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插接結(jié)構(gòu)、插接連接組件及空調(diào)機(jī)組的制作方法

文檔序號(hào):10852189閱讀:858來(lái)源:國(guó)知局
插接結(jié)構(gòu)、插接連接組件及空調(diào)機(jī)組的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種插接結(jié)構(gòu)、插接連接組件及空調(diào)機(jī)組,插接結(jié)構(gòu)包括第一插接件(1)和第二插接件(2),第一插接件(1)包括基座(13)、第一限位板(11)和第二限位板(12),第一限位板(11)和第二限位板(12)從基座(13)的第一側(cè)面朝向遠(yuǎn)離基座(13)的方向延伸,且相互之間成預(yù)設(shè)角度設(shè)置;第二插接件(2)上設(shè)有容納部(21),第一限位板(11)和第二限位板(12)穿設(shè)在容納部(21)內(nèi)以實(shí)現(xiàn)第一插接件(1)和第二插接件(2)第二插接件2的連接。本實(shí)用新型的插接結(jié)構(gòu)能夠使安裝和拆卸過(guò)程較為簡(jiǎn)易,從而提高拆裝效率,方便維修;而且整體結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,且無(wú)需開(kāi)模成型,能夠提高加工效率并降低加工成本。
【專利說(shuō)明】
插接結(jié)構(gòu)、插接連接組件及空調(diào)機(jī)組
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及連接件技術(shù)領(lǐng)域,優(yōu)選地用于空調(diào)器技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種插接結(jié)構(gòu)、插接連接組件及空調(diào)機(jī)組。
【背景技術(shù)】
[0002]目前的空調(diào)機(jī)組中,鈑金件主要靠螺釘和螺栓等緊固件實(shí)現(xiàn)相互連接。安裝后緊固件一般裸露在外面,會(huì)影響空調(diào)機(jī)組外觀的美觀性,而且緊固件在安裝與拆卸時(shí)均需要采用特定的工具,有時(shí)還會(huì)受到空間和角度的限制不好操作,使得拆裝效率低下,而且工藝性較差。
[0003]對(duì)于空調(diào)機(jī)組中不需要經(jīng)常拆卸的鈑金件之間采用緊固件連接尚可接受,但是對(duì)于壓縮機(jī)隔音罩來(lái)說(shuō),由于涉及到售后維修,隔音罩在設(shè)計(jì)時(shí)需要同時(shí)考慮拆裝簡(jiǎn)易方便的問(wèn)題,以免造成后續(xù)維修困難。為此,現(xiàn)有技術(shù)中采用卡扣結(jié)構(gòu)代替緊固件連接可以解決拆裝效率低下的問(wèn)題,此種卡扣結(jié)構(gòu)在待連接件裝配到位后,即可自動(dòng)實(shí)現(xiàn)鎖緊,在需要拆下時(shí),按動(dòng)解鎖零件即可實(shí)現(xiàn)被連接件之間的脫離,整個(gè)拆裝過(guò)程無(wú)需配合工具,而且采用卡扣結(jié)構(gòu)使壓縮機(jī)隔音罩等被連接結(jié)構(gòu)較為美觀。但是現(xiàn)有的卡扣結(jié)構(gòu)自身結(jié)構(gòu)較為復(fù)雜,因而主要用于開(kāi)模鈑金件,這對(duì)加工精度要求較高,使得制造成本較高。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型的目的是提出一種插接結(jié)構(gòu)、插接連接組件及空調(diào)機(jī)組,能夠簡(jiǎn)化結(jié)構(gòu)且方便加工。
[0005]為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型第一方面提供了一種插接結(jié)構(gòu),包括:第一插接件和第二插接件,所述第一插接件包括基座、第一限位板和第二限位板,所述第一限位板和所述第二限位板從所述基座的第一側(cè)面朝向遠(yuǎn)離所述基座的方向延伸,所述第一限位板和所述第二限位板之間成預(yù)設(shè)角度設(shè)置;所述第二插接件上設(shè)有容納部,所述第一限位板和所述第二限位板穿設(shè)在所述容納部?jī)?nèi)以實(shí)現(xiàn)所述第一插接件和所述第二插接件的連接。
[0006]進(jìn)一步地,所述第一限位板和所述第二限位板均垂直于所述基座設(shè)置。
[0007]進(jìn)一步地,所述第一限位板和所述第二限位板相互垂直。
[0008]進(jìn)一步地,所述第一限位板和所述第二限位板從所述基座的第一側(cè)面朝向遠(yuǎn)離所述基座的方向尺寸減小。
[0009]進(jìn)一步地,所述第一限位板具有與所述基座連接的底端、遠(yuǎn)離所述基座的頂端和設(shè)置于所述第一限位板的底端和頂端之間的第一相鄰端,所述第二限位板具有與所述基座連接的底端、遠(yuǎn)離所述基座的頂端和設(shè)置于所述第二限位板的底端和頂端之間的第二相鄰端,所述第一相鄰端和所述第二相鄰端彼此相鄰。
[0010]進(jìn)一步地,所述第一限位板還具有與所述第一相鄰端相對(duì)設(shè)置的第一相對(duì)端,所述第一相對(duì)端包括從所述第一限位板的底端至頂端朝向所述第一相鄰端傾斜的第一平面;
[0011]所述第二限位板還具有與所述第二相鄰端相對(duì)設(shè)置的第二相對(duì)端,所述第二相對(duì)端包括從所述第二限位板的底端至頂端朝向所述第二相鄰端傾斜的第二平面。
[0012]進(jìn)一步地,所述第一限位板的頂端和所述第一限位板的第一相對(duì)端之間通過(guò)第一圓角過(guò)渡,和/或所述第二限位板的頂端和所述第二限位板的第二相對(duì)端之間通過(guò)第二圓角過(guò)渡。
[0013]進(jìn)一步地,所述容納部包括:第一條形開(kāi)口段和第二條形開(kāi)口段,所述第一條形開(kāi)口段與所述第一限位板配合,所述第二條形開(kāi)口段與所述第二限位板配合,所述第一條形開(kāi)口段和所述第二條形開(kāi)口段的夾角與所述第一限位板和所述第二限位板的夾角相適配。
[0014]進(jìn)一步地,所述第一插接件為通過(guò)鈑金材料彎折成型的板件。
[0015]為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型第二方面提供了一種插接連接組件,包括底板和上述實(shí)施例所述的插接結(jié)構(gòu),所述第一插接件的基座安裝在所述底板上。
[0016]進(jìn)一步地,所述基座包括用于將所述第一插接件安裝在底板上時(shí)進(jìn)行定位的定位結(jié)構(gòu)。
[0017]為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型第三方面提供了一種空調(diào)機(jī)組,包括上述實(shí)施例的插接連接組件。
[0018]基于上述技術(shù)方案,本實(shí)用新型的插接結(jié)構(gòu),包括相互配合的第一插接件和第二插接件,其中,第一插接件設(shè)有相互之間成預(yù)設(shè)角度的第一限位板和第二限位板,第二插接結(jié)構(gòu)上設(shè)有容納部,將第一限位板和第二限位板穿設(shè)在容納部?jī)?nèi)便能限制第二插接件兩個(gè)方向的自由度,從而實(shí)現(xiàn)第一插接件和第二插接件的卡緊。此種插接結(jié)構(gòu)能夠使待連接件的安裝和拆卸過(guò)程較為簡(jiǎn)易,從而能夠提高拆裝效率,方便維修。該簡(jiǎn)易的插接結(jié)構(gòu)整體結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,外形美觀,且無(wú)需開(kāi)模成型,能夠提高加工效率并降低加工成本。
【附圖說(shuō)明】
[0019]此處所說(shuō)明的附圖用來(lái)提供對(duì)本實(shí)用新型的進(jìn)一步理解,構(gòu)成本申請(qǐng)的一部分,本實(shí)用新型的示意性實(shí)施例及其說(shuō)明用于解釋本實(shí)用新型,并不構(gòu)成對(duì)本實(shí)用新型的不當(dāng)限定。在附圖中:
[0020]圖1為本實(shí)用新型插接結(jié)構(gòu)中的第一插接件安裝在底板上的一個(gè)實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0021]圖2為本實(shí)用新型插接結(jié)構(gòu)中第一插接件的一個(gè)實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0022]圖3為本實(shí)用新型插接結(jié)構(gòu)中第二插接件的一個(gè)實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0023]附圖標(biāo)記說(shuō)明
[0024]I —第一插接件;2—第二插接件;3—底板;11 一第一限位板;111 一第一相鄰端;112—頂端;113—第一圓角;114一第一相對(duì)端;115—底端;12 —第二限位板;121 —第二相鄰端;122 —頂端;123—第二圓角;124 —第二相對(duì)端;125—底端;13 —基座;131 —通孔;21—容納部;211—第一條形開(kāi)口段;212—第二條形開(kāi)口段。
【具體實(shí)施方式】
[0025]以下詳細(xì)說(shuō)明本實(shí)用新型。在以下段落中,更為詳細(xì)地限定了實(shí)施例的不同方面。如此限定的各方面可與任何其他的一個(gè)方面或多個(gè)方面組合,除非明確指出不可組合。尤其是,被認(rèn)為是優(yōu)選的或有利的任何特征可與其他一個(gè)或多個(gè)被認(rèn)為是優(yōu)選的或有利的特征組合。
[0026]本實(shí)用新型中出現(xiàn)的“第一”、“第二”等用語(yǔ)僅是為了方便描述,以區(qū)分具有相同名稱的不同組成部件,并不表示先后或主次關(guān)系。
[0027]在本實(shí)用新型的描述中,需要理解的是,術(shù)語(yǔ)“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”和“水平”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系,僅是為了便于描述本實(shí)用新型,而不是指示或暗示所指的裝置必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作,因此不能理解為對(duì)本實(shí)用新型保護(hù)范圍的限制。
[0028]考慮到現(xiàn)有技術(shù)中的卡扣結(jié)構(gòu)較為復(fù)雜,需要開(kāi)模加工,使得制造效率較為低下,本實(shí)用新型提供了一種插接結(jié)構(gòu),用于對(duì)待連接件進(jìn)行連接。
[0029]在本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例中,如圖1至圖3所示,插接結(jié)構(gòu)包括:第一插接件I和第二插接件2,第一插接件I安裝在底板3上,第二插接件2安裝在待連接件上,通過(guò)第一插接件I和第二插接件2的卡緊,即可實(shí)現(xiàn)底板3與待連接件的連接,此種插接結(jié)構(gòu)整體結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,拆卸方便。
[0030]在一個(gè)更加具體的實(shí)施例中,如圖2所示,第一插接件I包括基座13、第一限位板11和第二限位板12,第一限位板11和第二限位板12從基座13的第一側(cè)面朝向遠(yuǎn)離基座13的方向延伸,第一限位板11和第二限位板12之間成預(yù)設(shè)角度設(shè)置。其中,基座13的第一側(cè)面是指圖2中示出的平面,第二側(cè)面是指與第一側(cè)面相對(duì)的面。如圖3所示,第二插接件2上設(shè)有容納部21,第一限位板11和第二限位板12穿設(shè)在容納部21內(nèi)以實(shí)現(xiàn)第一插接件I和第二插接件2的卡緊。
[0031]該實(shí)施例只需要將第一限位板11和第二限板12穿設(shè)在容納部21內(nèi)便能限制第二插接件2沿兩個(gè)方向的自由度,從而實(shí)現(xiàn)第一插接件I與第二插接件2之間的卡緊,能夠使得安裝和拆卸過(guò)程較為簡(jiǎn)易,從而提高拆裝效率,方便產(chǎn)品的維修。
[0032]優(yōu)選地,第一插接件I為通過(guò)鈑金材料沖切后彎折成型的板件。首先將鈑金材料沖切成第一插接件I展開(kāi)后的形狀,然后再將第一限位板11和第二限位板12向著第一側(cè)面進(jìn)行彎折直至需要的角度。此種插接結(jié)構(gòu)整體結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,外形美觀,而且無(wú)需開(kāi)模成型,能夠減少加工工序,從而提尚制造效率。
[0033]對(duì)于第一限位板11和第二限位板12彎折的角度,優(yōu)選地,第一限位板11和第二限位板12均垂直于基座13設(shè)置。該實(shí)施例更容易使第一限位板11和第二限位板12穿過(guò)第二插接件2的容納部21,使得第二插接件2的裝卸更加容易。而且,這里提到的垂直并不是嚴(yán)格意義上的垂直關(guān)系,由于鈑金材料在彎折時(shí)難免會(huì)出現(xiàn)誤差,因而允許存在適量的偏差。為了使得拆裝更加順利,可以使第二插接件2上容納部21的長(zhǎng)度和寬度尺寸預(yù)留一定的間隙。
[0034]對(duì)于第一限位板11和第二限位板12之間的角度,除了0°和180°以外可以設(shè)計(jì)為任意需求的角度,目的是為了能夠同時(shí)限制第二插接件2沿X和Y方向(參見(jiàn)圖1)的自由度。在一個(gè)較佳的實(shí)施例中,第一限位板11和第二限位板12相互垂直,例如可以將基座13設(shè)計(jì)為矩形,使得第一限位板11和第二限位板12的底端落在矩形的相鄰邊上,第一限位板11用于限制Y方向的自由度,第二限位板12用于限制X方向的自由度。本實(shí)施例不僅加工簡(jiǎn)單,而且可以在限制第二插接件2的自由度時(shí)盡量避免產(chǎn)生分力,使有效受力最大化,從而具備更優(yōu)的卡緊效果。
[0035]本實(shí)用新型的插接結(jié)構(gòu)除了可以限制X和Y方向的自由度,Z方向(與底板3垂直的方向,圖中未示出)的自由度可以通過(guò)待卡緊零件(例如第二插接件2)的自身重力以及安裝方式所提供的外加力來(lái)限制。為了實(shí)現(xiàn)這一目的,可以在第一限位板11和第二限位板12穿過(guò)第二插接件2時(shí),第二插接件2未到達(dá)第一限位板11和第二限位板12的底部即進(jìn)行限位。具體地,第一限位板11和第二限位板12從基座13的第一側(cè)面朝向遠(yuǎn)離基座13的方向尺寸減小,該尺寸對(duì)于第一限位板11是指沿X方向的寬度,對(duì)于第二限位板12是指沿Y方向的寬度。例如:第一限位板11和第二限位板12的側(cè)面為斜面或者曲面等。進(jìn)一步地,根據(jù)第二插接件2需要卡緊的位置,可以將容納部21的尺寸設(shè)計(jì)為能使第二插接件2落到目標(biāo)卡緊位置處。另外,第一限位板11和第二限位板12也可以設(shè)計(jì)為寬度保持不變的形式,這樣第一限位板11和第二限位板12穿過(guò)插接件3后,直至插接件3接觸到基座13時(shí)才會(huì)實(shí)現(xiàn)卡緊。
[0036]另外,第一限位板11和第二限位板12的相對(duì)位置也可以有多種形式,例如整體形成L形、丄形或者兩個(gè)限位板隔開(kāi)一段距離等。其中,L形結(jié)構(gòu)如圖1和圖2所示的實(shí)施例,是本實(shí)用新型優(yōu)選的實(shí)現(xiàn)形式,不僅易于加工,節(jié)約材料,在卡緊后也具有較高的強(qiáng)度。下面給出具體的實(shí)現(xiàn)結(jié)構(gòu),如圖2所示,第一限位板11具有與基座13連接的底端115、遠(yuǎn)離基座13的頂端112和設(shè)置于第一限位板11的底端115和頂端112之間的第一相鄰端111,第二限位板12具有與基座13連接的底端125、遠(yuǎn)離基座13的頂端122和設(shè)置于第二限位板12的底端125和頂端122之間的第二相鄰端121,第一相鄰端111和第二相鄰端121彼此相鄰。在第一插接件I成型后,第一相鄰端111和第二相鄰端121相互獨(dú)立或者焊接在一起都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
[0037]在該實(shí)施例的基礎(chǔ)上,進(jìn)一步地,第一限位板11還具有與第一相鄰端111相對(duì)設(shè)置的第一相對(duì)端114,第一相對(duì)端114連接在第一限位板11的頂端112和底端115之間,且第一相對(duì)端114包括與基座13的第一側(cè)面成銳角的第一平面,第一平面從第一限位板11的底端至頂端112朝向第一相鄰端111傾斜。第二限位板12還具有與第二相鄰端121相對(duì)設(shè)置的第二相對(duì)端124,第二相對(duì)端124連接在第二限位板12的頂端122和底端125之間,且第二相對(duì)端124包括與基座13的第一側(cè)面成銳角的第二平面,第二平面從第二限位板12的底端至頂端122朝向第二相鄰端121傾斜。本實(shí)施例通過(guò)在第一限位板11和第二限位板12上設(shè)置傾斜端,與重力或者外加力配合來(lái)對(duì)第二插接件2沿Z方向的自由度進(jìn)行限制,這種結(jié)構(gòu)加工簡(jiǎn)單,便于通過(guò)調(diào)整容納部21的長(zhǎng)度選擇第二插接件2相對(duì)于第一插接件I的卡緊位置,而且在零件尺寸存在誤差時(shí)仍具有較好的調(diào)節(jié)作用。優(yōu)選地,第一相對(duì)端114和第二相對(duì)端124整體均為斜面,這樣不僅加工方便,而且在安裝時(shí)不需要精確對(duì)準(zhǔn),在頂端處具有一定的引導(dǎo)作用。
[0038]對(duì)于具體的結(jié)構(gòu),第一限位板11的第一相對(duì)端114和頂端112,以及第二限位板12的第二相對(duì)端124和頂端122可以直接相交形成尖角。作為改進(jìn)的實(shí)施例,第一限位板11的頂端112和第一限位板11的第一相對(duì)端114之間通過(guò)第一圓角113過(guò)渡,和/或第二限位板12的頂端122和第二限位板12的第二相對(duì)端124之間通過(guò)第二圓角123過(guò)渡。第一圓角113和第二圓角123的大小可根據(jù)實(shí)際的需求進(jìn)行設(shè)計(jì)。本實(shí)施例通過(guò)圓角過(guò)渡的優(yōu)點(diǎn)在于,第二插接件2在與第一插接件I裝配的過(guò)程中具有一定的導(dǎo)向作用,能夠提高安裝便捷性。
[0039]在前面的內(nèi)容中已經(jīng)詳細(xì)地描述了第一插接件I的具體結(jié)構(gòu),下面將給出與第一插接件I相配合的第二插接件2的實(shí)施例。
[0040]在一個(gè)實(shí)施例中,第二插接件2上的容納部21與第一限位板11和第二限位板12的形狀相適配,以便實(shí)現(xiàn)可靠的卡緊效果。具體地,容納部21包括第一條形開(kāi)口段211和第二條形開(kāi)口段212,第一條形開(kāi)口段211與第一限位板11配合,第二條形開(kāi)口段212與第二限位板12配合,第一條形開(kāi)口段211和第二條形開(kāi)口段212的夾角與第一限位板11和第二限位板12的夾角相適配。在圖3所示的第二插接結(jié)構(gòu)中,第一條形開(kāi)口段211和第二條形開(kāi)口段212垂直設(shè)置,形成L形的容納部21,該結(jié)構(gòu)與第一限位板11和第二限位板12相互垂直的第一插接件I配合使用。
[0041]進(jìn)一步地,第一條形開(kāi)口段211和第二條形開(kāi)口段212的寬度分別與第一限位板11和第二限位板12的寬度相適配,最好預(yù)留適當(dāng)?shù)拈g隙,以使得第二插接件2能夠順利地從第一插接件I的頂端裝入。而且,第一條形開(kāi)口段211的長(zhǎng)度大于第一限位板11的頂端112的寬度且小于等于第一限位板11的底端115的寬度;第二條形開(kāi)口段212的長(zhǎng)度大于第二限位板12的頂端122的寬度且小于等于第二限位板12的底端125的寬度。第一條形開(kāi)口段211和第二條形開(kāi)口段212的長(zhǎng)度具體可根據(jù)第二插接件2在第一插接件I上的卡緊高度來(lái)確定,也可在長(zhǎng)度方向上適當(dāng)預(yù)留間隙,并通過(guò)將海綿粘貼于基座13與底板3相互接觸的表面上即可調(diào)整加工以及安裝造成的誤差,從而盡量保證安裝配合方便,并能實(shí)現(xiàn)密封作用。
[0042]對(duì)于圖3所示的第二插接件2,L形容納部21通過(guò)沖切即可成型,加工簡(jiǎn)單,而且配合結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,裝卸時(shí)比較簡(jiǎn)易。而且,L形容納部21的方向與第一插接件I在底板3上的安裝方向要確保一致。
[0043]其次,本實(shí)用新型還提供了一種插接連接組件,在一個(gè)實(shí)施例中,包括:底板3和上述實(shí)施例所述的插接結(jié)構(gòu),即由底板3、第一插接件I和第二插接件2共同構(gòu)成的組件,第一插接件I的基座13安裝在底板3上,第二插接件2上設(shè)有容納部21,第一限位板11和第二限位板12穿設(shè)在容納部21內(nèi)以實(shí)現(xiàn)底板3和待連接件的連接。
[0044]本實(shí)用新型的實(shí)施例插接連接組件,將第一插接件I上相互成預(yù)設(shè)角度的第一限位板11和第二限位板12穿設(shè)在第二插接件2的容納部21內(nèi),便能限制第二插接件2沿兩個(gè)方向的自由度,另一個(gè)方向可通過(guò)自身重力或者外加力進(jìn)行限制,從而使第一插接件I與第二插接件2之間的可靠卡緊,進(jìn)而實(shí)現(xiàn)底板3與待連接件的連接。此種插接連接組件在安裝和拆卸時(shí)較為簡(jiǎn)易,能夠快速地實(shí)現(xiàn)待連接件與底板3的連接與脫離,從而能夠提高拆裝效率,而且方便插接連接組件維修;而且由于本實(shí)用新型的插接連接組件采用了結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)易且無(wú)需開(kāi)模成型的插接結(jié)構(gòu),因而能夠降低插接連接組件的安裝成本。
[0045]上述實(shí)施例中的第一插接件I在安裝時(shí)需要固定在底板3上,為了能夠使第一插接件I在安裝到底板3上時(shí)能夠進(jìn)行定位,在上述各實(shí)施例中的基座13上還可設(shè)置定位結(jié)構(gòu)。優(yōu)選地,定位結(jié)構(gòu)包括開(kāi)設(shè)在基座13上的至少兩個(gè)通孔131,例如兩個(gè)通孔131沿著矩形基座13的長(zhǎng)度方向開(kāi)設(shè)。同時(shí),還可以在底板3上相應(yīng)的位置也設(shè)有孔,通過(guò)銷釘或者緊固件將第一插接件I固定在底板3上即可實(shí)現(xiàn)定位固定。對(duì)于該實(shí)施例,一旦遇到第一插接件I出現(xiàn)損壞的情況,也可方便地進(jìn)行更換。進(jìn)一步地,在實(shí)現(xiàn)第一插接件I的定位后,還可將第一插接件I焊接在底板3上,使第一插接件I與底板3共同形成組件,以實(shí)現(xiàn)更加牢固可靠的固定,通孔131可以保證焊接時(shí)定位的準(zhǔn)確性。而且,焊接后還可通過(guò)噴涂防腐涂料的方式來(lái)進(jìn)行防腐處理,避免焊接造成鈑金材料防腐層的破壞。
[0046]而且,為了保證連接強(qiáng)度,根據(jù)底板3的大小以及需要保證的連接強(qiáng)度,可以在底板3上至少并排設(shè)置兩個(gè)第一插接件I,相鄰的兩個(gè)第一插接件I為同向或者相對(duì)設(shè)置的第一插接件I。優(yōu)選地,在底板3上安裝兩個(gè)第一插接件I,并間隔一定的距離,相應(yīng)地,第二插接件2為長(zhǎng)條形結(jié)構(gòu),在第二插接件2兩端的相應(yīng)位置設(shè)置分別設(shè)置一個(gè)容納部21,以便與對(duì)應(yīng)側(cè)的第一插接件I進(jìn)行配合。
[0047]在實(shí)際使用中,可以選擇兩個(gè)相同的第一插接件I進(jìn)行布局,也可選擇兩個(gè)相鄰端設(shè)在不同位置的兩個(gè)第一插接件I進(jìn)行布局,具體可根據(jù)受力及安裝需求來(lái)布置第一插接件I,從而使第一插接件I的布局更加優(yōu)化。
[0048]進(jìn)一步地,如果底板3的面積較大,還可以在底板3不同的位置布置多對(duì)第一插接結(jié)構(gòu)I,以提高連接強(qiáng)度,從而實(shí)現(xiàn)更加可靠的卡緊效果。例如在圖1所示的實(shí)施例中,在底板3上設(shè)置了三對(duì)第一插接件I,而且第一插接件I最好布置在底板3靠近邊緣的位置,以使連接更加可靠穩(wěn)固。
[0049]另外,本實(shí)用新型還提供了一種空調(diào)機(jī)組,包括上述實(shí)施例所示的插接連接組件。對(duì)于空調(diào)機(jī)組中各個(gè)需要連接且涉及到經(jīng)常拆卸的零件,均可以使用本實(shí)用新型的插接結(jié)構(gòu)進(jìn)行連接,優(yōu)選地,壓縮機(jī)隔音罩由于涉及到售后維修,可以采用此種插接結(jié)構(gòu)實(shí)現(xiàn)隔音罩發(fā)泡板的安裝。本實(shí)用新型的空調(diào)機(jī)組在裝配和維修時(shí)拆卸較為方便,可以快速地實(shí)現(xiàn)待連接件的拆卸,能夠提高裝配和維修效率;而且由于插接結(jié)構(gòu)在加工時(shí)無(wú)需開(kāi)模,可進(jìn)一步降低空調(diào)機(jī)組的加工成本;另外空調(diào)機(jī)組采用插接結(jié)構(gòu)連接在實(shí)際布局時(shí)比較靈活,也能使空調(diào)機(jī)組的外形比較美觀,從而提高產(chǎn)品的品質(zhì)。
[0050]以上對(duì)本實(shí)用新型所提供的一種插接結(jié)構(gòu)、插接連接組件及空調(diào)機(jī)組進(jìn)行了詳細(xì)介紹。本文中應(yīng)用了具體的實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型的原理及實(shí)施方式進(jìn)行了闡述,以上實(shí)施例的說(shuō)明只是用于幫助理解本實(shí)用新型的方法及其核心思想。應(yīng)當(dāng)指出,對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō),在不脫離本實(shí)用新型原理的前提下,還可以對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行若干改進(jìn)和修飾,這些改進(jìn)和修飾也落入本實(shí)用新型權(quán)利要求的保護(hù)范圍內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種插接結(jié)構(gòu),其特征在于,包括:第一插接件(I)和第二插接件(2),所述第一插接件(I)包括基座(13)、第一限位板(11)和第二限位板(12),所述第一限位板(11)和所述第二限位板(12)從所述基座(13)的第一側(cè)面朝向遠(yuǎn)離所述基座(13)的方向延伸,所述第一限位板(11)和所述第二限位板(12)之間成預(yù)設(shè)角度設(shè)置;所述第二插接件(2)上設(shè)有容納部(21),所述第一限位板(11)和所述第二限位板(12)穿設(shè)在所述容納部(21)內(nèi)以實(shí)現(xiàn)所述第一插接件(I)和所述第二插接件(2)的連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的插接結(jié)構(gòu),其特征在于,所述第一限位板(11)和所述第二限位板(12)均垂直于所述基座(13)設(shè)置。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的插接結(jié)構(gòu),其特征在于,所述第一限位板(11)和所述第二限位板(12)相互垂直。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的插接結(jié)構(gòu),其特征在于,所述第一限位板(11)和所述第二限位板(12)從所述基座(13)的第一側(cè)面朝向遠(yuǎn)離所述基座(13)的方向尺寸減小。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的插接結(jié)構(gòu),其特征在于,所述第一限位板(II)具有與所述基座(13)連接的底端(115)、遠(yuǎn)離所述基座(13)的頂端(112)和設(shè)置于所述第一限位板(11)的底端(115)和頂端(112)之間的第一相鄰端(111),所述第二限位板(12)具有與所述基座(13)連接的底端(125)、遠(yuǎn)離所述基座(13)的頂端(122)和設(shè)置于所述第二限位板(12)的底端(125)和頂端(122)之間的第二相鄰端(121),所述第一相鄰端(111)和所述第二相鄰端(121)彼此相鄰。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的插接結(jié)構(gòu),其特征在于,所述第一限位板(II)還具有與所述第一相鄰端(111)相對(duì)設(shè)置的第一相對(duì)端(114),所述第一相對(duì)端(114)包括從所述第一限位板(11)的底端至頂端(112)朝向所述第一相鄰端(111)傾斜的第一平面; 所述第二限位板(12)還具有與所述第二相鄰端(121)相對(duì)設(shè)置的第二相對(duì)端(124),所述第二相對(duì)端(124)包括從所述第二限位板(12)的底端至頂端(122)朝向所述第二相鄰端(121)傾斜的第二平面。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的插接結(jié)構(gòu),其特征在于,所述第一限位板(11)的頂端(112)和所述第一限位板(11)的第一相對(duì)端(114)之間通過(guò)第一圓角(113)過(guò)渡,和/或所述第二限位板(12)的頂端(122)和所述第二限位板(12)的第二相對(duì)端(124)之間通過(guò)第二圓角(123)過(guò)渡。8.根據(jù)權(quán)利要求1?7任一所述的插接結(jié)構(gòu),其特征在于,所述容納部(21)包括:第一條形開(kāi)口段(211)和第二條形開(kāi)口段(212),所述第一條形開(kāi)口段(211)與所述第一限位板(11)配合,所述第二條形開(kāi)口段(212)與所述第二限位板(12)配合,所述第一條形開(kāi)口段(211)和所述第二條形開(kāi)口段(212)的夾角與所述第一限位板(11)和所述第二限位板(12)的夾角相適配。9.根據(jù)權(quán)利要求1?7任一所述的插接結(jié)構(gòu),其特征在于,所述第一插接件(I)通過(guò)鈑金材料彎折成型。10.—種插接連接組件,其特征在于,包括底板(3)和權(quán)利要求1?9任一所述的插接結(jié)構(gòu),所述第一插接件(I)的基座(13)安裝在所述底板(3)上。11.根據(jù)權(quán)利要求10所述的插接連接組件,其特征在于,所述基座(13)包括用于將所述第一插接件(I)安裝在底板(3)上時(shí)進(jìn)行定位的定位結(jié)構(gòu)。12.—種空調(diào)機(jī)組,其特征在于,包括權(quán)利要求10或11所述的插接連接組件。
【文檔編號(hào)】F24F13/00GK205536420SQ201620061651
【公開(kāi)日】2016年8月31日
【申請(qǐng)日】2016年1月21日
【發(fā)明人】莫真梅, 劉大帥, 羅偉新, 邴媛媛, 劉金喜, 郭錦, 高希雪, 劉磊, 苗曉壯
【申請(qǐng)人】珠海格力電器股份有限公司
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