灶用余熱回收器的制造方法
【專利說明】
所屬技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明涉及一種余熱回收裝置，尤其是一種灶用余熱回收器。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，賓館、飯店、機(jī)關(guān)、學(xué)校炒菜做飯用灶多為單功能非節(jié)能灶，灶內(nèi)未安裝余熱回收器，能源浪費(fèi)現(xiàn)象十分嚴(yán)重，但尚未見到灶用余熱回收器面市。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為解決普通灶具能源浪費(fèi)的問題，本發(fā)明提供了可以安裝在普通灶內(nèi)的灶用余熱回收器。
[0004]本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:一種灶用余熱回收器，主要由余熱回收器主體、管狀翼板、鍋圈、固定臺(tái)階組成，余熱回收器主體為一外形為圓柱形、或圓臺(tái)形、或棱柱形、或棱臺(tái)形的空心金屬體；余熱回收器主體下端向內(nèi)側(cè)伸出有環(huán)狀固定臺(tái)階；余熱回收器主體上端向上或向下伸出有管狀翼板，管狀翼板為一外形為圓柱形、或圓臺(tái)形、或棱柱形、或棱臺(tái)形的管狀金屬體；余熱回收器上端連有鍋圈，鍋圈上有排煙缺口。
[0005]余熱回收器主體下端和外側(cè)有多個(gè)與外界相通的孔。
[0006]余熱回收器下端向內(nèi)伸出有固定臺(tái)階。
[0007]余熱回收器主體、余熱回收器主體上的多個(gè)孔；鍋圈、排煙缺口、管狀翼板、固定臺(tái)階為一體化鑄造成型或?yàn)榉煮w鑄造組裝成型。
[0008]余熱回收器主體、余熱回收器主體上的多個(gè)孔；鍋圈、排煙缺口、管狀翼板、固定臺(tái)階或?yàn)榉煮w模壓拼焊成型。
[0009]余熱回收器主體的封閉空腔或向下取代管狀翼板而延伸至余熱回收器下端。
[0010]本發(fā)明的有益效果是:余熱回收器主體上連有管狀翼板和鍋圈，有足夠大的熱交換面積，因而有很好的換熱效果。
[0011]本發(fā)明在正常做飯、炒菜的同時(shí)，利用余熱可產(chǎn)生大量熱水、開水、蒸汽。
[0012]本發(fā)明的制造成本低，壽命長(zhǎng)、可靠性高、生產(chǎn)工藝簡(jiǎn)單、可大規(guī)模工業(yè)化生產(chǎn)，有廣闊的市場(chǎng)前景。
【附圖說明】
[0013]圖1是一種灶用余熱回收器的剖面示意圖。
[0014]圖2是又一種灶用余熱回收器的剖面示意圖。
[0015]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)一步說明:
[0016]圖中1.第一固定臺(tái)階，2.第一孔，3.第一余熱回收器主體，4.第二孔，5.第一管狀翼板，6.第一鍋圈，7.第一排煙缺口，8.第三孔，9.第二管狀翼板，10.第四孔，11.第二余熱回收器主體，12.第二鍋圈，13.第二排煙缺口，14.第二固定臺(tái)階。
【具體實(shí)施方式】
[0017]圖1描述了一種灶用余熱回收器的結(jié)構(gòu)形式，一種灶用余熱回收器，主要由余熱回收器主體、管狀翼板、鍋圈、固定臺(tái)階組成。第一余熱回收器主體3為一外形為圓柱形、或圓臺(tái)形、或棱柱形、或棱臺(tái)形的空心金屬體；第一余熱回收器主體3向上有第一管狀翼板5 ;第一管狀翼板5為一外形為圓柱形、或圓臺(tái)形、或棱柱形、或棱臺(tái)形的環(huán)形金屬體；第一管狀翼板上端連有第一鍋圈6 ;第一鍋圈6上有排煙缺口 7 ;第一余熱回收器主體3、排煙缺口7、第一鍋圈6、第一管狀翼板5、第一固定臺(tái)階1共同組成第一余熱回收器；第一余熱回收器主體下端和外側(cè)有多個(gè)孔與外界相通；第一孔2為余熱回收器主體下端多個(gè)孔中的一個(gè)；第二孔4為余熱回收器主體外側(cè)的孔；第一余熱回收器主體3、排煙缺口 7、第一鍋圈6、第一管狀翼板5、第一固定臺(tái)階1，第一余熱回收器主體上的多個(gè)孔為一體化鑄造成型或?yàn)榉煮w鑄造組裝成型，第一余熱回收器主體3、第一排煙缺口 7、第一鍋圈6、第一管狀翼板5、第一固定臺(tái)階1，第一余熱回收器主體上的多個(gè)孔或?yàn)榉煮w模壓拼焊成型。
[0018]圖2描述了又一種灶用余熱回收器的結(jié)構(gòu)形式，一種灶用余熱回收器，主要由余熱回收器主體、管狀翼板、鍋圈、固定臺(tái)階組成。第二余熱回收器主體11為一外形為圓柱形、或圓臺(tái)形、或棱柱形、或棱臺(tái)形的空心金屬體；第二余熱回收器主體11上端連有第二鍋圈12，第二鍋圈12上有排煙缺口 13 ;第二余熱回收器主體11向下連有第二管狀翼板9 ;第二管狀翼板9為一外形為圓柱形、或圓臺(tái)形、或棱柱形、或棱臺(tái)形的管狀金屬體；第二管狀翼板下端連有第二固定臺(tái)階14，第二固定臺(tái)階14上有多個(gè)孔，第三孔8是第二固定臺(tái)階上多個(gè)孔中的一個(gè)；第二余熱回收器主體11、第二排煙缺口 13、第二鍋圈12、第二管狀翼板9、第二固定臺(tái)階14共同組成第二余熱回收器；第二余熱回收器主體下端有多個(gè)孔與外界相通；第四孔10為第二余熱回收器主體下端多個(gè)孔中的一個(gè)；第二余熱回收器主體11、第二排煙缺口 13、第二鍋圈12、第二管狀翼板9、第二固定臺(tái)階14，第二余熱回收器主體上的所有孔、第二固定臺(tái)階上的所有孔為一體化鑄造成型或?yàn)榉煮w鑄造組裝成型；第二余熱回收器主體11、第二排煙缺口 13、第二鍋圈12、第二管狀翼板9、第二固定臺(tái)階14，第二余熱回收器主體上的所有孔、第二固定臺(tái)階上的所有孔或?yàn)榉煮w模壓拼焊成型。第二余熱回收器主體的封閉空腔或向下取代第二管狀翼板而延伸至余熱回收器下端。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種灶用余熱回收器，主要由余熱回收器主體、管狀翼板、鍋圈、固定臺(tái)階組成，其特征是:余熱回收器主體為一外形為圓柱形、或圓臺(tái)形、或棱柱形、或棱臺(tái)形的空心金屬體；余熱回收器主體下端向內(nèi)側(cè)伸出有環(huán)狀固定臺(tái)階；余熱回收器主體上端向上或向下伸出有管狀翼板，管狀翼板為一外形為圓柱形、或圓臺(tái)形、或棱柱形、或棱臺(tái)形的金屬體；余熱回收器上端連有鍋圈，鍋圈上有排煙缺口。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的灶用余熱回收器，其特征是:余熱回收器主體下端和外側(cè)有多個(gè)與外界相通的孔。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的灶用余熱回收器，其特征是:余熱回收器下端向內(nèi)伸出有固定臺(tái)階。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的灶用余熱回收器，其特征是:余熱回收器主體、余熱回收器主體上的多個(gè)孔；鍋圈、排煙缺口、管狀翼板、固定臺(tái)階為一體化鑄造成型或?yàn)榉煮w鑄造組裝成型。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的灶用余熱回收器，其特征是:余熱回收器主體、余熱回收器主體上的多個(gè)孔；鍋圈、排煙缺口、管狀翼板、固定臺(tái)階或?yàn)榉煮w模壓拼焊成型。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的灶用余熱回收器，其特征是:余熱回收器主體的封閉空腔或向下取代管狀翼板而延伸至余熱回收器下端。
【專利摘要】一種灶用余熱回收器，主要由余熱回收器主體、管狀翼板、鍋圈、固定臺(tái)階組成。本發(fā)明的灶用余熱回收器連有管狀翼板和鍋圈，有足夠大的熱交換面積，因而有很好的換熱效果。本發(fā)明的余熱回收器主體和管狀翼板能圍成重要的功能空間。本發(fā)明在正常做飯、炒菜的同時(shí)，利用余熱可產(chǎn)生大量熱水、開水、蒸汽。本發(fā)明的制造成本低，壽命長(zhǎng)、可靠性高、生產(chǎn)工藝簡(jiǎn)單、可大規(guī)模工業(yè)化生產(chǎn)，有廣闊的市場(chǎng)前景。
【IPC分類】F24C13/00
【公開號(hào)】CN105240882
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201410253494
【發(fā)明人】侯國山
【申請(qǐng)人】侯國山
【公開日】2016年1月13日
【申請(qǐng)日】2014年6月2日