一種用于回轉(zhuǎn)窯筒體的余熱回收利用裝置的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種用于回轉(zhuǎn)窯筒體的余熱回收利用裝置，進(jìn)水口和出水口的內(nèi)側(cè)均設(shè)有電磁閥，其中出水口的內(nèi)側(cè)設(shè)置有安裝在加熱裝置內(nèi)腔的溫度傳感器和液位傳感器，加熱裝置的底面設(shè)置有導(dǎo)熱板，所述加熱裝置的頂面和側(cè)面均設(shè)有隔熱層，加熱裝置的左側(cè)和右側(cè)均焊接有連接裝置，所述連接裝置的上方開有孔槽，連接裝置的下方設(shè)有連接件，所述連接裝置的外側(cè)均設(shè)有水管安置座，并卡箍連接水管，該用于回轉(zhuǎn)窯筒體的余熱回收利用裝置，采用多個組裝的方式，方便余熱再利用裝置的拆卸和安裝，同時采用首尾榫卯插接的方式，方便不同窯筒體之間的更換使用，并且通過加熱裝置下方的導(dǎo)熱板，進(jìn)行快速加熱，提高余熱回收率。
【專利說明】
一種用于回轉(zhuǎn)窯筒體的余熱回收利用裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及節(jié)能環(huán)保技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種用于回轉(zhuǎn)窯筒體的余熱回收利
/TJ 目.0
【背景技術(shù)】
[0002]回轉(zhuǎn)窯筒體在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，內(nèi)部溫度很高，盡管采用了冷卻措施，表面溫度仍會達(dá)至|J270°C以上，溫度直接向大氣散發(fā)，是熱能的巨大浪費(fèi)，目前企業(yè)一般采用的余熱利用裝置多是采用半封閉的隔熱罩，在隔熱罩內(nèi)設(shè)置各種形式的熱水盤管，盤管靠半弧形的鋼架支撐于回轉(zhuǎn)窯的上方，盤管中通入水，回收回轉(zhuǎn)窯筒體上的余熱，這種余熱再利用裝置，不僅耗材較多，安裝比較復(fù)雜，而且不同窯筒體之間不得更換，造價成本高，同時所用的盤管為光管，因此相對于單位面積的窯筒體，受熱面積較小，余熱回收率不高，依然產(chǎn)生巨大熱能浪費(fèi)。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的目的在于提供一種用于回轉(zhuǎn)窯筒體的余熱回收利用裝置，以解決上述技術(shù)問題。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:一種用于回轉(zhuǎn)窯筒體的余熱回收利用裝置，包括加熱裝置和連接裝置，所述加熱裝置的左側(cè)上方和右側(cè)下方分別設(shè)有進(jìn)水口和出水口，所述進(jìn)水口和出水口的內(nèi)側(cè)均設(shè)有電磁閥，其中出水口的內(nèi)側(cè)設(shè)置有安裝在加熱裝置內(nèi)腔的溫度傳感器和液位傳感器，所述加熱裝置的底面設(shè)置有導(dǎo)熱板，所述加熱裝置的頂面和側(cè)面均設(shè)有隔熱層，所述加熱裝置的左側(cè)和右側(cè)均焊接有連接裝置，所述連接裝置的上方開有孔槽，所述連接裝置的下方設(shè)有連接件，所述連接件為倒L型，且內(nèi)側(cè)設(shè)有與連接裝置的上方孔槽插接的凸體，所述連接裝置的外側(cè)均設(shè)有水管安置座，并卡箍連接水管，所述加熱裝置的頂面設(shè)置有控制器，所述電磁閥、溫度傳感器和液位傳感器均電性連接控制器，所述加熱裝置和連接裝置為一個整體，且加熱裝置和連接裝置的數(shù)量至少為兩個。
[0005]優(yōu)選的，所述溫度傳感器和液位傳感器均設(shè)置兩個。
[0006]本實(shí)用新型的有益效果是:該用于回轉(zhuǎn)窯筒體的余熱回收利用裝置，采用多個組裝的方式，方便余熱再利用裝置的拆卸和安裝，同時采用首尾榫卯插接的方式，方便不同窯筒體之間的更換使用，采用兩組溫度傳感器和液位傳感器均，其中一組可作為備用，保證該裝置運(yùn)行的可靠性，并且通過加熱裝置下方的導(dǎo)熱板，進(jìn)行快速加熱，提高余熱回收率。
【附圖說明】
[0007 ]圖1為本實(shí)用新型主視結(jié)構(gòu)不意圖；
[0008]圖2為本實(shí)用新型側(cè)面結(jié)構(gòu)示圖；
[0009]圖3為本實(shí)用新型俯視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0010]圖中:1加熱裝置、11進(jìn)水口、12出水口、13電磁閥、14導(dǎo)熱板、15隔熱層、2連接裝置、21孔槽、22連接件、23水管安置座、24水管、3溫度傳感器、4液位傳感器和5控制器。
【具體實(shí)施方式】
[0011]下面將結(jié)合具體實(shí)施例和附圖，對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述。
[0012]如圖1-3所示，一種用于回轉(zhuǎn)窯筒體的余熱回收利用裝置，包括加熱裝置I和連接裝置2，所述加熱裝置I的左側(cè)上方和右側(cè)下方分別設(shè)有進(jìn)水口 11和出水口 12，所述進(jìn)水口11和出水口 12的內(nèi)側(cè)均設(shè)有電磁閥13，其中出水口 12的內(nèi)側(cè)設(shè)置有安裝在加熱裝置I內(nèi)腔的溫度傳感器3和液位傳感器4，所述加熱裝置I的底面設(shè)置有導(dǎo)熱板14，所述加熱裝置I的頂面和側(cè)面均設(shè)有隔熱層15，所述加熱裝置I的左側(cè)和右側(cè)均焊接有連接裝置2，所述連接裝置2的上方開有孔槽21，所述連接裝置2的下方設(shè)有連接件22，所述連接件22為倒L型，且內(nèi)側(cè)設(shè)有與連接裝置2的上方孔槽21插接的凸體，所述連接裝置2的外側(cè)均設(shè)有水管安置座23，并卡箍連接水管24，所述加熱裝置I的頂面設(shè)置有控制器5，所述電磁閥13、溫度傳感器3和液位傳感器4均電性連接控制器5，所述溫度傳感器3和液位傳感器4均設(shè)置兩個，其中一個溫度傳感器3和液位傳感器4發(fā)生故障時，另一個可作為備用，保證了運(yùn)行的可靠性;所述加熱裝置I和連接裝置2為一個整體，且加熱裝置I和連接裝置2的數(shù)量至少為兩個。
[0013]工作原理:當(dāng)加熱裝置I內(nèi)部的水已經(jīng)加熱到預(yù)設(shè)溫度時，溫度傳感器3傳感溫度到控制器5，并通過控制器5打開位于出水口的電磁閥13，加熱水通過出水口 12外側(cè)的水管24流出，當(dāng)加熱裝置I內(nèi)部的水降低到一定位置時，液位傳感器4傳感到控制器5，出水口 12處的電磁閥13關(guān)閉，同時控制器5控制進(jìn)水口 11處的電磁閥13打開，冷水從進(jìn)水口 11左側(cè)的水管24進(jìn)入加熱裝置I內(nèi)腔進(jìn)行加熱。
[0014]顯然，以上所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種用于回轉(zhuǎn)窯筒體的余熱回收利用裝置，包括加熱裝置(1)和連接裝置(2)，其特 征在于:所述加熱裝置(1)的左側(cè)上方和右側(cè)下方分別設(shè)有進(jìn)水口(11)和出水口(12)，所述 進(jìn)水口( 11)和出水口( 12)的內(nèi)側(cè)均設(shè)有電磁閥(13)，其中出水口( 12)的內(nèi)側(cè)設(shè)置有安裝在 加熱裝置(1)內(nèi)腔的溫度傳感器(3)和液位傳感器(4)，所述加熱裝置(1)的底面設(shè)置有導(dǎo)熱 板(14)，所述加熱裝置(1)的頂面和側(cè)面均設(shè)有隔熱層(15)，所述加熱裝置(1)的左側(cè)和右 側(cè)均焊接有連接裝置(2)，所述連接裝置(2)的上方開有孔槽(21)，所述連接裝置(2)的下方 設(shè)有連接件(22)，所述連接件(22)為倒L型，且內(nèi)側(cè)設(shè)有與連接裝置(2)的上方孔槽(21)插 接的凸體，所述連接裝置(2)的外側(cè)均設(shè)有水管安置座(23)，并卡箍連接水管(24)，所述加 熱裝置(1)的頂面設(shè)置有控制器(5)，所述電磁閥(13)、溫度傳感器(3)和液位傳感器(4)均 電性連接控制器(5)，所述加熱裝置(1)和連接裝置(2)為一個整體，且加熱裝置(1)和連接 裝置(2)的數(shù)量至少為兩個。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于回轉(zhuǎn)窯筒體的余熱回收利用裝置，其特征在于:所述 溫度傳感器(3)和液位傳感器(4)均設(shè)置兩個。
【文檔編號】F27D19/00GK205580188SQ201620145460
【公開日】2016年9月14日
【申請日】2016年2月27日
【發(fā)明人】蔣安美
【申請人】蔣安美