一種內(nèi)外加熱型真空干燥箱的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種內(nèi)外加熱型真空干燥箱，包括箱體，以及安裝在箱體外側(cè)壁上的背包式控制柜，背包式控制柜包括按鈕旋鈕和智能溫控儀，箱體底部設(shè)有底腳，箱體側(cè)壁還設(shè)有箱門，箱體整體放置在牽引小車上；箱門邊緣處設(shè)有門鉸鏈和門壓緊，箱門上安裝有視鏡，且箱門的開合處設(shè)有門拉手；本實用新型產(chǎn)品具有箱內(nèi)散熱器和內(nèi)板都加熱功能，箱內(nèi)每處溫度均勻干燥速度快、污染小、節(jié)省能耗，提高生產(chǎn)效力，不會對被干燥物品的內(nèi)在質(zhì)量造成破壞，廣泛應(yīng)用于醫(yī)藥、食品、輕工、化工等行業(yè)作較低溫干燥之用。
【專利說明】
一種內(nèi)外加熱型真空干燥箱
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實用新型屬于干燥設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，特別是一種內(nèi)外加熱型真空干燥箱。
【背景技術(shù)】
[0002]干燥箱是一種批量、連續(xù)式生產(chǎn)的干燥設(shè)備，主要加熱方式有電加熱、蒸汽加熱、熱風(fēng)加熱。食品烘干機(jī)又稱為網(wǎng)帶式烘干機(jī)，它是將所要處理的物料通過適當(dāng)?shù)匿伭蠙C(jī)構(gòu)，如星型布料器、擺動帶、粉碎機(jī)或造粒機(jī)，分布在輸送帶上，輸送帶通過一個或幾個加熱單元組成的通道，每個加熱單元均配有空氣加熱和循環(huán)系統(tǒng)，每一個通道有一個或幾個排濕系統(tǒng)，在輸送帶通過時，熱空氣從上往下或從下往上通過輸送帶上的物料，從而使物料能均勻干燥。干燥箱可以和其他設(shè)備配套使用，也可以單獨使用。該設(shè)備可廣泛用于冶金、建材、陶瓷、化肥、化工等行業(yè)，并且食品烘干機(jī)也是食品和蔬菜進(jìn)行干燥加工的理想設(shè)備。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型所要解決的技術(shù)問題是，克服現(xiàn)有技術(shù)的缺點，提供一種內(nèi)外加熱型真空干燥箱，本實用新型產(chǎn)品具有箱內(nèi)散熱器和內(nèi)板都加熱功能，箱內(nèi)每處溫度均勻干燥速度快、污染小、節(jié)省能耗，提高生產(chǎn)效力，不會對被干燥物品的內(nèi)在質(zhì)量造成破壞，廣泛應(yīng)用于醫(yī)藥、食品、輕工、化工等行業(yè)作較低溫干燥之用。
[0004]為了解決以上技術(shù)問題，本實用新型提供一種內(nèi)外加熱型真空干燥箱，包括箱體，以及安裝在箱體外側(cè)壁上的背包式控制柜，背包式控制柜包括按鈕旋鈕和智能溫控儀，箱體底部設(shè)有底腳，箱體側(cè)壁還設(shè)有箱門，箱體整體放置在牽引小車上；
[0005]箱門邊緣處設(shè)有門鉸鏈和門壓緊，箱門上安裝有視鏡，且箱門的開合處設(shè)有門拉手;
[0006]箱體包括殼體和腔體，殼體包括外箱殼和箱內(nèi)板，外箱殼和箱內(nèi)板之間設(shè)有保溫層，保溫層內(nèi)垂直外箱殼安裝有內(nèi)襯加強(qiáng)槽鋼，保溫層中位于箱內(nèi)板的側(cè)壁上還設(shè)有內(nèi)板外散熱管，外箱殼側(cè)壁上還設(shè)有內(nèi)板外散熱管蒸汽出口和內(nèi)板外散熱管蒸汽進(jìn)口，內(nèi)板外散熱管蒸汽出口和內(nèi)板外散熱管蒸汽進(jìn)口分別與內(nèi)板外散熱管連接導(dǎo)通；
[0007]腔體包括豎直設(shè)置的箱內(nèi)烘架，箱內(nèi)烘架上水平安裝有烘盤，箱內(nèi)烘架頂部設(shè)有烘架頂圓弧蓋板，腔體上部設(shè)有烘架蒸汽進(jìn)口從殼體外部導(dǎo)入，腔體底部設(shè)有烘架蒸汽出口導(dǎo)出殼體外部，腔體側(cè)壁還設(shè)有放空口導(dǎo)通殼體外部；
[0008]箱體底部斜側(cè)方設(shè)有排污口，排污口連接貯液罐，箱體頂部設(shè)有電極點真空表、真空接口和傳感器。
[0009]本實用新型進(jìn)一步限定的技術(shù)方案是:
[0010]優(yōu)選地，相鄰的兩個內(nèi)板外散熱管之間的中心距為180mm。
[0011 ]優(yōu)選地，排污口與貯液罐采用快裝式卡箍連接，且貯液罐的前后分別安裝有電磁閥。
[0012]優(yōu)選地，背包式控制柜內(nèi)設(shè)有電器控制系統(tǒng)，電器控制系統(tǒng)包括PLC可編控制程序、人機(jī)界面、數(shù)字打印機(jī)以及無紙記錄儀。
[0013]優(yōu)選地，保溫層填充有保溫材料，保溫材料為玻璃纖維或陶瓷纖維。
[0014]本實用新型的有益效果是:
[0015]本實用新型產(chǎn)品采用真空干燥的方法，就是將被干燥的物料處于真空條件下進(jìn)行的加熱干燥，利用真空栗進(jìn)行抽氣抽濕，使工作室內(nèi)形成真空狀態(tài)，降低水的沸點，加快了干燥速度，能在較低溫度下，得到較高的干燥速率，熱量利用充分，在干燥過程中無任何雜質(zhì)混入，屬于靜態(tài)真空干燥，故不會對干燥物料的形體造成損壞。
[0016]本產(chǎn)品的箱體包括殼體和腔體，殼體包括外箱殼和箱內(nèi)板，外箱殼和箱內(nèi)板的上下左右前后均并列滿焊Q235國標(biāo)5#槽鋼制作成的內(nèi)板外散熱管，為確保內(nèi)板散熱均勻，內(nèi)板外散熱管并列焊制的中心距離為180mm，內(nèi)板外散熱管和箱內(nèi)板外壁焊好后反復(fù)作打壓檢漏處理，確保無任何泄漏。內(nèi)板外散熱管
[0017]箱體外采用Q235國標(biāo)6.3#槽鋼滿焊制作一個主蒸汽進(jìn)管和一個主蒸汽出管，用DN32管引出，和外部內(nèi)板外散熱管蒸汽進(jìn)口以及內(nèi)板外散熱管蒸汽出口連接。
[0018]箱內(nèi)烘架的層數(shù)為8層，每層放置640 X 460 X 70 (mm)4只烘盤，共計32只烘盤，烘盤材質(zhì)為不銹鋼板，為手工制作盤，盡量避免物料在烘干過程中由于抽真空的作用發(fā)泡溢出的現(xiàn)象，減少清洗散熱器次數(shù)，提高干燥速度方便清洗。
[0019]排污口設(shè)置在箱底斜側(cè)方，在排污口處連接I只1L的耐壓貯液罐，接口處用快裝式卡箍連接，便于快速拆裝;貯液罐的前后裝置電磁閥，便于在真空條件下能把箱內(nèi)的積水快速排出箱外，提高干燥速度，降低生產(chǎn)能耗，可在觸摸屏上設(shè)定和控制時間比例自動排水。
[0020]背包式控制柜內(nèi)置電器控制系統(tǒng)，包括PLC可編控制程序、人機(jī)界面顯示，溫度時間記錄過程為數(shù)字打印機(jī)即時打印和無紙記錄儀保存后通過電腦顯示打印，既能隨時記錄時間溫度，也可歷史保存記錄時間溫度;為使箱內(nèi)的烘盤里物料盡量不受真空度影響發(fā)泡溢出，箱內(nèi)的真空度控制的大小和時間通過真空壓力變送器和PLC可編控制程序在觸摸屏上控制和顯示。
【附圖說明】
[0021 ]圖1為本實用新型的主剖視圖；
[0022]圖2為本實用新型的主視圖；
[0023]圖3為本實用新型的俯視圖；
[0024]圖4為本實用新型的牽引小車；
[0025]其中，1-貯液罐，2-烘架蒸汽出口，3-內(nèi)板外散熱管蒸汽出口，4-放空口，5_背包式控制柜，6-按鈕、旋鈕，7-智能溫控儀，8-底腳，9-烘架蒸汽進(jìn)口，I O-內(nèi)板外散熱管蒸汽進(jìn)口，11-電極點真空表，12-真空接口，13-傳感器，14-箱內(nèi)烘架，15-烘盤，16-烘架頂圓弧蓋板，17-內(nèi)板外散熱管，18-內(nèi)襯加強(qiáng)槽鋼，19-箱內(nèi)板，20-保溫層，21 -門鉸鏈，22-門壓緊，23-視鏡，24-門拉手，25-牽引小車。
【具體實施方式】
[0026]實施例1
[0027]本實施例提供一種內(nèi)外加熱型真空干燥箱，結(jié)構(gòu)如圖1、圖2及圖3所示，包括箱體，以及安裝在箱體外側(cè)壁上的背包式控制柜5，背包式控制柜5包括按鈕旋鈕6和智能溫控儀7，箱體底部設(shè)有底腳8，箱體側(cè)壁還設(shè)有箱門，如圖4所示，箱體整體放置在牽引小車25上；
[0028]箱門邊緣處設(shè)有門鉸鏈21和門壓緊22，箱門上安裝有視鏡23，且箱門的開合處設(shè)有門拉手24;
[0029]箱體包括殼體和腔體，殼體包括外箱殼和箱內(nèi)板19，外箱殼和箱內(nèi)板19之間設(shè)有保溫層20，保溫層20內(nèi)垂直外箱殼安裝有內(nèi)襯加強(qiáng)槽鋼18，保溫層20中位于箱內(nèi)板19的側(cè)壁上還設(shè)有內(nèi)板外散熱管17，外箱殼側(cè)壁上還設(shè)有內(nèi)板外散熱管蒸汽出口 3和內(nèi)板外散熱管蒸汽進(jìn)口 10，內(nèi)板外散熱管蒸汽出口3和內(nèi)板外散熱管蒸汽進(jìn)口 10分別與內(nèi)板外散熱管17連接導(dǎo)通；
[0030]腔體包括豎直設(shè)置的箱內(nèi)烘架14，箱內(nèi)烘架14上水平安裝有烘盤15，箱內(nèi)烘架14頂部設(shè)有烘架頂圓弧蓋板16，腔體上部設(shè)有烘架蒸汽進(jìn)口 9從殼體外部導(dǎo)入，腔體底部設(shè)有烘架蒸汽出口 2導(dǎo)出殼體外部，腔體側(cè)壁還設(shè)有放空口 4導(dǎo)通殼體外部；
[0031]箱體底部斜側(cè)方設(shè)有排污口，排污口連接貯液罐I，箱體頂部設(shè)有電極點真空表
11、真空接口 12和傳感器13。
[0032]相鄰的兩個內(nèi)板外散熱管17之間的中心距為180mm;排污口與貯液罐I采用快裝式卡箍連接，且貯液罐I的前后分別安裝有電磁閥；背包式控制柜5內(nèi)設(shè)有電器控制系統(tǒng)，電器控制系統(tǒng)包括PLC可編控制程序、人機(jī)界面、數(shù)字打印機(jī)以及無紙記錄儀;保溫層20填充有保溫材料，保溫材料為陶瓷纖維。
[0033]本實施例產(chǎn)品采用真空干燥的方法，就是將被干燥的物料處于真空條件下進(jìn)行的加熱干燥，利用真空栗進(jìn)行抽氣抽濕，使工作室內(nèi)形成真空狀態(tài)，降低水的沸點，加快了干燥速度，能在較低溫度下，得到較高的干燥速率，熱量利用充分，在干燥過程中無任何雜質(zhì)混入，屬于靜態(tài)真空干燥，故不會對干燥物料的形體造成損壞。
[0034]以上實施例僅為說明本實用新型的技術(shù)思想，不能以此限定本實用新型的保護(hù)范圍，凡是按照本實用新型提出的技術(shù)思想，在技術(shù)方案基礎(chǔ)上所做的任何改動，均落入本實用新型保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種內(nèi)外加熱型真空干燥箱，包括箱體，以及安裝在箱體外側(cè)壁上的背包式控制柜(5)，所述背包式控制柜(5)包括按鈕旋鈕(6)和智能溫控儀(7)，所述箱體底部設(shè)有底腳(8)，所述箱體側(cè)壁還設(shè)有箱門，所述箱體整體放置在牽引小車(25)上，其特征在于: 所述箱門邊緣處設(shè)有門鉸鏈(21)和門壓緊(22)，所述箱門上安裝有視鏡(23)，且所述箱門的開合處設(shè)有門拉手(24); 所述箱體包括殼體和腔體，所述殼體包括外箱殼和箱內(nèi)板(19)，所述外箱殼和箱內(nèi)板(19)之間設(shè)有保溫層(20)，所述保溫層(20)內(nèi)垂直外箱殼安裝有內(nèi)襯加強(qiáng)槽鋼(18)，所述保溫層(20)中位于箱內(nèi)板(19)的側(cè)壁上還設(shè)有內(nèi)板外散熱管(17)，所述外箱殼側(cè)壁上還設(shè)有內(nèi)板外散熱管蒸汽出口(3)和內(nèi)板外散熱管蒸汽進(jìn)口(10)，所述內(nèi)板外散熱管蒸汽出口(3)和內(nèi)板外散熱管蒸汽進(jìn)口(10)分別與所述內(nèi)板外散熱管(17)連接導(dǎo)通； 所述腔體包括豎直設(shè)置的箱內(nèi)烘架(14)，所述箱內(nèi)烘架(14)上水平安裝有烘盤(15)，所述箱內(nèi)烘架(14)頂部設(shè)有烘架頂圓弧蓋板(16)，所述腔體上部設(shè)有烘架蒸汽進(jìn)口(9)從所述殼體外部導(dǎo)入，所述腔體底部設(shè)有烘架蒸汽出口(2)導(dǎo)出所述殼體外部，所述腔體側(cè)壁還設(shè)有放空口(4)導(dǎo)通所述殼體外部； 所述箱體底部斜側(cè)方設(shè)有排污口，所述排污口連接貯液罐(I)，所述箱體頂部設(shè)有電極點真空表(11)、真空接口(12)和傳感器(13)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的內(nèi)外加熱型真空干燥箱，其特征在于，相鄰的兩個所述內(nèi)板外散熱管(17)之間的中心距為180mm。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的內(nèi)外加熱型真空干燥箱，其特征在于，所述排污口與貯液罐(I)采用快裝式卡箍連接，且所述貯液罐(I)的前后分別安裝有電磁閥。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的內(nèi)外加熱型真空干燥箱，其特征在于，所述背包式控制柜(5)內(nèi)設(shè)有電器控制系統(tǒng)，所述電器控制系統(tǒng)包括人機(jī)界面、數(shù)字打印機(jī)以及無紙記錄儀。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的內(nèi)外加熱型真空干燥箱，其特征在于，所述保溫層(20)填充有保溫材料，所述保溫材料為玻璃纖維或陶瓷纖維。
【文檔編號】F26B9/06GK205561430SQ201521000011
【公開日】2016年9月7日
【申請日】2015年12月4日
【發(fā)明人】汪國教
【申請人】南京方歐機(jī)械設(shè)備有限公司