一種冷卻器的制造方法
【專利摘要】本實用新型涉及制冷裝置的技術領域,更具體地說，它涉及一種冷卻器，包括殼體，殼體的兩端分別設有進氣法蘭及出氣法蘭，殼體的兩側(cè)對應分別開設有進水口及出水口，進水口及出水口上均設有導通件，第一壓板與第二壓板之間通過若干根冷卻管聯(lián)通，導通件包括依次連接的輸入段、主體段及輸出段，輸出段伸入進水口或出水口內(nèi)，且與進水口或出水口焊接，輸入段與主體段的連接處設有第一環(huán)形凸起，主體段與輸出段的連接處設有第二環(huán)形凸起，第二環(huán)形凸起的外壁與進水口或出水口抵觸，第一環(huán)形凸起的內(nèi)壁上構成有第一半圓凹槽，第二環(huán)形凸起的內(nèi)壁構成有第二半圓凹槽，本實用新型結構合理簡單、實用性強、結構穩(wěn)定。
【專利說明】
一種冷卻器
技術領域
[0001]本實用新型涉及制冷裝置的技術領域，更具體地說，它涉及一種冷卻器。
【背景技術】
[0002]冷卻器包括殼體，殼體的兩端分別設有進氣法蘭及出氣法蘭，殼體的兩側(cè)對應分別開設有進水口及出水口。
[0003]目前的冷卻器在進水或出水過程中，由于外接水管跟進水口及出水口的裝配不穩(wěn)定，導致注水及排水的效率很低。
【實用新型內(nèi)容】
[0004]針對現(xiàn)有技術存在的不足，本實用新型的目的在于提供一種結構合理簡單、實用性強、結構穩(wěn)定的冷卻器。
[0005]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供了如下技術方案:
[0006]—種冷卻器，包括殼體，殼體的兩端分別設有進氣法蘭及出氣法蘭，殼體的兩側(cè)對應分別開設有進水口及出水口，其特征是:所述進水口及出水口上均設有導通件，進氣法蘭與殼體之間通過第一壓板連接，出氣法蘭與殼體之間通過第二壓板連接，第一壓板與第二壓板之間通過若干根冷卻管聯(lián)通，導通件包括依次連接的輸入段、主體段及輸出段，輸出段伸入進水口或出水口內(nèi)，且與進水口或出水口焊接，輸入段與主體段的連接處設有第一環(huán)形凸起，主體段與輸出段的連接處設有第二環(huán)形凸起，第二環(huán)形凸起的外壁與進水口或出水口抵觸，第一環(huán)形凸起與第二環(huán)形凸起的直徑相等，其中第一環(huán)形凸起的直徑與主體段的直徑比值為1.2-1.4，第一環(huán)形凸起的內(nèi)壁上構成有第一半圓凹槽，第二環(huán)形凸起的內(nèi)壁構成有第二半圓凹槽。
[0007]通過采用上述技術方案，為方便冷卻器在進水或出水的過程中，外接水管的安裝，故在進水口及出水口上設有導通件，導通件具有引流的效果，外接水管通過伸入進水口導通件，實現(xiàn)對冷卻器注入，通過套設外導通件外，實現(xiàn)冷卻器的出水。在此期間，外接水管伸入進水口的導通件內(nèi)，會被第一半圓凹槽及第二半圓凹槽卡住，提高了外接水管與進水口的連接穩(wěn)定性;外接水管套設出水口導通件外，通過第一環(huán)形凸起及第二環(huán)形凸起對外接水管的擠壓，大大提高了外接水管跟出水口的連接穩(wěn)定性。綜上所述大大提高了冷卻器的進水及出水的穩(wěn)定性。
[0008]導通件的輸出段跟進水口過出水口焊接，大大提高了導通件與冷卻器的連接穩(wěn)定性，防止水滲出進水口或出水口。而且第二環(huán)形凸起與進水口或出水口接觸，進一步起到了限位的效果，防止在焊接裝配過程中，導通件掉入殼體內(nèi)。特別是當?shù)谝画h(huán)形凸起的直徑與主體段的直徑比值為I.2-1.4時，導通件的結構穩(wěn)定性及抗壓能力最佳。
[0009]在進氣法蘭及出氣法蘭與殼體的焊接裝配過程中，通過設置第一壓板及第二壓板避免了進氣法蘭或出氣法蘭與殼體的直接接觸，降低了兩者的剛性接觸，故大大降低了殼體的負載荷外力，提高了殼體的使用壽命。
[0010]第一壓板及第二壓板的設置有緩沖冷卻器在進氣或出氣過程中氣壓的影響。
[0011]本實用新型進一步設置為:所述進氣法蘭及出氣法蘭的結構相同，其中進氣法蘭包括相互連接的底盤及底座，底盤上開設有若干個定位孔，底座包括相互連接的支撐段及定位段，定位段內(nèi)壁設有定位凹槽，第一壓板壓于定位凹槽上。
[0012]通過采用上述技術方案，第一壓板壓于定位凹槽上，然后殼體壓于第一壓板上，進而提高了第一壓板與進氣法蘭的連接強度，在冷卻器進氣過程中，第一壓板受氣壓越大時，殼體對第一壓板的壓力越大，進而保證了第一壓板的結構穩(wěn)定性。
[0013]本實用新型進一步設置為:所述進氣法蘭內(nèi)設有進氣腔室，進氣腔室包括位于底盤內(nèi)的對接腔室及位于支撐段內(nèi)的輸送腔室，輸送腔室的直徑大小自對接腔室至定位凹槽呈遞增狀。
[0014]通過采用上述技術方案，冷卻器在進氣過程中，先從對接腔室進入至輸送腔室，為了提高氣體輸送的效率，故將輸送腔室的結構設置成自對接腔室至定位凹槽直徑大小呈遞增狀，由于輸送腔室能儲存更多的氣體，而且該種結構大大提高了支撐段的抗壓能力。相反，在冷卻器排氣的過程中，由于出氣法蘭的方向與進氣法蘭方向相反，故輸送腔室的結構相反，加速排氣的效率。
【附圖說明】
[0015]圖1為本實用新型的結構不意圖。
[0016]圖2為本實用新型結構剖視圖。
【具體實施方式】
[0017]參照圖1至圖2對本實用新型的實施例做進一步說明。
[0018]一種冷卻器，包括殼體I，殼體I的兩端分別設有進氣法蘭2及出氣法蘭3，殼體I的兩側(cè)對應分別開設有進水口 1I及出水口 1 2，進水口 1I及出水口 102上均設有導通件4，進氣法蘭2與殼體I之間通過第一壓板51連接，出氣法蘭3與殼體I之間通過第二壓板52連接，第一壓板51與第二壓板52之間通過若干根冷卻管10聯(lián)通，導通件4包括依次連接的輸入段41、主體段42及輸出段43，輸出段43伸入進水口 101或出水口 102內(nèi)，且與進水口 101或出水口 102焊接，輸入段41與主體段42的連接處設有第一環(huán)形凸起411，主體段42與輸出段43的連接處設有第二環(huán)形凸起412，第二環(huán)形凸起412的外壁與進水口 101或出水口 102抵觸，第一環(huán)形凸起411與第二環(huán)形凸起412的直徑相等，其中第一環(huán)形凸起411的直徑與主體段42的直徑比值為1.2-1.4，第一環(huán)形凸起411的內(nèi)壁上構成有第一半圓凹槽401，第二環(huán)形凸起412的內(nèi)壁構成有第二半圓凹槽402。
[0019]通過采用上述技術方案，為方便冷卻器在進水或出水的過程中，外接水管的安裝，故在進水口 101及出水口 102上設有導通件4，導通件4具有引流的效果，外接水管通過伸入進水口 101導通件4，實現(xiàn)對冷卻器注入，通過套設外導通件4外，實現(xiàn)冷卻器的出水。在此期間，外接水管伸入進水口 101的導通件4內(nèi)，會被第一半圓凹槽401及第二半圓凹槽402卡住，提高了外接水管與進水口 101的連接穩(wěn)定性;外接水管套設出水口 102導通件4外，通過第一環(huán)形凸起411及第二環(huán)形凸起412對外接水管的擠壓，大大提高了外接水管跟出水口 102的連接穩(wěn)定性。綜上所述大大提高了冷卻器的進水及出水的穩(wěn)定性。
[0020]導通件4的輸出段43跟進水口 101過出水口 102焊接，大大提高了導通件4與冷卻器的連接穩(wěn)定性，防止水滲出進水口 1I或出水口 1 2。而且第二環(huán)形凸起412與進水口 1I或出水口 102接觸，進一步起到了限位的效果，防止在焊接裝配過程中，導通件4掉入殼體I內(nèi)。特別是當?shù)谝画h(huán)形凸起411的直徑與主體段42的直徑比值為1.2-1.4時，導通件4的結構穩(wěn)定性及抗壓能力最佳。
[0021]在進氣法蘭2及出氣法蘭3與殼體I的焊接裝配過程中，通過設置第一壓板51及第二壓板52避免了進氣法蘭2或出氣法蘭3與殼體I的直接接觸，降低了兩者的剛性接觸，故大大降低了殼體I的負載荷外力，提高了殼體I的使用壽命。
[0022]第一壓板51及第二壓板52的設置有緩沖冷卻器在進氣或出氣過程中氣壓的影響。
[0023]本實用新型進一步設置為:所述進氣法蘭2及出氣法蘭3的結構相同，其中進氣法蘭2包括相互連接的底盤21及底座22，底盤21上開設有若干個定位孔210，底座22包括相互連接的支撐段221及定位段222，定位段222內(nèi)壁設有定位凹槽，第一壓板51壓于定位凹槽上。
[0024]通過采用上述技術方案，第一壓板51壓于定位凹槽上，然后殼體I壓于第一壓板51上，進而提高了第一壓板51與進氣法蘭2的連接強度，在冷卻器進氣過程中，第一壓板51受氣壓越大時，殼體I對第一壓板51的壓力越大，進而保證了第一壓板51的結構穩(wěn)定性。
[0025]本實用新型進一步設置為:所述進氣法蘭2內(nèi)設有進氣腔室20，進氣腔室20包括位于底盤21內(nèi)的對接腔室201及位于支撐段221內(nèi)的輸送腔室202，輸送腔室202的直徑大小自對接腔室201至定位凹槽呈遞增狀。
[0026]通過采用上述技術方案，冷卻器在進氣過程中，先從對接腔室201進入至輸送腔室202，為了提高氣體輸送的效率，故將輸送腔室202的結構設置成自對接腔室201至定位凹槽直徑大小呈遞增狀，由于輸送腔室202能儲存更多的氣體，而且該種結構大大提高了支撐段221的抗壓能力。相反，在冷卻器排氣的過程中，由于出氣法蘭3的方向與進氣法蘭2方向相反，故輸送腔室202的結構相反，加速排氣的效率。
[0027]以上所述僅為本實用新型的較佳實施例，并不用以限制本實用新型，本領域的技術人員在本實用新型技術方案范圍內(nèi)進行通常的變化和替換都應包含在本實用新型的保護范圍內(nèi)。
【主權項】
1.一種冷卻器，包括殼體，殼體的兩端分別設有進氣法蘭及出氣法蘭，殼體的兩側(cè)對應分別開設有進水口及出水口，其特征是:所述進水口及出水口上均設有導通件，進氣法蘭與殼體之間通過第一壓板連接，出氣法蘭與殼體之間通過第二壓板連接，第一壓板與第二壓板之間通過若干根冷卻管聯(lián)通，導通件包括依次連接的輸入段、主體段及輸出段，輸出段伸入進水口或出水口內(nèi)，且與進水口或出水口焊接，輸入段與主體段的連接處設有第一環(huán)形凸起，主體段與輸出段的連接處設有第二環(huán)形凸起，第二環(huán)形凸起的外壁與進水口或出水口抵觸，第一環(huán)形凸起與第二環(huán)形凸起的直徑相等，其中第一環(huán)形凸起的直徑與主體段的直徑比值為1.2-1.4，第一環(huán)形凸起的內(nèi)壁上構成有第一半圓凹槽，第二環(huán)形凸起的內(nèi)壁構成有第二半圓凹槽。
【文檔編號】F28D7/16GK205505804SQ201520982686
【公開日】2016年8月24日
【申請日】2015年12月1日
【發(fā)明人】姚金法, 駱春葉
【申請人】浙江馳捷動力系統(tǒng)有限公司