一種熱能高回收安全輥道爐的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及材料加工領(lǐng)域，具體涉及一種熱能高回收安全輥道爐。
【背景技術(shù)】
[0002]對于一些特殊材料的加工，通常需要經(jīng)過高溫爐進(jìn)行高溫處理?，F(xiàn)有設(shè)備是采用拱形窯爐的模式設(shè)計的，其內(nèi)部采用爐磚砌成，其整體高度高，體積大，對熱量的損耗極大，并且直接消散于工作環(huán)境中，對工作環(huán)境帶來了較大的不便。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)存在的以上問題，提供一種熱能高回收安全輥道爐，本實(shí)用新型設(shè)計合理，體積小，能夠有效的節(jié)能環(huán)保，并且適用范圍廣。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述技術(shù)目的，達(dá)到上述技術(shù)效果，本實(shí)用新型通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn):
[0005]—種熱能高回收安全輥道爐，包括爐體，所述爐體位于出料端還設(shè)置有快速冷卻段，所述爐體沿入料方向依次分為低溫區(qū)、高溫區(qū)和熱回收區(qū)，所述快速冷卻段為雙層結(jié)構(gòu)，所述快速冷卻段的夾層內(nèi)設(shè)置有風(fēng)冷管道，所述風(fēng)冷管道與鼓風(fēng)機(jī)連接，所述快速冷卻段的夾層空間還與散熱器管道連接，所述散熱器設(shè)置在熱回收區(qū)內(nèi)并且與回收總管連接，所述回收總管一端設(shè)置在爐體入料一側(cè)，所述回收總管位于低溫區(qū)部分均勻設(shè)置有若干回流管，所述回流管通過回流裝置從爐體底部向爐內(nèi)輸送熱氣，所述回流管上還設(shè)置有壓力計和閥門，所述爐體內(nèi)設(shè)置有保溫內(nèi)襯。
[0006]進(jìn)一步的，所述爐體內(nèi)部與快速冷卻段內(nèi)部均設(shè)置有傳動輥道，所述回流管位于傳動輥道部分設(shè)置為若干分流管道。
[0007]進(jìn)一步的，所述散熱器與快速冷卻段之間還設(shè)置有氣體過濾裝置。
[0008]進(jìn)一步的，所述散熱器包括散熱管道以及設(shè)置在散熱管道表面的散熱翅片。
[0009]進(jìn)一步的，還包括回轉(zhuǎn)送料軌道，所述回轉(zhuǎn)送料軌道兩端分別設(shè)置在爐體的入料側(cè)和快速冷卻段的出料側(cè)。
[0010]本實(shí)用新型的有益效果是:
[0011]本發(fā)明將快速冷卻段以及爐體出料部的熱量通過散熱器收集后排至爐體入料部回用，提高節(jié)能效果，降低運(yùn)行成本，也保證大量的熱量直接排出，對工作環(huán)境造成影響。
[0012]上述說明僅是本實(shí)用新型技術(shù)方案的概述，為了能夠更清楚了解本實(shí)用新型的技術(shù)手段，并可依照說明書的內(nèi)容予以實(shí)施，以下以本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例并配合附圖詳細(xì)說明如后。本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】由以下實(shí)施例及其附圖詳細(xì)給出。
【附圖說明】
[0013]為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實(shí)施例技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0014]圖1是本實(shí)用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]圖2是本實(shí)用新型的截面結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0016]下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
[0017]參照圖與圖2所示，一種熱能高回收安全輥道爐，包括爐體1，爐體位于出料端還設(shè)置有快速冷卻段2，爐體沿入料方向依次分為低溫區(qū)3、高溫區(qū)4和熱回收區(qū)5，快速冷卻段為雙層結(jié)構(gòu)，快速冷卻段的夾層內(nèi)設(shè)置有風(fēng)冷管道6，風(fēng)冷管道與鼓風(fēng)機(jī)7連接，快速冷卻段的夾層空間還與散熱器8管道連接，散熱器設(shè)置在熱回收區(qū)內(nèi)并且與回收總管9連接，回收總管一端設(shè)置在爐體入料一側(cè)，回收總管位于低溫區(qū)部分均勻設(shè)置有若干回流管10，回流管通過回流裝置16從爐體底部向爐內(nèi)輸送熱氣，回流管上還設(shè)置有壓力計11和閥門12，爐體內(nèi)設(shè)置有保溫內(nèi)襯17。通過對快速冷卻段的夾層內(nèi)不斷鼓風(fēng)造成強(qiáng)壓，然后與散熱器內(nèi)管道產(chǎn)生壓差，所以該處管道內(nèi)氣體流向回收總管，并從回流裝置中排出，該處熱量主要來源于散熱器與爐內(nèi)溫度的交換，將散熱器內(nèi)部管道內(nèi)的氣體溫度形成熱交換(由于處于出爐階段，所以該處溫度需要被降溫)。上述回流裝置與上述抽濕部分相互配合，能使?fàn)t內(nèi)達(dá)到穩(wěn)定的壓力，運(yùn)行更加穩(wěn)定。
[0018]爐體內(nèi)部與快速冷卻段內(nèi)部均設(shè)置有傳動輥道13，回流管位于傳動輥道部分設(shè)置為若干分流管道14，能夠有效適應(yīng)相鄰傳動輥道之間狹小空間的設(shè)置，提高流量。
[0019]散熱器與快速冷卻段之間還設(shè)置有氣體過濾裝置15，能夠?qū)A層氣體中對加工材料有害的物質(zhì)過濾干凈，避免與材料發(fā)生一定的反應(yīng)或影響，提高產(chǎn)品的良率，散熱器包括散熱管道以及設(shè)置在散熱管道表面的散熱翅片，能夠保證散熱器的導(dǎo)熱效果。
[0020]散熱器包括散熱管道以及設(shè)置在散熱管道表面的散熱翅片，增大與空氣的接觸面積，熱傳遞效果更佳。
[0021]還包括回轉(zhuǎn)送料軌道，回轉(zhuǎn)送料軌道兩端分別設(shè)置在爐體的入料側(cè)和快速冷卻段的出料側(cè)，保證下料和上料的方便，也可以在材料需要回爐再次燒制時，避免了人工搬運(yùn)的不便。
[0022]本實(shí)用新型利用快速冷卻段內(nèi)的余溫先對夾層中的空氣進(jìn)行預(yù)熱，然后進(jìn)入熱回收區(qū)中，由于熱回收區(qū)與高溫區(qū)相鄰，所以溫度較高，通過熱傳遞還有，空氣再次被加熱，然后直接輸送到低溫區(qū)使用，空氣的兩次加熱能夠保證加熱效果，提高設(shè)備運(yùn)行的穩(wěn)定性，并且熱量回收效果好，浪費(fèi)少，排入環(huán)境中的高熱也隨之減少，節(jié)能環(huán)保。
[0023]對所公開的實(shí)施例的上述說明，使本領(lǐng)域?qū)I(yè)技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)或使用本實(shí)用新型。對這些實(shí)施例的多種修改對本領(lǐng)域的專業(yè)技術(shù)人員來說將是顯而易見的，本文中所定義的一般原理可以在不脫離本實(shí)用新型的精神或范圍的情況下，在其它實(shí)施例中實(shí)現(xiàn)。因此，本實(shí)用新型將不會被限制于本文所示的這些實(shí)施例，而是要符合與本文所公開的原理和新穎特點(diǎn)相一致的最寬的范圍。
【主權(quán)項】
1.一種熱能高回收安全輥道爐，其特征在于:包括爐體，所述爐體位于出料端還設(shè)置有快速冷卻段，所述爐體沿入料方向依次分為低溫區(qū)、高溫區(qū)和熱回收區(qū)，所述快速冷卻段為雙層結(jié)構(gòu)，所述快速冷卻段的夾層內(nèi)設(shè)置有風(fēng)冷管道，所述風(fēng)冷管道與鼓風(fēng)機(jī)連接，所述快速冷卻段的夾層空間還與散熱器管道連接，所述散熱器設(shè)置在熱回收區(qū)內(nèi)并且與回收總管連接，所述回收總管一端設(shè)置在爐體入料一側(cè)，所述回收總管位于低溫區(qū)部分均勻設(shè)置有若干回流管，所述回流管通過回流裝置從爐體底部向爐內(nèi)輸送熱氣，所述回流管上還設(shè)置有壓力計和閥門，所述爐體內(nèi)設(shè)置有保溫內(nèi)襯。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種熱能高回收安全輥道爐，其特征在于:所述爐體內(nèi)部與快速冷卻段內(nèi)部均設(shè)置有傳動輥道，所述回流管位于傳動輥道部分設(shè)置為若干分流管道。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種熱能高回收安全輥道爐，其特征在于:所述散熱器與快速冷卻段之間還設(shè)置有氣體過濾裝置。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種熱能高回收安全輥道爐，其特征在于:所述散熱器包括散熱管道以及設(shè)置在散熱管道表面的散熱翅片。5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種熱能高回收安全輥道爐，其特征在于:還包括回轉(zhuǎn)送料軌道，所述回轉(zhuǎn)送料軌道兩端分別設(shè)置在爐體的入料側(cè)和快速冷卻段的出料側(cè)。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種熱能高回收安全輥道爐，包括爐體，爐體位于出料端還設(shè)置有快速冷卻段，爐體沿入料方向依次分為低溫區(qū)、高溫區(qū)和熱回收區(qū)，快速冷卻段為雙層結(jié)構(gòu)，快速冷卻段的夾層內(nèi)設(shè)置有風(fēng)冷管道，風(fēng)冷管道與鼓風(fēng)機(jī)連接，快速冷卻段的夾層空間還與散熱器管道連接，散熱器設(shè)置在熱回收區(qū)內(nèi)并且與回收總管連接，回收總管一端設(shè)置在爐體入料一側(cè)，回收總管位于低溫區(qū)部分均勻設(shè)置有若干回流管，回流管通過回流裝置從爐體底部向爐內(nèi)輸送熱氣，回流管上還設(shè)置有壓力計和閥門。本實(shí)用新型設(shè)計合理，體積小，能夠有效的節(jié)能環(huán)保，并且適用范圍廣。
【IPC分類】F27B9/30, F27B9/12
【公開號】CN205002593
【申請?zhí)枴緾N201520691102
【發(fā)明人】霍李均, 呂張忠
【申請人】蘇州博濤機(jī)電設(shè)備有限公司
【公開日】2016年1月27日
【申請日】2015年9月8日