移動式隧道窯焙燒煙氣處理設備的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明提供了移動式隧道窯焙燒煙氣處理設備，包括窯爐、與所述窯爐連接的排煙管、脫硫裝置，所述脫硫裝置含有儲煙棚、與所述儲煙棚連接的排煙風道、與所述排煙風道連接的煙道、脫硫塔，所述煙道連接于過渡管道的一端，所述過渡管道的另一端與所述脫硫塔的進氣口連接。有益效果：本設備保證焙燒磚制品的質量的前提下進行排潮、燒結廢煙的脫硫處理，并且脫硫效果顯著提高。
【專利說明】
移動式隧道窖培燒煙氣處理設備
技術領域
[0001 ]本發(fā)明涉及磚瓦焙燒設備，具體涉及一種移動式隧道窯焙燒煙氣處理設備，利用該設備能有效的處理焙燒煙氣中的有毒的SO2，降低對環(huán)境的污染。
【背景技術】
[0002]移動式隧道窯是近幾年剛新起的一種燒結磚焙燒窯爐，它比起傳統(tǒng)的輪窯以及隧道窯有很多得天獨厚的優(yōu)勢。但是，一直制約著它發(fā)展的瓶頸問題就是煙汽處理問題，具體為廢氣和磚坯干燥后產生的水蒸汽的集中處理問題。
[0003]目前市場上有兩種方式來處理煙汽的:方式一、將煙汽不加以任何處理，直接排放到空氣中去。這種方式最大的好處就是煙汽的排放不需要改變窯爐內部的壓力平衡來實現(xiàn)，不影響磚的焙燒。很顯然這種方式雖然簡單，但是不環(huán)保，不符合國家的政策。方式二、通過支風道將產生的煙汽收集到主風道中去，再送到脫硫塔進行脫硫處理。它的原理就是通過風機的抽力將所有主風道、支風道形成負壓，將廢汽收集起來的。這就影響了整個窯爐的壓力平衡，對磚的焙燒產生了很大的影響。簡而言之:要排潮、脫硫處理就會使得整個窯爐的焙燒壓力不穩(wěn)定，從而影響焙燒，最終影響制品的質量。因此需要提供一種即具備排潮、脫硫又具備保證焙燒制品質量的兩全其美的技術方案。并且現(xiàn)有的脫硫裝置的脫硫能力有待提尚。

【發(fā)明內容】

[0004]本發(fā)明克服【背景技術】的不足提供了移動式隧道窯焙燒煙氣處理設備，設計的目的在于，保證焙燒磚制品的質量的前提下進行排潮、燒結廢煙的脫硫處理，并且脫硫效果顯著提尚O
[0005]本發(fā)明提供了下述技術方案:移動式隧道窯焙燒煙氣處理設備，包括窯爐、與所述窯爐連接的排煙管、脫硫裝置，所述脫硫裝置含有儲煙棚、與所述儲煙棚連接的排煙風道、與所述排煙風道連接的煙道、脫硫塔，所述煙道連接于過渡管道的一端，所述過渡管道的另一端與所述脫硫塔的進氣口連接，所述脫硫塔的出氣口連接煙囪。
[0006]進一步，所述儲煙棚的棚頂為拱形，所述儲煙棚設有水槽，煙道的四壁設有水腔，所述水槽與所述水腔連通。
[0007]進一步，所述窯爐為環(huán)形隧道窯，所述煙道為環(huán)形，所述煙道與所述窯爐固定連接。
[0008]進一步，所述儲煙棚設有三只的儲煙棚抽風機，所述排煙風道設有排煙風機。
[0009]進一步，所述脫硫塔的內壁設有噴淋嘴，所述噴淋嘴噴射溶解有NaOH、CaC03的溶液。
[0010]本發(fā)明的有益效果:該技術是通過在窯頂增設一密封裝置，儲煙棚3。將所有排放出來的煙氣集中在里面，然后再通過風機將煙氣送到脫硫塔中去。這個儲煙棚3就相當于模擬了一個自然的空間，里面的壓力是均衡的，就相當于【背景技術】中方式一的自然排放。它不會影響窯爐內部的壓力平衡，從而不影響最終制品的質量。
[0011]所述儲煙棚3的棚頂為拱形，所述儲煙棚3設有水槽8，煙道5的四壁設有水腔9，所述水槽8與所述水腔9連通。該設計巧妙的將燒結產生的水珠收集至水槽8中，然后將水槽8中的水體通過管道引流至煙道5的四壁的水腔9中，對煙道實現(xiàn)水密封，避免有害煙氣的泄漏，污染作業(yè)環(huán)境。不需要額外添加水給予煙道5密封。
[0012]本設備采用噴淋嘴噴射溶解有NaOHXaCO3的溶液進行雙堿法脫硫。雙堿法脫硫技術工藝特點:脫硫效率99%以上；脫硫劑采用鈉堿和石灰，塔內清液吸收，有效避免塔內結垢;液氣比小?？擅摿虺龎m一體化;一次投資省，運行成本低。
[0013]綜上所述。本設備保證焙燒磚制品的質量的前提下進行排潮、燒結廢煙的脫硫處理，并且脫硫效果顯著提高。
【附圖說明】
[0014]圖1為本發(fā)明所述移動式隧道窯焙燒煙氣處理設備的結構簡圖。
【具體實施方式】
[0015]以下結合附圖與具體實施例對本發(fā)明作進一步描述。
[0016]圖1中:g爐1、排煙管2、儲煙棚3、排煙風道4、煙道5、脫硫塔6、過渡管道7、水槽8、水腔9、排煙風機10。
[0017]移動式隧道窯焙燒煙氣處理設備，包括窯爐1、與所述窯爐I連接的排煙管2、脫硫裝置，所述脫硫裝置含有儲煙棚3、與所述儲煙棚3連接的排煙風道4、與所述排煙風道4連接的煙道5、脫硫塔6，該儲煙棚3采用防腐材料制成，目的在于避免煙氣中的酸性氣體溶于水對儲煙棚3的侵蝕。所述煙道5連接于過渡管道7的一端，所述過渡管道7的另一端與所述脫硫塔6的進氣口連接，所述脫硫塔6的出氣口連接煙囪。簡而言之，廢棄煙氣在窯爐I中高溫焙燒產生，經過排煙管2、儲煙棚3、排煙風道4、煙道5，在脫硫塔6中凈化處理，通過煙囪釋放到環(huán)境中。
[0018]所述儲煙棚3的棚頂為拱形，所述儲煙棚3設有水槽8，煙道5的四壁設有水腔9，所述水槽8與所述水腔9連通。該設計巧妙的將燒結產生的水珠收集至水槽8中，然后將水槽8中的水體通過管道引流至煙道5的四壁的水腔9中，對煙道實現(xiàn)水密封，避免有害煙氣的泄漏，污染作業(yè)環(huán)境。不需要額外添加水給予煙道5密封。
[0019]所述窯爐I為環(huán)形隧道窯，所述煙道5為環(huán)形，所述煙道5與所述窯爐I固定連接。所述窯爐I發(fā)生環(huán)形運動的時候，所述煙道5跟隨所述窯爐運動，燒結作業(yè)和煙氣處理同步進行。
[0020]所述儲煙棚3設有三只的儲煙棚抽風機，所述排煙風道4設有排煙風機10。設置風機提供煙氣排出的驅動力。
[0021]所述脫硫塔6的內壁設有噴淋嘴，所述噴淋嘴噴射溶解有NaOHXaCO3的溶液。目的在于脫硫，脫硫原理如下。
[0022]脫硫反應Na2CO3+ SO2 Na2SO3 + CO2TC D; 2Na0H + SO2 Na2SO3 + H20(2)；Na2SO3+ SO2 + H2O 2NaHS03(3)。
[0023 ]其中:式(I)為啟動階段Na2CO3溶液吸收SO2的反應;式(2 )為再生液pH值較高時(高于9時)，溶液吸收302的主反應;式(3 )為溶液pH值較低(5?9)時的主反應。
[0024]再生過程Ca(0H)2+Na2S0342Na0H+CaS03(4);Ca(0H)2+2NaHS03—Na2S03+CaS03.1/2H20+3/2H20(5)o
[0025]氧化過程(副反應)CaS03+l/2024CaS04(6);CaS03.1/2H20+l/202—CaS04+l/2H20
(7)。
【主權項】
1.移動式隧道窯焙燒煙氣處理設備，包括窯爐(I)、與所述窯爐(I)連接的排煙管(2)、脫硫裝置，其特征在于，所述脫硫裝置含有儲煙棚(3)、與所述儲煙棚(3)連接的排煙風道(4)、與所述排煙風道(4)連接的煙道(5)、脫硫塔(6)，所述煙道(5)連接于過渡管道(7)的一端，所述過渡管道(7)的另一端與所述脫硫塔(6)的進氣口連接，所述脫硫塔(6)的出氣口連接煙囪。2.根據(jù)權利要求1所述的移動式隧道窯焙燒煙氣處理設備，其特征在于，所述儲煙棚(3)的棚頂為拱形，所述儲煙棚(3)設有水槽(8)，煙道(5)的四壁設有水腔(9)，所述水槽(8)與所述水腔(9)連通。3.根據(jù)權利要求1所述的移動式隧道窯焙燒煙氣處理設備，其特征在于，所述窯爐(I)為環(huán)形隧道窯，所述煙道(5)為環(huán)形，所述煙道(5)與所述窯爐(I)固定連接。4.根據(jù)權利要求1所述的移動式隧道窯焙燒煙氣處理設備，其特征在于，所述儲煙棚(3)設有三只的儲煙棚抽風機，所述排煙風道(4)設有排煙風機(10)。5.根據(jù)權利要求1所述的移動式隧道窯焙燒煙氣處理設備，其特征在于，所述脫硫塔(6)的內壁設有噴淋嘴，所述噴淋嘴噴射溶解有NaOH、CaCO3的溶液。
【文檔編號】F27D17/00GK105841504SQ201610359721
【公開日】2016年8月10日
【申請日】2016年5月27日
【發(fā)明人】崔恒全, 高素琴, 崔元皓, 于銀龍, 崔世懷, 夏宏武
【申請人】南通市恒達機械制造有限公司