一種余熱回收利用（發(fā)電）裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及陶瓷環(huán)保節(jié)能領(lǐng)域，更具體地說，尤其涉及一種環(huán)保節(jié)能的余熱回收利用(發(fā)電)裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]在燒制陶瓷過程中，需要將陶瓷制品從常溫?zé)?200度以上的溫度，然后再用風(fēng)來進(jìn)行強(qiáng)冷和間接冷，使陶瓷制品冷到常溫，這個(gè)冷卻過程里，需要用到風(fēng)機(jī)將冷風(fēng)打進(jìn)窯爐內(nèi)部，并將熱風(fēng)抽走，這個(gè)過程白白浪費(fèi)了這些熱源，而且利用風(fēng)機(jī)進(jìn)行冷卻，消耗能源之余，增加企業(yè)成本。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的在于針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種結(jié)構(gòu)合理、熱源利用率高、環(huán)保節(jié)能的余熱回收利用(發(fā)電)裝置。
[0004]本發(fā)明的技術(shù)方案是這樣實(shí)現(xiàn)的:一種余熱回收利用(發(fā)電)裝置，包括窯爐，所述的窯爐分別設(shè)有急冷區(qū)、緩冷區(qū)和終冷區(qū)，所述的終冷區(qū)內(nèi)設(shè)有除鹽水加熱裝置，所述的緩冷區(qū)內(nèi)設(shè)有水冷壁，所述的急冷區(qū)內(nèi)設(shè)有過熱器，所述的加熱裝置一端與除鹽水箱連接，所述的過熱器一端與集汽箱連接，所述的集汽箱另一端與汽輪機(jī)連接，所述的汽輪機(jī)也分別與發(fā)電機(jī)和循環(huán)水冷卻裝置連接，所述的循環(huán)水冷卻裝置與除鹽水箱連接，所述的水冷壁內(nèi)設(shè)有汽水加熱管，所述的過熱器的另一端與汽水混合器連接。
[0005]上述的一種余熱回收利用(發(fā)電)裝置中，所述的除鹽水加熱裝置和水冷壁通過轉(zhuǎn)接水管連接。
[0006]上述的一種余熱回收利用(發(fā)電)裝置中，所述的轉(zhuǎn)接水管設(shè)有兩個(gè)。
[0007]上述的一種余熱回收利用(發(fā)電)裝置中，所述的汽水混合器與水冷壁通過第一連接管連接。
[0008]本發(fā)明采用上述結(jié)構(gòu)后，除鹽水箱可將水中的鹽分除去，防止后續(xù)的加熱結(jié)晶，除鹽水在窯爐的終冷區(qū)和緩冷區(qū)內(nèi)逐漸通過高溫加熱,在水冷壁內(nèi)變成的汽水混合物進(jìn)入急冷區(qū)內(nèi)，最終變成中溫中壓蒸汽，從而利用蒸汽推動(dòng)汽輪機(jī)發(fā)電，本發(fā)明產(chǎn)生的蒸汽量大，所發(fā)的電量高，可用于窯爐的耗電量，達(dá)到環(huán)保節(jié)能、循環(huán)利用的目的。
【附圖說明】
[0009]圖1是本發(fā)明的窯爐主視圖。
[0010]圖2是本發(fā)明的余熱回收利用(發(fā)電)裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0011]圖中:窯爐1、急冷區(qū)2、緩冷區(qū)3、終冷區(qū)4、除鹽水加熱裝置5、水冷壁6、轉(zhuǎn)接水管
7、第一連接管8、汽水混合器9、過熱器10、蒸汽加熱裝置11、集汽箱12、汽輪機(jī)發(fā)電機(jī)13、循環(huán)水冷卻裝置14、發(fā)電機(jī)15、除鹽水箱16、第二連接管17、預(yù)熱管18、汽水加熱管19。
【具體實(shí)施方式】
[0012]結(jié)合圖1和圖2所示的一種余熱回收利用(發(fā)電)裝置，包括窯爐1，所述的窯爐I分別設(shè)有急冷區(qū)2、緩冷區(qū)3和終冷區(qū)4，所述的終冷區(qū)4內(nèi)設(shè)有除鹽水加熱裝置5，所述的緩冷區(qū)3內(nèi)設(shè)有水冷壁6，所述的急冷區(qū)2內(nèi)設(shè)有過熱器10，所述的加熱裝置5—端通過第二連接管17與除鹽水箱16連接，該除鹽水加熱裝置5和水冷壁6通過兩個(gè)轉(zhuǎn)接水管7連接，所述的過熱器10 —端與集汽箱12連接，所述的集汽箱12另一端與汽輪機(jī)13連接，所述的汽輪機(jī)13也分別與發(fā)電機(jī)15和循環(huán)水冷卻裝置14連接，所述的循環(huán)水冷卻裝置14與除鹽水箱16連接，所述的水冷壁6內(nèi)設(shè)有汽水加熱管19，所述的過熱器10的另一端與汽水混合器9連接，所述的汽水混合器9與水冷壁6通過第一連接管8連接。
[0013]由于除鹽水箱16可將水中的鹽分除去，可防止后續(xù)的加熱結(jié)晶，窯爐的終冷區(qū)4內(nèi)的溫度可達(dá)23(T390°C，，緩冷區(qū)3內(nèi)的溫度可達(dá)40(T57(TC，急冷區(qū)2內(nèi)的溫度可達(dá)60(T105(TC，除鹽水在窯爐的終冷區(qū)4和緩冷區(qū)3內(nèi)流動(dòng)，可逐漸通過高溫加熱，從而在水冷壁6內(nèi)變成汽水混合物進(jìn)入急冷區(qū)2內(nèi)，由于急冷區(qū)2內(nèi)溫度最高，汽水混合物最終變成蒸汽，從而利用蒸汽推動(dòng)汽輪機(jī)13發(fā)電，其產(chǎn)生的蒸汽量大，可達(dá)到6t/小時(shí)，所發(fā)的電量高，可達(dá)到1250度/小時(shí)，這樣的發(fā)電量可用于窯爐及其他設(shè)備的耗電量，以達(dá)到環(huán)保節(jié)能、循環(huán)利用的目的。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種余熱回收利用(發(fā)電)裝置，包括窯爐(1)，所述的窯爐(I)分別設(shè)有急冷區(qū)(2)、緩冷區(qū)(3)和終冷區(qū)(4)，其特征在于，所述的終冷區(qū)(4)內(nèi)設(shè)有除鹽水加熱裝置(5)，所述的緩冷區(qū)(3)內(nèi)設(shè)有水冷壁(6)，所述的急冷區(qū)(2)內(nèi)設(shè)有過熱器(10)，所述的加熱裝置(5)一端與除鹽水箱(16)連接，所述的過熱器(10)—端與集汽箱(12)連接，所述的集汽箱(12)另一端與汽輪機(jī)(13)連接，所述的汽輪機(jī)(13)也分別與發(fā)電機(jī)(15)和循環(huán)水冷卻裝置(14)連接，所述的循環(huán)水冷卻裝置(14)與除鹽水箱(16)連接，所述的水冷壁(6)內(nèi)設(shè)有汽水加熱管(19)，所述的過熱器(10)的另一端與汽水混合器(9)連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種余熱回收利用(發(fā)電)裝置，其特征在于，所述的除鹽水加熱裝置(5 )和水冷壁(6 )通過轉(zhuǎn)接水管(7 )連接。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種余熱回收利用(發(fā)電)裝置，其特征在于，所述的轉(zhuǎn)接水管(7)設(shè)有兩個(gè)。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種余熱回收利用(發(fā)電)裝置，其特征在于，所述的汽水混合器(9 )與水冷壁(6 )通過第一連接管(8 )連接。
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種余熱回收利用（發(fā)電）裝置，屬于陶瓷環(huán)保節(jié)能領(lǐng)域，其技術(shù)要點(diǎn)包括急冷區(qū)、緩冷區(qū)和終冷區(qū)，所述的終冷區(qū)內(nèi)設(shè)有除鹽水加熱裝置，所述的緩冷區(qū)內(nèi)設(shè)有水冷壁，所述的急冷區(qū)內(nèi)設(shè)有過熱器，所述的加熱裝置一端與除鹽水箱連接，所述的過熱器一端與集汽箱連接，所述的集汽箱另一端與汽輪機(jī)連接，所述的汽輪機(jī)也分別與發(fā)電機(jī)和循環(huán)水冷卻裝置連接，所述的循環(huán)水冷卻裝置與除鹽水箱連接，所述的水冷壁內(nèi)設(shè)有汽水加熱管，所述的過熱器的另一端與汽水混合器連接；本發(fā)明旨在提供一種結(jié)構(gòu)合理、熱源利用率高、環(huán)保節(jié)能的余熱回收利用（發(fā)電）裝置。
【IPC分類】F27D17/00
【公開號(hào)】CN105571335
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201410543691
【發(fā)明人】陳慶林, 肖玉芬
【申請(qǐng)人】廣東華信達(dá)節(jié)能環(huán)保有限公司
【公開日】2016年5月11日
【申請(qǐng)日】2014年10月15日