拖拉機(jī)用鋁塑散熱器的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ]本實(shí)用新型涉及散熱器技術(shù)領(lǐng)域，具體是指一種拖拉機(jī)用鋁塑散熱器。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，國(guó)內(nèi)很多拖拉機(jī)內(nèi)部所使用的散熱器還是全鋁制管帶式散熱器，全鋁制管帶式散熱器中的散熱芯體和水室的連接方式是采用氬弧焊接，由于該全鋁制管帶式散熱器中的散熱芯體和水室通過氬弧焊接，因此容易出現(xiàn)漏氣的缺陷，存在產(chǎn)品交檢合格率低的缺點(diǎn)，且在全鋁散熱器外部需要設(shè)計(jì)一個(gè)鐵框架，而鐵框架一般也是通過焊接方式與全鋁制管帶式散熱器進(jìn)行連接，因此生產(chǎn)效率低、勞動(dòng)強(qiáng)度大、生產(chǎn)成本高的缺點(diǎn)。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是，提供一種密封效果好、交檢合格率高、裝配方便，能夠有效提高生產(chǎn)效率、降低生產(chǎn)成本的拖拉機(jī)用鋁塑散熱器。
[0004]為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型提供了一種以下結(jié)構(gòu)的拖拉機(jī)用鋁塑散熱器，包括芯子組件、設(shè)置在芯子組件內(nèi)部的散熱主片、分別連接在芯子組件上下兩端的第一塑料水室和第二塑料水室，它還包括左側(cè)板和右側(cè)板，所述左側(cè)板和右側(cè)板分別包覆在芯子組件、第一塑料水室和第二塑料水室的左右兩端，且與芯子組件、第一塑料水室和第二塑料水室固定，所述散熱主片的上端和下端均設(shè)置有環(huán)形凹槽，所述環(huán)形凹槽中設(shè)置有密封圈，所述第一塑料水室的端部和第二塑料水室的邊緣分別扣接在散熱主片上端和下端的環(huán)形凹槽中并將環(huán)形凹槽中的密封圈壓緊，所述散熱主片上端和下端的側(cè)壁上均設(shè)置有若干凸起，所述凸起折彎后扣壓在第一塑料水室和第二塑料水室的邊緣上。
[0005]本實(shí)用新型的拖拉機(jī)用鋁塑散熱器，其中，所述第一塑料水室和第二塑料水室的側(cè)壁上設(shè)置有若干加強(qiáng)筋。
[0006]本實(shí)用新型的拖拉機(jī)用鋁塑散熱器，其中，所述加強(qiáng)筋的寬度為3_。
[0007]本實(shí)用新型的拖拉機(jī)用鋁塑散熱器，其中，所述左側(cè)板和右側(cè)板的上端和下端均設(shè)置有折邊，所述折邊包覆在第二塑料水室的下端面上。
[0008]采用上述結(jié)構(gòu)后，與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型具有以下優(yōu)點(diǎn):通過在散熱主片的上端和下端設(shè)置環(huán)形凹槽，環(huán)形凹槽中設(shè)置有密封圈，第一塑料水室的邊緣和第二塑料水室的邊緣分別扣接在散熱主片上端和下端的環(huán)形凹槽中并將環(huán)形凹槽中的密封圈壓緊，且散熱主片上端和下端上的凸起折彎后壓緊在第一塑料水室和第二塑料水室的邊緣上，通過上述結(jié)構(gòu)，與傳統(tǒng)全鋁制管帶式散熱器相比，無需進(jìn)行氬弧焊接，提高了生產(chǎn)效率、降低了勞動(dòng)強(qiáng)度，減少了生產(chǎn)成本，且克服了傳統(tǒng)采用氬弧焊接存在的容易漏氣的缺陷，提高了交檢合格率，通過環(huán)形凹槽中密封圈的設(shè)置，進(jìn)一步提高了本實(shí)用新型的密封強(qiáng)度；由于臺(tái)階折彎后即可將第一塑料水室和第二塑料水室壓緊在散熱主片上，具有裝配方便的優(yōu)點(diǎn)。
【附圖說明】
[0009]圖1是本實(shí)用新型的主視結(jié)構(gòu)不意圖；
[0010]圖2是本實(shí)用新型的分解圖。
【具體實(shí)施方式】
[0011]下面結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)說明。
[0012]如圖1和圖2所示，在本具體實(shí)施例中，本實(shí)用新型的拖拉機(jī)用鋁塑散熱器，包括芯子組件1、設(shè)置在芯子組件I內(nèi)部的散熱主片U、分別連接在芯子組件I上下兩端的第一塑料水室2和第二塑料水室3，它還包括左側(cè)板4和右側(cè)板5，所述左側(cè)板4和右側(cè)板5分別包覆在芯子組件1、第一塑料水室2和第二塑料水室3的左右兩端，且與芯子組件1、第一塑料水室2和第二塑料水室3固定，所述散熱主片11的上端和下端均設(shè)置有環(huán)形凹槽12，所述環(huán)形凹槽12中設(shè)置有密封圈6，所述第一塑料水室2的邊緣和第二塑料水室3的邊緣分別扣接在散熱主片11上端和下端的環(huán)形凹槽12中并將環(huán)形凹槽12中的密封圈6壓緊，所述散熱主片11上端和下端的側(cè)壁上均設(shè)置有若干凸起13，所述凸起13折彎后扣壓在第一塑料水室2和第二塑料水室3的邊緣上，所述第一塑料水室2和第二塑料水室3的側(cè)壁上設(shè)置有若干加強(qiáng)筋7，所述加強(qiáng)筋7的寬度為3_，所述左側(cè)板4和右側(cè)板5的上端和下端均設(shè)置有折邊8，所述折邊8包覆在第二塑料水室3的下端面上。
[0013]以上的實(shí)施例僅僅是對(duì)本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式進(jìn)行描述，并非對(duì)本實(shí)用新型的范圍進(jìn)行限定，在不脫離本實(shí)用新型設(shè)計(jì)精神的前提下，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案作出的各種變形和改進(jìn)，均應(yīng)落入本實(shí)用新型權(quán)利要求書確定的保護(hù)范圍內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種拖拉機(jī)用鋁塑散熱器，包括芯子組件(1)、設(shè)置在芯子組件(I)內(nèi)部的散熱主片(11)、分別連接在芯子組件(I)上下兩端的第一塑料水室(2)和第二塑料水室(3)，它還包括左側(cè)板(4)和右側(cè)板(5)，所述左側(cè)板(4)和右側(cè)板(5)分別包覆在芯子組件(I)、第一塑料水室(2)和第二塑料水室(3)的左右兩端，且與芯子組件(1)、第一塑料水室(2)和第二塑料水室(3)固定，其特征在于:所述散熱主片(11)的上端和下端均設(shè)置有環(huán)形凹槽(12)，所述環(huán)形凹槽(12)中設(shè)置有密封圈(6)，所述第一塑料水室(2)的邊緣和第二塑料水室(3)的邊緣分別扣接在散熱主片(11)上端和下端的環(huán)形凹槽(12)中并將環(huán)形凹槽(12)中的密封圈(6)壓緊，所述散熱主片(11)上端和下端的側(cè)壁上均設(shè)置有若干凸起(13)，所述凸起(13)折彎后扣壓在第一塑料水室(2 )和第二塑料水室(3 )的邊緣上。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的拖拉機(jī)用鋁塑散熱器，其特征在于:所述第一塑料水室(2)和第二塑料水室(3)的側(cè)壁上設(shè)置有若干加強(qiáng)筋(7)。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的拖拉機(jī)用鋁塑散熱器，其特征在于:所述加強(qiáng)筋(7)的寬度為3mm ο4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的拖拉機(jī)用鋁塑散熱器，其特征在于:所述左側(cè)板(4)和右側(cè)板(5)的上端和下端均設(shè)置有折邊(8)，所述折邊(8)包覆在第二塑料水室(3)的下端面上。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種拖拉機(jī)用鋁塑散熱器，包括芯子組件、設(shè)置在芯子組件內(nèi)部的散熱主片、分別連接在芯子組件上下兩端的第一塑料水室和第二塑料水室，散熱主片的上端和下端均設(shè)置有環(huán)形凹槽，環(huán)形凹槽中設(shè)置有密封圈，第一塑料水室的邊緣和第二塑料水室的邊緣分別扣接在散熱主片上端和下端的環(huán)形凹槽中并將環(huán)形凹槽中的密封圈壓緊，散熱主片上端和下端的側(cè)壁上均設(shè)置有若干凸起，凸起折彎后扣壓在第一塑料水室和第二塑料水室的邊緣上；本實(shí)用新型具有密封效果好、交檢合格率高、裝配方便，能夠有效提高生產(chǎn)效率、降低生產(chǎn)成本的優(yōu)點(diǎn)。
【IPC分類】F28D1/00
【公開號(hào)】CN205352134
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201521030057
【發(fā)明人】沈華明, 蘆鋒, 唐振亞
【申請(qǐng)人】浙江時(shí)代汽車零部件有限公司
【公開日】2016年6月29日
【申請(qǐng)日】2015年12月11日