專利名稱：棚架裝置及具有該棚架裝置的冰箱的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
實(shí)施例涉及棚架裝置，特別是涉及在設(shè)置于冰箱的儲藏室內(nèi)的食品載放棚架和容器、食品棚架、或者廚房和倉庫等收納棚架中可變更前后、上下位置的棚架裝置。
背景技術(shù)：
近年來，隨著飲食生活的多樣化，比如冰箱和廚房收納棚架的收納量也趨向大型化，特別是在家用冰箱中，收納內(nèi)容積超過400升檔次的產(chǎn)品成為主流，出現(xiàn)了冰箱本體的外形高度尺寸約為180cm、同時寬度尺寸和深度尺寸也增大的傾向。
由此，冷藏室和蔬菜室等各儲藏室的收納容積也得到了擴(kuò)大，作為各儲藏室的配置，如圖19所示，在本體51的上部，設(shè)置使用頻度最多且儲藏物收納容積大的冷藏室52，在其下部設(shè)置蔬菜室53和冷凍室54。所述冷藏室52通過將一側(cè)樞支承于該前面開口部的門56，開閉自如地將所述開口閉住，蔬菜室53和冷凍室54采用將容器在門的儲藏室側(cè)進(jìn)行裝入、拉出的方式，以便于收納物的出入操作。
并且，在所述冷藏室52中，設(shè)置將室內(nèi)區(qū)分為上下多層的載放棚架55，在各自的載放棚架上載放、收納食品儲藏物。
然而，如前所述，由于冰箱本體的高度約為180cm，冷藏室52被配置于本體上部，因此，冷藏室中的最上層棚架55的底面位置離地面的高度約為160cm，深度尺寸也深，故對于身長矮的人來講，不僅經(jīng)常發(fā)生向最上層的棚架55進(jìn)行食品收納、取出作業(yè)困難的現(xiàn)象，而且也難以確認(rèn)收納狀態(tài)，特別是該棚架的里部，成為了非常難以使用的空間。
對此，有一種結(jié)構(gòu)是將冷藏室最上部的棚架作成前后方向的一分為二的結(jié)構(gòu)當(dāng)人在棚架的前面難以使用里部時，將前后的棚架重合于里方，使用者的手容易伸到，又有一種方案是雖然不是冷藏室最上層的棚架，但采用了在上下方向的位置上可自由調(diào)整載放棚架位置的結(jié)構(gòu)，如日本專利特開2001-50648號公報(bào)所示。
但是，在采用上述傳統(tǒng)的前后一分為二的棚架結(jié)構(gòu)時，作為棚架的使用方便性得到了改良，但可使用的棚架的空間卻減少了一半，又，日本專利特開2001-50648號公報(bào)所示的冰箱中，上下可動棚架雖然可以上下移動棚架，但朝下方移動時增大了與下方棚架的載放物接觸的可能性，存在著下方的棚架不能收納食品的問題。
考慮到上述的問題，本發(fā)明目的在于，提供一種即使儲藏室內(nèi)的設(shè)置處于高位，也能以簡單且輕松的操作可使棚架高度位置上下移動，使用方便性良好并可排除對下方棚架的影響，提高有效容積效率的棚架裝置及其具有該棚架裝置的冰箱。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明技術(shù)方案1的棚架裝置，其特征在于，包括配置于收納部側(cè)面的固定導(dǎo)軌、沿水平方向在固定導(dǎo)軌內(nèi)進(jìn)行滑動的可動導(dǎo)軌、轉(zhuǎn)動自如地軸支承于可動導(dǎo)軌上的支臂、將兩側(cè)的所述支臂之間連接的棚架支撐件和載放于該棚架支撐件上的棚架容器，通過所述可動導(dǎo)軌朝前方移動，隨著支臂的轉(zhuǎn)動可使棚架容器在保持水平狀態(tài)下進(jìn)行上下移動。
采用本結(jié)構(gòu)，能獲得以簡單的操作且可靠地進(jìn)行水平上下移動的棚架容器，即使是通常的處于高位的棚架裝置也能方便地進(jìn)行收納品的取出、收納，使用方便性良好并可有效利用收納部內(nèi)的空間。
本發(fā)明的技術(shù)方案2，其特征在于，將支臂的軸支承部配置于下方，由支臂的上部將棚架支座和棚架容器的上部保持，將下方的軸支承部作為支點(diǎn)朝下方進(jìn)行轉(zhuǎn)動，本發(fā)明的技術(shù)方案3，其特征在于，在支臂的軸支承部上配置彈簧，對支臂施加朝上方和后方的轉(zhuǎn)動力。
采用本結(jié)構(gòu)，通過使支臂向下方轉(zhuǎn)動，支臂的上部成為下端，可增大棚架容器的上下落差尺寸，支臂轉(zhuǎn)動時，不會向棚架容器的上面等突出，可省去無效空間。又，采用技術(shù)方案3，可防止棚架容器的急速的下方移動，用適當(dāng)?shù)牟僮髁纯上蛳吕?，并且，即使在收納物多且重的狀態(tài)下也可用較輕力使棚架容器上升。
本發(fā)明的技術(shù)方案4，其特征在于，安裝有當(dāng)棚架容器下降而停止在支臂上時的緩沖用緩沖器，并且，使棚架容器上升用的彈簧的施力小于緩沖器的緩沖力，無負(fù)載時，棚架容器的下降不需要力，而在重負(fù)載時，則可防止棚架容器急速下降。
本發(fā)明的技術(shù)方案5，其特征在于，將前支臂與后支臂離間且轉(zhuǎn)動自如地軸支承于可動導(dǎo)軌的基座面，使用棚架支撐件將所述前支臂和后支臂前端接近的2點(diǎn)進(jìn)行軸支承，同時將兩側(cè)的前后支臂連接，采用本結(jié)構(gòu)，能可靠地獲得可水平、上下移動的棚架容器。
本發(fā)明的技術(shù)方案6，其特征在于，使用棚架固定件，將棚架容器裝拆自如地保持在棚架支撐件的支承部上，本發(fā)明技術(shù)方案7的棚架固定件，其特征在于，與棚架支撐件的卡止部卡合，且可轉(zhuǎn)動自如，通過以凹凸卡合的方式與棚架容器卡止，棚架容器在棚架支撐件上可裝卸自如，棚架容器采用裝卸自如的結(jié)構(gòu)，便于清掃和修理調(diào)換，又，采用將棚架固定件留在棚架支撐部的結(jié)構(gòu)，具有可防止固定件丟失的效果。
本發(fā)明的技術(shù)方案8，其特征在于，通過與兩側(cè)的棚架支撐件固接，使將其連接的加強(qiáng)框架向前方鼓出，形成與棚架容器的前端卡合的承接部，在棚架容器本體上不用實(shí)施加強(qiáng)結(jié)構(gòu)，可容易地得到加強(qiáng)支承。
本發(fā)明的技術(shù)方案9，其特征在于，在收納于上方后部的狀態(tài)下的棚架容器背面?zhèn)?，配置有將左右支臂之間連接的后框架，在棚架容器的拉出插入時的移動場合，可防止棚架機(jī)構(gòu)部不協(xié)調(diào)的左右晃動，具有圓滑移動的作用，并且，后框架不會對棚架機(jī)構(gòu)部的轉(zhuǎn)動動作造成障礙，棚架容器朝前方下部轉(zhuǎn)動時，不會影響載放食品的收納、取出。
本發(fā)明的技術(shù)方案10，其特征在于，在棚架容器的開口處配置棚架防護(hù)板，將防護(hù)部移動自如地配置于棚架容器的上面或前面位置，通過配置于前面，可防止飲料罐等的傾倒和落下，又，通過配置于上面，使前面開放，便于收納和取出作業(yè)，并且，不會使收納食品與儲藏室頂板接觸，可作為高度量規(guī)來利用。
本發(fā)明的技術(shù)方案11，其特征在于，棚架容器的前面是中央部向前面鼓出的圓形狀，當(dāng)棚架容器下降時，可防止從冰箱的開口部向前方突出的前端部與冷藏室門打開90度時的內(nèi)側(cè)凹部發(fā)生干擾，并且，可吸收下降狀態(tài)下的閉門沖撞時的沖擊，又可提高外觀設(shè)計(jì)性。
本發(fā)明的技術(shù)方案12，其特征在于，在將通過棚架機(jī)構(gòu)向前方移動且下降保持的棚架容器設(shè)置于冰箱的儲藏室內(nèi)的棚架裝置中，將處于下降狀態(tài)的棚架容器的底面位置設(shè)定為離冰箱本體的設(shè)置地面是140～155cm的高度位置，采用本結(jié)構(gòu)，由于棚架容器的底面與冰箱的主要使用者即女性的目視線的位置一致，故可充分看清收納食品的狀態(tài)，可輕松地進(jìn)行收納、取出。
本發(fā)明的技術(shù)方案13，其特征在于，為了使處于下降狀態(tài)的棚架容器的后部不與位于其后方的正下方的棚架的前端發(fā)生干擾，形成有規(guī)定的間隙，在將棚架容器向下拉時，可防止下降的棚架容器的后部與位于其后方的正下方的棚架的前端發(fā)生干擾，作為支撐件，可防止把持著正下方的棚架的一方的手指被夾入下降后的棚架容器之間。
本發(fā)明的技術(shù)方案14，其特征在于，由配置于收納部側(cè)面的規(guī)定高度位置的棚架容器、和將該棚架容器向前方拉出后下降至規(guī)定位置的下降裝置構(gòu)成，使棚架容器的底面向前上方傾斜，采用本發(fā)明的結(jié)構(gòu)，當(dāng)從前方受到強(qiáng)沖擊時，由于棚架容器向上方、具體是棚架容器的前部上升，因此可使以往的由軸支承部直接承受的負(fù)載向上方避讓，可將軸支承部上的負(fù)載抑制成最小限度，同時可防止容器的破損。
本發(fā)明的技術(shù)方案15，其特征在于，將技術(shù)方案1至14中任一項(xiàng)所述的棚架裝置配置于冷藏室的最上層的棚架部，可獲得冷藏室最上層的棚架使用方便性良好的冰箱。
附圖的簡單說明圖1為表示本發(fā)明一實(shí)施例的冰箱內(nèi)的剖切立體圖。
圖2為表示圖1中的冷藏室內(nèi)的棚架機(jī)構(gòu)部的立體圖。
圖3為表示圖2的可動導(dǎo)軌和止動器的詳細(xì)立體圖。
圖4為可動導(dǎo)軌與前后支臂的關(guān)系分解圖。
圖5為前后支臂和棚架支撐件的組裝狀態(tài)圖。
圖6為圖2所示的棚架機(jī)構(gòu)部件的關(guān)系分解圖。
圖7為與圖1的同一部分的可動導(dǎo)軌拉出狀態(tài)的立體圖。
圖8為與圖1的同一部分的棚架容器的前方下降狀態(tài)的立體圖。
圖9為圖8中的棚架機(jī)構(gòu)部和棚架容器的側(cè)視圖。
圖10為表示在后支臂上的螺旋形彈簧安裝狀態(tài)的立體圖。
圖11為圖6所示的棚架機(jī)構(gòu)部的組合圖。
圖12為表示下降狀態(tài)的棚架容器與支臂關(guān)系的側(cè)視圖。
圖13為表示使棚架容器底面向上方傾斜的實(shí)施例的側(cè)視圖。
圖14為表示圖11的里面?zhèn)鹊牧Ⅲw圖。
圖15為表示下降時的棚架容器與門凹處關(guān)系的俯視圖。
圖16為表示棚架容器中棚架防護(hù)板部分的立體圖。
圖17為表示將圖16的棚架防護(hù)板配置于上面狀態(tài)的立體圖。
圖18為表示下降時的棚架容器與下層的棚架關(guān)系的側(cè)剖視圖。
圖19為表示一般冰箱的縱剖視圖。
具體實(shí)施例方式
下面參照


本發(fā)明的一實(shí)施例。圖1為表示配置于冰箱本體1上部的冷藏室2的最上部的立體圖，該冷藏室和除了未圖示的冷凍室之外的儲藏室，由外箱3的內(nèi)側(cè)嵌裝隔熱材料所設(shè)置的內(nèi)箱4形成。
冷藏室2與傳統(tǒng)型一樣被配置于冰箱本體1的最上部，由設(shè)于該背面的未圖示的冷卻器所生成的冷氣，通過風(fēng)扇而導(dǎo)入室內(nèi)被冷卻，室內(nèi)由載放棚架5區(qū)分多個收納部，形成冷藏食品的儲藏空間。
6是設(shè)置在冷藏室2內(nèi)最上部的整個寬度上的棚架容器，設(shè)置有周壁，形成容器狀，并且前面成為低壁，上下是大的開口。背壁呈豎立狀，壁的高度稍低，從設(shè)于背面的所述風(fēng)扇吹來的冷卻空氣容易導(dǎo)入容器內(nèi)，但也可將冷氣通道從冷藏室2的背壁延伸至頂板面，通過從上面吹冷氣來提高冷卻效率，被軸支承在內(nèi)箱4的左右側(cè)壁的上部沿深度方向配置成水平狀的固定導(dǎo)軌7內(nèi)滑動的可動導(dǎo)軌8的基座面上，具體是通過圖4所示的前支臂9、后支臂10以及圖5所示的棚架支承件11，被保持成在前后移動的同時可上下轉(zhuǎn)動自如的狀態(tài)。
下面詳細(xì)說明棚架容器6的前后及可上下可動的結(jié)構(gòu)。圖2是從圖1的箱內(nèi)側(cè)看棚架機(jī)構(gòu)部的狀態(tài)，如圖所示，固定導(dǎo)軌7在冷藏室2上部的規(guī)定高度位置上沿整個深度方向進(jìn)行配置，棚架容器6的深度被設(shè)定成所述冷藏室2的深度尺寸的一半左右，使其在閉門時，冷藏室前面開口處的門12的內(nèi)側(cè)凹部12a能向室內(nèi)側(cè)伸出相當(dāng)大的量，以適應(yīng)近年來的收納量增大的趨勢。
如圖3所示，在剖面コ字狀的固定導(dǎo)軌7內(nèi)設(shè)置有可動導(dǎo)軌8，該可動導(dǎo)軌8通過安裝于外側(cè)上邊部的2個滑輪13(參照圖14)在水平方向上進(jìn)行移動，在該可動導(dǎo)軌8的基座面的下方內(nèi)側(cè)，所述前支臂9與后支臂10分離而將其下部轉(zhuǎn)動自如軸支承，通過軸支承該前支臂9和后支臂10的前端近接的2個作用點(diǎn)9a、10a，將棚架支承件11保持成隨著前后支臂的轉(zhuǎn)動可進(jìn)行平行移動。
如圖5所示，該作用點(diǎn)9a、10a位于離所述軸支承部9b、10b垂直上方部約15度的后方，向前方轉(zhuǎn)動時，一旦上升之后就可以向下方轉(zhuǎn)動。
從表示各棚架功能構(gòu)件的分解狀態(tài)的圖6中可知，在位于冷藏室的兩側(cè)壁部的所述棚架支承件11之間，用螺釘固定著形成水平的棚架載放面的棚架支座15，與該棚架支座15一起被固定在棚架支承件11上，通過向前方鼓出狀地彎曲成框體狀的金屬鋼絲構(gòu)成的加強(qiáng)框架16，對容器進(jìn)行加強(qiáng)支承，不需要在棚架容器自身上實(shí)施加強(qiáng)結(jié)構(gòu)，形成棚架容器6的收納載放部，載放棚架容器6沿前后方向在固定導(dǎo)軌7上移動，通過前后支臂9、10以保持著水平的狀態(tài)配置成可上下轉(zhuǎn)動。
在上述實(shí)施例中，從棚架機(jī)構(gòu)部件的組裝作業(yè)以及搬運(yùn)過程的關(guān)系出發(fā)，棚架支承件11和棚架支座15由分體構(gòu)件形成，但也可事先將這些構(gòu)件作為一部件安裝在前后支臂9、10上。
在可動導(dǎo)軌8的上部，轉(zhuǎn)動自如軸支承著止動器17，其在控制所述前后支臂9、10的轉(zhuǎn)動并使可動導(dǎo)軌8移動到固定導(dǎo)軌7的最前端位置時，容許前后支臂9、10的轉(zhuǎn)動，與前后支臂一起在棚架支承件11上移動，可使棚架支撐件和載放于棚架支座15上的棚架容器6向下方移動。
如圖3所示，止動器17呈扇形，在周緣上設(shè)置有從水平狀態(tài)轉(zhuǎn)變成圓弧狀的環(huán)狀槽17a，通過將從后支臂10凸設(shè)于外側(cè)的導(dǎo)銷18滑動自如地與該環(huán)狀槽17a卡合，隨著后支臂10的轉(zhuǎn)動將軸支承部17b作為支點(diǎn)進(jìn)行轉(zhuǎn)動，使形成于軸支承部17b旁邊的突出部17c與固定導(dǎo)軌7的上面卡合，與可動導(dǎo)軌8一起移動，又，與固定導(dǎo)軌7的前端面卡合，限制向可動導(dǎo)軌8后方的移動。
如上所述，在可動導(dǎo)軌8的水平移動中，如圖7所示，通過將所述突出部17c與固定導(dǎo)軌7的上面抵接，阻止止動器17的轉(zhuǎn)動，由此，因后支臂10和前支臂9不轉(zhuǎn)動，故可阻止可動導(dǎo)軌8的前方移動中的棚架容器6的下方轉(zhuǎn)動。這是為了防止在前方移動中一旦棚架容器6下降、有可能與下層的棚架5上的食品接觸而損壞的緣故。
當(dāng)可動導(dǎo)軌8到達(dá)固定導(dǎo)軌7的最前端部而停止時，因止動器的突出部17c從固定導(dǎo)軌7的前端上部脫出，故止動器17容許轉(zhuǎn)動動作而向下方轉(zhuǎn)動，也容許前后支臂9、10的下方轉(zhuǎn)動，棚架容器6可向下方移動。
圖8是止動器17轉(zhuǎn)動結(jié)果的棚架容器6的前方下降狀態(tài)的立體圖，圖9是同一側(cè)視圖，如圖所示，突出部17c將軸支承部17b作為支點(diǎn)，形成了與固定導(dǎo)軌7的前端緣卡止的狀態(tài)，阻止可動導(dǎo)軌8向后方的水平移動，棚架容器6不能從下方位置直接向后方滑動。與上述一樣，這也是為了防止棚架容器6在從下方位置直接向后方移動時與位于后方的棚架上的食品接觸的緣故。
突出部17c具有上述那樣的作用，但通過在突出部設(shè)置滑輪17c，可以使與固定導(dǎo)軌7上面抵接時的滑動圓滑。
如圖4及其該組裝圖即圖10所示，在通常的設(shè)置狀態(tài)下，在位于下方的后支臂10的軸支承部10b上安裝著螺旋形彈簧20。螺旋形彈簧20是將板簧卷成螺旋狀而成，利用設(shè)于支軸19的切口19a將該中心部卡止，通過將彈簧外周的端部20a用螺釘固定于后支臂下邊的凸邊部10c上，朝與后支臂10的前方的轉(zhuǎn)動相反的方向、即對后支臂施加向上方和后方的轉(zhuǎn)動力。
此時，將棚架支承件11和棚架容器6的上部保持在前后支臂9、10的上部位置處，通過將下方的軸支承部9b、10b作為支點(diǎn)向下方轉(zhuǎn)動，支臂的作用點(diǎn)9a、10a即上部成為了軸支承部的下方，可增大棚架容器的上下落差尺寸。采用上述結(jié)構(gòu)，前后支臂9、10在轉(zhuǎn)動時不會突出于棚架容器的上面等，故不用為了使支臂轉(zhuǎn)動而設(shè)置無效空間。
該螺旋形彈簧20雖然具有比較大的寬度尺寸，但通過配置于棚架容器6的成型模的拔模斜度所形成的棚架機(jī)構(gòu)部的下方無用空間部中，可提高棚架容器的容積效率，使用者在將棚架容器6向前方下方轉(zhuǎn)動時，利用棚架容器機(jī)構(gòu)的重量來抑制下降速度，反之，在向后方上部上升時，對棚架容器6賦于上升力，起著能減輕抬起用的負(fù)載的作用，彈力被設(shè)定為1～5kg。
本實(shí)施例中，對一般女性需付出的升降操作的力作了市場調(diào)查，結(jié)果，在棚架上未載放有食品的無負(fù)載狀態(tài)下，將用于下降的容許付出的力定為約30N，從最下降部的上升力調(diào)整為在載放有通常的作為最大載放量的3kg負(fù)載的狀態(tài)下的容許值即約30N，由此，在未載放有通常的負(fù)載的場合，可以在30N以下的容許值以內(nèi)進(jìn)行動作。
彈簧也可以使用通常的盤簧，但若采用上述螺旋形彈簧20，則即使后支臂10從上層后部至前方下降部作出約110～115度的轉(zhuǎn)動動作，也不會象盤簧那樣發(fā)生金屬彈簧相互間磨擦而發(fā)生磨損和雜音。
在安裝著所述螺旋形彈簧20的前后支臂9、10內(nèi)面的棚架容器6側(cè)，安裝有將圖6所示的螺旋形彈簧20部覆蓋的彈簧蓋21。該彈簧蓋21將棚架容器6的下方移動時向外面露出的所述螺旋形彈簧20等的棚架功能部蓋住，可提高外表面的美觀性，并且，可保護(hù)使用者的手指不被彈簧部等處夾住。
將前后支臂9、10連接固定的所述棚架支承件11，通過彈簧蓋21被設(shè)置于內(nèi)面?zhèn)龋缟纤?，通過螺釘將棚架支座15固守于棚架支承件11的兩側(cè)下面之間，與加強(qiáng)框架16一起進(jìn)行緊固，并且，如上述棚架功能部件的組裝狀態(tài)圖即圖11所示，通過利用后框架22將兩側(cè)的后支臂10的下部后端之間進(jìn)行連接，形成了棚架容器6的收納保持部。
為了使后框架22的安裝位置，設(shè)定在不對棚架機(jī)構(gòu)部的轉(zhuǎn)動動作造成障礙、并在棚架容器6向前方下部轉(zhuǎn)動時不影響載放食品的收納、取出的場所，故配置在了被收納于上方后部狀態(tài)的棚架容器6的背面?zhèn)取?br> 棚架容器6以上述的狀態(tài)配置于棚架支撐件棚架機(jī)構(gòu)部之間，將前端下緣嵌入加強(qiáng)框架16中，并由棚架支座15將底面支承，通過棚架固定件23將上側(cè)緣部裝卸自如地卡止于棚架支承件11的上面。
如圖6和圖11所示，該棚架固定件23在將軸23a嵌入式安裝在形成于棚架支承件11的上端切口部的支承部11a中，通過與穿設(shè)于支承部下方的透孔11b卡合的卡合凸部23b，而對棚架容器6的周緣上部進(jìn)行卡止、保持，即使在將棚架容器6取出時，棚架固定件23也被保持在棚架支座的支承部11a上。在棚架容器6的裝取方面，也可是螺釘或拉鏈的固定方式，若采用上述結(jié)構(gòu)，則不用擔(dān)心固定件的丟失。
如圖12所示，在將棚架容器6向前方拉出的下降狀態(tài)下，相對于連接所述前后支臂的軸支承部9b、10b與各作用點(diǎn)的各直線，連接棚架容器6的前端下方位置與前后支臂9、10的作用點(diǎn)9a、10a的直線分別配置成具有向下方10度以上的交差角度A和B。
若配置成這種結(jié)構(gòu)，在載放有比如約10kg負(fù)載的棚架容器6處于下方的狀態(tài)下，當(dāng)想要握住前端的把手部沿箭頭方向?qū)⑴锛苋萜魈崞饡r，只能將棚架容器向人的跟前方提起而不能向里方提起，并且，通過止動器的突出部17與固定導(dǎo)軌7的抵接，還可避免不能向后方移動的狀況，與螺旋形彈簧20向上方的施力一起，以較輕的力順利地使棚架容器6上升。
當(dāng)然，上述的交差角度A和B越大，前后支臂的作用點(diǎn)9a、10a的位置向前方的提升效果也越大，但向前方的延伸和寬度尺寸的擴(kuò)大所需的棚架容器的收納容積也必不可少，通過實(shí)驗(yàn)結(jié)果可以確認(rèn)，若是上述角度以上，則有效。
如另一實(shí)施例的圖13所示，也可在棚架容器6的底面，從底面里端部向前方設(shè)置規(guī)定的角度，比如3～6度的向上方的傾斜角度C。
上述角度的作用是在棚架容器6處于最大下降位置或其途中的停止位置時，當(dāng)所述門12關(guān)閉的場合，門的內(nèi)側(cè)凹部12a或加強(qiáng)肋部12b一旦與棚架容器6發(fā)生沖突，則可將棚架容器的前面部指向箭頭方向，可減輕施加于保持著棚架容器6的前后支臂9、10的軸支承部9a、10a的負(fù)載。并且，若是3～6度的傾斜角度，還會產(chǎn)生被載放的食品與載放面之間的磨擦阻力，食品不會向前方掉出，外觀性方面也不會產(chǎn)生不協(xié)調(diào)感。
又，在后支臂10的外面?zhèn)裙探佑幸簤壕彌_器25，棚架容器6下降停止時起著緩沖作用，當(dāng)向前方移動后的棚架容器6到達(dá)最大下降位置時，如從外方看圖11狀態(tài)的圖14和圖9所示，隨著后支臂10的轉(zhuǎn)動，液壓緩沖器25前端的橡皮襯套與可動導(dǎo)軌8的上端柔軟地對接而使轉(zhuǎn)動停止。
所述液壓緩沖器25在筒狀體內(nèi)封入有油，在離棚架容器6的最下降點(diǎn)的10～70mm范圍內(nèi)具有吸收沖擊的作用，利用所述棚架容器上升用的螺旋形彈簧20的彈力來加大緩沖器25的緩沖力。這是因?yàn)槿魪椈?0的彈力過大，則在無負(fù)載時需要有棚架容器下降的力，若彈力過小，則在重負(fù)載時要防止棚架容器急速下降的緣故，本實(shí)施例中，將螺旋形彈簧20的施力設(shè)定為2kg，將液壓緩沖器25的緩沖力設(shè)定為3kg。
本實(shí)施例采用了活塞式液壓緩沖器，但只要能吸收沖擊，則也可采用活塞式空氣緩沖器和轉(zhuǎn)動式空氣緩沖器，只要能減輕棚架容器6下降停止時的沖擊和沖撞接觸聲即可。
若在所述液壓緩沖器25的前端固接有未圖示的磁鐵，則當(dāng)棚架容器6處于最下降位置時，通過磁鐵可將后支臂10吸附于可動導(dǎo)軌8上面，可防止后支臂10向后方轉(zhuǎn)動而無意之中使棚架容器6上升。
棚架容器6的前面是中央部向前面鼓出的圓形狀。如圖15所示，當(dāng)棚架容器6下降時，其前端部從冰箱1的開口部向前方突出，當(dāng)打開門12成為90度時，內(nèi)側(cè)凹部12a位于棚架容器的前方，有可能發(fā)生干擾，故將前面作成圓形，通過將對抗面彎曲成圓弧狀，以防止雙方發(fā)生干擾。
如前所述，棚架容器6處于下降位置時閉門，即使是門與棚架容器發(fā)生了沖撞的場合，通過與該圓形部對接可吸收、緩和沖擊，可防止內(nèi)側(cè)凹部12a和加強(qiáng)肋部12b的破損，若利用圓形體將前端中央部作成搭手部，則成為了順手方向，作為將棚架容器6拉出或下降的動作，便于施力，可提高操作性，還可提高外觀設(shè)計(jì)性。
如前所述，通過使棚架容器6的背壁高度稍低一些，不僅具有冷氣的導(dǎo)入效果，而且在將棚架容器從棚架機(jī)構(gòu)部取出時，通過將容器部稍許抬起后向跟前拉出，可容易地取出。
在棚架容器6的上面開口部分配置有棚架防護(hù)板27。如圖16所示，棚架防護(hù)板27呈コ字狀，由橫跨棚架容器整個寬度的防護(hù)部27a和從其兩端向棚架容器兩側(cè)的內(nèi)面彎曲的支承部27b構(gòu)成，從支承部27b向外方突出的卡合凸起27c與設(shè)于容器側(cè)壁內(nèi)面的前方部分的L字狀凹槽6a卡合，通過在槽內(nèi)滑動，可將防護(hù)部27a配置在棚架容器的前面或圖17所示的上面位置。
棚架容器6的前面是大的開口，因前緣低，故若想要將飲料罐26等載放在該部分上，在按照前述的要領(lǐng)將棚架容器6移動時，因其振動等有可能使飲料罐傾倒或者落下，但若將棚架防護(hù)板27轉(zhuǎn)動，配置于前面，則可防止這一現(xiàn)象，若將此時的防護(hù)板上面的高度設(shè)定成離底面約80～90mm，則可在橫倒載放的小瓶上還可以載放、保持其它收納物。
又，若將棚架防護(hù)板27設(shè)置于上面，則因前面開放大，故便于收納物的收納和取出作業(yè)，并且，由于棚架容器6是轉(zhuǎn)動后收納于上部里方，此時的收納食品不與儲藏室的頂板接觸，故可將防護(hù)部27a作為高度量規(guī)來利用。
從上述結(jié)構(gòu)中可以看出，本實(shí)施例中，相對于固定導(dǎo)軌7和可動導(dǎo)軌8，由于考慮到了支點(diǎn)和作用點(diǎn)以及轉(zhuǎn)動相關(guān)的機(jī)構(gòu)，將前后支臂9、10、棚架支承件11、棚架支座15和止動器17等的棚架機(jī)構(gòu)部作成了不僅棚架容器6處于通常的后方上部位置、而且在向前面下方下拉移動時也不從通常的上方后部位置的下方投影空間的棚架容器6的底面向下方突出的機(jī)構(gòu)。采用這種結(jié)構(gòu)，即使在棚架容器的下降移動時，棚架機(jī)構(gòu)部基本上不向下方突出，由此不會造成與下方的棚架上的載放食品接觸或拉落等的不良影響。
上述這種結(jié)構(gòu)的棚架機(jī)構(gòu)部件是將該可動導(dǎo)軌8部分從前方插入固定導(dǎo)軌7的コ字狀槽內(nèi)進(jìn)行配置，然后由前止動器7a將固定導(dǎo)軌7的前方開口封止，由此而設(shè)置于冷藏室2內(nèi)。
如上所述，前止動器7a是將前后支臂9、10、棚架支承件11、止動器17等一體組裝的棚架機(jī)構(gòu)部的可動導(dǎo)軌8收納、配置于固定導(dǎo)軌7內(nèi)，然后被固定于固定導(dǎo)軌7的前端開口處，當(dāng)棚架容器6拉出時，可動導(dǎo)軌8的滑輪13與前止動器沖撞而發(fā)出沖擊聲。本實(shí)施例中，為了緩和這一現(xiàn)象，采用橡膠等的彈性材料來形成固定導(dǎo)軌7上的安裝部，采用這種結(jié)構(gòu)，可緩和滑輪13對前止動器7a的沖擊力，可抑制聲音的發(fā)生。
下面說明實(shí)施例的動作。當(dāng)冷藏室2處于閉門狀態(tài)的通常的棚架容器6的載放狀態(tài)(圖1的狀態(tài))時，可動導(dǎo)軌8位于固定導(dǎo)軌7內(nèi)的最里部，與此同時，前后支臂9、10也以立設(shè)狀態(tài)位于可動導(dǎo)軌8的后部，棚架容器6位于室內(nèi)最上層的里部而被保持。
在為了將食品26收納或載放食品的取出而將棚架容器6朝下方移動時，若使用者把持著棚架容器6的前端向前方拉出，則通過滑輪13使可動導(dǎo)軌8在固定導(dǎo)軌7內(nèi)滑動，在被滑輪13支承的狀態(tài)下以約深度尺寸2/3向前方移動(圖7的狀態(tài))。
在此狀態(tài)下，安裝于可動導(dǎo)軌8的圓弧狀的止動器17的轉(zhuǎn)動，因突出部17c位于固定導(dǎo)軌7的上面而被阻止，導(dǎo)銷18不能在環(huán)狀槽17a內(nèi)移動，由此，后支臂10也不轉(zhuǎn)動，棚架容器6也不向下方移動。
當(dāng)可動導(dǎo)軌8到達(dá)最前端而使止動器17的突出部17c從固定導(dǎo)軌7的前端脫出時，隨著止動器17的轉(zhuǎn)動，前支臂9和后支臂10可以轉(zhuǎn)動。此時，固接于后支臂10的導(dǎo)銷18位于環(huán)狀槽17a的水平部分，支臂的作用點(diǎn)由于相對于向前方的拉伸力，起初是作用于上方，對于下拉動作成為了阻力，棚架容器6正在向前方移動，故在此狀態(tài)下也可進(jìn)行收納品26的收納、取出作業(yè)。
并且，為了提高容器作業(yè)性，在將棚架容器6向前方下方移動時，接著可以將棚架容器6的前端緣把持住，朝斜下方拉出。
如前所述，隨著止動器17的轉(zhuǎn)動，前支臂9和后支臂10可以進(jìn)一步向下方轉(zhuǎn)動，各支臂9、10將軸支承部9b、10b作為支點(diǎn)向下方轉(zhuǎn)動，通過將各自的作用點(diǎn)9a、10a連接卡合的棚架支承件11，棚架支承件11和棚架支座15上的棚架容器6以保持原有水平狀態(tài)下降到棚架下一層部分的冰箱本體開口部的前方(圖8的狀態(tài))。
處于該最下降位置的棚架容器6的底面位置被設(shè)定為140～155cm。這是由于冰箱的主要使用者即女性的平均身長為158cm的原因，在與其目視線的位置一致的情況下可充分確認(rèn)收納食品的狀態(tài)，能輕松地進(jìn)行收納、取出。
此時，棚架容器6和棚架保持機(jī)構(gòu)是包含了載放食品重量的相當(dāng)大的重量，但利用向螺旋形彈簧20上方的施力，可以較輕的負(fù)載力下降。
在該下降的中途階段，所述止動器17的突出部17c隨著后支臂10使導(dǎo)銷18的轉(zhuǎn)動，處于與固定導(dǎo)軌7的前端緣卡止的狀態(tài)，萬一使用者想要將棚架容器6向里方推入，依靠止動器的作用不會向后方移動。
當(dāng)棚架容器6進(jìn)一步下降時，與后支臂10固接的液壓緩沖器25前端的橡皮襯套與向前方正在移動的可動導(dǎo)軌8的上面對接，吸收沖擊而不會發(fā)生噪音，可阻止棚架容器6超出其范圍的下降，保持在規(guī)定位置上。
如圖18所示，當(dāng)棚架容器6處于最下降位置時，在與位于其后方的正下方的棚架5的前端面之間形成有約15～25cm的間隙C。這是為了在將棚架容器向下拉時防止下降的棚架容器6的后部與位于其后方的正下方的棚架5的前端發(fā)生干擾，作為支撐件，可防止把持著正下方的棚架5的一方的手指被夾入下降的棚架容器6之間，以及防止與前端一起將后端支撐的手指被夾入正下方的棚架之間，為了確保該間隙，也可在棚架容器6的背壁下部再形成倒角或曲面28。
當(dāng)處于下方位置的棚架容器6返回上部位置時，與下降動作相反，若把持住棚架容器的前端朝斜上方提起，則利用前述的各支臂9、10的軸支點(diǎn)和作用點(diǎn)以及與棚架容器的前端部的相關(guān)尺寸和螺旋形彈簧20的施力，只需用輕力即可使棚架容器6上升。在該上升途中，因止動器17的突出部與固定導(dǎo)軌7的前端卡合，故可在不將可動導(dǎo)軌8推入里方的情況下使其上升，不會因后方移動而造成的與下部棚架上的載放食品接觸。
若棚架容器6上升，則突出部17c與固定導(dǎo)軌7的卡合脫開，故可動導(dǎo)軌8可向后方滑動，通過推入即可將棚架容器收納于規(guī)定的后方位置。
在將上述棚架容器6拉出時，由于棚架機(jī)構(gòu)部件是多個組合，各自是可動結(jié)構(gòu)，因此，雖然存在著在棚架容器的拉出、插入時的移動場合的左右晃動而難以移動的可能性，但本實(shí)施例中，如前所述，由于與棚架容器6的保持直接相關(guān)的左右兩側(cè)的后支臂10的下部后端間由后框架22進(jìn)行連接，因此可抑制作為組裝體的機(jī)構(gòu)部全體不協(xié)調(diào)的動作，具有圓滑移動的作用。
上述實(shí)施例中，在將本發(fā)明結(jié)構(gòu)用于家庭用冰箱中的棚架裝置時，不僅是將棚架容器沿著冷藏室內(nèi)的整個寬度進(jìn)行設(shè)置，而且也可沿著寬度方向由1個乃至數(shù)個分隔板將冷藏室內(nèi)作出區(qū)分，在各自部分安裝所述棚架裝置，可使棚架容器上下移動。
對于上述實(shí)施例，以應(yīng)用于冰箱中的載放棚架為例作了說明，但本發(fā)明不限定于此例，當(dāng)然也可應(yīng)用于普通容器和食器的滑動棚架、或者廚房的收納裝置和倉庫等的棚架結(jié)構(gòu)。又，對于棚架容器，不僅是容器狀，而且也可用于與下方的載放棚架相同的平板狀的棚架，采用的位置也可不是最上層。
產(chǎn)業(yè)上的可利用性綜上所述，采用本發(fā)明，能獲得以簡單的操作且可靠地進(jìn)行水平、上下移動的棚架裝置及其具有該棚架裝置的冰箱，即使是處于通常高位的棚架裝置，也可方便地進(jìn)行收納品的取出、收納，使用方便性良好，并且能有效利用收納部內(nèi)空間。
權(quán)利要求
1.一種棚架裝置，其特征在于，包括配置于收納部側(cè)面的固定導(dǎo)軌、沿水平方向在固定導(dǎo)軌內(nèi)進(jìn)行滑動的可動導(dǎo)軌、轉(zhuǎn)動自如地軸支承于可動導(dǎo)軌上的支臂、將兩側(cè)的所述支臂之間連接的棚架支撐件和載放于該棚架支撐件上的棚架容器，通過所述可動導(dǎo)軌朝前方移動，隨著支臂的轉(zhuǎn)動可使棚架容器在保持水平狀態(tài)下進(jìn)行上下移動。
2.如權(quán)利要求1所述的棚架裝置，其特征在于，支臂的軸支承部配置于下方，由支臂的上部將棚架支座和棚架容器的上部保持，將下方的軸支承部作為支點(diǎn)朝下方進(jìn)行轉(zhuǎn)動。
3.如權(quán)利要求2所述的棚架裝置，其特征在于，在支臂的軸支承部上配置彈簧，對支臂施加朝上方和后方的轉(zhuǎn)動力。
4.如權(quán)利要求3所述的棚架裝置，其特征在于，安裝有當(dāng)棚架容器下降停止在支臂上時的緩沖用緩沖器，并且，使棚架容器上升用的彈簧的施力小于緩沖器的緩沖力。
5.如權(quán)利要求1所述的棚架裝置，其特征在于，將前支臂與后支臂離間且轉(zhuǎn)動自如地軸支承于可動導(dǎo)軌的基座面，使用棚架支撐件將所述前支臂和后支臂前端接近的2點(diǎn)進(jìn)行軸支承，同時將兩側(cè)的前后支臂連接。
6.如權(quán)利要求1所述的棚架裝置，其特征在于，用棚架固定件將棚架容器裝拆自如地保持在棚架支撐件的支承部上。
7.如權(quán)利要求6所述的棚架裝置，其特征在于，與棚架支撐件的卡止部卡合，成為轉(zhuǎn)動自如，通過以凹凸卡合的方式與棚架容器卡止，形成棚架容器在棚架支撐件上可裝卸自如的結(jié)構(gòu)。
8.如權(quán)利要求1所述的棚架裝置，其特征在于，通過與兩側(cè)的棚架支撐件固接，使將其連接的加強(qiáng)框架向前方伸出，形成與棚架容器的前端卡合的承接部。
9.如權(quán)利要求1所述的棚架裝置，其特征在于，在收納于上方后部的狀態(tài)下的棚架容器背面?zhèn)?，配置將左右的支臂之間連接的后框架。
10.如權(quán)利要求1所述的棚架裝置，其特征在于，在棚架容器的開口處配置棚架防護(hù)板，將防護(hù)部移動自如地配置于棚架容器的上面或前面位置。
11.如權(quán)利要求1所述的棚架裝置，其特征在于，棚架容器的前面是中央部向前面伸出的圓形狀。
12.一種棚架裝置，將通過棚架機(jī)構(gòu)向前方移動且下降保持的棚架容器設(shè)置于冰箱的儲藏室內(nèi)，其特征在于，在棚架裝置中，將處于下降狀態(tài)的棚架容器的底面位置設(shè)定為離冰箱本體的設(shè)置地面140～155cm的高度位置。
13.一種棚架裝置，將通過棚架機(jī)構(gòu)向前方移動且下降保持的棚架容器設(shè)置于冰箱的儲藏室內(nèi)，其特征在于，為了使處于下降狀態(tài)的棚架容器的后部不與位于其后方的正下方的棚架的前端發(fā)生干擾，形成有規(guī)定的間隙。
14.一種棚架裝置，其特征在于，由配置于收納部側(cè)面的規(guī)定高度位置的棚架容器和將該棚架容器向前方拉出后下降至規(guī)定位置的下降裝置構(gòu)成，使棚架容器的底面向前上方傾斜。
15.一種棚架裝置，其特征在于，將權(quán)利要求1至14中任一項(xiàng)所述的棚架裝置配置于冷藏室的最上層的棚架部。
全文摘要
本發(fā)明目的在于，提供一種即使儲藏室內(nèi)的設(shè)置處于高位，也能以簡單且輕松的操作可使棚架高度位置上下移動，使用方便性良好并可排除對下方棚架的影響，提高有效容積效率的棚架裝置及其具有該棚架裝置的冰箱。其特征在于，一由固定導(dǎo)軌(7)、可動導(dǎo)軌(8)、轉(zhuǎn)動自如地軸支承于可動導(dǎo)軌上的支臂(9)、(10)、將兩側(cè)的所述支臂之間連接的棚架支撐件和載放于該棚架支撐件上的棚架容器(6)構(gòu)成，使可動導(dǎo)軌(8)朝前方移動，隨著支臂(9)、(10)的轉(zhuǎn)動可使棚架容器在保持水平狀態(tài)下進(jìn)行上下移動。
文檔編號F25D25/02GK1656349SQ0381224
公開日2005年8月17日 申請日期2003年4月18日 優(yōu)先權(quán)日2002年4月25日
發(fā)明者新居邦男, 佐伯友康, 今泉利正, 及川誠, 合野一彰 申請人:株式會社東芝