一種中頻爐爐臺除塵裝置的制造方法
【技術領域】
[0001 ] 本實用新型涉及一種鋁電解用中頻爐爐臺除塵裝置。
【背景技術】
[0002]在鋁電解生產中，炭陽極組裝過程中，澆鑄成品陽極所用磷生鐵液，目前均使用中頻爐進行熔煉。早期的鋁廠用工頻爐或沖天爐，其中沖天爐已被國家明令禁止使用。但是，不管用何種熔煉設備熔煉磷生鐵，都會在加料和熔煉的過程中產生大量有毒煙塵，并散發(fā)在工作空間內，嚴重污染環(huán)境，造成了重大安全隱患，影響工人健康。且普遍采用的煙氣直排設計方式達不到凈化工作環(huán)境目的，會造成二次污染，有毒煙塵彌漫在廠房周圍，使環(huán)境指標嚴重超標。
[0003]當前行業(yè)內陽極組裝作業(yè)中，中頻爐煙塵除塵裝置大多采用直排式引風除塵法，此方法缺點如下:
[0004]1.所需排煙塵空間過大、工作爐體分散時，收集煙塵的收風量一般設計很小，負壓太低；
[0005]2.由于設備相互干擾，引風機安裝位置不得不安裝在很高的地方，引風路徑長，并且必須經過爐體上方的天車工作區(qū)域，嚴重影響了天車工的安全操作視線，增加了安全隱患；
[0006]3.排煙塵路徑必須經過爐前工的操作區(qū)再向上排空，煙塵彌漫在中頻爐工作區(qū)域和上方，大量產生有毒煙氣和粉塵，擴大了污染區(qū)域，嚴重污染工作環(huán)境、危害職工的健康。因此，直排煙塵方式應盡快淘汰。
[0007]為了解決煙塵凈化問題，技術人員經過分析和設計，設計了一種早期鐘罩式收煙塵裝置。該裝置可以隨爐口移動，工作時位于爐口的上方，起到了一定的收煙塵作用，但其突出的缺點是:
[0008]1.直接影響爐料的添加，加料時必須由工人將鐘罩式收煙塵裝置推開，否則就不能加料，要收集煙塵時必須人工將鐘罩式收煙塵裝置移回，并蓋住爐口，才能起到煙塵收集作用。但實際情況是，在中頻爐熔煉的整個過程中，煙塵最大的時段均出現在中頻爐加料過程中，此時鐘罩式收煙塵裝置必須移開爐口，它反而不起收煙塵的作用；而正式熔煉時段煙塵產生相對較少，熔煉完成后出液時煙塵更少，此時段鐘罩式收煙塵裝置被人工移回爐口上方，收塵才起作用，熔煉完成后出液時又要移開，操作繁雜。
[0009]2.鐘罩式收煙塵裝置若不對有毒煙氣進行凈化，直接排空，將造成更大范圍的二次污染。另外，一般陽極組裝用中頻爐爐臺本身設計比較狹窄，增加鐘罩式收煙塵裝置后，將會占據了很大的工作空間，使爐臺區(qū)域內雜亂擁擠不堪。
【實用新型內容】
[0010]本實用新型的目的是針對現有技術存在的問題，提供一種中頻爐爐臺除塵裝置，可有效吸收煙氣，方便爐料添加。
[0011]—種中頻爐爐臺除塵裝置，包括爐體、主引風管路和凈化裝置，爐體上方設置有爐口和爐臺，該裝置還包括集氣裝置和沉降過濾裝置；所述集氣裝置設置在爐臺的上方，所述沉降過濾裝置在集氣裝置下方，所述沉降過濾裝置與主引風管路連接，所述主引風管路與凈化裝置連接；
[0012]所述集氣裝置包括半環(huán)形集氣罩、設置在半環(huán)形集氣罩一側的豎直引風管和設置在豎直引風管上的閘板閥；所述半環(huán)形集氣罩固定在爐口兩側；所述豎直引風管的下端為傾斜狀開口，并連接有與其開口相對應的法蘭；
[0013]所述沉降過濾裝置包括沉降室、設置在沉降室一側的水平引風管和設置在水平引風管內部的過濾網；所述沉降室的上端為傾斜狀開口，連接有與其開口相對應的法蘭，所述沉降室上端的傾斜狀開口與豎直引風管下端的傾斜狀開口相對應，所述水平引風管與主引風管路連接。
[0014]本實用新型的有益效果:
[0015]本實用新型將集氣裝置設置在爐口兩側，從兩側將煙氣吸走，即有利于煙氣的吸收，又不影響爐料的添加；在豎直引風管上設置閘板閥可以通過調節(jié)閘板閥開口大小，調整煙氣的吸收量；沉降過濾裝置可以對煙氣進行初次過濾，減輕凈化裝置的工作負擔，降低設備維護率；沉降室上端為傾斜狀開口并且與豎直引風管下端的傾斜狀開口相對應，當爐體進行傾倒爐料工序時能夠保證沉降室上端與豎直引風管下端快速配合。
【附圖說明】
[0016]圖1為本實用新型的結構示意圖；
[0017]圖2本實用新型的俯視不意圖；
[0018]圖3為本實用新型的側視示意圖。
【具體實施方式】
[0019]如圖1至3所示，一種中頻爐爐臺除塵裝置，包括爐體1、主引風管路2和凈化裝置3，爐體I上方設置有爐口和爐臺，該裝置還包括集氣裝置和沉降過濾裝置；所述集氣裝置設置在爐臺的上方，所述沉降過濾裝置在集氣裝置下方，所述沉降過濾裝置與主引風管路2連接，所述主引風管路2與凈化裝置3連接；所述集氣裝置包括半環(huán)形集氣罩4、設置在半環(huán)形集氣罩4 一側的豎直引風管5和設置在豎直引風管5上的閘板閥6 ;所述半環(huán)形集氣罩4固定在爐口兩側；所述豎直引風管5的下端為傾斜狀開口，并連接有與其開口相對應的法蘭；所述沉降過濾裝置包括沉降室7、設置在沉降室7 —側的水平引風管8和設置在水平引風管8內部的過濾網9 ;所述沉降室7的上端為傾斜狀開口，并連接有與其開口相對應的法蘭，所述沉降室7上端的傾斜狀開口與豎直引風管5下端的傾斜狀開口相對應，所述水平引風管8與主引風管路2連接。
[0020]本實用新型利用設置在爐口兩側的集氣罩4使煙氣從兩側被吸走，經豎直引風管5導向，再經沉降室7沉降和水平引風管8中的過濾網9過濾后，從爐體I兩側的水平引風管8交匯到主引風管路2，再經凈化裝置3處理后排放，還可以通過閘板閥6開口的大小控制煙氣的吸收量；當爐體I傾倒爐料時，集氣裝置與爐體I 一起轉動，豎直引風管5下端的傾斜狀開口與沉降室7上端為傾斜狀開口從密封狀態(tài)變?yōu)槊撾x狀態(tài)，在爐料傾倒結束后，兩個傾斜開口自動連接，使集氣裝置和沉降過濾裝置相通。
【主權項】
1.一種中頻爐爐臺除塵裝置，包括爐體(I)、主引風管路(2)和凈化裝置(3)，爐體(I)上方設置有爐口和爐臺，其特征在于:該裝置還包括集氣裝置和沉降過濾裝置；所述集氣裝置設置在爐臺的上方，所述沉降過濾裝置在集氣裝置下方，所述沉降過濾裝置與主引風管路(2)連接，所述主引風管路(2)與凈化裝置(3)連接。2.如權利要求1所述的一種中頻爐爐臺除塵裝置，其特征在于:所述集氣裝置包括半環(huán)形集氣罩(4)、設置在半環(huán)形集氣罩(4) 一側的豎直引風管(5)和設置在豎直引風管(5)上的閘板閥￠);所述半環(huán)形集氣罩(4)固定在爐口兩側；所述豎直引風管(5)的下端為傾斜狀開口，并連接有與其開口相對應的法蘭。3.如權利要求1所述的一種中頻爐爐臺除塵裝置，其特征在于:所述沉降過濾裝置包括沉降室(7)、設置在沉降室(7) —側的水平引風管(8)和設置在水平引風管(8)內部的過濾網(9);所述沉降室(7)的上端為傾斜狀開口，并連接有與其開口相對應的法蘭，所述沉降室(7)上端的傾斜狀開口與豎直引風管(5)下端的傾斜狀開口相對應，所述水平引風管(8)與主引風管路(2)連接。
【專利摘要】本實用新型公開了一種鋁電解用中頻爐爐臺除塵裝置；該裝置包括爐體、主引風管路和凈化裝置，爐體上方設置有爐口和爐臺，該裝置還包括集氣裝置和沉降過濾裝置；所述集氣裝置設置在爐臺的上方，所述沉降過濾裝置在集氣裝置下方，所述沉降過濾裝置與主引風管路連接，所述主引風管路與凈化裝置連接；本實用新型可有效吸收煙氣，并且在添加爐料時，及時吸收煙氣防止投放爐料的人員受到煙氣傷害。
【IPC分類】F27D17/00
【公開號】CN204757713
【申請?zhí)枴緾N201520432219
【發(fā)明人】宋福明, 李振中, 段中波, 王生寧
【申請人】甘肅東興鋁業(yè)有限公司
【公開日】2015年11月11日
【申請日】2015年6月23日