一種陶瓷葉片焙燒爐的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及工業(yè)爐領(lǐng)域，特別是一種熱處理復(fù)雜陶瓷型芯、防止陶瓷型芯開(kāi)裂的焙燒爐。
【背景技術(shù)】
[0002]陶瓷葉片被廣泛用于在燃?xì)廨啓C(jī)上，由于燃?xì)廨啓C(jī)具有高熱效率、體積質(zhì)量小，低污染等優(yōu)點(diǎn)，這些陶瓷葉片主要用在大型火力發(fā)電、航空等領(lǐng)域。然而燃?xì)廨啓C(jī)最關(guān)鍵的熱端部件是渦輪葉片，為了提高燃機(jī)的熱效率，渦輪葉片前進(jìn)氣溫度越來(lái)越高，渦輪葉片一般采用耐高溫材料一高溫合金制成，盡管如此，渦輪葉片進(jìn)氣溫度也接近或超過(guò)合金的熔點(diǎn)，因此，在現(xiàn)在所有的燃機(jī)葉片中都采用空氣冷卻技術(shù)?？諝饫鋮s效果的好壞與葉片的氣冷結(jié)構(gòu)有密切關(guān)系，為了最求更高的氣體冷卻效果，葉片的空心結(jié)構(gòu)也越來(lái)越復(fù)雜，因此對(duì)加工要求越來(lái)越高。通常，燃機(jī)葉片采用精密鑄造方法制備，復(fù)雜的空心結(jié)構(gòu)采用陶瓷型芯來(lái)制成。而空心陶瓷葉片型芯由于結(jié)構(gòu)復(fù)雜性使得在燒結(jié)過(guò)程中的溫度均勻性嚴(yán)格要求，才能夠提高產(chǎn)品的合格率，生產(chǎn)成本也可以相應(yīng)降低。因此，如何提高陶瓷葉片的燒結(jié)合格率成了葉片制作的關(guān)鍵。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]針對(duì)以上不足，本實(shí)用新型的目的在于提供一種陶瓷葉片焙燒爐，通過(guò)合理布置的加熱管和分開(kāi)控制加熱面來(lái)達(dá)到均勻焙燒的工藝要求。
[0004]本實(shí)用新型的技術(shù)方案是通過(guò)以下方式實(shí)現(xiàn)的:一種陶瓷葉片焙燒爐，由爐體、爐門、導(dǎo)軌、風(fēng)道、門鉸鏈、導(dǎo)線組成，爐門通過(guò)門鉸鏈與爐體連接在一起，風(fēng)道設(shè)置在爐體上方，導(dǎo)軌設(shè)置在爐體下方，導(dǎo)線固定在爐體上，并與爐體內(nèi)的電阻絲連接在一起，其特征在于:所述的風(fēng)道一端與爐體內(nèi)的風(fēng)道口連接，另外一端與風(fēng)機(jī)連接。
[0005]所述的爐體由電阻絲、耐高溫內(nèi)壁、凸臺(tái)、墊磚、溝槽、耐高溫內(nèi)壁組成。
[0006]所述的電阻絲分布在爐體四周和爐底，電阻絲采用并聯(lián)的方式連接在一起，爐體四周的電阻絲通過(guò)凸臺(tái)固定，爐底的電阻絲安裝在溝槽內(nèi)。
[0007]所述的墊磚安裝在爐體內(nèi)的下部，并且與溝槽內(nèi)的電阻絲分隔開(kāi)。
[0008]所述的導(dǎo)軌安裝在爐體下方，便于轉(zhuǎn)運(yùn)焙燒架。
[0009]本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)，通過(guò)分別控制爐體內(nèi)的電阻絲，達(dá)到均勻焙燒陶瓷葉片的目的，并且可以控制焙燒葉片量的多少和分層焙燒，達(dá)到一爐多用的目的，降低了投資成本，提高了經(jīng)濟(jì)效益。
【附圖說(shuō)明】
[0010]圖1是本實(shí)用新型一種陶瓷葉片焙燒爐結(jié)構(gòu)示意圖。
[0011]圖2是本實(shí)用新型焙燒爐內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]圖中:1爐體、2爐門、3導(dǎo)軌、4風(fēng)道、5門鉸鏈、6導(dǎo)線。
【具體實(shí)施方式】
[0013]由圖1、圖2知，一種陶瓷葉片焙燒爐，包括爐體1、電阻絲1-1、凸臺(tái)1-2、墊磚1-3、溝槽1-4、風(fēng)道口 1-5、耐高溫內(nèi)壁1-6、爐門2、導(dǎo)軌3、風(fēng)道4、門鉸鏈5、導(dǎo)線6組成，爐門2通過(guò)門鉸鏈5與爐體I連接固定在一起，風(fēng)道4設(shè)置在爐體I上方，導(dǎo)軌3設(shè)置在爐體I下方，導(dǎo)線6固定在爐體I上，并與爐體I內(nèi)的電阻絲1-1連接在一起，工作時(shí)，打開(kāi)爐門2，再把預(yù)先加工好的陶瓷葉片裝在焙燒架上，通過(guò)導(dǎo)軌3推送至爐體I內(nèi)，在把焙燒架安裝在爐體I內(nèi)的墊磚1-3上，關(guān)上爐門2，選擇所需要的焙燒方式對(duì)爐門的陶瓷葉片進(jìn)行焙燒作業(yè)，當(dāng)需要抽風(fēng)的時(shí)候，開(kāi)啟引風(fēng)機(jī)對(duì)爐內(nèi)的熱空氣抽出，達(dá)到均勻加熱的目的，達(dá)到加熱時(shí)間以后，再次開(kāi)啟引風(fēng)機(jī)，將爐內(nèi)溫度降低到200°C以下，開(kāi)啟爐門，通過(guò)導(dǎo)軌3把焙燒架從爐內(nèi)轉(zhuǎn)運(yùn)出來(lái)，冷卻到室溫便可以進(jìn)行下一步工序了。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種陶瓷葉片焙燒爐，由爐體(I)、爐門(2)、導(dǎo)軌(3)、風(fēng)道(4)、門鉸鏈(5)、導(dǎo)線(6)組成，爐門(2)通過(guò)門鉸鏈(5)與爐體(I)連接在一起，風(fēng)道(4)設(shè)置在爐體(I)上方，導(dǎo)軌(3)設(shè)置在爐體(I)下方，導(dǎo)線(6)固定在爐體(I)上，并與爐體(I)內(nèi)的電阻絲(1-1)連接在一起，其特征在于:所述的風(fēng)道(4)一端與爐體(I)內(nèi)的風(fēng)道口( 1-5)連接，另外一端與風(fēng)機(jī)連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種陶瓷葉片焙燒爐，其特征在于:所述的爐體(I)由電阻絲(1-1)、凸臺(tái)(1-2)、墊磚(1-3)、溝槽(1-4)、風(fēng)道口(1-5)、耐高溫內(nèi)壁(1-6)組成。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種陶瓷葉片焙燒爐，其特征在于:所述的電阻絲(1-1)分布在爐體內(nèi)四周和爐底，電阻(1-1)絲采用并聯(lián)的方式連接在一起，爐體內(nèi)四周的電阻絲(1-1)通過(guò)凸臺(tái)(1-2)固定，爐底的電阻絲(1-1)安裝在溝槽(1-4)內(nèi)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種陶瓷葉片焙燒爐，其特征在于:所述的墊磚(1-3)安裝在爐體內(nèi)的下部，并且與溝槽(1-4)內(nèi)的電阻絲(1-1)分隔開(kāi)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種陶瓷葉片焙燒爐，其特征在于:所述的導(dǎo)軌(3)安裝在爐體(I)下方，便于轉(zhuǎn)運(yùn)焙燒架。
【專利摘要】一種陶瓷葉片焙燒爐，由爐體（1）、爐門（2）、導(dǎo)軌（3）、風(fēng)道（4）、門鉸鏈（5）、導(dǎo)線（6）組成，爐門（2）通過(guò)門鉸鏈（5）與爐體（1）連接固定在一起，風(fēng)道（4）設(shè)置在爐體（1）上方，導(dǎo)軌（3）設(shè)置在爐體（1）下方，導(dǎo)線（6）固定在爐體（1）上，并與爐體（1）內(nèi)的電阻絲（1-1）連接在一起，工作時(shí)，打開(kāi)爐門（2），再把預(yù)先加工好的陶瓷葉片裝在焙燒架上，通過(guò)導(dǎo)軌（3）推送至爐體（1）內(nèi)，在把焙燒架安裝在爐體（1）內(nèi)的墊磚（1-3）上。本實(shí)用新型，通過(guò)分別控制爐體內(nèi)的電阻絲，達(dá)到均勻焙燒陶瓷葉片的目的，并且可以控制焙燒葉片量的多少和分層焙燒，達(dá)到一爐多用，降低了投資成本，提高了經(jīng)濟(jì)效益。
【IPC分類】F27B17-00
【公開(kāi)號(hào)】CN204574794
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520280210
【發(fā)明人】張宇春
【申請(qǐng)人】江蘇蘇博泰陶瓷科技有限公司
【公開(kāi)日】2015年8月19日
【申請(qǐng)日】2015年5月5日