基于分離式熱管預(yù)冷的蒸發(fā)式冷凝裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于空調(diào)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種基于分離式熱管預(yù)冷的蒸發(fā)式冷凝裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]蒸發(fā)式冷凝器通過在其表面噴淋循環(huán)水，并且采用強(qiáng)制排風(fēng)的方式促使表面水分蒸發(fā)帶走制冷劑的冷凝熱，是一種高效的換熱器。由于蒸發(fā)式冷凝器具有節(jié)水、節(jié)電等眾多優(yōu)點(diǎn)被廣泛應(yīng)用。
[0003]分離式熱管換熱器冷凝段和蒸發(fā)段采用分離式結(jié)構(gòu)，且冷凝段和蒸發(fā)段之間通過走蒸汽的蒸汽導(dǎo)管和走冷凝液的凝液導(dǎo)管連接。將分離式熱管的蒸發(fā)段用來預(yù)冷蒸發(fā)式冷凝器的進(jìn)口空氣，能有效提高蒸發(fā)式冷凝器的換熱效果，使蒸發(fā)式冷凝器更節(jié)能、環(huán)保。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型的目的在于提供一種基于分離式熱管預(yù)冷的蒸發(fā)式冷凝裝置，解決了現(xiàn)有蒸發(fā)式冷凝器，在室外空氣溫度較高的情況下，換熱效率降低的問題。
[0005]本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是，基于分離式熱管預(yù)冷的蒸發(fā)式冷凝裝置，包括有裝置殼體，裝置殼體一側(cè)壁的下部設(shè)置有進(jìn)風(fēng)口，裝置殼體的頂壁上設(shè)置有排風(fēng)口；裝置殼體內(nèi)設(shè)置有核心制冷單元，核心制冷單元的上方設(shè)置有擋水板，擋水板與排風(fēng)口之間設(shè)置有排風(fēng)機(jī)。
[0006]本實(shí)用新型的特點(diǎn)還在于:
[0007]進(jìn)風(fēng)口和排風(fēng)口內(nèi)均設(shè)置有風(fēng)量控制閥。
[0008]進(jìn)風(fēng)口內(nèi)設(shè)置有過濾網(wǎng)。
[0009]核心制冷單元，包括有布水-制冷劑盤管聯(lián)合單元及分離式熱管換熱器;布水-制冷劑盤管聯(lián)合單元及分離式熱管換熱器的下方設(shè)置有集水箱，集水箱通過供水管與布水_制冷劑盤管聯(lián)合單元連接。
[0010]分離式熱管換熱器，包括有蒸發(fā)段管束和凝結(jié)段管束，蒸發(fā)段管束通過蒸汽導(dǎo)管與凝結(jié)段管束連接，凝結(jié)段管束通過凝結(jié)液導(dǎo)管與蒸發(fā)段管束連接，構(gòu)成一個閉合回路;蒸發(fā)段管束位于布水-制冷劑盤管聯(lián)合單元與集水箱之間，且靠近進(jìn)風(fēng)口處設(shè)置;凝結(jié)段管束位于布水-制冷劑盤管聯(lián)合單元與擋水板之間，凝結(jié)段管束的兩端均通過擋板與同側(cè)的裝置殼體側(cè)壁連接，凝結(jié)段管束連接有不凝結(jié)氣體分離管。
[0011]布水-制冷劑盤管聯(lián)合單元由呈上、下設(shè)置的布水器和制冷劑盤管組成。
[0012]布水器由布水管和多個均勻設(shè)置于布水管上、面向制冷劑盤管噴淋的噴嘴組成，布水管與供水管連接，供水管上設(shè)置有循環(huán)水栗。
[0013]制冷劑盤管的盤管入口通過進(jìn)水管與制冷劑進(jìn)口連接，制冷劑盤管的盤管出口通過出水管與制冷劑出口連接。
[0014]不凝結(jié)氣體分離管上設(shè)置有排氣閥。
[0015]本實(shí)用新型的有益效果在于:
[0016]1.本實(shí)用新型的蒸發(fā)式冷凝裝置，其內(nèi)部采用分離式熱管換熱器，分離式熱管換熱器的冷凝段和蒸發(fā)段采用分離式結(jié)構(gòu);其中蒸發(fā)段管束能實(shí)現(xiàn)蒸發(fā)吸熱，用來預(yù)冷室外空氣，而冷凝段管束則能夠冷凝放熱，最終熱量被空氣帶走。
[0017]2.本實(shí)用新型的蒸發(fā)式冷凝裝置，利用分離式熱管換熱器的蒸發(fā)段管束預(yù)冷室外空氣，降低了室外空氣的干球溫度，強(qiáng)化了空氣與分離式熱管換熱器的熱濕交換，提高了換熱效率。
[0018]3.本實(shí)用新型的蒸發(fā)式冷凝裝置，在排風(fēng)方向設(shè)置有兩塊擋板，確保排出空氣全部通過凝結(jié)段管束，把分離式熱管換熱器冷凝熱帶走，保證分離式熱管換熱器的正常工作。
【附圖說明】
[0019]圖1是本實(shí)用新型蒸發(fā)式冷凝裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0020]圖中，1.進(jìn)風(fēng)口，2.蒸發(fā)段管束，3.制冷劑盤管，4.噴嘴，5.蒸汽導(dǎo)管，6.凝結(jié)段管束，7.集水箱，8.凝結(jié)液導(dǎo)管，9.循環(huán)水栗，10.擋板，11.排氣閥，12.擋水板，13.排風(fēng)機(jī)，14.排風(fēng)口，15.制冷劑進(jìn)口，16.制冷劑出口，17.供水管，18.不凝結(jié)氣體分離管，19.布水管。
【具體實(shí)施方式】
[0021]下面結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】對本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)說明。
[0022]本實(shí)用新型基于分離式熱管預(yù)冷的蒸發(fā)式冷凝裝置，其結(jié)構(gòu)如圖1所示，包括有裝置殼體，裝置殼體一側(cè)壁的下部設(shè)置有進(jìn)風(fēng)口 I，裝置殼體的頂壁上設(shè)置有排風(fēng)口 14;裝置殼體內(nèi)設(shè)置有核心制冷單元，核心制冷單元的上方設(shè)置有擋水板12，擋水板12與排風(fēng)口 14之間設(shè)置有排風(fēng)機(jī)13。
[0023]進(jìn)風(fēng)口 I和排風(fēng)口 14內(nèi)均設(shè)置有風(fēng)量控制閥；進(jìn)風(fēng)口 I內(nèi)還設(shè)置有過濾網(wǎng)。
[0024]核心制冷單元，包括有布水-制冷劑盤管聯(lián)合單元及分離式熱管換熱器;布水-制冷劑盤管聯(lián)合單元及分離式熱管換熱器的下方設(shè)置有集水箱7，集水箱7通過供水管17與布水-制冷劑盤管聯(lián)合單元連接。
[0025]分離式熱管換熱器，包括有蒸發(fā)段管束2和凝結(jié)段管束6，蒸發(fā)段管束2通過蒸汽導(dǎo)管5與凝結(jié)段管束6連接，凝結(jié)段管束6通過凝結(jié)液導(dǎo)管8與蒸發(fā)段管束2連接，構(gòu)成一個閉合回路;蒸發(fā)段管束2位于布水-制冷劑盤管聯(lián)合單元與集水箱7之間，且靠近進(jìn)風(fēng)口 I處設(shè)置；凝結(jié)段管束6位于布水-制冷劑盤管聯(lián)合單元與擋水板12之間，且凝結(jié)段管束6的兩端均通過擋板10與同側(cè)的裝置殼體側(cè)壁連接，凝結(jié)段管束6還連接有不凝結(jié)氣體分離管18。
[0026]布水-制冷劑盤管聯(lián)合單元，由呈上、下設(shè)置的布水器和制冷劑盤管3組成。
[0027]布水器由布水管19和多個均勻設(shè)置于布水管19上、面向制冷劑盤管3噴淋的噴嘴4組成，布水管19與供水管17連接，供水管17上設(shè)置有循環(huán)水栗9。
[0028]制冷劑盤管3的盤管入口通過進(jìn)水管與制冷劑進(jìn)口15連接，制冷劑盤管3的盤管出口通過出水管與制冷劑出口 16連接。
[0029]本實(shí)用新型基于分離式熱管預(yù)冷的蒸發(fā)式冷凝裝置，其工作流程具體如下:
[0030](I)空氣系統(tǒng)的工作過程具體如下:
[0031]室外的空氣經(jīng)進(jìn)風(fēng)口I進(jìn)入裝置殼體內(nèi)，先經(jīng)蒸發(fā)段管束2蒸發(fā)吸熱，降低空氣的干球溫度，之后由布水管上的噴嘴4將水噴淋在制冷劑盤管3上形成水膜；
[0032]被降溫的空氣再次與制冷劑盤管3外表面的水膜進(jìn)行熱濕交換，形成冷空氣，冷空氣用于冷卻制冷劑盤管3內(nèi)的制冷劑蒸汽，帶走制冷劑的冷凝熱后，再經(jīng)過兩塊擋板10阻擋，確?？諝馊拷?jīng)過凝結(jié)段管束6，并帶走分離式熱管換熱器的冷凝熱；
[0033]最后，空氣繼續(xù)向上流動，經(jīng)過擋水板12過濾掉多余的水份后，在排風(fēng)機(jī)13的作用下，經(jīng)排風(fēng)口 14排到室外。
[0034](2)循環(huán)水系統(tǒng)的工作過程具體如下:
[0035]集水箱7中的循環(huán)水經(jīng)循環(huán)水栗9加壓提升，通過供水管17輸送至布水管19內(nèi)，由布水管19上均勻設(shè)置的多個噴嘴4將水噴淋到制冷劑盤管3表面，與自下而上流動的室外空氣進(jìn)行熱濕交換，室外空氣帶走制冷劑的冷凝熱，未蒸發(fā)的水滴最后落回集水箱7中，如此循環(huán)。
[0036](3)分離式熱管換熱器的工作過程具體如下:
[0037]分離式熱管換熱器內(nèi)的蒸發(fā)段管束2在室外空氣的作用下，其毛紉芯中的液體因受熱蒸發(fā)汽化，冷卻室外空氣，蒸汽經(jīng)蒸汽導(dǎo)管5流向凝結(jié)段管束6，蒸汽在凝結(jié)段管束6內(nèi)放出熱量凝結(jié)成液體，液體再沿凝結(jié)液導(dǎo)管8流回蒸發(fā)段管束2，如此循環(huán)。
[0038]在凝結(jié)段管束6上連接有不凝結(jié)氣體分離管18，且不凝結(jié)氣體分離管18上面裝有排氣閥11，可以隨時排除不凝氣體。
[0039]本實(shí)用新型的蒸發(fā)式冷凝裝置，將分離式熱管換熱器與布水-制冷劑盤管聯(lián)合單元相結(jié)合，充分利用各自的優(yōu)點(diǎn)，增強(qiáng)了換熱效果，使得整個裝置具有高效及節(jié)能的優(yōu)點(diǎn)。
【主權(quán)項】
1.基于分離式熱管預(yù)冷的蒸發(fā)式冷凝裝置，其特征在于，包括有裝置殼體，所述裝置殼體一側(cè)壁的下部設(shè)置有進(jìn)風(fēng)口( I)，所述裝置殼體的頂壁上設(shè)置有排風(fēng)口( 14); 所述裝置殼體內(nèi)設(shè)置有核心制冷單元，所述核心制冷單元的上方設(shè)置有擋水板(12)，所述擋水板(12)與排風(fēng)口(14)之間設(shè)置有排風(fēng)機(jī)(13); 所述核心制冷單元，包括有布水-制冷劑盤管聯(lián)合單元及分離式熱管換熱器;所述布水-制冷劑盤管聯(lián)合單元及分離式熱管換熱器的下方設(shè)置有集水箱(7)，所述集水箱(7)通過供水管(17)與布水-制冷劑盤管聯(lián)合單元連接； 所述分離式熱管換熱器，包括有蒸發(fā)段管束(2)和凝結(jié)段管束(6)，所述蒸發(fā)段管束(2)通過蒸汽導(dǎo)管(5)與凝結(jié)段管束(6)連接，所述凝結(jié)段管束(6)通過凝結(jié)液導(dǎo)管(8)與蒸發(fā)段管束(2)連接，構(gòu)成一個閉合回路； 所述蒸發(fā)段管束(2)位于布水-制冷劑盤管聯(lián)合單元與集水箱(7)之間，且靠近進(jìn)風(fēng)口(I)處設(shè)置； 所述凝結(jié)段管束(6)位于布水-制冷劑盤管聯(lián)合單元與擋水板(12)之間，所述凝結(jié)段管束(6)的兩端均通過擋板(10)與同側(cè)的裝置殼體側(cè)壁連接，所述凝結(jié)段管束(6)連接有不凝結(jié)氣體分離管(18)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的蒸發(fā)式冷凝裝置，其特征在于，所述進(jìn)風(fēng)口(I)和排風(fēng)口(14)內(nèi)均設(shè)置有風(fēng)量控制閥。3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的蒸發(fā)式冷凝裝置，其特征在于，所述進(jìn)風(fēng)口(I)內(nèi)設(shè)置有過濾網(wǎng)。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的蒸發(fā)式冷凝裝置，其特征在于，所述布水-制冷劑盤管聯(lián)合單元由呈上、下設(shè)置的布水器和制冷劑盤管(3)組成。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的蒸發(fā)式冷凝裝置，其特征在于，所述布水器由布水管(19)和多個均勻設(shè)置于布水管(19)上、面向制冷劑盤管(3)噴淋的噴嘴(4)組成，所述布水管(19)與供水管(17)連接，所述供水管(17)上設(shè)置有循環(huán)水栗(9)。6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的蒸發(fā)式冷凝裝置，其特征在于，所述制冷劑盤管(3)的盤管入口通過進(jìn)水管與制冷劑進(jìn)口(I5)連接，所述制冷劑盤管(3)的盤管出口通過出水管與制冷劑出口(16)連接。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的蒸發(fā)式冷凝裝置，其特征在于，所述不凝結(jié)氣體分離管(18)上設(shè)置有排氣閥(11)。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開的基于分離式熱管預(yù)冷的蒸發(fā)式冷凝裝置，包括有裝置殼體，裝置殼體一側(cè)壁的下部設(shè)置有進(jìn)風(fēng)口，裝置殼體的頂壁上設(shè)置有排風(fēng)口；裝置殼體內(nèi)設(shè)置有核心制冷單元，核心制冷單元的上方設(shè)置有擋水板，擋水板與排風(fēng)口之間設(shè)置有排風(fēng)機(jī)。本實(shí)用新型的蒸發(fā)式冷凝裝置，將分離式熱管換熱器與布水-制冷劑盤管聯(lián)合單元相結(jié)合，充分利用各自的優(yōu)點(diǎn)，增強(qiáng)了換熱效果，使得整個裝置具有高效及節(jié)能的優(yōu)點(diǎn)。
【IPC分類】F24F13/28, F24F13/30, F24F5/00, F24F11/02
【公開號】CN205261805
【申請?zhí)枴緾N201520919383
【發(fā)明人】黃翔, 蘇曉青, 呂偉華
【申請人】西安工程大學(xué)
【公開日】2016年5月25日
【申請日】2015年11月17日