烤煙用生物質(zhì)顆粒燃燒爐的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種生物質(zhì)顆粒燃燒爐，特別涉及一種烤煙所用的生物質(zhì)顆粒燃燒爐。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，一般采用燃煤爐或燃油爐為烤煙房提供熱量，而燃煤或者燃油在燃燒后有很大的污染問(wèn)題。隨著空氣質(zhì)量越來(lái)越受到公眾的重視，急需使用更為清潔的能源來(lái)給烤煙房提供熱量。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型的目的在于:提供一種烤煙用生物質(zhì)顆粒燃燒爐，解決現(xiàn)有用燃煤爐或燃油爐為烤煙房提供熱量而存在的問(wèn)題。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是:
[0005]一種烤煙用生物質(zhì)顆粒燃燒爐，其特征在于:包括生物質(zhì)顆粒燃燒爐與熱交換室，所述生物質(zhì)顆粒燃燒爐包括爐體與送料裝置，其中:
[0006]所述爐體的爐膛內(nèi)設(shè)有爐排，所述爐排位置設(shè)有點(diǎn)火器，所述爐膛上方設(shè)有所述熱交換室；
[0007]所述送料裝置包括料倉(cāng)、螺旋送料器、變頻電機(jī)以及輸料管，所述螺旋送料器的入口端與所述料倉(cāng)的出料口相接，所述螺旋送料器的出口端與所述輸料管的一端相接，所述輸料管的另一端傾斜向下連通至所述爐排的上方，所述變頻電機(jī)與所述螺旋送料器動(dòng)力連接;
[0008]所述熱交換室分為相互密封但是傳熱的煙氣室與熱風(fēng)室，所述煙氣室中設(shè)有散熱盤管，所述生物質(zhì)顆粒燃燒爐中產(chǎn)生的煙氣流經(jīng)所述散熱盤管后經(jīng)煙囪排出，所述熱風(fēng)室內(nèi)設(shè)有與烤煙房相連的循環(huán)管道，所述循環(huán)管道連接有循環(huán)風(fēng)機(jī)。
[0009]所述的烤煙用生物質(zhì)顆粒燃燒爐中:所述生物質(zhì)顆粒燃燒爐還包括送風(fēng)裝置，所述送風(fēng)裝置包括風(fēng)機(jī)以及與風(fēng)機(jī)相接的兩路風(fēng)管，其中一路風(fēng)管連通至所述爐膛底部的送風(fēng)口，另一路風(fēng)管在爐體夾層內(nèi)作旋風(fēng)供氧至爐排四周。
[0010]所述的烤煙用生物質(zhì)顆粒燃燒爐中:所述爐體夾層對(duì)應(yīng)爐排四周的位置沿環(huán)向設(shè)有多個(gè)斜向的入風(fēng)口，以形成所述旋風(fēng)。
[0011]所述的烤煙用生物質(zhì)顆粒燃燒爐中:所述爐排中心處設(shè)有盆狀凹陷，在所述盆狀凹陷處設(shè)有所述點(diǎn)火器，所述輸料管的另一端傾斜向下連通至所述盆狀凹陷的上方。
[0012]所述的烤煙用生物質(zhì)顆粒燃燒爐中:在所述烤煙房中設(shè)置溫度傳感器，所述溫度傳感器再通過(guò)控制器與所述變頻電機(jī)相接。
[0013]所述的烤煙用生物質(zhì)顆粒燃燒爐中:在所述爐體的爐膛內(nèi)設(shè)置溫度傳感器，所述溫度傳感器再通過(guò)控制器與所述變頻電機(jī)相接。
[0014]所述的烤煙用生物質(zhì)顆粒燃燒爐中:在所述爐膛以及所述烤煙房中分別設(shè)置溫度傳感器，所述爐膛以及所述烤煙房中的溫度傳感器再通過(guò)控制器與所述變頻電機(jī)相連。
[0015]本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有如下的優(yōu)點(diǎn):
[0016]1、采用生物質(zhì)顆粒燃料，相比燃煤可降低運(yùn)行成本10-20%，相比燃油(燃?xì)?可降低運(yùn)行成本30-50% ;生物質(zhì)顆粒燃料為可再生資源，而且無(wú)味無(wú)塵，可提高煙草烘烤品質(zhì)，并且符合環(huán)保要求。
[0017]2、可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)點(diǎn)火與自動(dòng)送料，降低人工成本，避免燒傷事故。
[0018]3、可對(duì)燃燒溫度與烤煙房溫度進(jìn)行智能控制，提高烤煙質(zhì)量。
[0019]4、采用凹陷式爐排結(jié)構(gòu)以及旋流送風(fēng)結(jié)構(gòu)，可使燃燒效率達(dá)92 %以上。
【附圖說(shuō)明】
[0020]圖1是本實(shí)用新型提供的生物質(zhì)顆粒燃燒爐的剖視結(jié)構(gòu)圖；
[0021]圖2是與本實(shí)用新型提供的生物質(zhì)顆粒燃燒爐相接的烤煙房的縱向剖視結(jié)構(gòu)圖。
[0022]附圖標(biāo)記說(shuō)明:爐膛10 ;爐排12 ;點(diǎn)火器13 ;料倉(cāng)20 ;螺旋送料器21 ;變頻電機(jī)22 ;輸料管23 ;風(fēng)機(jī)30 ; —路風(fēng)管31 ;另一路風(fēng)管32 ;熱交換室40 ;煙氣室41 ;散熱盤管411 ;煙囪412 ;熱風(fēng)室42 ;循環(huán)管道421 ;循環(huán)風(fēng)機(jī)422。
【具體實(shí)施方式】
[0023]如圖1所示，本實(shí)用新型提供的生物質(zhì)顆粒燃燒爐，包括爐體、送料裝置以及送風(fēng)裝置，其中:
[0024]所述爐體的爐膛10內(nèi)設(shè)有爐排12，所述爐排12中心處設(shè)有盆狀凹陷，在所述盆狀凹陷處設(shè)有點(diǎn)火器13，所述爐膛10上方設(shè)有熱交換室40 ；
[0025]所述送料裝置包括料倉(cāng)20、螺旋送料器21、變頻電機(jī)22以及輸料管23，所述螺旋送料器21的入口端與所述料倉(cāng)20的出料口相接，所述螺旋送料器21的出口端與所述輸料管23的一端相接，所述輸料管23的另一端傾斜向下連通至所述盆狀凹陷的上方，所述變頻電機(jī)22與所述螺旋送料器21動(dòng)力連接，將螺旋送料器21內(nèi)的物料向出口端輸送，然后物料在重力作用下落入盆狀凹陷中；
[0026]所述送風(fēng)裝置包括風(fēng)機(jī)30以及與風(fēng)機(jī)30相接的兩路風(fēng)管，其中一路風(fēng)管31連通至所述爐膛10底部的送風(fēng)口，從所述爐排12下方送風(fēng)，另一路風(fēng)管32在爐體夾層內(nèi)作旋風(fēng)供氧至爐排12四周，作二次供氧送風(fēng)；為了形成所述旋風(fēng)供氧，是在所述爐體夾層內(nèi)側(cè)對(duì)應(yīng)爐排12四周的位置沿環(huán)向設(shè)有多個(gè)斜向送風(fēng)口(圖略)，使進(jìn)入爐膛10的風(fēng)在爐膛10內(nèi)形成旋流，一方面使氧氣供給更為均勻快速，另一方面可使火焰在爐膛10的中心燃燒，提高燃燒效率。
[0027]本實(shí)用新型工作的時(shí)候，生物質(zhì)顆粒燃料添加到盆狀凹陷處，然后被點(diǎn)火器13點(diǎn)燃，而后續(xù)添加的生物質(zhì)顆粒燃料在高溫以及旋流送風(fēng)作用下，呈現(xiàn)半氣化狀態(tài)，在盆狀凹陷上方沸騰燃燒，可使其燃燒充分，在獲得最高的熱效率的同時(shí)盡量減少污染物的排放。
[0028]請(qǐng)繼續(xù)參閱圖1所示，所述熱交換室40分為相互密封但是傳熱的煙氣室41與熱風(fēng)室42，所述煙氣室41中設(shè)有散熱盤管411，所述生物質(zhì)顆粒燃燒爐中產(chǎn)生的煙氣流經(jīng)所述散熱盤管411后經(jīng)煙囪412排出，所述散熱盤管411使煙氣室41溫度升高，通過(guò)傳熱也使得所述熱風(fēng)室42的溫度相應(yīng)升高，所述熱風(fēng)室42內(nèi)設(shè)有循環(huán)管道421與烤煙房相連，所述循環(huán)管道421連接有循環(huán)風(fēng)機(jī)422，使熱風(fēng)室42內(nèi)的高溫潔凈空氣源源不斷地輸送至烤煙房中。
[0029]如圖2所示，是一般的烤煙房50的縱剖結(jié)構(gòu)圖，從循環(huán)管道421中進(jìn)入烤煙房50中的高溫潔凈空氣，在將熱量散發(fā)至烤煙房50之后，又回流至所述熱風(fēng)室42中，形成循環(huán)流動(dòng)。
[0030]為了能夠準(zhǔn)確控制烤煙房50中的溫度，提高烤煙質(zhì)量，可以在所述烤煙房50中設(shè)置溫度傳感器(圖略)，所述溫度傳感器再通過(guò)控制器(圖略)與所述變頻電機(jī)22相接，從而通過(guò)加快或減慢送料的速度，將所述烤煙房50內(nèi)的溫度控制在設(shè)定數(shù)值區(qū)間內(nèi)。當(dāng)然，也可以在所述爐體的爐膛10內(nèi)設(shè)置所述溫度傳感器(圖略)，達(dá)到間接控制烤煙房50溫度的目的。此外，在所述爐膛10以及所述烤煙房50中分別設(shè)置所述溫度傳感器(圖略)，所述爐膛10以及所述烤煙房50中的溫度傳感器再通過(guò)控制器(圖略)與所述變頻電機(jī)22相連，同時(shí)控制燃燒溫度與烤煙房50溫度，也是可選的技術(shù)方案。
[0031]以上說(shuō)明對(duì)本實(shí)用新型而言只是說(shuō)明性的，而非限制性的，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員理解，在不脫離權(quán)利要求所限定的精神和范圍的情況下，可作出許多修改、變化或等效，但都將落入本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種烤煙用生物質(zhì)顆粒燃燒爐，其特征在于:包括生物質(zhì)顆粒燃燒爐與熱交換室，所述生物質(zhì)顆粒燃燒爐包括爐體與送料裝置，其中:所述爐體的爐膛內(nèi)設(shè)有爐排，所述爐排位置設(shè)有點(diǎn)火器，所述爐膛上方設(shè)有所述熱交換室；所述送料裝置包括料倉(cāng)、螺旋送料器、變頻電機(jī)以及輸料管，所述螺旋送料器的入口端與所述料倉(cāng)的出料口相接，所述螺旋送料器的出口端與所述輸料管的一端相接，所述輸料管的另一端傾斜向下連通至所述爐排的上方，所述變頻電機(jī)與所述螺旋送料器動(dòng)力連接；所述熱交換室分為相互密封但是傳熱的煙氣室與熱風(fēng)室，所述煙氣室中設(shè)有散熱盤管，所述生物質(zhì)顆粒燃燒爐中產(chǎn)生的煙氣流經(jīng)所述散熱盤管后經(jīng)煙囪排出，所述熱風(fēng)室內(nèi)設(shè)有與烤煙房相連的循環(huán)管道，所述循環(huán)管道連接有循環(huán)風(fēng)機(jī)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的烤煙用生物質(zhì)顆粒燃燒爐，其特征在于:所述生物質(zhì)顆粒燃燒爐還包括送風(fēng)裝置，所述送風(fēng)裝置包括風(fēng)機(jī)以及與風(fēng)機(jī)相接的兩路風(fēng)管，其中一路風(fēng)管連通至所述爐膛底部的送風(fēng)口，另一路風(fēng)管在爐體夾層內(nèi)作旋風(fēng)供氧至爐排四周。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的烤煙用生物質(zhì)顆粒燃燒爐，其特征在于:所述爐體夾層對(duì)應(yīng)爐排四周的位置沿環(huán)向設(shè)有多個(gè)斜向的入風(fēng)口，以形成所述旋風(fēng)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的烤煙用生物質(zhì)顆粒燃燒爐，其特征在于:所述爐排中心處設(shè)有盆狀凹陷，在所述盆狀凹陷處設(shè)有所述點(diǎn)火器，所述輸料管的另一端傾斜向下連通至所述盆狀凹陷的上方。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的烤煙用生物質(zhì)顆粒燃燒爐，其特征在于:在所述烤煙房中設(shè)置溫度傳感器，所述溫度傳感器再通過(guò)控制器與所述變頻電機(jī)相接。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的烤煙用生物質(zhì)顆粒燃燒爐，其特征在于:在所述爐體的爐膛內(nèi)設(shè)置溫度傳感器，所述溫度傳感器再通過(guò)控制器與所述變頻電機(jī)相接。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的烤煙用生物質(zhì)顆粒燃燒爐，其特征在于:在所述爐膛以及所述烤煙房中分別設(shè)置溫度傳感器，所述爐膛以及所述烤煙房中的溫度傳感器再通過(guò)控制器與所述變頻電機(jī)相連。
【專利摘要】本實(shí)用新型提供一種烤煙用生物質(zhì)顆粒燃燒爐，包括生物質(zhì)顆粒燃燒爐與熱交換室，所述生物質(zhì)顆粒燃燒爐包括爐體與送料裝置，所述爐體的爐膛內(nèi)設(shè)有爐排，所述爐排中心處設(shè)有盆狀凹陷，所述爐膛上方設(shè)有所述熱交換室；所述送料裝置包括料倉(cāng)、螺旋送料器、變頻電機(jī)以及輸料管，所述輸料管的下端傾斜連通至所述爐排的上方，所述熱交換室分為相互密封但是傳熱的煙氣室與熱風(fēng)室，所述煙氣室中設(shè)有散熱盤管，所述生物質(zhì)顆粒燃燒爐中產(chǎn)生的煙氣流經(jīng)所述散熱盤管后經(jīng)煙囪排出，所述熱風(fēng)室內(nèi)設(shè)有與烤煙房相連的循環(huán)管道，所述循環(huán)管道連接有循環(huán)風(fēng)機(jī)。
【IPC分類】F24H9-18, F24H3-00, A24B3-10, F23K3-14
【公開(kāi)號(hào)】CN204285782
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201420685060
【發(fā)明人】陳戰(zhàn), 李華嚴(yán), 劉忠明
【申請(qǐng)人】廣西節(jié)得樂(lè)生物質(zhì)能源科技有限公司
【公開(kāi)日】2015年4月22日
【申請(qǐng)日】2014年11月14日