一種處理巖棉板生產(chǎn)線用沖天爐的尾氣的系統(tǒng)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及環(huán)保領(lǐng)域，尤其是一種處理巖棉板生產(chǎn)線用沖天爐的尾氣的系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有的巖棉板生產(chǎn)線中，沖天爐的尾氣處理方式一般為沖天爐尾氣進入燃燒室燃燒，然后進入換熱器加熱進入沖天爐的空氣，之后進入多管冷卻器降溫，再進入布袋除塵器過濾掉粉塵，最后通過引風機，煙囪排空。此種情況的問題在于從換熱器出來的高溫煙氣仍含有大量熱量，進入布袋除塵器前需降溫至200°C以下，白白浪費了能源。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明旨在解決上述問題，提供了一種處理巖棉板生產(chǎn)線用沖天爐的尾氣的系統(tǒng)，它既解決了對沖天爐尾氣中熱量的二次利用的問題，又解決了自動配風的問題，保證了燃燒機工作穩(wěn)定，無需額外增加風機，耗能少，其采用的技術(shù)方案如下:
[0004]—種處理巖棉板生產(chǎn)線用沖天爐的尾氣的系統(tǒng)，其特征在于，包括:固化爐、第一燃燒室、用于將由第一燃燒室排出的尾氣對進入沖天爐的空氣進行加熱的一級換熱器、用于將由一級換熱器排出的尾氣對進入固化爐的各第二燃燒室的空氣進行預加熱的二級換熱器、用于過濾尾氣中細小粉塵的布袋除塵器和用于對進入布袋除塵器中的尾氣進行降溫的多管水冷卻器，所述第一燃燒室、一級換熱器、二級換熱器、多管水冷卻器和布袋除塵器依次串聯(lián)，所述一級換熱器的空氣出口與沖天爐的進氣口相連接，所述二級換熱器的空氣出口與固化爐的各第二燃燒室相連通。
[0005]在上述技術(shù)方案基礎(chǔ)上，所述固化爐的各第二燃燒室上連接有第二引風機，所述第二引風機的第一風口與固化爐的風箱相連通，所述第二燃燒室具有第一氣口、第二氣口和第三氣口，所述第二燃燒室的第一氣口與固化爐的風箱相連通，所述第二燃燒室的第二氣口與第二引風機的第二風口相連接，所述第二燃燒室的第三氣口與二級換熱器的空氣出口相連接。
[0006]在上述技術(shù)方案基礎(chǔ)上，所述第二引風機抽取第二燃燒室內(nèi)腔中的氣體使各第二燃燒室內(nèi)腔中均為負壓環(huán)境。
[0007]在上述技術(shù)方案基礎(chǔ)上，還包括第一引風機和脫硫塔，由布袋除塵器排出的尾氣由第一引風機弓I入脫硫塔中。
[0008]本發(fā)明具有如下優(yōu)點:既解決了對沖天爐尾氣中熱量的二次利用的問題，又解決了自動配風的問題，保證了燃燒機工作穩(wěn)定，無需額外增加風機，耗能少。
【附圖說明】
[0009]圖1:固化爐的常規(guī)使用；
[0010]圖2:常規(guī)思路下固化爐與二級換熱器配合后的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0011]圖3:本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖(去除了固化爐)；
[0012]圖4:本發(fā)明的固化爐與二級換熱器配合后的結(jié)構(gòu)示意圖；
【具體實施方式】
[0013]下面結(jié)合附圖和實例對本發(fā)明作進一步說明:
[0014]如圖3和圖4所示，一種處理巖棉板生產(chǎn)線用沖天爐的尾氣的系統(tǒng)，其特征在于，包括:固化爐7、第一燃燒室2、用于將由第一燃燒室2排出的尾氣對進入沖天爐I的空氣進行加熱的一級換熱器3、用于將由一級換熱器3排出的尾氣對進入固化爐7的各第二燃燒室7-1的空氣進行預加熱的二級換熱器4、用于過濾尾氣中細小粉塵的布袋除塵器5和用于對進入布袋除塵器5中的尾氣進行降溫的多管水冷卻器6，所述第一燃燒室2、一級換熱器3、二級換熱器4、多管水冷卻器5和布袋除塵器6依次串聯(lián)，所述一級換熱器3的空氣出口與沖天爐I的進氣口相連接，所述二級換熱器4的空氣出口與固化爐7的各第二燃燒室7-1相連通。
[0015]優(yōu)選的，所述固化爐7的各第二燃燒室7-1上連接有第二引風機8，所述第二引風機8的第一風口 8a與固化爐7的風箱相連通，所述第二燃燒室7-1具有第一氣口 7a、第二氣口 7b和第三氣口 7c，所述第二燃燒室7-1的第一氣口 7a與固化爐7的風箱相連通，所述第二燃燒室7-1的第二氣口 7b與第二引風機8的第二風口 8b相連接，所述第二燃燒室7-1的第三氣口7c與二級換熱器4的空氣出口相連接，各第二燃燒室7-1之間相互并聯(lián)，在二級換熱器4的空氣進口處不設置鼓風機。
[0016]優(yōu)選的，所述第二引風機8抽取第二燃燒室7-1內(nèi)腔中的氣體使各第二燃燒室7-1內(nèi)腔中均為負壓環(huán)境，第一氣流由固化爐7的風箱依次經(jīng)過第二引風機8的第一風口 8a、第二風口 8b、第二燃燒室7-1的第二氣口 7b進入第二燃燒室7-1中，由于第二燃燒室7-1內(nèi)腔中為負壓環(huán)境，第二氣流(空氣)由外界依次經(jīng)過二級換熱器4的空氣進口、二級換熱器4的空氣出口、第二燃燒室7-1的第三氣口 7c進入第二燃燒室7-1中，第一氣流和第二氣流混合燃燒后由第二燃燒室7-1的第一氣口 7a進入固化爐7的風箱中。由于第二燃燒室7-1內(nèi)為負壓，因此二級換熱器的空氣進口處不需要增加鼓風機，外界空氣可自動流入第二燃燒室7-1中，可自適應各第二燃燒室的燃燒情況，根據(jù)各第二燃燒室的燃燒情況自動完成配風，燃燒機工作穩(wěn)定，天然氣消耗大幅降低，功率消耗也降低。
[0017]此處需要指出的是:在本技術(shù)領(lǐng)域內(nèi)常規(guī)的思路是使第二燃燒室內(nèi)腔中為正壓環(huán)境，因為固化爐的常規(guī)使用是不連接二級換熱器的，如圖1所示，鼓風機20抽取固化爐7的風箱中的氣體鼓入第二燃燒室7-1中使第二燃燒室7-1中為正壓環(huán)境，第二燃燒室7-1中的氣體一部分由第二燃燒室7-1的第一氣口 7a進入固化爐7的風箱中，另一部分由第二燃燒室7-1的第三氣口 7c排出外界，因不存在配風的問題，故燃燒機工作穩(wěn)定。
[0018]而將固化爐連接二級換熱器后若還是按常規(guī)的思路，使第二燃燒室內(nèi)腔中為正壓環(huán)境，如圖2所示，則需要在二級換熱器4的空氣進口處增加一臺風機30，將常溫的空氣鼓入二級換熱器中與高溫廢氣熱交換后再進入各第二燃燒室7-1，鼓風機20則抽取固化爐7的風箱中的氣體鼓入第二燃燒室7-1中，由風機30鼓入第二燃燒室7-1中的空氣與由鼓風機20鼓入第二燃燒室7-1中的氣體混合燃燒后由第二燃燒室7-1的第一氣口 7a進入固化爐7的風箱中。但此方案實際運行的結(jié)果并不理想，第一，增加了風機30就要增加功率，第二，因為風機30要將空氣鼓入第二燃燒室7-1中，故增加的風機的風壓需要大于固化爐的鼓風機20的風壓才能使用，且固化爐的鼓風機20的風壓均較大，風機30的風壓則需要更大，第三，鼓風機20鼓入第二燃燒室7-1中的氣體會對風機30將空氣鼓入第二燃燒室7-1中這一過程形成一定阻礙(因氣流方向不一致)這會導致第二燃燒室的配風不均勻，經(jīng)常會導致燃燒機熄滅、不工作等結(jié)果，效果不盡人意。
[0019]而本申請的技術(shù)方案既解決了對沖天爐尾氣中熱量的二次利用的問題，又解決了自動配風，保證燃燒機工作穩(wěn)定的問題，產(chǎn)生了協(xié)同作用。無需額外增加風機，耗能少。
[0020]進一步，還包括第一引風機9和脫硫塔10，由布袋除塵器5排出的尾氣由第一引風機9引入脫硫塔10中。
[0021]通過二級換熱器4加熱進入固化爐的空氣，可以極大的節(jié)省天然氣的消耗量，經(jīng)過我們多個用戶的實際測算，平均每噸巖棉制品可以節(jié)約至少17.5m3天然氣，每年每條生產(chǎn)線至少生產(chǎn)20000噸巖棉制品，可節(jié)約350000m3天然氣，工業(yè)用天然氣價格為4元/m3，因此一年一條生產(chǎn)線僅天然氣一項就可節(jié)約140萬元，節(jié)能減排效果非常明顯。
[0022]上面以舉例方式對本發(fā)明進行了說明，但本發(fā)明不限于上述具體實施例，凡基于本發(fā)明所做的任何改動或變型均屬于本發(fā)明要求保護的范圍。
【主權(quán)項】
1.一種處理巖棉板生產(chǎn)線用沖天爐的尾氣的系統(tǒng)，其特征在于，包括:固化爐、第一燃燒室、用于將由第一燃燒室排出的尾氣對進入沖天爐的空氣進行加熱的一級換熱器、用于將由一級換熱器排出的尾氣對進入固化爐的各第二燃燒室的空氣進行預加熱的二級換熱器、用于過濾尾氣中細小粉塵的布袋除塵器和用于對進入布袋除塵器中的尾氣進行降溫的多管水冷卻器，所述第一燃燒室、一級換熱器、二級換熱器、多管水冷卻器和布袋除塵器依次串聯(lián)，所述一級換熱器的空氣出口與沖天爐的進氣口相連接，所述二級換熱器的空氣出口與固化爐的各第二燃燒室相連通。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種處理巖棉板生產(chǎn)線用沖天爐的尾氣的系統(tǒng)，其特征在于:所述固化爐的各第二燃燒室上連接有第二引風機，所述第二引風機的第一風口與固化爐的風箱相連通，所述第二燃燒室具有第一氣口、第二氣口和第三氣口，所述第二燃燒室的第一氣口與固化爐的風箱相連通，所述第二燃燒室的第二氣口與第二引風機的第二風口相連接，所述第二燃燒室的第三氣口與二級換熱器的空氣出口相連接。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種處理巖棉板生產(chǎn)線用沖天爐的尾氣的系統(tǒng)，其特征在于:所述第二引風機抽取第二燃燒室內(nèi)腔中的氣體使各第二燃燒室內(nèi)腔中均為負壓環(huán)境。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種處理巖棉板生產(chǎn)線用沖天爐的尾氣的系統(tǒng)，其特征在于:還包括第一引風機和脫硫塔，由布袋除塵器排出的尾氣由第一引風機引入脫硫塔中。
【專利摘要】本發(fā)明涉及環(huán)保領(lǐng)域，尤其是一種處理巖棉板生產(chǎn)線用沖天爐的尾氣的系統(tǒng)。其包括：固化爐、第一燃燒室、一級換熱器、二級換熱器、布袋除塵器和多管水冷卻器，第一燃燒室、一級換熱器、二級換熱器、多管水冷卻器和布袋除塵器依次串聯(lián)，一級換熱器的空氣出口與沖天爐的進氣口相連接，二級換熱器的空氣出口與固化爐的各第二燃燒室相連通。它既解決了對沖天爐尾氣中熱量的二次利用的問題，又解決了自動配風的問題，保證了燃燒機工作穩(wěn)定，無需額外增加風機，耗能少。
【IPC分類】F23G7/06, F27D17/00, F23L15/00, B01D46/02
【公開號】CN105571338
【申請?zhí)枴緾N201610078260
【發(fā)明人】于闊沛, 潘文杰, 隋成富, 寧常飛
【申請人】青島青力環(huán)保設備有限公司
【公開日】2016年5月11日
【申請日】2016年1月29日