換熱管集成板、換熱器和熱水器的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)一種換熱管集成板、換熱器和熱水器，其中，換熱管集成板用于換熱器中，與換熱器的換熱片貼靠，所述換熱管集成板內(nèi)形有多個(gè)并排且間隔設(shè)置的換熱管路。本實(shí)用新型技術(shù)方案可以減少使用該換熱管集成板的換熱器的換熱管的安裝工序。
【專利說(shuō)明】
換熱管集成板、換熱器和熱水器
技術(shù)領(lǐng)域
[0001] 本實(shí)用新型設(shè)及換熱器W及換熱器的應(yīng)用技術(shù)領(lǐng)域，特別設(shè)及一種換熱管集成 板、換熱器和熱水器。
【背景技術(shù)】
[0002] 目前燃?xì)鉄崴餍袠I(yè)主要使用圓管作為熱交換器換熱管，換熱器中換熱管較多 時(shí)，需要對(duì)大量的換熱管進(jìn)行安裝，安裝工序較多。 【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003] 本實(shí)用新型的主要目的是提供一種換熱管集成板，旨在減少使用該換熱管集成板 的換熱器的換熱管的安裝工序。
[0004] 為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提出的換熱管集成板，用于換熱器中，與換熱器的換 熱片貼靠，所述換熱管集成板內(nèi)形有多個(gè)并排且間隔設(shè)置的換熱管路。
[0005] 優(yōu)選地，所述換熱管路為扁平管。
[0006] 優(yōu)選地，所述換熱管路的橫截面為圓形、楠圓形或方形。
[0007] 優(yōu)選地，所述換熱管集成板的外表面具有用W與所述換熱片貼接的安裝平面。
[000引優(yōu)選地，所述換熱管集成板包括兩個(gè)相互貼合的層接板，至少其中一所述層接板 多次向外側(cè)隆起，W在該層接板的內(nèi)側(cè)形成有多個(gè)并排間隔設(shè)置的凹槽，多個(gè)所述凹槽自 所述層接板的一端延伸至所述層接板的另一端，多個(gè)所述凹槽與另一層間板圍設(shè)形成多個(gè) 所述換熱管路。
[0009] 優(yōu)選地，所述兩個(gè)層接板由一板體對(duì)折而形成。
[0010] 本實(shí)用新型還提出一種換熱器，包括多個(gè)換熱管集成板、換熱片W及第一集流端 蓋和第二集流端蓋，其中，
[0011] 所述換熱管集成板內(nèi)形有多個(gè)并排，且間隔設(shè)置的換熱管路；
[0012] 所述多個(gè)換熱管集成板并排且相鄰的換熱管集成板的板面呈相對(duì)設(shè)置；
[0013] 所述換熱片設(shè)于相鄰的換熱管集成板之間，且與所述換熱管集成板貼合；
[0014] 所述第一集流端蓋和第二集流端蓋對(duì)應(yīng)與所述多個(gè)換熱管集成板的兩端蓋設(shè)，且 將所述多個(gè)換熱管集成板的對(duì)應(yīng)的換熱管路連通。
[0015] 優(yōu)選地，設(shè)于最外側(cè)的兩個(gè)所述換熱管集成板構(gòu)成所述換熱器的兩個(gè)外表面。
[0016] 優(yōu)選地，所述換熱片在厚度方向反復(fù)彎折設(shè)置W形成波浪型，所述換熱片設(shè)于該 換熱片的兩側(cè)的所述換熱管集成板共同圍設(shè)形成數(shù)條供煙氣通過(guò)的通道。
[0017] 本實(shí)用新型還提出一種熱水器，包括換熱器，所述換熱器，包括多個(gè)換熱管集成 板、換熱片W及第一集流端蓋和第二集流端蓋，其中，
[0018] 所述換熱管集成板內(nèi)形有多個(gè)并排且間隔設(shè)置的換熱管路；
[0019] 所述多個(gè)換熱管集成板并排且相鄰的換熱管集成板的板面呈相對(duì)設(shè)置；
[0020] 所述換熱片設(shè)于相鄰的換熱管集成板之間，且與所述換熱管集成板貼合；
[0021] 所述第一集流端蓋和第二集流端蓋對(duì)應(yīng)與所述多個(gè)換熱管集成板的兩端蓋設(shè)，且 將所述多個(gè)換熱管集成板的對(duì)應(yīng)的換熱管路連通。
[0022] 本實(shí)用新型技術(shù)方案通過(guò)將多個(gè)換熱管路集成到板狀的換熱管集成板內(nèi)，使得換 熱管集成板可W代替原有的換熱管應(yīng)用于換熱器中，而且僅僅使用幾塊換熱管路集成板就 能夠?yàn)樘峁┹^多的換熱管路，將該換熱管集成板安裝到換熱器中時(shí)，由于單個(gè)換熱管集成 板的體積較大，因此定位容易，由于換熱器中換熱管集成板的數(shù)量較少，因此安裝工序較 少，操作更簡(jiǎn)單。
【附圖說(shuō)明】
[0023] 為了更清楚地說(shuō)明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例 或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見(jiàn)地，下面描述中的附圖僅僅 是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提 下，還可W根據(jù)運(yùn)些附圖示出的結(jié)構(gòu)獲得其他的附圖。
[0024] 圖1為本實(shí)用新型換熱管集成板一實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0025] 圖2為圖1中換熱管集成板的另一視角的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0026] 圖3為圖1中換熱管集成板的分解示意圖；
[0027] 圖4為本實(shí)用新型換熱器一實(shí)施例的局部結(jié)構(gòu)示意圖。
[0028] 附圖標(biāo)號(hào)說(shuō)明： 「00291
[0030] 本實(shí)用新型目的的實(shí)現(xiàn)、功能特點(diǎn)及優(yōu)點(diǎn)將結(jié)合實(shí)施例，參照附圖做進(jìn)一步說(shuō)明。
【具體實(shí)施方式】
[0031] 下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行 清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型的一部分實(shí)施例，而不是全部 的實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提 下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
[0032] 需要說(shuō)明，本實(shí)用新型實(shí)施例中所有方向性指示(諸如上、下、左、右、前、后……） 僅用于解釋在某一特定姿態(tài)（如附圖所示）下各部件之間的相對(duì)位置關(guān)系、運(yùn)動(dòng)情況等，如 果該特定姿態(tài)發(fā)生改變時(shí)，則該方向性指示也相應(yīng)地隨之改變。
[0033] 另外，在本實(shí)用新型中設(shè)及"第一"、"第二"等的描述僅用于描述目的，而不能理解 為指示或暗示其相對(duì)重要性或者隱含指明所指示的技術(shù)特征的數(shù)量。由此，限定有"第一"、 "第二"的特征可W明示或者隱含地包括至少一個(gè)該特征。另外，各個(gè)實(shí)施例之間的技術(shù)方 案可W相互結(jié)合，但是必須是W本領(lǐng)域普通技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)為基礎(chǔ)，當(dāng)技術(shù)方案的結(jié)合 出現(xiàn)相互矛盾或無(wú)法實(shí)現(xiàn)時(shí)應(yīng)當(dāng)認(rèn)為運(yùn)種技術(shù)方案的結(jié)合不存在，也不在本實(shí)用新型要求 的保護(hù)范圍之內(nèi)。
[0034] 本實(shí)用新型提出一種換熱管集成板，用于換熱器中，與換熱器的換熱片貼靠。
[0035] 參照?qǐng)D1至3,圖1為本實(shí)用新型換熱管集成板一實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為圖1中 換熱管集成板的另一視角的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為圖1中換熱管集成板的分解示意圖。
[0036] 請(qǐng)參閱圖1和圖2,在本實(shí)用新型實(shí)施例中，該換熱管集成板100內(nèi)形有多個(gè)并排且 間隔設(shè)置的換熱管路101。
[0037] 本實(shí)用新型技術(shù)方案通過(guò)將多個(gè)換熱管路101集成到板狀的換熱管集成板100內(nèi)， 使得換熱管集成板100可W代替原有的換熱管應(yīng)用于換熱器中，而且僅僅使用幾塊換熱管 集成板100就能夠?yàn)樘峁┹^多的換熱管路101，將該換熱管集成板100安裝到換熱器中時(shí)，由 于單個(gè)換熱管集成板100的體積較大，因此定位容易，由于換熱器中換熱管集成板100的數(shù) 量較少，因此安裝工序較少，操作更簡(jiǎn)單。
[0038] 請(qǐng)參閱圖1和圖2,優(yōu)選地，所述換熱管路101為扁平管。換熱管路101為扁平管則換 熱管路101中屯、區(qū)域離熱量源較近，可能管壁處水溫和中屯、區(qū)域水溫的溫度差距小，不會(huì)由 于水流溫度分布不均，導(dǎo)致容易結(jié)垢及水流噪音等不良后果;無(wú)需增加彈黃圈、麻花片、及 擾流棒等擾流結(jié)構(gòu)，也能夠使該換熱管路101中的水換熱更為均勻，相對(duì)于現(xiàn)有的換熱管而 言，成本更低、工藝更簡(jiǎn)單。
[0039] 當(dāng)然，換熱管路101也不僅僅限于扁平管，例如在本實(shí)用新型的另一些實(shí)施例中， 所述換熱管路101的橫截面為圓形、楠圓形或方形。換熱管路101的實(shí)際設(shè)置情況可W根據(jù) 需要進(jìn)行選取，本實(shí)用新型不對(duì)此進(jìn)行限制。
[0040] 由于本實(shí)用新型的所述換熱管集成板100與換熱片200貼靠，為了兩者安裝時(shí)更牢 固和平穩(wěn)，請(qǐng)參閱圖1，優(yōu)選地，所述換熱管集成板100的外表面具有用W與所述換熱片200 貼接的安裝平面102。安裝平面102貼靠換熱片200的設(shè)置，接觸面積較大，導(dǎo)熱效果好且安 裝可靠性較高，同時(shí)，與換熱管集成板100配合的換熱片200的連接面也應(yīng)該是平整面，使換 熱管集成板100和換熱片200的連接更為方便、牢固。
[0041] 換熱管集成板100的結(jié)構(gòu)可W有很多種，例如設(shè)置安裝部將多個(gè)換熱管進(jìn)行固定 安裝，形成板狀，得到換熱管集成板100,也可W由兩個(gè)層接板110貼合形成，考慮到成型工 藝的難易程度，在本實(shí)施例中，請(qǐng)參閱圖2和圖3,優(yōu)選地，所述換熱管集成板100包括兩個(gè)相 互貼合的層接板110,至少其中一所述層接板110多次向外側(cè)隆起，W在該層接板110的內(nèi)側(cè) 形成有多個(gè)并排間隔設(shè)置的凹槽111，所述凹槽111自所述層接板110的一端延伸至所述層 接板110的另一端，多個(gè)所述凹槽111與另一層間板圍設(shè)形成多個(gè)所述換熱管路101。隆起可 W通過(guò)壓型工藝形成，可W-個(gè)層接板110設(shè)置隆起，也可W在兩個(gè)層接板110對(duì)應(yīng)的位置 均形成隆起，對(duì)應(yīng)的兩個(gè)凹槽111共同圍設(shè)形成換熱管路101;實(shí)際操作中，層接板110的設(shè) 置情況視換熱管路101的需要而定。兩個(gè)層接板110焊接固定，每個(gè)換熱管集成板100僅僅在 層接板110的邊沿焊接位置存在漏水風(fēng)險(xiǎn)，而現(xiàn)有的換熱管在焊接位置均有漏水風(fēng)險(xiǎn)，因而 相對(duì)于使用多根換熱管而言，本實(shí)用新型的換熱管集成板100的漏水的風(fēng)險(xiǎn)明顯降低。
[0042] 兩個(gè)層接板110可W是兩個(gè)獨(dú)立的板體，也可W是由同一板體對(duì)折而形成。請(qǐng)參閱 圖2和圖3,在本實(shí)施中，為了進(jìn)一步簡(jiǎn)化工藝，優(yōu)選地，所述兩個(gè)層接板110由一板體對(duì)折而 形成。因而，兩個(gè)層接板110有一條邊原本就連接在一起，無(wú)需焊接，成型工藝得到簡(jiǎn)化，而 且漏水風(fēng)險(xiǎn)也進(jìn)一步降低。請(qǐng)參閱圖3,該板體從虛線處對(duì)折，虛線的兩側(cè)分別形成一個(gè)層 接板110。
[0043] 請(qǐng)參閱圖4,本實(shí)用新型還提出一種換熱器，該換熱器包括換熱管集成板100、換熱 片200W及第一集流端蓋(未圖示)和第二集流端蓋(未圖示），該換熱管集成板100的具體結(jié) 構(gòu)參照上述實(shí)施例，由于本換熱器采用了上述所有實(shí)施例的全部技術(shù)方案，因此至少具有 上述實(shí)施例的技術(shù)方案所帶來(lái)的所有有益效果，在此不再一一寶述。其中，所述多個(gè)換熱管 集成板100并排，且相鄰的換熱管集成板100的板面呈相對(duì)設(shè)置；
[0044] 所述換熱片200設(shè)于相鄰的換熱管集成板100之間，且與所述換熱管集成板100貝占 合；
[0045] 所述第一集流端蓋和第二集流端蓋對(duì)應(yīng)與所述多個(gè)換熱管集成板100的兩端蓋 設(shè)，且將所述多個(gè)換熱管集成板100的對(duì)應(yīng)的換熱管路101連通。
[0046] 第一集流端蓋和第二集流端蓋用W導(dǎo)通不同的換熱管路101，使水流進(jìn)行繞流，進(jìn) 入不同的換熱管路101中，使得水流可W流經(jīng)換熱管集成板100的所有換熱管路101，實(shí)現(xiàn)均 勻換熱。換熱片200用W與流經(jīng)兩個(gè)換熱管集成板100之間的煙氣進(jìn)行換熱，并將熱量傳遞 給與之貼靠的換熱管路101集成板，配合換熱管集成板100實(shí)現(xiàn)換熱。
[0047] 該換熱器可W設(shè)置獨(dú)立的殼體(未圖示），使得換熱器的外觀更美觀，但為了避免 熱交換器殼體表面溫度較高，容易變色，有燒穿風(fēng)險(xiǎn)的問(wèn)題，在本實(shí)施例中，請(qǐng)參閱圖4,優(yōu) 選地，設(shè)于最外側(cè)的兩個(gè)所述換熱管集成板100構(gòu)成所述換熱器的兩個(gè)外表面。由于換熱管 路101中有水流通過(guò)，可W吸收福射熱量，因而作為外表面的兩個(gè)所述換熱管集成板100的 表面溫度較低，在節(jié)約能源的同時(shí)降低熱交換器殼體燒穿風(fēng)險(xiǎn);為了輔助安裝換熱器的進(jìn) 氣法蘭等原件，可W將最外側(cè)的兩個(gè)所述換熱管集成板100的高度設(shè)置得高于內(nèi)側(cè)的所述 換熱管集成板100。此時(shí)最外側(cè)的兩個(gè)所述換熱管集成板100的外表面對(duì)應(yīng)換熱管路101的 位置無(wú)需設(shè)置安裝平面，可W設(shè)置成圓弧等圓潤(rùn)形狀，避免該處的應(yīng)力集中，降低由于承受 壓力而變形的風(fēng)險(xiǎn)。
[0048] 熱片用W與流經(jīng)兩個(gè)換熱管集成板100之間的煙氣進(jìn)行換熱，為了提供更大的換 熱面積，請(qǐng)參閱圖4,優(yōu)選地，所述換熱片200在厚度方向反復(fù)彎折設(shè)置W形成波浪型，所述 換熱片200設(shè)于該換熱片200的兩側(cè)的所述換熱管集成板100共同圍設(shè)形成數(shù)條供煙氣通過(guò) 的通道201。
[0049] 第一集流端蓋和第二集流端蓋用W導(dǎo)通不同的換熱管路101，使水流進(jìn)行繞流，進(jìn) 入不同的換熱管路101中，它們實(shí)現(xiàn)導(dǎo)通不同的換熱管路101的方式有很多，例如設(shè)置與換 熱管路101連通的U型管或多通管;為了達(dá)到更好的導(dǎo)流效果，并簡(jiǎn)化安裝操作，在本實(shí)施例 中，優(yōu)選地，所述第一集流端蓋包括安裝于所述多個(gè)換熱管集成板100-端的第一端板，所 述第二集流端蓋包括安裝于所述多個(gè)換熱管集成板100另一端的第二端板;所述第一端板 上設(shè)有用W連通對(duì)應(yīng)的所述換熱管路101的第一導(dǎo)流槽，所述第二端板上設(shè)有用W連通對(duì) 應(yīng)的所述換熱管路101的第二導(dǎo)流槽。通過(guò)上述設(shè)置方式，第一集流端蓋和第二集流端蓋安 裝時(shí)，是需要將換熱管集成板100與對(duì)應(yīng)的導(dǎo)流槽對(duì)接即可，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單并且安裝非常的方 便。
[0050] 本實(shí)用新型還提出一種熱水器，該熱水器包括換熱器，該換熱器的具體結(jié)構(gòu)參照 上述實(shí)施例，由于本熱水器采用了上述所有實(shí)施例的全部技術(shù)方案，因此至少具有上述實(shí) 施例的技術(shù)方案所帶來(lái)的所有有益效果，在此不再一一寶述。
[0051] W上所述僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例，并非因此限制本實(shí)用新型的專利范圍， 凡是在本實(shí)用新型的發(fā)明構(gòu)思下，利用本實(shí)用新型說(shuō)明書(shū)及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)變 換，或直接/間接運(yùn)用在其他相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域均包括在本實(shí)用新型的專利保護(hù)范圍內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1. 一種換熱管集成板，用于換熱器中，與換熱器的換熱片貼靠，其特征在于，所述換熱 管集成板內(nèi)形有多個(gè)并排且間隔設(shè)置的換熱管路。2. 如權(quán)利要求1所述的換熱管集成板，其特征在于，所述換熱管路為扁平管。3. 如權(quán)利要求1所述的換熱管集成板，其特征在于，所述換熱管路的橫截面為圓形、橢 圓形或方形。4. 如權(quán)利要求1至3中任意一項(xiàng)所述的換熱管集成板，其特征在于，所述換熱管集成板 的外表面具有用以與所述換熱片貼接的安裝平面。5. 如權(quán)利要求1所述的換熱管集成板，其特征在于，所述換熱管集成板包括兩個(gè)相互貼 合的層接板，至少其中一所述層接板多次向外側(cè)隆起，以在該層接板的內(nèi)側(cè)形成有多個(gè)并 排間隔設(shè)置的凹槽，多個(gè)所述凹槽自所述層接板的一端延伸至所述層接板的另一端，多個(gè) 所述凹槽與另一層間板圍設(shè)形成多個(gè)所述換熱管路。6. 如權(quán)利要求5所述的換熱管集成板，其特征在于，所述兩個(gè)層接板由一板體對(duì)折而形 成。7. -種換熱器，其特征在于，包括多個(gè)如權(quán)利要求1至6任意一項(xiàng)所述的換熱管集成板、 換熱片以及第一集流端蓋和第二集流端蓋，其中， 所述多個(gè)換熱管集成板并排，且相鄰的換熱管集成板的板面呈相對(duì)設(shè)置； 所述換熱片設(shè)于相鄰的換熱管集成板之間，且與所述換熱管集成板貼合； 所述第一集流端蓋和第二集流端蓋對(duì)應(yīng)與所述多個(gè)換熱管集成板的兩端蓋設(shè)，且將所 述多個(gè)換熱管集成板的對(duì)應(yīng)的換熱管路連通。8. 如權(quán)利要求7所述的換熱器，其特征在于，設(shè)于最外側(cè)的兩個(gè)所述換熱管集成板構(gòu)成 所述換熱器的兩個(gè)外表面。9. 如權(quán)利要求7所述的換熱器，其特征在于，所述換熱片在厚度方向反復(fù)彎折設(shè)置以形 成波浪型，所述換熱片設(shè)于該換熱片的兩側(cè)的所述換熱管集成板共同圍設(shè)形成數(shù)條供煙氣 通過(guò)的通道。10. -種熱水器，其特征在于，包括如權(quán)利要求7至9中任意一項(xiàng)所述的換熱器。
【文檔編號(hào)】F28F9/00GK205425935SQ201620031779
【公開(kāi)日】2016年8月3日
【申請(qǐng)日】2016年1月11日
【發(fā)明人】杜小文, 梁國(guó)榮, 黃官賢, 陸祖安
【申請(qǐng)人】蕪湖美的廚衛(wèi)電器制造有限公司