞终駝硬荒苤旅艹尚停?3)目前先進(jìn)的加熱爐，其水冷管外壁均采用多層包扎，即在澆注料與水冷管之間設(shè)置一至兩層陶瓷纖維毯，對于這樣的結(jié)構(gòu)若采用插入式振搗方式，往往會造成陶瓷纖維毯的破損，嚴(yán)重時還會使陶瓷纖維毯脫落，產(chǎn)生質(zhì)量缺陷；(4)用手工進(jìn)行模外輔助振動，對操作者技術(shù)要求高、勞動強度大，且難以振動充分；(5)由于上述兩種模板均不是規(guī)范化的，施工時，只能安裝一節(jié)澆注一節(jié)，一組水冷管需安裝4～5次模板才能施工完畢，大大延長了作業(yè)周期。
國外如日本加熱爐水冷管澆注用的鋼模板，所選用的鋼模板較薄(均在2mm以下)，易產(chǎn)生變形，難以周轉(zhuǎn)使用；有些模板連接位置不合理，澆注后拆卸困難，極易造成澆注料的損壞；水平梁模板的設(shè)計由于未考慮其上方的弧形結(jié)構(gòu)要求，使修整費工費時，外形質(zhì)量也不易滿足設(shè)計要求。
本實用新型的目的在于克服現(xiàn)有的技術(shù)不足，提供一種新型的耐火材料澆注用異型鋼模板；提供一種將支模與振動兩種設(shè)備合二為一的異型鋼模板；提供一種標(biāo)準(zhǔn)化、系列化的耐火材料澆注用異型鋼模板，以滿足各種爐型的施工需求。該模板不僅結(jié)構(gòu)及板厚設(shè)計合理，安裝拆卸簡單方便，周轉(zhuǎn)使用不易變形，同時還可使?jié)沧⒘现旅艹尚停鷮硬皇苋魏螕p壞。
為完成上述任務(wù)，本實用新型的技術(shù)方案是這樣實現(xiàn)的一種耐火材料澆注用異型鋼模板，它由兩片相同形狀和規(guī)格的異型鋼模板對稱聯(lián)接而成；每片鋼模板的兩端為折邊，每條折邊上對稱設(shè)置有相同尺寸、相同數(shù)量的螺栓孔；在任意一片鋼模板的外壁上設(shè)置一連接板，連接板上設(shè)置一吸附式振動器；所述吸附式振動器的底部與一高壓風(fēng)管相連通，在靠近吸附式振動器的高壓風(fēng)管上設(shè)置一球閥開關(guān)。
與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型具有以下有益效果1、兩片鋼模板的上下均由螺桿或螺栓對接，使其安裝牢靠，因此澆注時不易發(fā)生模板偏移現(xiàn)象，確保了水冷管澆注后的外形質(zhì)量。
2、本實用新型的板厚及結(jié)構(gòu)設(shè)計合理，加之設(shè)置有定位板及擋板，使安裝位置準(zhǔn)確，拆卸方便，施工時模板不易產(chǎn)生變形。
3、將吸附式振動器設(shè)置于模板外壁的合理位置上，對澆注料進(jìn)行均勻振動，避免了對設(shè)置在模板內(nèi)的陶瓷纖維毯的損壞，同時也避免了傳統(tǒng)的手工模外輔助振動方法所帶來的諸如對操作者技術(shù)要求高、勞動強度大，難以振動充分等問題，也使耐火澆注料得以致密成型。
4、由于本實用新型為標(biāo)準(zhǔn)化、系列化產(chǎn)品，模板可周轉(zhuǎn)使用，又由于每片模板的兩端為對稱設(shè)置有相同尺寸、相同數(shù)量螺栓孔的折邊，施工時可將2-3對模板連接起來使用，故一根水冷管只需分兩次支模即可施工完畢，大幅度地減少了澆注振動工序所需用勞動量，縮短了作業(yè)周期，提高工效近兩倍。
5、統(tǒng)一采用可周轉(zhuǎn)使用的鋼制模板，節(jié)省了大量的木材和鋼材。


圖1為本實用新型用于水冷管梁、柱接頭處的三通鋼模板組裝圖；圖2為
圖1的右側(cè)視圖；圖3為本實用新型用于水冷管立柱上的鋼模板組裝圖；圖4為圖3的頂視圖；圖5為圖3的底視以下結(jié)合附圖和實施例對本實用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說明一種耐火材料澆注用異型鋼模板，它由兩片相同形狀和規(guī)格的異型鋼模板2、3對稱聯(lián)接而成；每片鋼模板的兩端為折邊，每條折邊上對稱設(shè)置有相同尺寸、相同數(shù)量的螺栓孔；在任意一片鋼模板的外壁上設(shè)置一連接板4，連接板上設(shè)置一吸附式振動器5；所述吸附式振動器5的底部與一高壓風(fēng)管7相連通，在靠近吸附式振動器5的高壓風(fēng)管7上設(shè)置一球閥開關(guān)6。
當(dāng)所述鋼模板用于水平梁時，模板2、3的上半部為凹槽形，其開口處分別由二根長螺桿1對穿聯(lián)接，其下端閉合處由數(shù)個普通螺栓9沿水平梁的軸線方向?qū)樱辉诙撃０?、3的兩端部各設(shè)置二塊擋板8。
當(dāng)所述鋼模板用于水冷管立柱時，二片鋼模板2、3為相互對稱的半圓形；其兩閉合處由普通螺栓9沿立柱軸線方向?qū)樱辉趦善撃０?、3的下端部設(shè)置二塊擋板8，其上端部設(shè)置定位板10。
所述二塊擋板8為相同尺寸相互對稱的半圓環(huán)形鋼板；其內(nèi)半徑等于立柱的外半徑；其上開有數(shù)個與二片鋼模板2、3折邊上的螺栓孔相對應(yīng)的螺栓孔。
所述定位板10為其上設(shè)有一長螺栓孔的長條形鋼板；其孔徑與鋼模板2、3兩端折邊上的螺栓孔相匹配；定位板10的數(shù)量按每90°～120°一個設(shè)置。
將如
圖1所示的兩片異型鋼模板2和3放置在相應(yīng)水冷管梁、柱接頭處的三通兩側(cè)，用M16長螺桿1和M12普通螺栓9將左右兩片異型鋼模板2、3上下緊密連接起來，并在其兩端各用兩塊擋板8連接，使模板2、3按設(shè)計位置固定；待模板2、3牢固地固定后，將吸附式振動器5安裝到其連接板4上，將攪拌好的澆注料倒入模內(nèi)，接通高壓風(fēng)源7，打開球閥開關(guān)6，振動器5開始工作；根據(jù)澆注料的性能，振動1～2分鐘便可使?jié)沧⒘现旅艹尚?。關(guān)閉球閥開關(guān)6，振動器5停止工作，卸下振動器5并將其安裝到下一片模板上，以便周轉(zhuǎn)使用。待澆注料達(dá)到一定強度后，松開長螺桿1，卸去連接螺栓9，即可將鋼模板2、3拆下。模板2、3內(nèi)面清理后，可繼續(xù)安裝使用。施工時，可利用模板2、3兩端的折邊將2～3對直段模板聯(lián)接起來，一次性安裝好，并在這一段模板的兩端部設(shè)置一對既可起到一定支撐作用又可起到定心定位作用的鋼制擋板8，使一根水冷管只需分兩次支模即可將澆注料全部施工完畢。
將如圖2所示的兩片異型鋼模板用于水冷管立柱11上時，也可采用將2～3對直段模板聯(lián)接使用的方法，并在其上端部按每90°～120°設(shè)置一塊定位板10，在其下端部設(shè)置一對擋板8，既可用來承接澆注料，又可保證組裝后的鋼模板2、3中心線與水冷管立柱11中心線基本重合。其余安裝和操作方法均與上述實施例相同。
權(quán)利要求1.一種耐火材料澆注用異型鋼模板，其特征在于，它由兩片相同形狀和規(guī)格的異型鋼模板(2)、(3)對稱聯(lián)接而成；每片鋼模板的兩端為折邊，每條折邊上對稱設(shè)置有相同尺寸、相同數(shù)量的螺栓孔；在任意一片鋼模板的外壁上設(shè)置一連接板(4)，連接板(4)上設(shè)置一吸附式振動器(5)；所述吸附式振動器(5)的底部與一高壓風(fēng)管(7)相連通，在靠近吸附式振動器(5)的高壓風(fēng)管(7)上設(shè)置一球閥開關(guān)(6)。
2.按照權(quán)利要求1所述的耐火材料澆注用異型鋼模板，其特征在于，當(dāng)所述鋼模板用于水冷管的水平梁上時，模板(2)、(3)的上半部為凹槽形，其開口處分別由二根長螺桿(1)對穿聯(lián)接，其下端閉合處由數(shù)個普通螺栓(9)沿水平梁的軸線方向?qū)?；在二片鋼模?2)、(3)的兩端部各設(shè)置二塊擋板(8)。
3.按照權(quán)利要求1所述的耐火材料澆注用異型鋼模板，其特征在于，當(dāng)所述鋼模板用于水冷管的立柱上時，二片鋼模板(2)、(3)為相互對稱的半圓形；其兩閉合處由普通螺栓(9)沿立柱軸線方向?qū)樱辉趦善撃０宓南露瞬吭O(shè)置二塊擋板(8)，其上端部設(shè)置定位板(10)。
4.按照權(quán)利要求2或3所述的耐火材料澆注用異型鋼模板，其特征在于，所述二塊擋板(8)為相同尺寸相互對稱的半圓環(huán)形鋼板；其內(nèi)半徑等于立柱的外半徑；其上開有數(shù)個與二片鋼模板(2)、(3)折邊上的螺栓孔相對應(yīng)的螺栓孔。
5.按照權(quán)利要求3所述的耐火材料澆注用異型鋼模板，其特征在于，所述定位板(10)為其上設(shè)有一長螺栓孔的長條形鋼板；其孔徑與鋼模板(2)、(3)兩端折邊上的螺栓孔相匹配；定位板(10)的數(shù)量按每90°～120°一個設(shè)置。
專利摘要一種耐火材料澆注用異型鋼模板,由左右兩片相同規(guī)格的異型鋼模板對稱聯(lián)接構(gòu)成,鋼模板外壁上設(shè)置一吸附式振動器,振動器的底部與一高壓風(fēng)管相連通,在振動器附近的高壓風(fēng)管上設(shè)置一球閥開關(guān)。模板安裝拆卸簡單方便,周轉(zhuǎn)使用不易變形,用于加熱爐水冷管的耐材施工,可使?jié)沧⒘现旅艹尚?同時還可確保成型后的澆注料的外形質(zhì)量。
文檔編號F27D1/16GK2320971SQ9822326
公開日1999年5月26日 申請日期1998年2月19日 優(yōu)先權(quán)日1998年2月19日
發(fā)明者孫懷平 申請人:上海寶鋼冶金建設(shè)公司筑爐工程公司