燃燒梁封堵結(jié)構(gòu)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及窯爐設(shè)備領(lǐng)域的燃燒梁，具體地說(shuō)是一種燃燒梁封堵結(jié)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]石灰窯豎爐是一種對(duì)天然石灰石進(jìn)行煅燒，使其分解生成石灰的工藝設(shè)備，廣泛應(yīng)用于鋼鐵、建材等行業(yè)，是此類行業(yè)中必不可少的一種工業(yè)設(shè)備。其內(nèi)部從上到下依次分為預(yù)熱區(qū)、煅燒區(qū)、冷卻區(qū)和成品出口區(qū)，其中燃燒梁一直處于溫度最高的煅燒區(qū)，其工作狀態(tài)直接決定石灰的產(chǎn)量和質(zhì)量，因此，燃燒梁的結(jié)構(gòu)及壽命對(duì)石灰窯的生產(chǎn)能力起著十分關(guān)鍵的作用。
[0003]燃燒梁主要由橫截面為矩形或T形的梁體構(gòu)成，梁體內(nèi)設(shè)有燃料管路、助燃空氣管路和冷卻介質(zhì)流通的空腔，梁體上合理布置有與燃料管路相通的燒嘴，燃料由燒嘴噴射到石料上，與預(yù)熱的助燃空氣混合后燃燒，石灰石在高溫下快速分解成石灰。安裝燃燒梁時(shí)，一般先在爐體側(cè)壁上砌筑出拱形孔洞，再將燃燒梁穿入拱形孔洞內(nèi)。這樣的安裝方法往往存在拱形孔洞與爐體結(jié)合處密封性差的問(wèn)題，當(dāng)石灰窯運(yùn)行時(shí)，窯內(nèi)的火焰極易從拱形孔洞與主體耐火襯結(jié)合處向外漏竄，燒毀爐殼，損壞燃燒梁，并有可能對(duì)看火工造成人身傷害。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型的目的就是提供一種燃燒梁封堵結(jié)構(gòu)，以解決現(xiàn)有技術(shù)中燃燒梁封堵處密封性差、安全性能低的問(wèn)題。
[0005]本實(shí)用新型是這樣實(shí)現(xiàn)的:
[0006]—種燃燒梁封堵結(jié)構(gòu)，在爐體側(cè)壁上砌筑拱形孔洞，所述拱形孔洞內(nèi)穿設(shè)有燃燒梁，所述拱形孔洞的內(nèi)壁與所述燃燒梁之間設(shè)有包覆在所述燃燒梁上的硅酸鋁纖維氈包覆層，在所述硅酸鋁纖維氈包覆層的兩端設(shè)有耐火澆注料的澆筑體，靠近所述爐體側(cè)壁外表面的所述耐火澆注料的澆筑體凸出于所述爐體側(cè)壁外表面，在凸出于所述爐體側(cè)壁外表面的所述耐火澆注料的澆筑體與所述爐體側(cè)壁外表面的連接處設(shè)有一圈加固角鋼。
[0007]所述爐體側(cè)壁由里至外依次設(shè)置有高鋁耐火磚層、輕質(zhì)保溫磚層、耐火澆注料澆注層、硅鈣板、硅酸鋁纖維氈層和爐殼，所述耐火澆注料層與靠近所述爐體側(cè)壁外表面的所述耐火澆注料的澆筑體為一體澆注成型。
[0008]本實(shí)用新型在耐火澆注料的澆筑體與爐體側(cè)壁外表面連接處設(shè)置的加固角鋼，增強(qiáng)了兩者之間的連接強(qiáng)度，提高了拱形孔洞與爐體主體耐火襯結(jié)合處的密封性，避免了火焰從窯體內(nèi)部竄出，安全性能得到提高。爐體側(cè)壁的耐火澆注料層與靠近爐體側(cè)壁外表面的耐火澆注料的澆筑體采用一體澆注成型，可有效阻止火焰漏竄。本實(shí)用新型在拱形孔洞和燃燒梁之間設(shè)置的硅酸鋁纖維氈包覆層和耐火澆注料的澆筑體起到隔熱保護(hù)的作用，同時(shí)硅酸鋁纖維氈包覆層還可以補(bǔ)償周?chē)突鸫u因窯內(nèi)高溫而膨脹的空間，保護(hù)燃燒梁不受耐火磚的膨脹傷害，同時(shí)還保證了燃燒梁的正確標(biāo)高，有利于延長(zhǎng)燃燒梁的使用壽命、降低窯的維修成本、提高窯的產(chǎn)量和質(zhì)量。
【附圖說(shuō)明】
[0009]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0010]如圖1所示，在爐體側(cè)壁上砌筑有拱形孔洞，拱形孔洞內(nèi)穿設(shè)有燃燒梁1，在拱形孔洞的內(nèi)壁與燃燒梁I之間的中部設(shè)有包覆在所述燃燒梁I上的硅酸鋁纖維氈包覆層2，在硅酸鋁纖維氈包覆層2的兩端設(shè)有耐火澆注料的澆筑體3，硅酸鋁纖維氈包覆層2及其兩端的耐火澆注料的澆筑體3對(duì)燃燒梁I與拱形孔洞之間的空隙形成封堵?？拷鼱t體側(cè)壁內(nèi)表面的耐火澆注料的澆筑體3的端面與爐體側(cè)壁內(nèi)表面平齊，靠近爐體側(cè)壁外表面的耐火澆注料的饒筑體3凸出于爐體側(cè)壁外表面，且凸出的部分與爐體側(cè)壁外表面的連接處設(shè)有一圈用于增強(qiáng)兩者之間連接強(qiáng)度的加固角鋼4。爐體側(cè)壁由里至外依次設(shè)置有高鋁耐火磚層5 (包括75高招磚層和65高招磚層)、輕質(zhì)保溫磚層6、耐火饒注料饒注層7、娃媽板8、娃酸鋁纖維氈層9和爐殼10，這些結(jié)構(gòu)共同組成爐體的耐火襯結(jié)構(gòu)，其中耐火澆注料層7與靠近爐體側(cè)壁外表面的耐火澆注料的澆筑體3為一體澆注而成，經(jīng)過(guò)一定的時(shí)間后，封堵口處的澆注料變得堅(jiān)硬牢固，且隔熱保溫效果良好。
[0011]本實(shí)用新型的實(shí)施操作簡(jiǎn)單、結(jié)構(gòu)合理，提高了拱形孔洞與爐體耐火襯連接處的密封效果，可有效消除傳統(tǒng)的燃燒梁封堵技術(shù)中存在安全隱患。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種燃燒梁封堵結(jié)構(gòu)，其特征在于，在爐體側(cè)壁上砌筑拱形孔洞，所述拱形孔洞內(nèi)穿設(shè)有燃燒梁，所述拱形孔洞的內(nèi)壁與所述燃燒梁之間設(shè)有包覆在所述燃燒梁上的硅酸鋁纖維氈包覆層，在所述硅酸鋁纖維氈包覆層的兩端設(shè)有耐火澆注料的澆筑體，靠近所述爐體側(cè)壁外表面的所述耐火澆注料的澆筑體凸出于所述爐體側(cè)壁外表面，在凸出于所述爐體側(cè)壁外表面的所述耐火澆注料的澆筑體與所述爐體側(cè)壁外表面的連接處設(shè)有一圈加固角鋼。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的燃燒梁封堵結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述爐體側(cè)壁由里至外依次設(shè)置有高鋁耐火磚層、輕質(zhì)保溫磚層、耐火澆注料澆注層、硅鈣板、硅酸鋁纖維氈層和爐殼，所述耐火澆注料層與靠近所述爐體側(cè)壁外表面的所述耐火澆注料的澆筑體為一體澆注成型。
【專利摘要】本實(shí)用新型提供了一種燃燒梁封堵結(jié)構(gòu)。其是在爐體側(cè)壁上砌筑拱形孔洞，所述拱形孔洞內(nèi)穿設(shè)有燃燒梁，所述拱形孔洞的內(nèi)壁與所述燃燒梁之間設(shè)有包覆在所述燃燒梁上的硅酸鋁纖維氈包覆層，在所述硅酸鋁纖維氈包覆層的兩端設(shè)有耐火澆注料的澆筑體，靠近所述爐體側(cè)壁外表面的所述耐火澆注料的澆筑體凸出于所述爐體側(cè)壁外表面，在凸出于所述爐體側(cè)壁外表面的所述耐火澆注料的澆筑體與所述爐體側(cè)壁外表面的連接處設(shè)有一圈加固角鋼。本實(shí)用新型可有效避免傳統(tǒng)結(jié)構(gòu)存在的密封性差和安全性能低的缺陷。
【IPC分類】F27D1/10, F27D1/00
【公開(kāi)號(hào)】CN204787817
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520427070
【發(fā)明人】宋軍保, 王書(shū)賓, 倪軍亮, 封英, 閆惠娟
【申請(qǐng)人】博廣熱能股份有限公司
【公開(kāi)日】2015年11月18日
【申請(qǐng)日】2015年6月19日