一種填充泡沫金屬的熱管余熱發(fā)生器的制造方法
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種填充泡沫金屬的熱管余熱發(fā)生器，包括多根分離式熱管，所述分離式熱管管內(nèi)填充有泡沫金屬和工質(zhì)，所述分離式熱管管外裝有環(huán)形翅片。所述發(fā)生器設(shè)有蒸發(fā)段，蒸發(fā)段設(shè)有余熱進(jìn)口管和余熱出口管，所述發(fā)生器設(shè)有冷凝段，冷凝段設(shè)有溴化鋰溶液進(jìn)口管和溴化鋰溶液出口管和冷劑蒸氣出口管。所述泡沫金屬采用孔密度為10 ppi、孔隙率為96%的泡沫銅。所述工質(zhì)為水、氨水、R22、R123、R717、R134a、R410a或R407c中至少一種。由于泡沫金屬比表面積大，流體和金屬泡沫的熱量交換很充分，而具有良好導(dǎo)熱性能的金屬骨架可以將流體的熱量充分的傳遞出去，因而加快了熱管的散熱效率，提高了溴化鋰制冷機(jī)的傳熱效率。
【專(zhuān)利說(shuō)明】
一種填充泡沬金屬的熱管余熱發(fā)生器
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及一種余熱回收裝置，尤其涉及一種填充泡沫金屬的熱管余熱發(fā)生器。
【背景技術(shù)】
[0002]采用溴化鋰吸收式制冷來(lái)回收余熱是提高能源利用率的有效措施，而用熱管換熱器代替溴化鋰吸收式制冷系統(tǒng)中的發(fā)生器，制冷機(jī)組的制冷效率和余熱回收率都有所提高，但影響熱管傳熱效果好壞的主要因素之一是吸液芯的選擇，泡沫金屬因?yàn)榫哂休^低的密度、較大的比表面積以及金屬骨架的熱導(dǎo)率高等優(yōu)點(diǎn)，用它作為熱管的吸液芯能夠提高熱管的傳熱能力，降低管壁溫差，同時(shí)能夠提供較大的毛細(xì)作用力。泡沫金屬是一種高孔隙率(最高可達(dá)98%)的多孔介質(zhì)材料，由剛性金屬骨架及內(nèi)部孔洞組成。對(duì)于流動(dòng)沸騰，復(fù)雜的纖維結(jié)構(gòu)對(duì)流體有強(qiáng)烈的擾流作用。在相同工況下，填充泡沫金屬的圓管內(nèi)流體的流動(dòng)沸騰傳熱系數(shù)是光管的2?4倍。而溴化鋰吸收式制冷機(jī)的主要換熱形式就是沸騰換熱，所以填充有泡沫金屬的熱管可進(jìn)一步提高換熱效率，具有很好的應(yīng)用前景。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、性能優(yōu)良的填充泡沫金屬的熱管余熱發(fā)生器。為此，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案如下:
[0004]本實(shí)用新型主要包括多根分尚式熱管，分尚式熱管管內(nèi)填充有泡沫金屬和工質(zhì)，分離式熱管管外裝有環(huán)形翅片。所述發(fā)生器設(shè)有蒸發(fā)段，蒸發(fā)段設(shè)有余熱進(jìn)口管和余熱出口管，所述發(fā)生器設(shè)有冷凝段，冷凝段設(shè)有溴化鋰溶液進(jìn)口管，溴化鋰溶液出口管和冷劑蒸氣出口管。
[0005]本實(shí)用新型是通過(guò)以下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)的:
[0006]—種填充泡沫金屬的熱管余熱發(fā)生器，包括多根分離式熱管，所述分離式熱管管內(nèi)填充有泡沫金屬和工質(zhì)，所述分離式熱管管外裝有環(huán)形翅片。所述發(fā)生器設(shè)有蒸發(fā)段，蒸發(fā)段設(shè)有余熱進(jìn)口管和余熱出口管，所述發(fā)生器設(shè)有冷凝段，冷凝段設(shè)有溴化鋰溶液進(jìn)口管和溴化鋰溶液出口管和冷劑蒸氣出口管。所述泡沫金屬采用孔密度為10 pp1、孔隙率為96%的泡沫銅。所述工質(zhì)為水、氨水、R22、R123、R717、R134a、R410a或R407c中至少一種。
[0007]本發(fā)明具有顯著的優(yōu)點(diǎn)和積極的效果
[0008]本實(shí)用新型分離式熱管的吸液芯采用泡沫金屬，泡沫金屬由緊密相連的彎曲細(xì)薄金屬骨架和呈連續(xù)三維空間網(wǎng)狀分布且連通的孔洞組成，這些連通性好的孔洞可作為流體的流通通道以實(shí)現(xiàn)其間的熱量傳遞，因而工質(zhì)流動(dòng)阻力小，傳熱速度快；由于泡沫金屬比表面積大，流體和金屬泡沫的熱量交換很充分，而具有良好導(dǎo)熱性能的金屬骨架可以將流體的熱量充分的傳遞出去，因而加快了熱管的散熱效率;提高了溴化鋰制冷機(jī)的傳熱效率。
【附圖說(shuō)明】
[0009]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)一步說(shuō)明。
[0010]圖1是本實(shí)用新型填充泡沫金屬的熱管余熱發(fā)生器的裝置示意圖。
[0011 ]圖2是本實(shí)用新型填充泡沫金屬的熱管余熱發(fā)生器的熱管示意圖。
[0012]圖中，1-熱管，I.1-余熱進(jìn)口管，1.2-余熱出口管，5.1-發(fā)生器蒸發(fā)段，5.2_發(fā)生器冷凝段，2.1-溴化鋰溶液進(jìn)口管，2.2-溴化鋰溶液出口管，3.1-冷劑蒸氣出口，2-泡沫金屬，3-翅片，4-工質(zhì)。
【具體實(shí)施方式】
[0013]為了更好的理解本實(shí)用新型，下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步地描述。如圖1所不，一種填充泡沫金屬的熱管余熱發(fā)生器，包括多根分尚式熱管(I)，所述分尚式熱管(I)管內(nèi)填充有泡沫金屬(2)和工質(zhì)(3)，所述分離式熱管(I)管外裝有環(huán)形翅片(4)。所述發(fā)生器設(shè)有蒸發(fā)段(5.1)，蒸發(fā)段(5.1)上設(shè)有余熱進(jìn)口管(1.1)和余熱出口管(1.2)。所述發(fā)生器設(shè)有冷凝段(5.2)，冷凝段(5.2)設(shè)有溴化鋰溶液進(jìn)口管(2.1)和溴化鋰溶液出口管(2.2)和冷劑蒸氣出口管(3.1)。如圖2所示，所述泡沫金屬(2)采用孔密度為10 pp1、孔隙率為96%的泡沫銅。所述工質(zhì)(3)為水、氨水、R22、R123、R717、R134a、R410a或R407c中至少一種。
[0014]工業(yè)余熱經(jīng)余熱進(jìn)口管(1.1)流過(guò)分離式熱管換熱器的蒸發(fā)段(5.1)釋放熱量后經(jīng)余熱出口管(1.2)流出，熱管(I)內(nèi)的工質(zhì)(3)受熱蒸發(fā)，蒸汽通過(guò)上升管將熱量輸送給發(fā)生器筒內(nèi)的熱管冷凝段(5.2)，蒸汽冷凝過(guò)程中將熱量釋放給發(fā)生器筒內(nèi)的低溫溴化鋰溶液，達(dá)到加熱濃縮的目的，同時(shí)，工質(zhì)(3)經(jīng)泡沫金屬(2)快速返回蒸發(fā)段(5.1)，由于熱管
(I)外設(shè)有環(huán)形翅片(4)，加快了傳熱速率，如此反復(fù)循環(huán)，將余熱源源不斷的傳送給發(fā)生器。發(fā)生器中的溴化鋰稀溶液經(jīng)溴化鋰溶液進(jìn)口管(2.1)進(jìn)入，受熱后變?yōu)殇寤嚌馊芤航?jīng)溴化鋰溶液出口管(2.2)排出，在此過(guò)程中產(chǎn)生的高溫高壓冷劑蒸汽經(jīng)冷劑蒸氣出口管(3.1)排出，在冷凝壓力下得到低溫低壓冷劑蒸汽。冷劑蒸汽經(jīng)過(guò)冷凝、節(jié)流、蒸發(fā)如此循環(huán)以不斷的制取冷量。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種填充泡沫金屬的熱管余熱發(fā)生器，其特征在于，包括多根分離式熱管(I)，所述分離式熱管(I)管內(nèi)填充有泡沫金屬(2)和工質(zhì)(3)，所述分離式熱管(I)管外裝有環(huán)形翅片(4)，所述泡沫金屬(2)采用孔密度為10 pp1、孔隙率為96%的泡沫銅。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種填充泡沫金屬的熱管余熱發(fā)生器，其特征在于，所述發(fā)生器設(shè)有蒸發(fā)段(5.1)，蒸發(fā)段(5.1)上設(shè)有余熱進(jìn)口管(1.1)和余熱出口管(1.2)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種填充泡沫金屬的熱管余熱發(fā)生器，其特征在于，所述發(fā)生器設(shè)有冷凝段(5.2)，冷凝段(5.2)設(shè)有溴化鋰溶液進(jìn)口管(2.1)和溴化鋰溶液出口管(2.2)和冷劑蒸氣出口管(3.1)。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種填充泡沫金屬的熱管余熱發(fā)生器，其特征在于，所述工質(zhì)(3)為水、氨水、R22、R123、R717、R134a、R410a 或 R407c。
【文檔編號(hào)】F28D15/02GK205448785SQ201620146737
【公開(kāi)日】2016年8月10日
【申請(qǐng)日】2016年2月29日
【發(fā)明人】崔海亭, 趙華麗
【申請(qǐng)人】河北科技大學(xué)