一種煤/氣兩用常壓立式節(jié)能三回程水套加熱爐的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種煤/氣兩用常壓立式節(jié)能三回程水套加熱爐，鍋爐外套筒體與鍋爐內(nèi)膽通過底板連接，并且所述鍋爐內(nèi)膽底板上設(shè)置有爐排，所述鍋爐內(nèi)膽設(shè)置在鍋爐外套筒體中心，所述鍋爐內(nèi)膽頂部與四組回程火管通過封板連通，所述設(shè)置在鍋爐外套筒體頂部的煙囪一端通過連接板與四組回程火管連通，另一端與法蘭連接，并且所述煙囪與鍋爐外套筒體頂板連接，所述三組加熱油盤管通過加熱油連接管串聯(lián)并且設(shè)置在鍋爐外套筒體頂部，所述鍋爐內(nèi)膽與鍋爐外套筒體與爐門口連接，并且爐門口的法蘭相連于燃燒器，所述鍋爐外套筒體頂板上開設(shè)一放空管。本實用新型能夠提高傳熱效率，確保最佳傳熱效果，常壓低溫換熱，不發(fā)生氧腐蝕。
【專利說明】
一種煤/氣兩用常壓立式節(jié)能三回程水套加熱爐
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實用新型屬于加熱爐技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種煤/氣兩用常壓立式節(jié)能三回程水套加熱爐。
【背景技術(shù)】
[0002]立式加熱爐適用于賓館、學校、商廈、工業(yè)園區(qū)、洗浴、桑拿、寫字樓以及油田企事業(yè)單位集中供熱水或集中供暖及油田原油加熱等諸多行業(yè)領(lǐng)域。
[0003]傳統(tǒng)式常壓立式加熱爐設(shè)計陳舊，多年沒有改進，沒有考慮節(jié)省燃料和環(huán)境保護方面的問題，燃燒效率低，污染環(huán)境，高溫煙火在爐內(nèi)停留時間短，熱交換不充分，使加熱爐排煙溫度高，爐體結(jié)構(gòu)陳舊，體積大，結(jié)構(gòu)沒有按等強度概念設(shè)計，變形大，壽命短，不安全，造成很大的人力物資浪費，還影響正常生產(chǎn)過程。
【實用新型內(nèi)容】
[0004]為解決現(xiàn)有存在的技術(shù)問題，本實用新型提供一種煤/氣兩用常壓立式節(jié)能三回程水套加熱爐，能夠大大提高傳熱效率，組合式鍋爐內(nèi)爐膽、四組回程火管及帶法蘭的煙管，確保了最佳傳熱效果，常壓低溫換熱，不發(fā)生氧腐蝕。
[0005]為達到上述目的，本實用新型技術(shù)方案是這樣實現(xiàn)的:
[0006]本實用新型實施例提供一種煤/氣兩用常壓立式節(jié)能三回程水套加熱爐，該加熱爐包括鍋爐外套筒體、鍋爐內(nèi)膽、四組回程火管、煙囪、三組加熱油盤管、頂部加熱油連接管、調(diào)煙板、爐排、爐門口 ；所述鍋爐外套筒體與鍋爐內(nèi)膽通過底板連接，并且所述鍋爐內(nèi)膽底板上設(shè)置有爐排，所述鍋爐內(nèi)膽設(shè)置在鍋爐外套筒體中心，所述鍋爐內(nèi)膽頂部與四組回程火管通過封板連通，所述設(shè)置在鍋爐外套筒體頂部的煙囪一端通過連接板與四組回程火管連通，另一端與法蘭連接，并且所述煙囪與鍋爐外套筒體頂板連接，所述三組加熱油盤管通過加熱油連接管串聯(lián)并且設(shè)置在鍋爐外套筒體頂部，所述鍋爐內(nèi)膽與鍋爐外套筒體與爐門口連接，并且爐門口的法蘭相連于燃燒器，所述鍋爐外套筒體頂板上開設(shè)一放空管。
[0007]上述方案中，所述鍋爐內(nèi)膽、封板、四組回程火管、連接板、煙囪從下到上依次設(shè)置在鍋爐外套筒體的中心軸線上。
[0008]上述方案中，所述放空管位于鍋爐外套筒體頂板上靠近煙囪的一側(cè)，所述放空管與大氣相通。
[0009]上述方案中，所述三組加熱油盤管徑向呈曲線方式且軸向豎直方向均勻分布設(shè)置在煙囪及四組回程火管的周邊，所述三組加熱油盤管分別與設(shè)置在鍋爐水外套筒體頂部上的扇型板用螺栓、螺母、墊片連接。
[0010]上述方案中，所述加熱油盤管管壁上設(shè)置有至少一個加強筋。
[0011 ]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果:
[0012](1)、本實用新型能夠大大提高傳熱效率，高速和等速的設(shè)計，組合式鍋爐內(nèi)爐膽、四組回程火管及帶法蘭的煙管，確保了最佳傳熱效果，常壓低溫換熱，不會發(fā)生氧腐蝕；
[0013](2)、本實用新型的爐內(nèi)膽上設(shè)有對流管，擴大了受熱面積和換熱面積大，整體布置緊揍合理，傳熱系數(shù)大，熱效率高，運行熱效率一般不低于90 % ；
[0014](3)、本實用新型的爐體內(nèi)設(shè)有三組加熱盤管，運行可串聯(lián)安裝也便于拆卸、維修及更換；
[0015](4)、本實用新型在加熱原油的同時也能采暖；
[0016](5)、本實用新型的燃料可采用兩種，二類煙煤/氣;在爐排上放入二類煙煤，燃燒充分;在爐門口換上燃氣裝置，可燃燒石油伴生氣，避免了爐體內(nèi)溫度不均產(chǎn)生的熱應力，低位燃燒室布置形式，保留了一個較大水位安全空間，易燃燒，熱效高，操作方便;成為煤氣兩用爐。
[0017](6)、本實用新型的爐體外壁加保溫層，減少熱損失，節(jié)約能源。
[0018](7)、本實用新型的體積小，熱效高，整裝程度高，操作方便，安裝周期短，使用壽命長，運輸操作簡單，維修保養(yǎng)方便，適應性強。
[0019](8)、本實用新型的爐腔與大氣相通，屬常壓鍋爐、使用安全可靠。
【附圖說明】
[0020]圖1為本實用新型一種煤/氣兩用常壓立式節(jié)能三回程水套加熱爐的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0021]圖2為圖1中A-A向剖視圖；
[0022]圖3為圖1中B向視圖；
[0023]圖4為本實用新型的回程火管的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0024]為了使本實用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實施例，對本實用新型進行進一步詳細說明。應當理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。
[0025]本實用新型實例提供一種新型一種煤/氣兩用常壓立式節(jié)能三回程水套加熱爐，如圖1?4所示，該加熱爐包括鍋爐外套筒體1、鍋爐內(nèi)膽2、四組回程火管4、煙囪11、三組加熱油盤管3、頂部加熱油連接管9，調(diào)煙板12、爐排7、爐門口 8、燃燒器。所述鍋爐外套筒體I與鍋爐內(nèi)膽2通過底板相連，并且所述鍋爐內(nèi)膽2底板上設(shè)置有爐排7，所述鍋爐內(nèi)膽2設(shè)置在鍋爐外套筒體I中心，所述鍋爐內(nèi)膽2頂部與四組回程火管4通過封板6相連通，所述設(shè)置在鍋爐外套筒體I頂部的煙囪11 一端通過連接板14與四組回程火管4連通，煙囪11另一端與法蘭10相連，并且所述煙囪11于鍋爐外套筒體I頂板相連，所述三組加熱油盤管3通過加熱油連接管9串聯(lián)相連接并且設(shè)置在鍋爐外套筒體I頂部，所述鍋爐內(nèi)膽2與鍋爐外套筒體I于爐門口 8相連通，并且爐門口法蘭相連于燃燒器19，鍋爐外套筒體I頂板上開設(shè)一放空管。
[0026]所述鍋爐外套筒體I的頂部兩側(cè)均設(shè)置有吊耳13，所述煙囪11內(nèi)設(shè)置有調(diào)煙板12。
[0027]本實用新型的燃料可采用兩種燃料，二類煙煤/氣。在爐排上放入二類煙煤，燃燒充分;在爐門口換上燃氣裝置，可燃燒石油伴生氣，避免了爐體內(nèi)溫度不均產(chǎn)生的熱應力，低位燃燒室布置形式，保留了一個較大水位安全空間，易燃燒，熱效高，操作方便;成為煤氣兩用爐;確保了最佳傳熱效果，常壓低溫換熱，不會發(fā)生氧腐蝕。
[0028]所述煙囪11為GB/T3091-2008鍋爐專用材質(zhì)煙囪。并與法蘭10連接。
[0029]如圖2所示，所述三組加熱油盤管3徑向呈曲線方式且軸向豎直方向均勻分布設(shè)置在煙囪11及四組回程火管4的周邊，所述鍋爐內(nèi)膽2、封板6、四組回程火管4、連接板14、煙囪11從下到上依次設(shè)置在鍋爐外套筒體I的中心軸線上。
[0030]如圖3所示，所述三組加熱油盤管3中的扇型板5與鍋爐水外套筒體I頂部上的頂板用螺栓、螺母、墊片相連接;所述三組加熱油盤管3其中的兩組通過加熱油連接管9串聯(lián)相連接并且設(shè)置在鍋爐水外套筒體I頂部，另外兩個法蘭接口分別為油加熱進口 f5及油加熱出□ f60
[0031]所述加熱油盤管3管壁上設(shè)置有至少一個加強筋15，確保加熱油盤管3的穩(wěn)固。
[0032]如圖4所示，所述四組回程火管4的下端通過封板6與鍋爐內(nèi)膽2頂部連通，上端通過連接板14與煙囪11連通。
[0033]所述煙囪11的一側(cè)設(shè)置有放空管，所述放空管e用于將外接大氣與常壓節(jié)能高效三回程立式加熱爐內(nèi)連通。
[0034]本實用新型安裝前，在選定位置，按圖示尺寸，用混凝土結(jié)構(gòu)處理好基礎(chǔ)。待基礎(chǔ)凝固后方可調(diào)鍋爐水外套筒體I上的吊耳裝爐、找正。煙筒吊裝到位，必須找正，螺栓緊固，三跟鋼絲繃緊，互成120度。
[0035]所述溢流口d及液位計安裝口hl_h2、安全保護功能；以保證鍋爐安全經(jīng)濟運行。
[0036]本實用新型的工作過程:由于是煤氣兩用加熱爐，首先點火前，對加熱爐進行全面檢查，做到:進水管b，k及原油進出管f5、f6暢通，各連接口無泄露現(xiàn)象，打開調(diào)煙板12，燃煤時在加熱爐爐排7上放若干木柴可燃燒，引燃后加入煤塊，關(guān)閉爐門，即可燃燒。燃氣時，可將爐排7取出以延長爐排7的使用壽命。燃燒室19點燃進入工作狀態(tài)，所述鍋爐外套筒體I內(nèi)進水管口 b，k加入大量冷水，所述加熱油盤管3加入待加熱的原油，滿足溫度要求后，所述加熱油盤管3輸出完成加熱的原油到其他裝置，所述鍋爐水外套筒體I輸出熱水口 c到其他裝置。封火:燃煤時，加入碎煤末，上面可蓋煤渣，打開爐門8，將調(diào)煙板12關(guān)閉，蓋好除渣蓋即可;燃氣時，關(guān)閉主火嘴氣源熄滅主火，留母火正常燃燒即可。再次燃爐加溫:燃煤時，調(diào)煙板12及除渣板，關(guān)閉爐門8用火鉤在爐排7底部捅開即可復燃，燃氣時，打開主火嘴氣源，由母火自動點燃。
[0037]以上所述，僅為本實用新型的較佳實施例而已，并非用于限定本實用新型的保護范圍。
【主權(quán)項】
1.一種煤/氣兩用常壓立式節(jié)能三回程水套加熱爐，其特征在于，該加熱爐包括鍋爐外套筒體(1)、鍋爐內(nèi)膽(2)、四組回程火管(4)、煙囪(11)、三組加熱油盤管(3)、頂部加熱油連接管(9)、調(diào)煙板(12)、爐排(7)、爐門口(8);所述鍋爐外套筒體(I)與鍋爐內(nèi)膽(2)通過底板連接，并且所述鍋爐內(nèi)膽(2)底板上設(shè)置有爐排(7)，所述鍋爐內(nèi)膽(2)設(shè)置在鍋爐外套筒體(I)中心，所述鍋爐內(nèi)膽(2)頂部與四組回程火管(4)通過封板(6)連通，所述設(shè)置在鍋爐外套筒體(I)頂部的煙囪(11)一端通過連接板(14)與四組回程火管(4)連通，另一端與法蘭(10)連接，并且所述煙囪(11)與鍋爐外套筒體(I)頂板連接，所述三組加熱油盤管(3)通過加熱油連接管(9)串聯(lián)并且設(shè)置在鍋爐外套筒體(I)頂部，所述鍋爐內(nèi)膽(2)與鍋爐外套筒體(I)與爐門口(8)連接，并且爐門口的法蘭相連于燃燒器，所述鍋爐外套筒體(I)頂板上開設(shè)一放空管。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種煤/氣兩用常壓立式節(jié)能三回程水套加熱爐，其特征在于:所述鍋爐內(nèi)膽(2)、封板(6)、四組回程火管(4)、連接板(14)、煙囪(11)從下到上依次設(shè)置在鍋爐外套筒體(I)的中心軸線上。3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述一種煤/氣兩用常壓立式節(jié)能三回程水套加熱爐，其特征在于:所述放空管位于鍋爐外套筒體(I)頂板上靠近煙囪(11)的一側(cè)，所述放空管與大氣相通。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述一種煤/氣兩用常壓立式節(jié)能三回程水套加熱爐，其特征在于:所述三組加熱油盤管(3)徑向呈曲線方式且軸向豎直方向均勻分布設(shè)置在煙囪(11)及四組回程火管(4)的周邊，所述三組加熱油盤管(3)分別與設(shè)置在鍋爐水外套筒體(I)頂部上的扇型板(5 )用螺栓、螺母、墊片連接。5.根據(jù)權(quán)利要求3所述一種煤/氣兩用常壓立式節(jié)能三回程水套加熱爐，其特征在于:所述加熱油盤管(3)管壁上設(shè)置有至少一個加強筋(15)。
【文檔編號】F23C1/04GK205481727SQ201620057183
【公開日】2016年8月17日
【申請日】2016年1月21日
【發(fā)明人】李新利, 賀銀科, 吳文瑞, 李進
【申請人】西安天利節(jié)能環(huán)保設(shè)備有限公司