回轉(zhuǎn)窯預(yù)熱結(jié)構(gòu)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種冶煉爐的回轉(zhuǎn)窯,尤其是一種回轉(zhuǎn)窯預(yù)熱結(jié)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]冶煉行業(yè)中,回轉(zhuǎn)窯屬于一種冶煉設(shè)備;傳統(tǒng)的回轉(zhuǎn)窯結(jié)構(gòu)較簡單,功能較單一,其無法加溫預(yù)熱礦石物料,使得常溫的礦石物料掉入冶煉爐后,受溫差影響而造成冷熱交換中的小爆炸和飛濺,因此造成人員與設(shè)備的安全事故;同時,傳統(tǒng)的回轉(zhuǎn)窯無法預(yù)熱物料,還會降低冶煉爐的冶煉效率,造成產(chǎn)量低,冶煉出的金屬質(zhì)量也會得不到保障;此外,冶煉爐產(chǎn)生的高溫?zé)煔馔貌坏匠浞值睦镁捅慌诺酵饨?,不僅造成的空氣環(huán)境的污染,而且也是種資源的浪費;如何能夠把回轉(zhuǎn)窯與高溫?zé)煔馇擅畹慕Y(jié)合在一起,利用高溫?zé)煔鈦眍A(yù)熱回轉(zhuǎn)窯的礦石物料,是冶煉企業(yè)所要考慮的首要問題。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0003]為了解決傳統(tǒng)回轉(zhuǎn)窯無法預(yù)熱物料,浪費資源,污染環(huán)境,工作效率低的問題,本實用新型提供一種回轉(zhuǎn)窯預(yù)熱結(jié)構(gòu);該回轉(zhuǎn)窯預(yù)熱結(jié)構(gòu)循環(huán)使用了冶煉爐排出的高溫?zé)煔?,將高溫?zé)煔獾臏囟葌鬟f給即將入爐的礦石物料,實現(xiàn)了爐料預(yù)熱后入爐,提高了熔池的反應(yīng)效率,使得冶煉產(chǎn)量增加了35%;同時,該回轉(zhuǎn)窯預(yù)熱結(jié)構(gòu)不僅充分使用了排出的高溫?zé)煔?,減少了能源消耗,降低了企業(yè)生產(chǎn)成本,而且降低了粉塵排出率,減少了空氣污染與熱污染,還人們一個空氣清新的生活環(huán)境。
[0004]本實用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:該回轉(zhuǎn)窯預(yù)熱結(jié)構(gòu),包括:原礦料入口,窯尾煙室,烘干礦料入口,下料管,回轉(zhuǎn)窯,傳送裝置,煙氣通道,窯頭煙室,水冷煙道,冶煉爐,高溫溜槽,回轉(zhuǎn)窯支撐,煙氣沉降室,烘干機,烘干礦料出口,除塵器;該回轉(zhuǎn)窯預(yù)熱結(jié)構(gòu)有一個筒狀向一側(cè)傾斜的回轉(zhuǎn)窯,回轉(zhuǎn)窯的左側(cè)連接有窯尾煙室,窯尾煙室的上部設(shè)有由上至下的烘干礦料入口及下料管,烘干礦料入口用于投放從烘干機內(nèi)烘干后的礦石物料;窯尾煙室的左側(cè)順序連接有煙氣沉降室、烘干機以及烘干礦料出口 ;烘干機上部連接有原礦料入口 ;回轉(zhuǎn)窯的右側(cè)連接有窯頭煙室;窯頭煙室8的上部與水冷煙道相連接,窯頭煙室的底部通過圓筒狀的高溫溜槽與冶煉爐相連接;回轉(zhuǎn)窯的內(nèi)部設(shè)置有傳送裝置,傳送裝置的上部能夠?qū)暮娓傻V料入口送來的礦石物料傳送到窯頭煙室,之后,礦石物料依次經(jīng)過窯頭煙室、高溫溜槽被送到冶煉爐內(nèi)燃燒使用;傳送裝置的四周為煙氣通道;冶煉爐內(nèi)產(chǎn)生的高溫?zé)煔饨?jīng)過水冷煙道的降溫后,依次經(jīng)過窯頭煙室、煙氣通道、窯尾煙室以及經(jīng)過與窯尾煙室順序連接的煙氣沉降室與烘干機后,最終煙氣顆粒與被烘干的礦石物料一起從烘干礦料出口排出,作為烘干的礦石物料使用;回轉(zhuǎn)窯5底部設(shè)置有回轉(zhuǎn)窯支撐。
[0005]綜上所述,烘干礦料出口上部連接有除塵器,除塵器用于清理烘干礦料出口 15處的煙氣灰塵。
[0006]本實用新型的有益效果是:該回轉(zhuǎn)窯預(yù)熱結(jié)構(gòu)循環(huán)使用了冶煉爐排出的高溫?zé)煔?,將高溫?zé)煔獾臏囟葌鬟f給即將入爐的礦石物料,實現(xiàn)了爐料預(yù)熱后入爐,提高了熔池的反應(yīng)效率,使得冶煉產(chǎn)量增加了35%;同時,該回轉(zhuǎn)窯預(yù)熱結(jié)構(gòu)不僅充分使用了排出的高溫?zé)煔猓瑴p少了能源消耗,降低了企業(yè)生產(chǎn)成本,而且降低了粉塵排出率,減少了空氣污染與熱污染,還人們一個空氣清新的生活環(huán)境。
【附圖說明】
[0007]下面結(jié)合附圖對本實用新型進一步說明。
[0008]圖1是本實用新型回轉(zhuǎn)窯預(yù)熱結(jié)構(gòu)的原理示意圖。
[0009]圖中1.原礦料入口,2.窯尾煙室,3.烘干礦料入口,4.下料管,5.回轉(zhuǎn)窯,6.傳送裝置,7.煙氣通道,8.窯頭煙室,9.水冷煙道,10冶煉爐,11.高溫溜槽,12.回轉(zhuǎn)窯支撐,13.煙氣沉降室,14.烘干機,15.烘干礦料出口,16.除塵器。
【具體實施方式】
[0010]在圖1中,該回轉(zhuǎn)窯預(yù)熱結(jié)構(gòu),包括:原礦料入口1,窯尾煙室2,烘干礦料入口 3,下料管4,回轉(zhuǎn)窯5,傳送裝置6,煙氣通道7,窯頭煙室8,水冷煙道9,冶煉爐10,高溫溜槽11,回轉(zhuǎn)窯支撐12,煙氣沉降室13,烘干機14,烘干礦料出口 15,除塵器16;該回轉(zhuǎn)窯預(yù)熱結(jié)構(gòu)有一個筒狀向一側(cè)傾斜的回轉(zhuǎn)窯5,回轉(zhuǎn)窯5的左側(cè)連接有窯尾煙室2,窯尾煙室2的上部設(shè)有由上至下的烘干礦料入口 3及下料管4,烘干礦料入口 3用于投放從烘干機14內(nèi)烘干后的礦石物料;窯尾煙室2的左側(cè)順序連接有煙氣沉降室13、烘干機14以及烘干礦料出口 15;烘干機14上部連接有原礦料入口 1;回轉(zhuǎn)窯5的右側(cè)連接有窯頭煙室8;窯頭煙室8的上部與水冷煙道9相連接,窯頭煙室8的底部通過圓筒狀的高溫溜槽11與冶煉爐10相連接;回轉(zhuǎn)窯5的內(nèi)部設(shè)置有傳送裝置6,傳送裝置6的上部能夠?qū)暮娓傻V料入口 3送來的礦石物料傳送到窯頭煙室8,之后,礦石物料依次經(jīng)過窯頭煙室8、高溫溜槽11被送到冶煉爐10內(nèi)燃燒使用;傳送裝置6的四周為煙氣通道7;冶煉爐10內(nèi)產(chǎn)生的高溫?zé)煔饨?jīng)過水冷煙道9的降溫后,依次經(jīng)過窯頭煙室8、煙氣通道7、窯尾煙室2以及經(jīng)過與窯尾煙室2順序連接的煙氣沉降室13與烘干機14后,最終煙氣顆粒與被烘干的礦石物料一起從烘干礦料出口 15排出,作為烘干的礦石物料使用;回轉(zhuǎn)窯5底部設(shè)置有回轉(zhuǎn)窯支撐12。
[0011]綜上所述,烘干礦料出口 15上部連接有除塵器16,除塵器16用于清理烘干礦料出口 15處的煙氣灰塵。
【主權(quán)項】
1.回轉(zhuǎn)窯預(yù)熱結(jié)構(gòu),包括:原礦料入口(1),窯尾煙室(2),烘干礦料入口(3),下料管(4),回轉(zhuǎn)窯(5),傳送裝置(6),煙氣通道(7),窯頭煙室(8),水冷煙道(9),冶煉爐(10),高溫溜槽(11),回轉(zhuǎn)窯支撐(12),煙氣沉降室(13),烘干機(14),烘干礦料出口(15),除塵器(16);其特征是:該回轉(zhuǎn)窯預(yù)熱結(jié)構(gòu)有一個筒狀向一側(cè)傾斜的回轉(zhuǎn)窯(5),回轉(zhuǎn)窯(5)的左側(cè)連接有窯尾煙室(2),窯尾煙室(2)的上部設(shè)有由上至下的烘干礦料入口(3)及下料管(4);窯尾煙室(2)的左側(cè)順序連接有煙氣沉降室(13)、烘干機(14)以及烘干礦料出口(15);烘干機(14)上部連接有原礦料入口(1);回轉(zhuǎn)窯(5)的右側(cè)連接有窯頭煙室(8);窯頭煙室(8)的上部與水冷煙道(9)相連接,窯頭煙室(8)的底部通過圓筒狀的高溫溜槽(11)與冶煉爐(10)相連接;回轉(zhuǎn)窯(5)的內(nèi)部設(shè)置有傳送裝置(6);傳送裝置(6)的四周為煙氣通道(7);回轉(zhuǎn)窯(5)底部設(shè)置有回轉(zhuǎn)窯支撐(12)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的回轉(zhuǎn)窯預(yù)熱結(jié)構(gòu),其特征是:烘干礦料出口(15)上部連接有除塵器(16)。
【專利摘要】回轉(zhuǎn)窯預(yù)熱結(jié)構(gòu)有一個回轉(zhuǎn)窯,回轉(zhuǎn)窯連接有窯尾煙室,窯尾煙室的上部設(shè)有烘干礦料入口及下料管;窯尾煙室的左側(cè)順序連接有煙氣沉降室、烘干機、烘干礦料出口;烘干機上部連接有原礦料入口;回轉(zhuǎn)窯的右側(cè)連接有窯頭煙室;窯頭煙室上部連接有水冷煙道;窯頭煙室的底部通過高溫溜槽與冶煉爐連接;回轉(zhuǎn)窯內(nèi)部設(shè)置有傳送裝置;傳送裝置四周為煙氣通道;回轉(zhuǎn)窯底部設(shè)有回轉(zhuǎn)窯支撐;該回轉(zhuǎn)窯預(yù)熱結(jié)構(gòu)能夠?qū)⒏邷責(zé)煔獾臏囟葌鬟f給即將入爐的礦石物料,實現(xiàn)了爐料預(yù)熱后入爐,使得冶煉產(chǎn)量增加了35%;該回轉(zhuǎn)窯預(yù)熱結(jié)構(gòu)不僅充分使用排出的高溫?zé)煔?,減少能源消耗,降低企業(yè)生產(chǎn)成本,而且降低了粉塵排出率,減少空氣污染與熱污染,還人們一個清新的空氣環(huán)境。
【IPC分類】F27D13/00, F27D17/00
【公開號】CN205138219
【申請?zhí)枴緾N201520866067
【發(fā)明人】李成武
【申請人】李成武
【公開日】2016年4月6日
【申請日】2015年11月3日