滾輪式空預器運行中清洗系統(tǒng)的高壓槍頭給進裝置的制造方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種滾輪式空預器運行中清洗系統(tǒng)的高壓槍頭給進裝置，包括可伸入到空預器殼體內的射流水槍頭及安裝在射流水槍頭一端的耐高壓軟管，其特征在于所述耐高壓軟管夾緊在滾輪Ⅰ和滾輪Ⅱ之間，所述滾輪Ⅰ和滾輪Ⅱ分別通過軸承座Ⅰ和軸承座Ⅱ安裝在給進支架上，所述給進支架固定安裝在空預器殼體上。本實用新型可提高了清洗給進精度，達到了清洗效果；降低人工操作的勞動強度；提高安全性；降低了清洗工作的成本，同時節(jié)能降耗，運行成本低，操作簡便。
【專利說明】
滾輪式空預器運行中清洗系統(tǒng)的高壓槍頭給進裝置
技術領域
[0001]本實用新型涉及工業(yè)設備清洗裝置，特別是涉及一種滾輪式空預器運行中清洗系統(tǒng)的高壓槍頭給進裝置。【背景技術】
[0002]工業(yè)燃煤鍋爐空預器結垢嚴重時，造成風機運行阻力增大，大量耗費電能，嚴重堵灰時可導致鍋爐停運。同時，由于其表面結垢，導致蓄熱元件導熱能力下降，影響換熱效率。 以前采用停運空預器進行人工清洗的方法，基本解決了結垢的問題，但停運空預器進行人工清洗必須在停爐的狀態(tài)下才能進行，這將勢必造成企業(yè)的巨大經濟損失，因此，空預器在運行過程中進行清洗的技術已勢在必行。
[0003]目前燃煤鍋爐空預器運行中的清洗工作是由“一種工業(yè)燃煤鍋爐脫硫系統(tǒng)GGH運行中清洗裝置”(CN203069040U)完成，該裝置的射流水槍頭按lcm/分的速度沿空預器徑向給進清洗，給進總距離為5米，給進操作采用人工進行，依靠人員推動或抽拉耐高壓軟管3， 從而帶動射流水槍頭2的給進操作(如圖1所示)，其存在如下技術缺陷:①人工操作精度低， 導致射流水槍頭的給進步距不均勻，清洗效果差。②由于清洗工作必須24小時不間斷進行， 人工操作的勞動強度大。③人員近距離接觸高水壓部件，安全性差。為克服這種不足，必須采更加有效的方法。
【發(fā)明內容】

[0004]本實用新型的目的在于克服上述現(xiàn)有技術的缺陷，提供一種有效提高清洗給進精度和清洗效果，降低勞動強度，安全性性能強，降低清洗成本的滾輪式空預器運行中清洗系統(tǒng)的高壓槍頭給進裝置。
[0005]為實現(xiàn)本實用新型的目的所采用的技術方案如下:
[0006]—種滾輪式空預器運行中清洗系統(tǒng)的高壓槍頭給進裝置，包括可伸入到空預器殼體內的射流水槍頭及安裝在射流水槍頭一端的耐高壓軟管，其特征在于所述耐高壓軟管夾緊在滾輪I和滾輪n之間，所述滾輪I和滾輪n分別通過軸承座I和軸承座n安裝在給進支架上，所述給進支架固定安裝在空預器殼體上。[〇〇〇7]所述滾輪I和滾輪n相向或反向轉動。
[0008]本實用新型的滾輪式空預器運行中清洗系統(tǒng)的高壓槍頭給進裝置具有以下技術優(yōu)勢:①將射流水槍頭的給進方式由人工操作改為全自動控制操作，提高了清洗給進精度， 達到了清洗效果。②降低了人工操作的勞動強度。③避免人員近距離接觸高壓水運行部件， 提高了安全性。④降低了清洗工作的成本，達到了“無人監(jiān)守”的目的，使空預器運行中清洗工作的全自動化成為可能。
[0009]通過本實用新型的高壓槍頭給進裝置，可達到:
[0010]1、節(jié)能降耗:(以300MW機組為例)空預器正常運行的壓差值在900Pa左右，此時，風機的阻力最小。目前，一般因空預器壓差值超限報警(一般在2000-3000Pa左右)時才考慮停機進行人工清洗，風機阻力極大，已經耗費了大量電能。安裝了此裝置后，可根據空預器運行的壓差值，在不停機的情況下進行清洗(也稱為運行中清洗)，直到空預器運行的壓差值下降至正常水平，可給企業(yè)帶來巨大的經濟利益。
[0011]2、不影響鍋爐的正常運行:以前采用的空預器人工清洗需要停機狀態(tài)下進行，清洗時間為72小時，這顯然會給企業(yè)造成巨大經濟損失。
[0012]3、運行費用低:結構簡單、緊湊的優(yōu)點使該裝置節(jié)省費用且容易維護，由原來的12 人才能完成的清洗工作量減少至2人，一臺空預器的年維護費用由原來的60萬降低至10萬 (人民幣)左右。
[0013]4、操作安全、簡便:省去了人工清洗造成的巨大安全隱患，達到了安全生產的目的。省時省力，提高了生產效率?！靖綀D說明】
[0014]圖1為人工操作的射流水槍頭給進方式的結構示意簡圖；
[0015]圖2為本實用新型滾輪式空預器運行中清洗系統(tǒng)的高壓槍頭給進裝置的結構示意簡圖?！揪唧w實施方式】
[0016]本實用新型空預器運行中清洗系統(tǒng)的高壓槍頭給進裝置包括射流水槍頭2和安裝在射流水槍頭2—端的耐高壓軟管3,該射流水槍頭2通過導軌1伸入到空預器殼體10內，噴射水流對蓄熱元件9表面進行清洗。為了提高給進精度，本實用新型在空預器殼體10外側壁上對稱安裝兩個給進支架8,每個給進支架8上都安裝軸承座及滾輪。滾輪14(對應軸承座I 7)和滾輪n 5(對應軸承座n 6)可沿自身的軸線轉動，耐高壓軟管3被夾緊在滾輪14和滾輪 115之間，滾輪14和滾輪115可相向(或反向)勻速轉動，利用滾輪和耐高壓軟管3之間的摩擦力推動射流水槍頭2運動，達到給進目的。經過現(xiàn)場實踐證明，該給進方式可耐受40MPa以下高壓水的壓力。[〇〇17]通過寧夏國電石嘴山發(fā)電有限公司#2機組、寧夏中鋁馬蓮臺電廠#1機組及寧夏中鋁六盤山熱電廠#1機組安裝該裝置后的清洗效果評估，本實用新型給進方式能滿足耐受40 MPa壓力射流水的能力，裝置安全可靠，清洗工作取得了良好的效果。
【主權項】
1.一種滾輪式空預器運行中清洗系統(tǒng)的高壓槍頭給進裝置，包括可伸入到空預器殼體 (10)內的射流水槍頭(2)及安裝在射流水槍頭(2)—端的耐高壓軟管(3)，其特征在于所述 耐高壓軟管(3)夾緊在滾輪1(4)和滾輪n (5)之間，所述滾輪1(4)和滾輪n (5)分別通過軸 承座1(7)和軸承座n (6)安裝在給進支架(8)上，所述給進支架固定安裝在空預器殼體(10)上。2.按照權利要求1所述的滾輪式空預器運行中清洗系統(tǒng)的高壓槍頭給進裝置，其特征 在于所述滾輪I (4)和滾輪n (5)相向或反向轉動。
【文檔編號】F28G9/00GK205607240SQ201620398570
【公開日】2016年9月28日
【申請日】2016年5月6日
【發(fā)明人】楊波
【申請人】楊波