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一種高頻電磁感應加熱的快速熱水器的制造方法

文檔序號:9644332閱讀:394來源:國知局
一種高頻電磁感應加熱的快速熱水器的制造方法
【技術領域】
[0001]本專利涉及電磁感應加熱技術領域,尤其是涉及一種高頻電磁感應加熱的快速熱水器。
【背景技術】
[0002]目前傳統(tǒng)的快速電熱水器;一般采用電熱絲加熱管、電極式加熱器、石英管外部鍍膜加熱管等加熱方式,普遍存在加熱效率衰減、結垢嚴重、使用壽命短、漏水漏電等安全隱串
■/Ql、Ο
[0003]—種高頻電磁感應加熱的快速熱水器;采用電磁感應加熱、加熱速度快、電熱轉(zhuǎn)換效率高,而且不易結垢、使用壽命長,由于采用電磁感應加熱;無漏電傷人的安全隱患,使用極為可靠。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本專利的目的是針對傳統(tǒng)快速電熱水器;存在加熱效率衰減、結垢嚴重、使用壽命短、漏水漏電等安全隱患,而提供的一種高頻電磁感應加熱的快速熱水器。
[0005]本專利解決其技術問題所采用的技術方案是;采用高頻電磁感應原理,通過高頻感應電流使鐵素體不銹鋼管產(chǎn)生渦流而迅速發(fā)熱,大功率快速加熱流過不銹鋼管內(nèi)的的水,本專利采用耐高溫硅膠、把感應線圈封固為一體的感應加熱線圈組件,插入內(nèi)外管復合加熱管的環(huán)隙中、使內(nèi)管外壁和外管內(nèi)壁同時接受高頻感應磁場而產(chǎn)生渦流快速發(fā)熱,內(nèi)外管復合加熱管采用鐵素體不銹鋼管,內(nèi)外管復合加熱管內(nèi)管頂端采用球狀封頭焊接,夕卜管和外殼管之間距離為12mm、采用環(huán)狀封頭焊接為一體,內(nèi)管和外管之間的縫隙為30mm、應能輕松放進感應加熱線圈組件,內(nèi)管和外管底部采用圓環(huán)狀不銹鋼板連接焊牢為一體,外殼管比內(nèi)外管長10mm,內(nèi)外管復合加熱管底座采用一個和外殼管直徑一樣大的不銹鋼板;中間焊接出水管、出水管直徑小于內(nèi)管直徑1/2的不銹鋼管、上部露出長度和內(nèi)管長度一致、下部連接熱水出水接頭,在底座不銹鋼板外圈內(nèi)焊接一直徑小于外殼管12mm的隔離不銹鋼管、長度和內(nèi)管一致,在底座不銹鋼板焊接的鋼管外、開孔焊接一不銹鋼管連接至進水管,之后把底座與外殼管焊接為一體,水加熱的流程為;水從進水管進入、通過隔離鋼管與外殼管內(nèi)縫隙、至頂部流經(jīng)外管外壁和隔離鋼管的縫隙向下被加熱,到達底部后水流向上被再次加熱、熱水從出水管頂部進入熱水管,排出至熱水出水接頭供使用。
[0006]本專利的有益效果在于:采用高頻感應加熱、加熱速度快、長期使用無加熱功率衰減、電熱轉(zhuǎn)換效率高,由于采用感應線圈內(nèi)外同時感應加熱、效率更高,由于線圈外部由三層不銹鋼板的屏蔽;有效的防止了電磁輻射,由于采用感應加熱、電的絕緣隔離更高、有效的避免了觸電的隱患,由于感應加熱高頻交變電流的作用,避免了水垢的形成,大大延長了熱水器的使用壽命。
【附圖說明】
[0007]下面結合附圖對本專利作進一步說明。
[0008]附圖1是本專利的剖面結構圖。
[0009]附圖2是本專利的俯視剖面結構圖。
[0010]附圖3是本專利的內(nèi)外管復合加熱管分解上部剖面圖。
[0011]附圖4是本專利的內(nèi)外管復合加熱管分解下部剖面圖。
[0012]附圖5是本專利的硅膠線圈組件剖面圖。
[0013]圖中:1.外殼管,2.隔離管,3.外加熱管,4.內(nèi)加熱管,5.熱水出水管,6.外層進水通道,7.外加熱通道,8.內(nèi)加熱通道,9.熱水出水通道,10.熱水連接管,11.進水管,12.環(huán)狀封頭,13.球狀封頭,14.高溫硅膠體,15.感應線圈,16.線圈連接線,17.底座,18.環(huán)狀連接板。
【具體實施方式】
[0014]本專利包括附圖中:由外殼管(1)、環(huán)狀封頭(12)與外加熱管(3)在上部焊接在一起,夕卜加熱管(3)底部、環(huán)狀連接板(18)與內(nèi)加熱管(4)焊接在一起,夕卜殼管(1)比外加熱管(3)長10mm,外殼管(1)直徑比外加熱管(3)直徑大20mm,外加熱管(3)、內(nèi)加熱管
(4)長度一致,外加熱管(3)直徑比內(nèi)加熱管(4)直徑大60mm,內(nèi)加熱管(4)上部與球狀封頭(13)焊接在一起,組成內(nèi)外管復合加熱管上部組件,底座(17)外圓與外殼管(1)直徑相同,底座(17)中心焊接熱水出水管(5)、熱水出水管(5)上部長度與內(nèi)加熱管(4)長度一致,底座(17)圓周留均勻尺寸焊接隔離管⑵、隔離管⑵直徑比外殼管⑴直徑小12mm、長度與內(nèi)加熱管⑷相同,在隔離管⑵與底座(17)外圓部位開孔、向下焊接進水管(11)組成內(nèi)外管復合加熱管下部組件,然后將內(nèi)外管復合加熱管下部組件、插入內(nèi)外管復合加熱管上部組件底部,將底座(17)與外殼管(1)下部焊接成為一個整體,內(nèi)外管復合加熱管組件采用鐵素體不銹鋼管及材料加工,感應線圈(15)由高溫硅膠體(14)封固在一起、留出線圈連接線(16)組成感應線圈一體化組件,一體化組件長度與內(nèi)加熱管(4)長度相同,一體化組件內(nèi)孔比內(nèi)加熱管⑷直徑略大、一體化組件外徑比外加熱管(3)內(nèi)徑略小,以使一體化組件順利放入,一體化組件由耐高溫硅橡膠、線圈采用多股絞合電磁線繞制,之后采用模具澆注而成。
[0015]該專利工作時;感應線圈(15)連接高頻電源,自來水由進水管(11)進入、通過外殼管(1)與隔離管(2)的外層進水通道(6)向上、然后向下通過外加熱通道(7)向下、之后通過內(nèi)加熱通道(8)向上,通過快速加熱的水從熱水出水管(5)、熱水出水通道(9)至熱水連接管管(10)供給使用,由于該專利采用感應線圈內(nèi)外感應加熱,提高了加熱效率、避免了電磁輻射,由于采用高強度的硅膠絕緣、無漏電的安全隱患,使用起來更加安全可靠。
【主權項】
1.一種高頻電磁感應加熱的快速熱水器,其特征在于:由外殼管(1)、環(huán)狀封頭(12)與外加熱管(3)在上部焊接在一起,外加熱管(3)底部、環(huán)狀連接板(18)與內(nèi)加熱管(4)焊接在一起,外殼管(1)比外加熱管⑶長10mm,外殼管⑴直徑比外加熱管(3)直徑大20mm,外加熱管(3)、內(nèi)加熱管(4)長度一致,外加熱管(3)直徑比內(nèi)加熱管(4)直徑大60mm,內(nèi)加熱管(4)上部與球狀封頭(13)焊接在一起,組成內(nèi)外管復合加熱管上部組件,底座(17)外圓與外殼管(1)直徑相同,底座(17)中心焊接熱水出水管(5)、熱水出水管(5)上部長度與內(nèi)加熱管(4)長度一致,底座(17)圓周留均勻尺寸焊接隔離管(2)、隔離管(2)直徑比外殼管⑴直徑小12mm、長度與內(nèi)加熱管⑷相同,在隔尚管⑵與底座(17)外圓部位開孔、向下焊接進水管(11)組成內(nèi)外管復合加熱管下部組件,然后將內(nèi)外管復合加熱管下部組件、插入內(nèi)外管復合加熱管上部組件底部,將底座(17)與外殼管(1)下部焊接成為一個整體。2.根據(jù)權利要求1所述的一種高頻電磁感應加熱的快速熱水器,其特征還在于:內(nèi)外管復合加熱管組件采用鐵素體不銹鋼管及材料加工。3.根據(jù)權利要求1所述的一種高頻電磁感應加熱的快速熱水器,其特征還在于:感應線圈(15)由高溫硅膠體(14)封固在一起、留出線圈連接線(16)組成感應線圈一體化組件,一體化組件長度與內(nèi)加熱管(4)長度相同,一體化組件內(nèi)孔比內(nèi)加熱管(4)直徑略大、一體化組件外徑比外加熱管(3)內(nèi)徑略小,一體化組件由耐高溫硅橡膠、線圈采用多股絞合電磁線繞制,之后采用模具澆注而成。
【專利摘要】一種高頻電磁感應加熱的快速熱水器:采用高頻電磁感應原理,通過高頻感應電流使鐵素體不銹鋼管產(chǎn)生渦流而迅速發(fā)熱,大功率快速加熱流過不銹鋼管內(nèi)的水,感應加熱組件采用耐高溫硅膠、把感應線圈封固為一體的感應加熱線圈組件,插入內(nèi)外管復合加熱管的環(huán)隙中、使內(nèi)管外壁和外管內(nèi)壁同時接受高頻感應磁場而產(chǎn)生渦流快速發(fā)熱,由于采用感應線圈內(nèi)外同時感應加熱、加熱速度快、長期使用無加熱功率衰減、電熱轉(zhuǎn)換效率高,由于線圈外部由三層不銹鋼板的屏蔽;有效的防止了電磁輻射,由于采用感應加熱、電的絕緣隔離更高、有效的避免了觸電的隱患,由于感應加熱高頻交變電流的作用,避免了水垢的形成,大大延長了熱水器的使用壽命。
【IPC分類】H05B6/02, F24H9/18
【公開號】CN105402894
【申請?zhí)枴緾N201510929357
【發(fā)明人】何樹香
【申請人】何樹香
【公開日】2016年3月16日
【申請日】2015年12月13日
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